JPH03211161A

JPH03211161A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH03211161A
Application number: JP2006966A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Watabe; 英昭渡部
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1991-09-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は複写機、プリンタ等の画像形成装置に係り、詳
しくはシートの両面に画像形成ができる画像形成装置に
関する。

（ロ）従来の技術従来のレーザビームプリンタの一例を第４図に示すと、
図において、２が画像形成装置の一例であるレーザビー
ムプリンタ１の本体であり、この本体２の中央部に公知
のプロセスカートリッジ３が配設され、このカートリッ
ジ３の中央下部に像担持体である感光ドラム４が設けら
れている。

また、本体２の右側に給紙カセット５が取付けられ、こ
の給紙カセット５に収納されたシートＰは給紙ローラ６
により１枚づつ矢印Ａの方向に給送され、ガイド板７，
７を介してレジストローラ８．８に到達し、シートＰの
先端を規制され、かつ感光ドラム４に同期された後、ガ
イド板９を介して、感光ドラム４に到り、このドラム４
上に形成された顕像がこのシートＰに転写された後に、
定着器１０に送られる。

そして、定着器１０によって転写された画像がシートＰ
に定着された後に、コントローラからの指令により異な
った経路をたどって本体２外へ排出される。

この際、コントローラの指令が片面プリントのフェイス
アップ排紙（画像がシートＰの上面になって排紙される
）の場合、支点１１を中心に回動自在に取付けられたフ
ラッパ１２が図中破線表示位置に回動し、シートＰは反
転ローラ１３により、矢印Ｃ方向に送り出され、排紙ト
レイ１４上に排出される。

また、コントローラからの指令が片面プリントのフェイ
スダウン排紙の場合、フラッパ１２は図中実線表示の位
置に回動し、シートＰはフラッパ１２、ガイド板１５、
中間ローラ１６、ガイド板１７を介して矢印Ｂ方向に送
られ、排紙ローラ１８によりトレイ１９上に排出される
。

また、コントローラからの指令が両面プリントである場
合、フラッパ１２は図中破線表示の位置に回動し、シー
トＰは反転ローラ１３を介して矢Ｅｌｌ　Ｃ方向に送ら
れ、−旦排紙トレイ１４に排出されるが、途中で反転ロ
ーラ１３が反転すると共に、フラッパ１２が実線表示位
置に回動し、シートＰはスイッチバックされ、ガイド板
２０、中間ローラ２１、ガイド板２２、中間ローラ２３
、ガイド板２４を介し、再度ガイド板７を経て、レジス
トローラ８に到り、前記同様に画像形成が行なわれると
共に定着されて、コントローラからのフェイスアップま
たはフェイスタウン排紙の指令により、排紙トレイ１４
またはトレイ１９に排出される。上記において、ガイド
板２４上をシートＰが搬送されているときにシートＰが
上面と下面が反転する。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、上記従来例では、両面プリン１〜の場合
、シートＰの搬送路を形成するために、排紙トレイを開
放状態にしなければならないため、レーザビームプリン
タの設置面積が増大してしまうという欠点があった。

そこで、フェイスアップ用排紙トレイを装置本体内に収
納可能に形成し、かつ該本体内に収納された排紙トレイ
により、シートの反転搬送路の一部を構成することによ
り、設置面積の増大を防止する画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第１図を参照して示すと、シート（Ｐ）に形成さ
れた画像を上向きにした状態で排紙する排紙トレイ（２
７）と、前記シート（Ｐ）の両面に画像を形成する反転
搬送路（２７ａ、２９．３７ａ、３７ｂ、２２．２４）
とを有する画像形成装置（１）において、前記排紙トレ
イ（２７）が前記画像形成装置（１）の本体（２）内に
収納可能に形成され、かつ該本体（２）内に収納された
ときに、該排紙トレイ（２７）のシート積載面（２７ａ
）が前記反転搬送路（２７ａ、２９．３７ａ、３７ｂ、
２２．２４）の一部（２７ａ）を構成するようにしたこ
とを特徴とする。

（ホ）作用以上の構成に基づき、シート（Ｐ）に画像形成装置（１
）で画像を形成し、画像形成面を上向きにして、排紙ト
レイ（２７）に排紙し、また、片面に画像を形成したシ
ート（Ｐ）を反転搬送路（２７ａ、２９．３７ａ、３７
ｂ、２２．２４）を経て搬送し、シート（Ｐ）の両面に
画像を形成する。この両面に画像を形成する際に、前記
排紙トレイ（２７）が前記画像形成袋ｗ（１）の本体（
２）内に収納され、該排紙トレイ（２７）のシート積載
面（２７ａ）を反転搬送路（２７ａ、２９．３７ａ、３
７ｂ、２．２．２４）の一部として、前記シート（Ｐ）
を反転搬送して、画像を該シート（Ｐ）の裏面に形成す
る。

