JPH02288800A - 圧電スピーカ - Google Patents
圧電スピーカInfo
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- JPH02288800A JPH02288800A JP11098889A JP11098889A JPH02288800A JP H02288800 A JPH02288800 A JP H02288800A JP 11098889 A JP11098889 A JP 11098889A JP 11098889 A JP11098889 A JP 11098889A JP H02288800 A JPH02288800 A JP H02288800A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 2
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1泉上支且■公立
本発明は、発泡性樹脂からなる振動板に圧電発音体を取
付けた圧電スピーカに関する。
付けた圧電スピーカに関する。
従来少肢土
第4図はこの種の圧電スピーカの一従来例を示す。この
圧電スピーカは、発泡スチロール、発泡ポリエチレン等
からなる2枚の発泡樹脂板4.5を対向状に突き合わせ
てダイアフラム3を形成し、両発泡樹脂板4.5間に圧
電ドライバー6を挟着保持した構造になっている。
圧電スピーカは、発泡スチロール、発泡ポリエチレン等
からなる2枚の発泡樹脂板4.5を対向状に突き合わせ
てダイアフラム3を形成し、両発泡樹脂板4.5間に圧
電ドライバー6を挟着保持した構造になっている。
具体的には、発泡樹脂板4.5の対向面の中央部には同
一の径を有する環状の溝4a、5aが形成されており、
これら溝4a、5aの中央に残存する突起4b、5b間
に圧電ドライバー6を挟圧保持した構造になっている。
一の径を有する環状の溝4a、5aが形成されており、
これら溝4a、5aの中央に残存する突起4b、5b間
に圧電ドライバー6を挟圧保持した構造になっている。
なお、第3図では溝4as5aの片側のみが現れている
。
。
圧電ドライバー6は、円形の金属板6bの両面側に圧電
板6a、6a(例えば、PZT等からなる)を同心状に
貼着してなる。即ち、この圧電ドbの周端寄りの位置に
は、リード線7a、7a、7bの一端側が夫々半田付け
されている。このリド線7a、7a、7bの他端側は発
泡樹脂板4、5の対向面間を経て外部に引き出されて圧
電ドライバー6を振動させるアンプ(図示せず)に接続
されている。
板6a、6a(例えば、PZT等からなる)を同心状に
貼着してなる。即ち、この圧電ドbの周端寄りの位置に
は、リード線7a、7a、7bの一端側が夫々半田付け
されている。このリド線7a、7a、7bの他端側は発
泡樹脂板4、5の対向面間を経て外部に引き出されて圧
電ドライバー6を振動させるアンプ(図示せず)に接続
されている。
゛しよ゛と る
ところで、上記圧電スピーカにおいては、リード線7a
、7a、7bは各々両端支持状態で取付けられているの
で、この部分がダイアフラム3と共振して大きな振動や
これに伴う異音を発生する。
、7a、7bは各々両端支持状態で取付けられているの
で、この部分がダイアフラム3と共振して大きな振動や
これに伴う異音を発生する。
また、3本のリード線?a、7a、7bは相互に非拘束
関係にあり且つ近接状態で配置されているので、振動時
にリード線?a、7a、7b同士が振動接触してビビリ
振動を発生し、ビビリ音等の異音を生じる。
関係にあり且つ近接状態で配置されているので、振動時
にリード線?a、7a、7b同士が振動接触してビビリ
振動を発生し、ビビリ音等の異音を生じる。
かかる異音の発生を抑止すべく、リード線7a、7a、
7bを絶縁テープ等で圧電ドライバーに貼り付けて固定
するような構造のものが提案されている。
7bを絶縁テープ等で圧電ドライバーに貼り付けて固定
するような構造のものが提案されている。
ところが、アンプからの入力が大きいときや圧電ドライ
バー6の共振周波数に近い振動入力が入力されるときは
、圧電ドライバー6やリード線7a、7a、7bの振動
が非常に大きくなる。このため、金属板6bの端部とリ
ード線7a、7a、7bとが擦れ合って、リード線7a
、7a、7bの被覆部が剥がれる。この結果、圧電板6
a、6aに接続されたリード線7a、7aと金属板6b
との間でショートが発生するという課題を有していた。
バー6の共振周波数に近い振動入力が入力されるときは
、圧電ドライバー6やリード線7a、7a、7bの振動
が非常に大きくなる。このため、金属板6bの端部とリ
ード線7a、7a、7bとが擦れ合って、リード線7a
、7a、7bの被覆部が剥がれる。この結果、圧電板6
a、6aに接続されたリード線7a、7aと金属板6b
との間でショートが発生するという課題を有していた。
本発明はかかる現状に鑑みてなされたものであり、上記
