JPH02186900A

JPH02186900A - 圧電スピーカ

Info

Publication number: JPH02186900A
Application number: JP707489A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Takaya; 高矢　忠
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1989-01-13
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1990-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産呈上夏科且分団本発明は、発泡性樹脂からなる振動板に圧電発音体を取
付けた圧電スピーカに関する。

ｋ米■及街第４図はこの種の圧電スピーカの一従来例を示す。この
圧電スピーカは、発泡スチロール、発泡ポリエチレン等
からなる２枚の発泡樹脂板４．５を対向状に突き合わせ
て振動板３を形成し、両発泡樹脂板４．５間に圧電発音
体６を決着保持した構造になっている。

具体的には、発泡樹脂板４．５の対向面の中央部には環
状の溝４ａ、５ａを形成してあり、溝４ａ、５ａの中央
に残存する突起４ｂ、５ｂ間に圧電発音体６を挟圧保持
した構造になっている。なお、第４図では溝４ａ、５ａ
の片側のみが現れている。

圧電発音体６は、円形の金属板６ｂの両面側にこれより
も小径になった圧電体６ａ、６ａ（例えば、ＰＺＴ等か
らなる）を同心状に貼着してなる。

即ち、この圧電発音体６はバイモルフの圧電発音体にな
っている。

そして、圧電体６ａ、６ａの電極及び金属板６ｂの周端
寄りの位置にはリードｖＡ７ａ、７ａ、７ｂの一端側を
夫々半田付けして半田点７０ａ、７０ａ、７０ｂを形成
しである。リード線７ａ、７３．７ｂの他端側は発泡樹
脂板４．５の対向面間を経て外部に引き出され、リード
線７ａ、７ａ、７ｂを介して圧電発音体６を振動させる
アンプ（図示せず）に接続されている。リード線７ａ、
７ａ、７ｂの溝４ａ、５ａで形成される空間内に位置す
る部分には、Ｕ字形の曲げ部７１ａ、７１ａ、７１ｂを
形成しである。この曲げ部７１ａ、７１ａ、７１ｂは振
動時（圧電スピーカの鳴動時）におけるリード線７ａ、
７ａ、７ｂの断線や圧電発音体６の振動特性を…なうこ
とを防止するために設けられる。

”しよ°とするしかしながら、上記従来例による場合は、リード線７ａ
、７ａ、７ｂの機械的強度が十分でないため、アンプか
らの入力が大きいときや圧電発音体６の共振周波数に近
い振動入力が人力されるときは、圧電発音体６及びリー
ド線７ａ、７ｄ、７ｂの振動（振動の振幅）が非常に大
きくなり、断線を防止する上で限界があった。

かかる断線を防止するには、リード線７ａ、７ａ、７ｂ
の線径を大きくして機械的強度をアップすればよいが、
この場合には圧電発音体６の振動特性を損ない、音圧レ
ベルの低下を来すという欠点がある。従って、リード線
７ａ、７ａ、７ｂの線径を大きくするには限界がある。

また、上記従来例では相互に非拘束関係にある３本のリ
ード線７ａ、７ａ、７ｂを近接状態で配置する形態をと
るため、振動時にリード線７ａ、７ａ、７ｂ同士が振動
接触するビビリ振動を発生し、ビビリ音等の異音を生じ
るという欠点がある。

かかる異音の発生を抑止するには、リード線７ａ、７ａ
、７ｂを樹脂コーティングにより一体化すればよいが、
この場合には組付は作業性が著しく悪くなり、またリー
ド線７ａ、７ａ、７ｂの柔軟性を損ない、振動に対する
機械的強度を損なうことになるため、実用的でない。

本発明はかかる現状に鑑みてなされたものであり、上記
諸欠点を解消できることになる圧電スピーカを提供する
ことを目的とする。

！　　　ｎ　　るための本発明は、金属板の片面側に圧電体を設けた圧電発音体
を発泡性樹脂からなる振動板に取付けると共に、複数の
リード線の一端を少なくとも前記圧電体の両面側に半田
付けする一方、途中にＵ字形の曲げ部を形成した他端側
を振動板に沿わせるようにして外部に引き出した構造の
圧電スピーカにおいて、前記リード線の片面側に合成樹
脂テプを接着し、この接着部が半田点から振動板に沿わ
せた部分の少なくとも始端部に至ることを特徴としてい
る。

作−一一一町しかるときは、合成樹脂テープにより、リード線が保護
されることになるので、これの重量及び柔軟性を１員な
うことなく、機械的強度をアップすることがきる。

実−４Ｌ−桝以下本発明の一実施例を図面に基づき具体的に説明する
。第１図は本発明に係る圧電スピーカを示す縦断面図、
第２図はその要部を示す拡大断面図、第３図は要部の平
面図である。

振動が付与されると図上上側に相当する前面側より音を
発する振動板３は、発泡スチロール、発泡ポリエチレン
等からなる２枚の発泡樹脂板４．５を対向状に貼着して
形成される。再発泡樹脂板４．５は共に矩形状をなすが
、上側（前側）の発泡樹脂板４は下側の発泡樹脂板５よ
りも長くなっており、両者の貼着部に段部が形成される
。

発泡樹脂板４．５の対向面の中央部には環状のｍ４ａ、
５ａを突き合わせ状に設けてあり、これらの溝４ａ、５
ａ間に圧電発音体６を挟着保持しである。具体的には、
溝４ａ、５ａの中央に残存する円形状の突起４ｂ、５ｂ
間に圧電発音体６を接着剤等を用いて取付けた構造にな
っている。このため、突起４ｂ、５ｂの高さ寸法は溝４
ａ、５ａの深さ寸法よりも少し短くなっている。

