JPH02289153A - ２バー編機で一対のタイツまたはパンテイ―ホースの形式の物品を形成する方法 - Google Patents
２バー編機で一対のタイツまたはパンテイ―ホースの形式の物品を形成する方法Info
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- JPH02289153A JPH02289153A JP2044697A JP4469790A JPH02289153A JP H02289153 A JPH02289153 A JP H02289153A JP 2044697 A JP2044697 A JP 2044697A JP 4469790 A JP4469790 A JP 4469790A JP H02289153 A JPH02289153 A JP H02289153A
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の第１の目的は、一本または二本の糸が送られて
、ステッチの列が二°つのバーの針の向き合った側の区
域によって交互にかつ連続的に形成される、２バー編機
で一対のタイツすなわちパンティーホースの形式の物品
を成形する方法に関する０本発明の方法によれば、実際
に完全なかつ無過失物品の成形ができる。二つのバーは
、本出願人による他の出ＩＩＩ（イタリア国特許第９３
５７Ａ／８９）に開示されたような丸編機の、シリンダ
によりまた板またはデスクによって形成されるのが有利
である。
、ステッチの列が二°つのバーの針の向き合った側の区
域によって交互にかつ連続的に形成される、２バー編機
で一対のタイツすなわちパンティーホースの形式の物品
を成形する方法に関する０本発明の方法によれば、実際
に完全なかつ無過失物品の成形ができる。二つのバーは
、本出願人による他の出ＩＩＩ（イタリア国特許第９３
５７Ａ／８９）に開示されたような丸編機の、シリンダ
によりまた板またはデスクによって形成されるのが有利
である。
要するに本発明の方法は、
最初に、二つの第１の離れた区域の交差した針によって
、少くとも一つの連結ステッチの列を形成して爪先を閉
鎖すること、 らせん列（Ｐ）を備えた脚部の管状部分（Ｔ）を形成す
ること、 脚の管状部分の端部に、前記第１の二つの離れた区域の
針の間に含まれた股部の区域において交差する針によっ
て、少くとも一つの閉鎖部の列を前記股部区域に形成す
ること、および 引き続いて前記第１の二つの区域のおよび股部区域のす
べての針によって、本体の管状織物の連続したらせん状
列を形成すること の各工程の組み合わせを含んでいる。
、少くとも一つの連結ステッチの列を形成して爪先を閉
鎖すること、 らせん列（Ｐ）を備えた脚部の管状部分（Ｔ）を形成す
ること、 脚の管状部分の端部に、前記第１の二つの離れた区域の
針の間に含まれた股部の区域において交差する針によっ
て、少くとも一つの閉鎖部の列を前記股部区域に形成す
ること、および 引き続いて前記第１の二つの区域のおよび股部区域のす
べての針によって、本体の管状織物の連続したらせん状
列を形成すること の各工程の組み合わせを含んでいる。
前記第１および第２区域の針の中央および徐々に拡大す
る部分によって、徐々に拡大する寸法のステッチのらせ
ん列を形成することが最初に可能になり、閉鎖線によっ
て構成された爪先を形成する。
る部分によって、徐々に拡大する寸法のステッチのらせ
ん列を形成することが最初に可能になり、閉鎖線によっ
て構成された爪先を形成する。
本発明方法の有利な実施例によれば、股の閉鎖中、以前
に脚部の管状部分を形成するのに役立った少くとも二つ
の隣接する針は、股部の端部において交差する。このこ