諸欠点を解消できることになる圧電スピーカを提供する
ことを目的とする。
諸欠点を解消できることになる圧電スピーカを提供する
ことを目的とする。
量 ° pン るための 。
本発明は上記目的を達成するために、金属板の片面側或
いは両面側に圧電板が設けられ印加信号に応じて振動す
る圧電ドライバーと、この圧電ドライバーの金属板或い
は圧電板に一端が接続される一方、他端は外部に引き出
された複数のリード線とを有する圧電スピーカにおいて
、上記金属板周端の一部には第1絶縁テープが接着され
、この第1絶縁テープ上には第2絶縁テープが接着され
ており、上記第1絶縁テープと第2絶縁テープとの間に
前記リード線が介装されていることを特徴とする。
いは両面側に圧電板が設けられ印加信号に応じて振動す
る圧電ドライバーと、この圧電ドライバーの金属板或い
は圧電板に一端が接続される一方、他端は外部に引き出
された複数のリード線とを有する圧電スピーカにおいて
、上記金属板周端の一部には第1絶縁テープが接着され
、この第1絶縁テープ上には第2絶縁テープが接着され
ており、上記第1絶縁テープと第2絶縁テープとの間に
前記リード線が介装されていることを特徴とする。
作二−−−里
上記の構成であれば、圧電ドライバーやリード線の振動
が非常に大きくなった場合であっても、リード線は第1
絶縁テープと擦れ合うだけで金属板の端部と直接擦れ合
うことがない。したがって、リード線の被覆部が剥がれ
難くなる。また、例え剥がれたとしてもリード線の銅線
部と金属板とは直接接しない。したがって、リード線と
金属板との間でショートが発生するのを確実に防止する
ことができる。
が非常に大きくなった場合であっても、リード線は第1
絶縁テープと擦れ合うだけで金属板の端部と直接擦れ合
うことがない。したがって、リード線の被覆部が剥がれ
難くなる。また、例え剥がれたとしてもリード線の銅線
部と金属板とは直接接しない。したがって、リード線と
金属板との間でショートが発生するのを確実に防止する
ことができる。
実−」L−桝
以下本発明の一実施例を図面に基づき具体的に説明する
。第1図は本発明に係る圧電スピーカを示す縦断面図、
第2図はその要部を示す拡大断面図、第3図は要部を示
す拡大平面図である。
。第1図は本発明に係る圧電スピーカを示す縦断面図、
第2図はその要部を示す拡大断面図、第3図は要部を示
す拡大平面図である。
上記圧電スピーカは、圧電ドライバー21が収容された
ダイアフラム22を弾性支持片23を介してフレーム2
4に固定した構成である。具体的には、上記フレーム2
4は額縁状をなし、内周面の全長にわたって形成した断
面コ字状の溝24aにダイアフラム22の周縁部を挿入
連結しである。
ダイアフラム22を弾性支持片23を介してフレーム2
4に固定した構成である。具体的には、上記フレーム2
4は額縁状をなし、内周面の全長にわたって形成した断
面コ字状の溝24aにダイアフラム22の周縁部を挿入
連結しである。
そのうえで、上記ダイアフラム22の外周に形成された
段部には細長いテープ状の弾性支持片23が全周にわた
って介装されており、この弾性支持片23によりダイア
フラム22がフレーム24に支持された構造となってい
る。
段部には細長いテープ状の弾性支持片23が全周にわた
って介装されており、この弾性支持片23によりダイア
フラム22がフレーム24に支持された構造となってい
る。
上記圧電ドライバー21は第2図に示すようにバイモル
フ型のものであり、PZT等から成る2枚の圧電板21
a、21bが金属板21cを挟み込んでいる。そして、
側圧電板21a、21bに電気信号を印加すると圧電効
果により金属板21Cを含む全体が屈曲振動を行うよう
な構造である。
フ型のものであり、PZT等から成る2枚の圧電板21
a、21bが金属板21cを挟み込んでいる。そして、
側圧電板21a、21bに電気信号を印加すると圧電効
果により金属板21Cを含む全体が屈曲振動を行うよう
な構造である。
上記金属板21c周縁の一部には、金属板21cの上下
面と側面とを覆う第1絶縁テープ3oが接着されている
。この第1絶縁テープ30はビニル等の柔軟性を有する
素材で構成されており、後述のリード線27a、27b
、27cと擦れ合ってもリード線27a、27b、27
cの被覆部が剥がれるのを防止し、且つ例え被覆部が剥
がれた場合であっても金属板21cとリード線27a、
27b、27cとがショートするのを防止する目的で設
けられている。
面と側面とを覆う第1絶縁テープ3oが接着されている
。この第1絶縁テープ30はビニル等の柔軟性を有する
素材で構成されており、後述のリード線27a、27b
、27cと擦れ合ってもリード線27a、27b、27
cの被覆部が剥がれるのを防止し、且つ例え被覆部が剥
がれた場合であっても金属板21cとリード線27a、
27b、27cとがショートするのを防止する目的で設
けられている。
一方、前記ダイアフラム22は2枚の発泡樹脂板25.