圧電発音体６は、円形の金属板６ｂの上下両面にこれよ
りも小径になった円形の圧電体６ａ、６ａ　（例えば、
ＰＺＴ等よりなる）を同心状に貼着した構造になってい
る。なお、下側に位置する発泡樹脂板５は振動板として
の機能の他にこれを次に述べるフレームｌに取付けるた
めのホルダーとしての機能を有する。

振動板３の周縁部にはこれを覆うフレーム１が設けられ
る。フレーム１は額縁状をなし、内周面の全長にわたっ
て形成した断面コ字状の溝１ａに振動板３の周縁部を挿
入連結しである。そのうえで、前記した段部には細長い
テープ状の弾性支持片２が全周にわたって介装されてお
り、この弾性支持片２により振動板３がフレームｌに支
持された構造になっている。

さて、圧電体６ａ、６ａの電極及び金属板６ｂの周端寄
りの位置にはリード線７ａ、７ａ、７ｂの一端側を夫々
半田付けして半田点７０ａ、７０ａ、７０ｂを形成しで
ある。リード線７ａ、７ａ、７ｂの他端側は発泡樹脂板
４．５の対向面間を経て外部に引き出され、リード線７
ａ、７ａ、７ｂを介して圧電発音体６を振動させるアン
プ（図示せず）に接続されている。リード線７ａ、７ａ
、７ｂの溝４ａ、５ａで形成される空間内に位置する部
分には、Ｕ字形の曲げ部７１ａ、７１ａ、７１ｂを形成
しである。この曲げ部７１ａ、７１ａ。

７１ｂは振動時（圧電スピーカの鳴動時）におけるリー
ド線７ａ、７ａ、７ｂの断線や圧電発音体６の振動特性
を損なうことを防止するために設けられる。なお、リー
ド線７ａ、７ａは圧電体６ａ、６ａの同様の位置に半田
付けされており、平面視において重なった状態にある（
第３図参照）。

そのうえで、リード線７ａ、７ａ、７ｂの前記空間内に
位置する部分には、これらを両面側から覆うようにして
合成樹脂テープ８．８を接着しである。合成樹脂テープ
８．８はリード％”１１ａ、７ａ、７ｂを機械的に補強
すると共に、両者を一体化して、圧電体６ａ、６ａの振
動時において両者が振動接触してビビリ振動を発生する
のを防止する。

合成樹脂テープ８．８の左側部は半田点７０ａ、７０ａ
、７０ｂを覆った状態で圧電体６ａ、６ａ及び金属板６
ｂの周縁部に夫々接着されている。

一方、合成樹脂テープ８．８の右側部は前記曲げ部７１
ａ、７１ａ、７１ｂに対応したＵ字形に形成され、これ
の全長にわたって接着されている。

そして、合成樹脂テープ８．８の右端末は両発泡樹脂板
４．５の突き合わせ面間に通長分挿入されている。ここ
に、かかる状態で合成樹脂テープ８．８を接着すること
としたのは、これらの部分、即ら半田付けした部分、圧
電体６ａ、６ａ、金属板６ｂの周端部に位置する部分及
び両発泡樹脂板４．５の突き合わせ面におけるエツジ部
９に、振動時において断線を生じるような大きな応力が
発生ずることによる。つまり、リード線７ａ、７ａ、７
ｂの危険箇所を確実に保護するために、かかる部分に合
成樹脂テープ８．８を接着することにしたのである。な
お、合成樹脂テープ８．８の材質については、軽量、か
つ可１皇性に冨むものが好ましい。

なお、上記実施例では圧電体６ａ、６ａ及び金属板６ｂ
にリード線を半田付けする構造のものについて説明した
が、金属板６ｂにリード線を半田付けしない構造のもの
についても同様に本発明を適用することができる。また
、上記実施例では対向状に突き合わせた２枚の発泡樹脂
板で振動板を構成する圧電スピーカに本発明を適用する
場合について述べたが、１枚の発泡樹脂板で振動板を構
成し、これの片面側に圧電発音体を取付けた構造の圧電
スピーカについても同様に適用できる。

発則匁力深以上の本発明による場合は、重量及び柔軟性を損なうこ
となく、リード線の機械的強度を７ノブできることにな
るので、断線を確実に防止し得ると共に、振動特性、即
ち音圧レベルの低下を来すことがない。また、組付は作
業性がよく、ビビリ音等の異音を発生するおそれもない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る圧電スピーカを示す縦断面図、第
２図はその要部を示す拡大断面図、第３図は要部の平面
図である。第４図は従来例を示す部分断面図である。３・・・振動板、４．５・・・発泡樹脂板、６・・・圧
電発音体、７ａ、７ｂ・・・リード線、・合成樹脂テー
プ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　金属板の両面側に圧電体を設けた圧電発音体を
発泡性樹脂からなる振動板に取付けると共に、複数のリ
ード線の一端を少なくとも前記圧電体の両面側に半田付
けする一方、途中にＵ字形の曲げ部を形成した他端側を
振動板に沿わせるようにして外部に引き出した構造の圧
電スピーカにおいて、前記リード線の両面側に合成樹脂
テープを夫々接着し、この接着部が半田点から振動板に
沿わせた部分の少なくとも始端部に至ることを特徴とす
る圧電スピーカ。