JPH02289324A - エジェクタプレートおよびエジェクタ並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金型内で成形された成形品を押出すだめのエ
ジェクタプレートおよびエジェクタ並びにその製造方法
に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、樹脂成形等を行うための金型は、金型を構成す
る各部材が１セツトに組合わされたモールドベースと呼
ばれるものに追加工を施すことにより、その製造が行わ
れる。そのうち、キャビティ内の成形品を押出すための
エジェクタは、モールドベースに含まれた単なる平板か
らなるエジェクタプレートの所定位置に取付用孔を設け
、この取付用孔にエジエクタピンを装着することにより
製造される。上記取付用孔の位置は、エジエクタピンが
金型内のキャビティの所定位置に突出するように定めら
れる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のように、従来のモールドベースに含まれるエジェ
クタプレートは単なる平板であり、このエジェクタプレ
ートに追加■を施す、すなわちエジエクタピンを取付け
たい位置にのみ取付用孔を設け、この取付用孔にエジエ
クタピンを装＠することによりエジェクタが製造される
。しかし、このような取付用孔の位置画法め作業は煩わ
しく、また、異なる金型を製造製造する度に異なる位置
に取付用孔を設けなければならないため、その製造は多
品種少量生産の形式をとらざるを得す、これが量産化、
低コスト化の妨げとなっている。

本発明は、このような事情に鑑み、量産に適した低コス
トのエジェクタプレートおよびエジェクタ並びにその製
造方法を提供することを目的とする。

（：！題を解決するための手段〕 本発明は、１！数の取付部を有し、これらの取付部のう
ち金型内の成形品の押出し位置に対応する取付部にのみ
エジエクタピンが装着されるエジェクタプレートである
。

また本発明は、エジェクタプレートに複数の取付部が設
けられ、これらの取付部のうち金型内の成形品の押出し
位置に対応する取付部にのみエジエクタピンが装着され
ているエジェクタである。

また本発明は、エジェクタプレートに複数の取付部を設
け、これらの取付部のうち金型内の成形品の押出し位置
に対応する取付部にのみエジエクタピンを装着するエジ
ェクタの製造方法である。

（作　用） 上記構成によれば、エジェクタプレートに設けられた複
数の取付部の選択によって、エジエクタピンの取付位置
が決定される。

〔実施例〕

第１図は、本発明のエジェクタプレートを含むモールド
ベースの一例を示したものである。このモールドベース
は、固定側取付板１０、固定側型板１１、可動側型板１
２、受は板１３、スペーサブロック１４、可動側取付板
１５、ガイドブツシュ１６、ガイドビン１７、リターン
ビン１８、およびエジェクタプレート２０がらなってい
る。ガイドビン１７は、可動側型板１４において、固定
側型板１２に設けられたガイドブツシュ１６に対して貫
通可能な位置に固定され、リターンビン１８は、可動側
型板１２および受は板１３を貫通ずる状態でエジェクタ
プレート２０に固定されるようになっている。

エジェクタプレート２０は、第３図（ａ）（ｂ）にも示
されるように上側プレート２１および下側プレート２２
からなり、両プレート２１．２２の４隅がボルト２３で
結合されるようになっている。

第２図に示されるように、上側プレート２１の４隅には
、リターンビン用取付孔２４が設けられ、同プレート２
１の所定領域には、多数のエジェクタピン用取付孔（取
付部）２５が縦横に並設されている。第３図（ｂ）に示
されるように、リターンビン用取付孔２４は、上側の小
径１９１１２４１および下側の大径部２４２からなり、
エジエクタピン用取付孔２５は、上側プレート２１の下
面に形成された共通の座ぐり部２６に通ずるように並設
されている。

このようなエジェクタプレート２０を含んだモールドベ
ースから、第５図に示されるような製品金型を製造する
場合には、まず、可動側型板１２の所望の位置をくり抜
いてこの部分にコア３２を固定し、このコア３２に合わ
せて固定側型板１１側に凹部を設けることにより、両者
の間にキャビティ３４を形成する。また、固定側取付板
１０および固定側型板１１の所定位Ｉｆ（この実施例で
は中央部）にはスプルーブツシュ３６をｍｌし、このス
プルーブツシュ３６の湯道と上記キャビティ３４との間
にランチおよびゲートを形成する。

一方、エジェクタプレート２０の上側プレート２１にお
いては、リターンビン用取付孔２４に。

その大径部２４２と略同径の頭部１８１をもつリターン
ビン１８を下方から挿入するとともに、多数のエジェク
タピン用取付孔２５のうち上記キャビティ３４の位置（
成形品の押出し位置）に対応する単数または複数の取付
孔２５に、頭部２８１を有するエジエクタピン２８を下
方から挿入する。

また、上記スプルーブツシュ３６に対応する位置にはス
プルーロックビン用取付孔を設け、この取付孔に、頭部
３８１（第５図参照）をもつスプルーロックビン３８を
下方から挿入する。