とは股部の閉鎖区域おける目孔の形成を減少しかつ除去
さえする。
に脚部の管状部分を形成するのに役立った少くとも二つ
の隣接する針は、股部の端部において交差する。このこ
とは股部の閉鎖区域おける目孔の形成を減少しかつ除去
さえする。
さらに、脚部の管状部分の部分的成形後、針は前記第１
区域の他方にもつとも近い端部から各第１針区域内に挿
入することができる。そして前記管状部分の断面の大き
さを徐々に拡大する。
区域の他方にもつとも近い端部から各第１針区域内に挿
入することができる。そして前記管状部分の断面の大き
さを徐々に拡大する。
本発明の別の目的は、特許求の範囲に限定され、下記の
詳細な説明に記載される、一対のタイツの形式の衣料品
に関する。
詳細な説明に記載される、一対のタイツの形式の衣料品
に関する。
本発明は、その実際に非限定的実施例を示す図面に基づ
く下記の記載から明らかになるであろう。
く下記の記載から明らかになるであろう。
図面によれば、線ＡＣＤＢは各一対のタイツまたはパン
ティホースの形式の端部プロフィルを示す、とくに第２
図に示すように、第１図にＴで示した脚部を構成するた
め二つの各管状区域の形成の始めに、少なくも一つの連
結ステッチの列が二本の針バーの針の同時の作用によっ
て形成され、管状物品は脚部の各管状区域Ｔのレベルに
おいて加工される。ステッチを連結するこの列またはこ
れらのいくつかの列の形成は針の交差によって実施され
、針はたとえば各バー上で交互に、かつ他のバーの針の
邪魔をしないように作用さ、れる、その状態は第６図に
明示され、符号１０．１１はそれぞれ針１３および１５
の二本のバーを示し、二つのバーを２本の円形バーに構
成することができる。と（に丸編機において、バーの一
つすなわちバー１１は円筒形バーであり、他のバーｌＯ
はディスコイドバーである。計１５が糸をつかむように
作用するとき、それらは位置１５Ａに扛上されステッチ
形成のため下げられ、バー１０の計１３は糸をつかむた
め外向きに位置１３Ａまで押され、ついでステッチ形成
のため内方に引っ込められる。
ティホースの形式の端部プロフィルを示す、とくに第２
図に示すように、第１図にＴで示した脚部を構成するた
め二つの各管状区域の形成の始めに、少なくも一つの連
結ステッチの列が二本の針バーの針の同時の作用によっ
て形成され、管状物品は脚部の各管状区域Ｔのレベルに
おいて加工される。ステッチを連結するこの列またはこ
れらのいくつかの列の形成は針の交差によって実施され
、針はたとえば各バー上で交互に、かつ他のバーの針の
邪魔をしないように作用さ、れる、その状態は第６図に
明示され、符号１０．１１はそれぞれ針１３および１５
の二本のバーを示し、二つのバーを２本の円形バーに構
成することができる。と（に丸編機において、バーの一
つすなわちバー１１は円筒形バーであり、他のバーｌＯ
はディスコイドバーである。計１５が糸をつかむように
作用するとき、それらは位置１５Ａに扛上されステッチ
形成のため下げられ、バー１０の計１３は糸をつかむた
め外向きに位置１３Ａまで押され、ついでステッチ形成
のため内方に引っ込められる。
針が両方のバーにおいて作動されるとき、それらは部分
的に例えば１：１を選択して作動され、−方のバーの針
は第６図に示す位置に生ずる交差の際他方のバーの針の
邪魔をしない。
的に例えば１：１を選択して作動され、−方のバーの針
は第６図に示す位置に生ずる交差の際他方のバーの針の
邪魔をしない。
それ自体公知の交差針の装置によって、少くとも一つの
連結した列が脚の各管状区域を形成するため、針前面に
沿ってすなわち第２図のＡＣＤＢ線に沿って生じ、それ
は爪先の閉Ｍ線を表す。その直後、管状物品Ｔの形成が
二本バーの上に交互に形成されるらせん列によって始め