なお、前記カッコ内の符号は例示であり、同等構成を限
定するものではない。

い）実施例以下、図面に沿って、本発明の詳細な説明する。

第１図において、従来例を説明した第４図に使用した符
号を有する部材と同構成及び作用を有する部材に対して
は、同符号を用いる。

１は画像形成装置であるレーザビームプリンタであり、
このプリンタ１の本体２のほぼ中央部にプロセスカート
リッジ３か設けられ、その下端部にトナーによる顕画像
が形成される感光ドラム４が設けられている。

そして、本体２の右側にシートＰを収納した給紙カセッ
ト５が取付けられ、収納されたシートＰを給送する給紙
ローラ６が本体２に取付けられている。

そして、給送されたシートＰを案内するガイド板７が取
付けられ、このガイド板７の左側端にレジストローラ８
が設けられ、ガイド板９を介して、感光ドラム４に当接
しながら画像かシートＰに転写され、更にシートＰか搬
送されて、定着器１０において、画像かシートＰに定着
されるようになっている。

そして、定着器１０から左方へ搬送されたシートＰを実
線表示位置において斜め左上方に案内し、破線表示位置
において左方に案内するフラッパ２５が軸２６により本
体２に枢支されている。

そして、実線表示位置において、本体２の左側壁の一部
を構成し、破線表示位置において画像形成面を上向きに
して排出されたシートＰを積載する排紙トレイ２７が軸
２８により本体２に枢支されていて、この排紙トレイ２
７の実線位置の内側に対向してガイド板２９が設けられ
、これ等排紙トレイ２７とガイド板２９との上端に近接
して反転ローラ３０が設けられている。

また、ガイド板２９の内側に一対のガイド板３１が設け
られ、このガイド板３１の下端に近接して搬送ローラ３
２が設けられ、ガイド板３１の上端部は右方に湾曲し、
この先端近傍に排紙ローラ３３が設けられて、この排紙
ローラ３３は本体上面に設けられた前記トレイ１９に向
けてシートＰを排出するようになっている。

そして、搬送ローラ３２の下方内側に上下方向を向いた
ガイド板３４が設けられ、このガイド板３４の外側に破
線表示位置においてシートＰを実線位置の排紙トレイ２
７とガイド板２９とにより形成するガイドに案内し、実
線表示位置においてシートＰをガイド板３４、搬送ロー
ラ３２、ガイド板３１に案内するフラッパ３５か軸３６
により回動自在に本体２に枢支されている。

また、実線表示位置の排紙トレイ２７の内面下方に続い
てガイド板３７ａが設けられ、このガイド板３７ａか湾
曲して水平に延設され、このガイド板３７ａに対向して
ガイド板３７ｂが対設されている。

そして、ガイド板３７ａ、３７ｂの右端に中間ローラ２
１が設けられ、続いて、ガイド板２２、中間ローラ２３
が設けられて、この中間ローラ２３に続いて、右側部が
上方に湾曲して前記ガイド板７内へ、かつ矢印へ方向へ
導くようにガイド板２４が設けられている。

次に、本発明の詳細な説明する。

画像形成を指令すると、シートＰが給紙ローラ６により
給紙カセット５から給送され、レジストローラ８のニッ
プ部にシートＰの先端が突き当てられて、シートＰが湾
曲すると、シートＰの斜行が補正され、ついて感光ドラ
ム４に同期して、レジストローラ８により搬送されてい
るときに感光ドラム４からシートＰにトナー像が転写さ
れる。

そして、定着器１０によりトナー像がシートＰに定着さ
れる。

この後コントローラの指令により、次のような作用が行
なわれる。

先ず、片面プリントのフェイスアップ排紙の場合、フラ
ッパ２５は軸２６を中心に回動して破線表示の姿勢にな
り、排紙トレイ２７は軸２８を中心に回動して破線表示
の姿勢となる。そして、シートＰは矢印Ｃ方向に、排紙
トレイ２７のシート積載面２７ａ上に排出される。