次に、この上側プレート２１の下面に下側プレート２２
を当て、両プレート２１．２２を第４図に示されるよう
にボルト２３で締結することにより、エジェクタプレー
ト２０、リターンビン１８、スプルー０ツクビン３８、
およびエジエクタピン２８が一体となったエジェクタ３
０を得ることができる。このエジェクタ３０をスペーサ
ブロック１４内にセットして、上記リターンビン１８が
可動側型板１２および受は板１３を貫通し、スプルーロ
ックビン３８が可動側型板１２および受は板１３を略貫
通してスプルーブツシュ３８内に通じ、エジェクタピン
２０が受は板１３およびコア３２の所望位置を貫通する
状態にし、エジェクタ３０に図外のシリンダを連結して
昇降駆動するようにする。これによって、第５図に示さ
れるような製品金型を完成することができる。

このような金型において、第５図に示されるように固定
側と可動側とを型締めした状態でスプルーブツシュ３６
からランナおよびゲートを通してキャビティ３４内に溶
融樹脂を注入することにより、キャピテイ３４に応じた
形状の成形品を射出成形することができる。その後、第
６図に示されるように固定側と可動側とを離反させ、エ
ジェクタ３０全体を上昇させることにより、第７図に示
されるようにエジエクタピン２Ｂの上端部がコア３２上
面の所定位置から突出し、成形品を含む樹脂塊４０が上
に押出され、その取出しが行われる。

以上のように、上記モールドベースに含まれるエジェク
タプレート２０は、予め上側プレート２１に多数のエジ
エクタピン用取付孔２５を並設し、これらの取付孔２５
の選択によりエジェクタピン２８の取付位置を決定する
ようにしたものであるので、金型の種類に拘らず、同一
構造のエジェクタプレートを用いてキャビティ３４の位
置に応じたエジェクタ３０を製造することができる。す
なわち、従来のようなエジェクタプレートに対する追加
工は不要であり、エジェクタプレート２０を量産するこ
とができるため、これによってエジェクタ３０さらには
金型全体の低コスト化を図ることができる。

なお、本発明のエジェクタプレートにおける取付部の構
造は問わず、適宜設定すればよい。例えば、上記実施例
では共通の座ぐり部２６内にエジエクタピン２８の頭部
２８１を挿入するようにしたが、第８ｖＡに示されるよ
うに、上側プレート２１と下側プレート２２との門にス
ペーサリング２７を介設し、両プレート２１．２２の間
にエジエクタピン２Ｂの頭部２８１を挟むようにしても
よい。

また、エジェクタプレートにおいて取付部を設ける領域
も問わず、エジェクタプレートの全域あるいは一部の特
定領域に複数の取付部を配設すればよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、エジェクタプレートに複数の取
付部を設け、これらの取付部の選択によって１ジエクタ
ビンの取付位置を決定するようにしたものであるので、
同一構造のエジェクタプレートに基づいて種々の金型に
応じたエジェクタを製造することができる。従って、エ
ジェクタプレートの量産化により、エジェクタさらには
金型全体の低コスト化を図ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるモールドベースの断
面図、第２図は同モールドベースに含まれるエジェクタ
プレートの平面図、第３図（ａ）は同エジェクタプレー
トの要部を示す平面図、第３図（ｂ）は同エジェクタプ
レートの要部を示す一部断面側面図、第４図は同エジェ
クタプレートにリターンビンおよびエジェクタピンを装
着した状態を示す一部断面側面図、第５図は上記モール
ドベースにより製造される金型の一例を示す断面図、第
６図は同金型の固定側と可動側を離反させた状態を示す
断面図、第７図は同金型で成形された樹脂塊を取出した
状態を示す断面図、第８図は他の実施例におけるエジェ
クタの要部を示す一部断面側面図である。 ２０・・・エジェクタプレート、２１・・・上側プレー
ト、２２・・・下側プレート、２５・・・エジエクタピ
ン用取付孔（取付部）、２８・・・エジエクタピン、３
０・・・エジェクタ。 第 図 第 図 並 第 図 第 図 第 図 （ａ） （ｂ） 第 因

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の取付部を有し、これらの取付部のうち金型内
   の成形品の押出し位置に対応する取付部にのみエジエク
   タピンが装着されることを特徴とするエジエクタプレー
   ト。 ２、エジエクタプレートに複数の取付部が設けられ、こ
   れらの取付部のうち金型内の成形品の押出し位置に対応
   する取付部にのみエジェクタピンが装着されていること
   を特徴とするエジエクタ。 ３、エジエクタプレートに複数の取付部を設け、これら
   の取付部のうち金型内の成形品の押出し位置に対応する
   取付部にのみエジエクタピンを装着することを特徴とす
   るエジェクタの製造方法。