られる。ついで製造がＭＡＣＤＢの中間部分たとえば部
分ＣＤに沿って開始され、交互にかつ連続的に２本バー
の針によってらせん列Ｐｏが形成される。らせん列は前
方のＣＤの大きさで始まり、ついで二つのバーの針の作
用区域の一方および他方における針の交互の挿入によっ
て徐々に拡大し、ＣからＡにまたＤからＢに沿いらせん
列°Ｐ０の大きさを最大の太き“さまで徐々に拡大する
ように針の作用区域の端部Ａ、Ｂの間で、すなわち脚部
Ｔの形成のため針の前方の大きさＰまで増加する。この
ことは、前記爪先の形状は針の連続した挿入によって最
初の区域ＣＤから完成した区域ＡＢまで、脚の各管状部
分の形成のため、管状１部の各爪先まで実施される。
連結した列が脚の各管状区域を形成するため、針前面に
沿ってすなわち第２図のＡＣＤＢ線に沿って生じ、それ
は爪先の閉Ｍ線を表す。その直後、管状物品Ｔの形成が
二本バーの上に交互に形成されるらせん列によって始め
られる。ついで製造がＭＡＣＤＢの中間部分たとえば部
分ＣＤに沿って開始され、交互にかつ連続的に２本バー
の針によってらせん列Ｐｏが形成される。らせん列は前
方のＣＤの大きさで始まり、ついで二つのバーの針の作
用区域の一方および他方における針の交互の挿入によっ
て徐々に拡大し、ＣからＡにまたＤからＢに沿いらせん
列°Ｐ０の大きさを最大の太き“さまで徐々に拡大する
ように針の作用区域の端部Ａ、Ｂの間で、すなわち脚部
Ｔの形成のため針の前方の大きさＰまで増加する。この
ことは、前記爪先の形状は針の連続した挿入によって最
初の区域ＣＤから完成した区域ＡＢまで、脚の各管状部
分の形成のため、管状１部の各爪先まで実施される。
二つの管状部分子を脚部の全長に亘って形成する作業が
開始され、 □管状物品のある部分が纏まれた後、 □針の各作用区域の内端に多数の針を各作業区域に徐々
に挿入することにより、たとえば第１図に示す点Ｅおよ
びＧから始めて（ステッチの長さを従来どおり徐々に増
加することに加えて）各脚部の断面寸法が拡大する。そ
こで物品の大きさが徐々に拡大し、装着したとき衣料品
の線部に対応する０作業前面ば線ＫＦＨＬに達し、区域
ＦＨはいわゆる股部を構成し、股部は閉鎖され単一の本
体区域Ｃｏに続き、作業前面ＫＦＨに対応する大きさを
有する。
開始され、 □管状物品のある部分が纏まれた後、 □針の各作用区域の内端に多数の針を各作業区域に徐々
に挿入することにより、たとえば第１図に示す点Ｅおよ
びＧから始めて（ステッチの長さを従来どおり徐々に増
加することに加えて）各脚部の断面寸法が拡大する。そ
こで物品の大きさが徐々に拡大し、装着したとき衣料品
の線部に対応する０作業前面ば線ＫＦＨＬに達し、区域
ＦＨはいわゆる股部を構成し、股部は閉鎖され単一の本
体区域Ｃｏに続き、作業前面ＫＦＨに対応する大きさを
有する。
二つの点Ｆ、Ｈの間の部分Ｚの閉鎖のため、すなわち股
部の閉鎖のため、二本のバーの針は、爪先に閉鎖シーム
と同様に、計の交差によって、この区域ＦＨと整合して
制御される。閉鎖列はステッチを連結して部分ＦＨに形
成され閉鎖線Ｚを形成する。この後、ｄＫＦＨＬに含ま
れる二つの向き合った各バーの針の前面全体は本体Ｃｏ
を形成するように作用され、本体はＭＭおよびＮＮによ
って示されたベルトまたはシームに沿って完成され、こ
のベルトは通常のようにすなわち円形断面の一つに製造
される。
部の閉鎖のため、二本のバーの針は、爪先に閉鎖シーム
と同様に、計の交差によって、この区域ＦＨと整合して
制御される。閉鎖列はステッチを連結して部分ＦＨに形
成され閉鎖線Ｚを形成する。この後、ｄＫＦＨＬに含ま
れる二つの向き合った各バーの針の前面全体は本体Ｃｏ
を形成するように作用され、本体はＭＭおよびＮＮによ