26から成り、これら発泡樹脂板25.26は例えば発
泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、あるいは両者の共
重合体等から構成されている。上記発泡樹脂板26の対
向面の中央部には、上記圧電ドライバー21よりも幾分
大きい形をした環状の溝25a・26aが形成されてお
り、これら溝25a、26aにより、前記圧電ドライバ
ー21よりも大きな圧電ドライバー収容空間が形成され
る。また、上記両溝25a、26aの中央には円形状の
突起25b、26bが残存しており、これら突起25b
、26b間には接着剤等を用いて圧電ドライバー21が
取付けられている。このため、上記突起25b、26b
の高さ寸法は上記溝25a、26aの深さ寸法よりも少
し短くなるような構造である。
26から成り、これら発泡樹脂板25.26は例えば発
泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、あるいは両者の共
重合体等から構成されている。上記発泡樹脂板26の対
向面の中央部には、上記圧電ドライバー21よりも幾分
大きい形をした環状の溝25a・26aが形成されてお
り、これら溝25a、26aにより、前記圧電ドライバ
ー21よりも大きな圧電ドライバー収容空間が形成され
る。また、上記両溝25a、26aの中央には円形状の
突起25b、26bが残存しており、これら突起25b
、26b間には接着剤等を用いて圧電ドライバー21が
取付けられている。このため、上記突起25b、26b
の高さ寸法は上記溝25a、26aの深さ寸法よりも少
し短くなるような構造である。
ところで、前記圧電板21a、21bの電極の前記第1
絶縁テープ30近傍位置には、第3図に示すように、リ
ード線27a、27cの一端側が各々半田付けされてお
り、また金属板21cの第1絶縁テープ30の近傍位置
にはリード線27bの一端側が半田付けされている。こ
れらリード線27a、27b、27cの半田点40a、
40b、40C近傍は前記第1絶縁テープ30上に配置
されており、第1絶縁テープ30の両面に接着された2
枚の第2絶縁テープ31.32によって第1絶縁テープ
30上に固定されるような構造である。
絶縁テープ30近傍位置には、第3図に示すように、リ
ード線27a、27cの一端側が各々半田付けされてお
り、また金属板21cの第1絶縁テープ30の近傍位置
にはリード線27bの一端側が半田付けされている。こ
れらリード線27a、27b、27cの半田点40a、
40b、40C近傍は前記第1絶縁テープ30上に配置
されており、第1絶縁テープ30の両面に接着された2
枚の第2絶縁テープ31.32によって第1絶縁テープ
30上に固定されるような構造である。
更にリード線27a、27b、27cの他端側は発泡樹
脂板25.260対向面間を経て外部に引き出され、圧
電ドライバー21を振動させるアンプ(図示せず)に接
続されている。
脂板25.260対向面間を経て外部に引き出され、圧
電ドライバー21を振動させるアンプ(図示せず)に接
続されている。
尚、上記第2絶縁テープ31.32は上記半田点40
a、 40 b、 40 cをも覆うように接着されて
いるので、圧電ドライバー21の振動時に半田点40a
、40b、40cにおいてリード線27a、27b、2
7Cがオープン状態となるのを防止することができる。
a、 40 b、 40 cをも覆うように接着されて
いるので、圧電ドライバー21の振動時に半田点40a
、40b、40cにおいてリード線27a、27b、2
7Cがオープン状態となるのを防止することができる。
ここで、上記の如く金属板21cの周端の一部を覆う第
1絶縁テープ30上にリード線27a127b、27c
が固定されていれば、アンプからの入力が大きいときや
圧電ドライバー21の共振周波数に近い振動入力が入力
されて圧電ドラ不バー21やリード!b’127a、2
7b、27cの振動が非常に大きくなった場合であって
も、リード線27a、27b、27cは柔軟性を有する
第1鞄縁テープ30と擦れ合うだけで金属板21Cの端
部と直接擦れ合うことはない。したがって、リード線2
7a、27b、27Cの被覆部が剥がれるのを抑制する
ことができる。また、例えリード線2’7a、27b、
27cの被覆部が剥がれた場合であってもリード線27
a、27b、2’7cと金属板21Cとの間には第1絶
縁テープ30が介在している。したがって、リード線2
1a、、21cと金属板21cとの間でショートが発生
するのを確実に防止することができる。
1絶縁テープ30上にリード線27a127b、27c
が固定されていれば、アンプからの入力が大きいときや
圧電ドライバー21の共振周波数に近い振動入力が入力
されて圧電ドラ不バー21やリード!b’127a、2
7b、27cの振動が非常に大きくなった場合であって
も、リード線27a、27b、27cは柔軟性を有する
第1鞄縁テープ30と擦れ合うだけで金属板21Cの端
部と直接擦れ合うことはない。したがって、リード線2
7a、27b、27Cの被覆部が剥がれるのを抑制する
ことができる。また、例えリード線2’7a、27b、
27cの被覆部が剥がれた場合であってもリード線27
a、27b、2’7cと金属板21Cとの間には第1絶
縁テープ30が介在している。したがって、リード線2
1a、、21cと金属板21cとの間でショートが発生
するのを確実に防止することができる。
なお、上記実施例では圧電板21a、21b及4゜
び金属板21cにリード線を半田付けする構造のものに