次に、片面プリントのフェイスダウン排紙の場合、フラ
ッパ２５．３５は夫々軸２６．３６を中心に実線表示位
置に回動し、シートＰはフラッパ２５、フラッパ３５及
びガイド板３４に案内され、搬送ローラ３２により矢印
Ｂ方向に搬送され、ガイド板３１に案内されて、排紙リ
ーラ３３によりトレイ１９上に排出される。

次に、両面プリントの場合、フラッパ２５，３５が夫々
軸２６．３６を中心に夫々実線表示位置、破線表示位置
に回動し、シートＰはフラッパ２５の上面に案内され、
更にフラッパ３５の下方を通過して、実線表示位置の排
紙トレイ２７とガイド板２９との間に送り込まれ、矢印
り方向に送られ、反転ローラ３０により一旦上方の機外
に搬出されるか、その途中て、反転ローラ３０が反転し
、シートＰはスイッチバックして、排紙トレイ２７とガ
イド板２９、ガイド板３７ａ、３７ｂに案内され、中間
ローラ２１により矢印Ｅ方向に搬送され、ガイド板２２
に案内され、中間ローラ２３に搬送され、更にガイド板
２４に案内されて反転し、前記したようにレジストロー
ラ８、感光ドラム４、定着器１０を経て、シートＰの裏
面に画像が形成される。その後、前記したように排紙ト
レイ２７のシート積載面２７ａまたはトレイ１９上に排
出される。

以上説明したようにすることにより、フェイスダウン排
紙する場合には、片面プリント、両面プリントいずれに
おいても排紙トレイ２７を開く必要がなく、プリンタ１
の床投影面積を少なくできる。

なお、近時は、フェイスダウン排紙が多くなる傾向にあ
り、両面プリントにすると、シートＰの枚数が半減して
、積載高さも半減するため、両面１プリントでフェイスダウン排紙が増加する筈である。

一方、フェイスダウン排紙の困難（湾曲搬送経路を通り
にくい）な厚紙や封筒等をプリントする機会は極めて少
ないので、フェイスアップ排紙の場合を装置１の設置面
積として考慮することを省いても支障ないと考えられる
。

次に、他の実施例を第２図を参照して説明する。

前記実施例と同構成・作用の部材は同符号を付してその
説明を省略する。

第１図に示す実線表示の排紙トレイ２７の代りにガイド
板３８を設け、ガイド板３７ｂの代りにガイド板３９を
設け、ガイド板３７ａの代りに抜き差し自在なガイド板
４０を設ける。そして、このガイド板４０を抜き出して
、二点鎖線表示の排紙トレイ４１としてセットできるよ
うにする。更に搬送ローラ３０の上方に上下方向を向い
たガイド板４２を設ける。

かくすることにより、フェイスアップ排紙の場　２合に、両面プリントの場合のガイド板４０を抜いて、二
点鎖線表示の排紙トレイ４１として取付ける手動作用が
加わる。

かくしても、フェイスアップ排紙の頻度は前記したよう
に極めて少ないため、実用上差支えない。

次に、更に他の実施例を第３図を参照して説明する。

本実施例においては、第２図に示す他の実施例のガイド
板４０を上方に延長して、へ字状のガイド板４２ａ、４
２ｂを形成し、ガイド板４２ａを前記ガイド板４０に代
用し、ガイド板４２ｂを装置１の左側板とすると共に、
フェイスアップ排紙時のガイド板とする。

なお、図中４３は排紙トレイとして使用している状態を
示す。上記の効果は他の実施例と同じであるが、ガイド
板４２ｂと４２ａとが円滑に接続しているため、シート
Ｐの案内性を向上する。

（ト）発明の効果以上、説明したように、本発明によれば、画像形成装置
の本体に、画像を上向きにした状態で排紙する排紙トレ
イを収納した状態で、該排紙トレイのシート積載面が反
転搬送路の一部を構成するのて、頻度の極めて多いフェ
イスダウンプリント及び両面プリントに対する画像形成
装置の設置スペースの増大を避けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面側面図、第２図は他
の実施例を示す断面側面図、第３図は更に他の実施例を
示す断面側面図、第４図は従来のレーザビームプリンタ
の断面側面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１、シートに形成された画像を上向きにした状態で排紙
する排紙トレイと、前記シートの両面に画像を形成する
反転搬送路とを有する画像形成装置において、前記排紙トレイが前記画像形成装置の本体内に収納可能に形成され、かつ該本体内に収納されたと
きに、該排紙トレイのシート積載面が前記反転搬送路の
一部を構成するようにしたことを特徴とする画像形成装
置。