って示されたベルトまたはシームに沿って完成され、こ
のベルトは通常のようにすなわち円形断面の一つに製造
される。
爪先の最初の閉ＩＭＡＣＤＢおよび股部の！ＩＩＩＦ。
ＨまたはＦｌ、Ｈｌに沿って連結ステッチの列を設ける
ため、二本のバー１０． １１（７）交差針１３゜１５
によって、下記の工程が実施される。１：１の選択によ
り、シリンダ１１の針１５は扛上されるが糸は供給され
ない、その後、針１３、選択されたｌ：１の比および上
昇されたままにされる針１５Ａに対するオフセットは徐
々に上下され、同時に糸が供給され、上昇したままにな
る針１５Ａのステム上にステッチを形成するため、計１
３Ａによってつかまれる。ついで糸が針１５Ａに供給さ
れ、計１５Ａはステッチを形成するため下げられる。さ
らに別の列が計１３Ａによって形成される。この工程は
管状製品の成形が開始するまで繰り返すことができる。
ため、二本のバー１０． １１（７）交差針１３゜１５
によって、下記の工程が実施される。１：１の選択によ
り、シリンダ１１の針１５は扛上されるが糸は供給され
ない、その後、針１３、選択されたｌ：１の比および上
昇されたままにされる針１５Ａに対するオフセットは徐
々に上下され、同時に糸が供給され、上昇したままにな
る針１５Ａのステム上にステッチを形成するため、計１
３Ａによってつかまれる。ついで糸が針１５Ａに供給さ
れ、計１５Ａはステッチを形成するため下げられる。さ
らに別の列が計１３Ａによって形成される。この工程は
管状製品の成形が開始するまで繰り返すことができる。
上記方法を使用すること、すなわち二つバーの針をその
交差によって前面Ｚに沿って股部の部分ＦＨに挿入する
ことは、脚の二つの管端部に生じたものの間に含まれる
針の断面に制限され、第７図に線図的に示すように、部
分２における従って上記点Ｆ、Ｈと一線上の小さい目孔
Ｏの形成の結果、部分Ｚの端部に不規則性が生ずる０、
この不利益を回避するため、目孔Ｏの形成は本発明のと
くに有用な利点によれば、計の前面が作動され、それは
交差した針によって作業するため上記前面ＦＨより僅か
に大きく、閉鎖部の形成は交差針による閉鎖部の形成が
第４図に示す前面ＦＨより大きい前面Ｆｌ、Ｈ１に沿っ
て延びるようにされる。
交差によって前面Ｚに沿って股部の部分ＦＨに挿入する
ことは、脚の二つの管端部に生じたものの間に含まれる
針の断面に制限され、第７図に線図的に示すように、部
分２における従って上記点Ｆ、Ｈと一線上の小さい目孔
Ｏの形成の結果、部分Ｚの端部に不規則性が生ずる０、
この不利益を回避するため、目孔Ｏの形成は本発明のと
くに有用な利点によれば、計の前面が作動され、それは
交差した針によって作業するため上記前面ＦＨより僅か
に大きく、閉鎖部の形成は交差針による閉鎖部の形成が
第４図に示す前面ＦＨより大きい前面Ｆｌ、Ｈ１に沿っ
て延びるようにされる。
この前面の拡大は実際二つのバーに付属する一対の針に
制限され、それらは部分ＦＨの二つの各端部に挿入され
、この針の対は針の前面に属し対応する管状物品Ｔを製
造する。実際、脚部の管状物品Ｔの各端部の大きさには
変化はないが、部分ＦＨ部分外側における針の一対また
は二対の挿入は、第７図に示す完成した物品の不利益を
表す目孔０の形成を、それがなくなるまで減少する利点
を有する。こうして第８図に示すような閉鎖部が得られ
、それは第７図の改良である。
制限され、それらは部分ＦＨの二つの各端部に挿入され
、この針の対は針の前面に属し対応する管状物品Ｔを製
造する。実際、脚部の管状物品Ｔの各端部の大きさには
変化はないが、部分ＦＨ部分外側における針の一対また
は二対の挿入は、第７図に示す完成した物品の不利益を
表す目孔０の形成を、それがなくなるまで減少する利点