ついて説明したが、金属板21cにリード線を半田付け
しない構造のものについても同様に本発明を適用するこ
とができる。
ついて説明したが、金属板21cにリード線を半田付け
しない構造のものについても同様に本発明を適用するこ
とができる。
また、上記圧電ドライバー21はバイモルフ型のものを
用いたが、これに限定するものではなく、ユニモルフ型
のものにも適用できる。
用いたが、これに限定するものではなく、ユニモルフ型
のものにも適用できる。
主皿■処来
以上のように本発明によれば、圧電ドライバーやリード
線の振動が非常に大きくなった場合であっても、リード
線の被覆部が剥がれ難くなり、また例え剥がれたとして
もリード線の銅線部と金属板とは直接接しない。したが
って、リード線と金属板との間でショートが発生するの
を確実に防止することができる。この結果、圧電スピー
カの信頼性を格段に向上させることができるという効果
を奏する。
線の振動が非常に大きくなった場合であっても、リード
線の被覆部が剥がれ難くなり、また例え剥がれたとして
もリード線の銅線部と金属板とは直接接しない。したが
って、リード線と金属板との間でショートが発生するの
を確実に防止することができる。この結果、圧電スピー
カの信頼性を格段に向上させることができるという効果
を奏する。
第1図は本発明に係る圧電スピーカを示す縦断面図1.
第2図はその要部を示す拡大断面図、第3図はその要部
を示す拡大平面図、第4図は従来例の圧電スピーカを示
す部分断面図である。 21・・・圧電ドライバー、21a・21b・・・圧電
板、21 c ・・・金属板、27a ・27b2?c
・・・リード線、30・・・第1絶縁テープ、31・3
2・・・第2絶縁テープ。
第2図はその要部を示す拡大断面図、第3図はその要部
を示す拡大平面図、第4図は従来例の圧電スピーカを示
す部分断面図である。 21・・・圧電ドライバー、21a・21b・・・圧電
板、21 c ・・・金属板、27a ・27b2?c
・・・リード線、30・・・第1絶縁テープ、31・3
2・・・第2絶縁テープ。
Claims (1)
- (1)金属板の片面側或いは両面側に圧電板が設けられ
印加信号に応じて振動する圧電ドライバーと、この圧電
ドライバーの金属板或いは圧電板に一端が接続される一
方、他端は外部に引き出された複数のリード線と、 を有する圧電スピーカにおいて、 上記金属板周端の一部には第1絶縁テープが接着され、
この第1絶縁テープ上には第2絶縁テープが接着されて
おり、上記第1絶縁テープと第2絶縁テープとの間に前
記リード線が介装されていることを特徴とする圧電スピ
ーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098889A JPH02288800A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 圧電スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098889A JPH02288800A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 圧電スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02288800A true JPH02288800A (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=14549558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098889A Pending JPH02288800A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 圧電スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02288800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023153280A1 (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | 富士フイルム株式会社 | 圧電フィルムおよび積層圧電素子 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111099A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧電型スピ−カ |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP11098889A patent/JPH02288800A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111099A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧電型スピ−カ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023153280A1 (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | 富士フイルム株式会社 | 圧電フィルムおよび積層圧電素子 |
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