を有する。こうして第８図に示すような閉鎖部が得られ
、それは第７図の改良である。
針を交差するための針の制御は、それらの間の干渉を避
けるような各前面における交替により、また編機におけ
る公知の型の選択されたモードによって得られる。
けるような各前面における交替により、また編機におけ
る公知の型の選択されたモードによって得られる。
得られた物品は、機械から出る物品に対して実際まった
く人手の介入なしに、とくによく仕上げられる。
く人手の介入なしに、とくによく仕上げられる。
本発明はによって製造された物品は脚部の二つの管状部
分子に、ステッチＰｏおよびＰ（第１０図）を有し、脚
部Ｔから本体Ｃｏにまた端部またはベルトＭＭ−ＮＮま
で縦方向に延びるステッチの線Ｒ１を有する０本体Ｃ’
ｏはステッチＰ１の連続的らせん列から形成され（第１
０図）、本体のステッチ線は脚部Ｔのステッチの線Ｒ１
の延長部から形成され、中央区域に一部面にならびに背
面に一閉鎖部Ｚから始まり部分ＦＩ（に沿い端部ＭＭ−
ＮＮまで達するステッチの線Ｒ２（第９図）によって形
成される。いわゆる股部は閉鎖部によって部分Ｚに線Ｆ
Ｈ（またはＦ １−Ｈ１）に沿って二つの脚の間に形成
され、部分Ｚにおける閉鎖部はニバーの針の交差によっ
て形成された連結ステッチによって得られ、それによっ
て本体ＣＯの管状構造のステッチの線Ｒ２が形成される
。いかなる縦方向シームも本体には設けられず１．また
いわゆる“まち′のようなシーム付き挿入片もない。
分子に、ステッチＰｏおよびＰ（第１０図）を有し、脚
部Ｔから本体Ｃｏにまた端部またはベルトＭＭ−ＮＮま
で縦方向に延びるステッチの線Ｒ１を有する０本体Ｃ’
ｏはステッチＰ１の連続的らせん列から形成され（第１
０図）、本体のステッチ線は脚部Ｔのステッチの線Ｒ１
の延長部から形成され、中央区域に一部面にならびに背
面に一閉鎖部Ｚから始まり部分ＦＩ（に沿い端部ＭＭ−
ＮＮまで達するステッチの線Ｒ２（第９図）によって形
成される。いわゆる股部は閉鎖部によって部分Ｚに線Ｆ
Ｈ（またはＦ １−Ｈ１）に沿って二つの脚の間に形成
され、部分Ｚにおける閉鎖部はニバーの針の交差によっ
て形成された連結ステッチによって得られ、それによっ
て本体ＣＯの管状構造のステッチの線Ｒ２が形成される
。いかなる縦方向シームも本体には設けられず１．また
いわゆる“まち′のようなシーム付き挿入片もない。
爪先はまた二つのバーの区域に針の交差によって形成さ
れた連結ステッチによって得られた閉鎖部ＡＣＤＢを有
し、それによって脚部の二つの管状構造が形成される。
れた連結ステッチによって得られた閉鎖部ＡＣＤＢを有
し、それによって脚部の二つの管状構造が形成される。
したがって、爪先にはいかなるシームも設けられない。
股部の点Ｆ、Ｈ間の部分は衣料品を装着する要求および
製造上の要求に応じて長さを変化することができ、それ
は横方向に延びる。
製造上の要求に応じて長さを変化することができ、それ
は横方向に延びる。
脚部Ｔの管状構造は部分ＥＥ、ＦＦに列をなした付加的
ステッチを有し、したがってステッチの付加的縦方向Ｍ
Ｒ３は部分ＥＦ、ＧＨに沿って開始しその結果二つのバ
ーの作用針をＪＩＴの形成中作用針区域の内端に移送し
、これらの付加的縦方向ＭＲ３もまた本体の端部ＭＭ−
ＮＮまで延びる。
ステッチを有し、したがってステッチの付加的縦方向Ｍ
Ｒ３は部分ＥＦ、ＧＨに沿って開始しその結果二つのバ
ーの作用針をＪＩＴの形成中作用針区域の内端に移送し
、これらの付加的縦方向ＭＲ３もまた本体の端部ＭＭ−
ＮＮまで延びる。
第１図は本発明による一対のタイツの形式の物品の全体
図であり、 第２図は爪先の拡大図を示し、 第３図は股の閉鎖区域のレベルにおける物品の形成の詳
細を示し、 第４図は第３図と同様であるが、第３図に示す構成の改
良による配置を示し、 第５図は第４図に示す状態の後に、本体の形成の間の物
品の図を示し、 第６図は爪先および股部分の閉鎖用の交差針の通路を説
明する部分断面図であり、 第７，８図は、股部分を完全に示すため脚部を拡げた、
股部の閉鎖の二つの態様を有する、完成した物品を下か
ら見た図であり、 第９，１０図はＮｉＩＭｌのステッチおよびらせん列を
それぞれ示す、一対のタイツまたはバンテイ−ホースの
形式の物品を線図であり、 第１１図は物品の変形構成を示す第９図と同様の図であ
り、 第１２図は体の前後の部分に着用された物品を示す図で
ある。 １０．１１・−・バー、１３．１５・・・−・針、ＡＣ
ＤＢ・・−閉鎖線、Ｃｏ−・・一本体、 Ｐ 、
Ｐ ｏ−らせん列。 Ｒ−ｍ−・・ステッチ線、 Ｔ−管状部分、Ｚ−・・・
・閉ｔｌｉ線Ｐり 〃 Ｍ
図であり、 第２図は爪先の拡大図を示し、 第３図は股の閉鎖区域のレベルにおける物品の形成の詳
細を示し、 第４図は第３図と同様であるが、第３図に示す構成の改
良による配置を示し、 第５図は第４図に示す状態の後に、本体の形成の間の物
品の図を示し、 第６図は爪先および股部分の閉鎖用の交差針の通路を説
明する部分断面図であり、 第７，８図は、股部分を完全に示すため脚部を拡げた、
股部の閉鎖の二つの態様を有する、完成した物品を下か
ら見た図であり、 第９，１０図はＮｉＩＭｌのステッチおよびらせん列を
それぞれ示す、一対のタイツまたはバンテイ−ホースの
形式の物品を線図であり、 第１１図は物品の変形構成を示す第９図と同様の図であ
り、 第１２図は体の前後の部分に着用された物品を示す図で
ある。 １０．１１・−・バー、１３．１５・・・−・針、ＡＣ
ＤＢ・・−閉鎖線、Ｃｏ−・・一本体、 Ｐ 、
Ｐ ｏ−らせん列。 Ｒ−ｍ−・・ステッチ線、 Ｔ−管状部分、Ｚ−・・・
・閉ｔｌｉ線Ｐり 〃 Ｍ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一本または二本の糸が送られて、ステッチの列が二
つのバーの針の向き合った側の区域によって交互にかつ
連続的に形成される、２バー編機で一対のタイツまたは
パンティーホースの形式の物品を形成する方法において
、 最初に、二つの第１の離れた区域の交差した針により、
少くとも一つの連結ステッチ（ＡＣＤＢ）の列を備えた
閉鎖部を形成すること、 らせん列（Ｐ）を備えた脚部の管状部分（Ｔ）を形成す
ること、 脚部の管状部分の端部（Ｋ−Ｆ、Ｈ−Ｌ）に前記第１の
二つの離れた区域の針の間に含まれた股部（Ｚ）の区域
（Ｆ−Ｈ）において交差する針により、少くとも一つの
閉鎖部の列を前記股部区域に形成すること、および 引き続いて、前記第１の二つの区域のおよび股部区域の
すべての針によって、本体の管状織物の連続したらせん
状列を形成すること の各工程を含む前記方法。 ２、閉鎖部（ＡＣＤＢ）の形成後、前記針区域の中央お
よび徐々に拡大する部分によって徐々に拡大する寸法の
ステッチ（Ｐ）のらせん列が所要の形状の脚部の管状部
分（Ｔ）の形成を開始する前に成形された爪先を形成す
る請求項１記載の方法。 ３、股部の閉鎖中、以前に脚部（Ｔ）の管状部分を形成
するのに役立った少くとも二つの隣接する針は股部分の
各端部（Ｆ−Ｈ）において交差され、股部の閉鎖区域の
端部における目孔の形成を縮小または防止する請求項１
または２に記載の方法。 ４、脚部の管状部分の部分的形成後、針は前記第１区域
の他方にもっとも近いその端部から部分（Ｅ、Ｆ、Ｇ、
Ｈ）に沿って徐々に各第１針区域に挿入され、前記管状
部分（Ｔ）の断面の大きさを徐徐に拡大する請求項１に
記載の方法。 ５、ステッチのらせん列を備えた脚部の二つの管状部分
（Ｔ）および本体を有し、脚部（Ｔ）のステッチの線（
Ｒ１）が同様に縦方向に脚部（Ｔ）から本体（Ｃｏ）に
、さらにベルト型端部（ＭＭ−ＮＮ）まで延びるパンテ
イホースすなわちタイツの型式の衣料品において、本体
（Ｃｏ）はステッチの連続したらせん列によつてまた脚
部（Ｔ）のステッチの線（Ｒ１）の延長部から形成され
たステッチの線によつて、前方ならびに後方の中央区域
において閉鎖線（Ｚ）から始まり股の部分（Ｆ−Ｈ）に
沿い端部またはベルト（ＭＭ−ＮＮ）に達するステッチ
の線（Ｒ２）によつて構成され、閉鎖線（Ｚ）は股部に
設けられ、前記閉鎖線は二本のバーの針の交差によつて
形成される連結ステッチによつて形成され本体（Ｃｏ）
の管状構造のステッチ線（Ｒ２）を形成する前記衣料品
。 ６、脚部（Ｔ）の各管状構造の爪先が脚部のステッチ（
Ｒ１）の線を構成する二本のバーの針の交差によつて形
成される連結ステッチによつて得られる閉鎖線（Ａ−Ｂ
）に沿つて閉鎖される請求項５に記載の衣料品。 ７、爪先、ステッチのらせん列は最初は部分的に（Ｐｏ
）徐々に拡大して脚の管状部分（Ｔ）の列（Ｐ）の大き
さに達する請求項６に記載の装置。 ８、脚（Ｔ）の管状構造は、股に近い部分（ＥＦ、ＧＨ
）に列をなす付加的ステッチ、したがつて前記部分（Ｅ
Ｆ、ＧＨ）に沿つて開始するステッチの付加的縦方向線
（Ｒ３）を有し、これらの縦方向列（Ｒ３）も同様に本
体内にベルト（ＭＭ−ＮＮ）まで延びる請求項５ないし
７のいずれか１項に記載の装置。 ９、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の方法で作
られたタイツ形式の衣料品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8909359A IT1233166B (it) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Procedimento per la formazione di un manufatto a collant cioe' a calza -mutanda e manufatto cosi' realizzato |
| IT9359A/89 | 1989-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289153A true JPH02289153A (ja) | 1990-11-29 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2044697A Pending JPH02289153A (ja) | 1989-03-07 | 1990-02-27 | ２バー編機で一対のタイツまたはパンテイ―ホースの形式の物品を形成する方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH02289153A (ja) |
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| CA (1) | CA2010215A1 (ja) |
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| DE (1) | DE69021911T2 (ja) |
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| ES (1) | ES2076350T3 (ja) |
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