JPH02289718A - 拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴掘削具 - Google Patents
拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴掘削具Info
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- JPH02289718A JPH02289718A JP10947089A JP10947089A JPH02289718A JP H02289718 A JPH02289718 A JP H02289718A JP 10947089 A JP10947089 A JP 10947089A JP 10947089 A JP10947089 A JP 10947089A JP H02289718 A JPH02289718 A JP H02289718A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 24
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 4
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、拡頭状の現場くいを構築することを目的と
した拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴
掘削具に関する。
した拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴
掘削具に関する。
（従来の技術）
従来、基礎くいの設置に際し、既製くい使用か、現場打
設構築くいかの如何を問わず、くい穴に拡底部を設け、
該拡底部に根固め液又はセメントモルタルと骨材とを混
合充填して、くいの支持力を高める技術は例示するまで
もなく、公然と行われていた。
設構築くいかの如何を問わず、くい穴に拡底部を設け、
該拡底部に根固め液又はセメントモルタルと骨材とを混
合充填して、くいの支持力を高める技術は例示するまで
もなく、公然と行われていた。
（発明により解決すべき課題）
前記のように、くい穴に拡底部を設けることは、くいの
支持力を高める為であり、支持力が高まれば、それだけ
高荷重にも耐え得ることになる。
支持力を高める為であり、支持力が高まれば、それだけ
高荷重にも耐え得ることになる。
然るに拡底部の耐え得る程度までくいに掛る荷重を増大
させると、くい下部の支持力はあるにしても、荷重を直
接うけるくい頭部の剪断力及び曲げモーメントに耐え得
る強度が不足することが判明した。そこで折角くい下端
における支持力が著しく増大しても、くい頭に掛け得る
荷重に制約を受けるおそれがあり、くいの性能を十分使
いこなせない問題点があった。
させると、くい下部の支持力はあるにしても、荷重を直
接うけるくい頭部の剪断力及び曲げモーメントに耐え得
る強度が不足することが判明した。そこで折角くい下端
における支持力が著しく増大しても、くい頭に掛け得る
荷重に制約を受けるおそれがあり、くいの性能を十分使
いこなせない問題点があった。
（課題を解決する為の手段）
然るにこの発明は、拡底したくい穴を持つ基礎くいを設
置する場合には、現場くいと、既製くいの別なく、拡頭
くい穴を掘削し、これに適合したくいを構築することに
より、前記従来の問題点を解決したのである。この発明
における拡頭部の長さは、当該部のくい穴内径Ｄに対し
、５Ｄ乃至７Ｄが好適である。また、この発明において
は、掘削ヘッドを取換えるこなく、１工程で拡頭部を掘
削できる。
置する場合には、現場くいと、既製くいの別なく、拡頭
くい穴を掘削し、これに適合したくいを構築することに
より、前記従来の問題点を解決したのである。この発明
における拡頭部の長さは、当該部のくい穴内径Ｄに対し
、５Ｄ乃至７Ｄが好適である。また、この発明において
は、掘削ヘッドを取換えるこなく、１工程で拡頭部を掘
削できる。
即ちこの発明、所定位置におけるくい穴掘削の時に、１
工程で前記くい穴内径より若干大きい内径の拡頭部をく
い穴の上部へ掘削することを特徴とした拡頭くい穴掘削
方法である。また、拡頭くい穴は、該部の内径Ｄに対し
、長さを５Ｄ乃至７Ｄとしたものである。更に他の発明
は、所定位置にくい穴を掘削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿
入設置した後、コンクリートを打設するくい構築方法に
おいて、くい穴掘削時に、くい穴の口部側を所定の長さ
に亘って拡頭部を掘削し、くい穴掘削後、掘削ロッドを
取り出し、ついで、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、然る後
、コンクリートを打設することを特徴とした拡頭くい構
築方法である。次に他の発明は、所定位置にくい穴を掘
削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿入設置した後、コンクリー
トを打設するくい構築方法において、くい穴掘削時に、
くい穴の口部側を所定の長さに亘って拡頭部を掘削し、
くい穴掘削後、掘削ロッド端より所定量の根固め液を注
入し、ついで掘削ロッドを引き上げる。
工程で前記くい穴内径より若干大きい内径の拡頭部をく
い穴の上部へ掘削することを特徴とした拡頭くい穴掘削
方法である。また、拡頭くい穴は、該部の内径Ｄに対し
、長さを５Ｄ乃至７Ｄとしたものである。更に他の発明
は、所定位置にくい穴を掘削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿
入設置した後、コンクリートを打設するくい構築方法に
おいて、くい穴掘削時に、くい穴の口部側を所定の長さ
に亘って拡頭部を掘削し、くい穴掘削後、掘削ロッドを
取り出し、ついで、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、然る後
、コンクリートを打設することを特徴とした拡頭くい構
築方法である。次に他の発明は、所定位置にくい穴を掘
削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿入設置した後、コンクリー
トを打設するくい構築方法において、くい穴掘削時に、
くい穴の口部側を所定の長さに亘って拡頭部を掘削し、
くい穴掘削後、掘削ロッド端より所定量の根固め液を注
入し、ついで掘削ロッドを引き上げる。
次に前記くい穴へ鉄筋篭を挿入設置し、ついて、トレミ
管を前記鉄筋篭の中央部に挿入し、前記トレミ管を引き
上げつつコンクリートを打設することを特徴とした拡頭
くい構築方法である。前記鉄筋篭は上部をくい穴の拡頭
部と相似形に形成したものである。また、器具の発明は
、上部くい穴掘削用のオーガーロッドに、アームを放射
状に突設して、前記アームの外端部へ、くい穴壁へ掘削
土を練りつける練りつけドラムを取付け、前記練りつけ
ドラムの直下に、掘削刃付アームを放射状に突設したこ
とを特徴とするくい穴掘削具である。
管を前記鉄筋篭の中央部に挿入し、前記トレミ管を引き
上げつつコンクリートを打設することを特徴とした拡頭
くい構築方法である。前記鉄筋篭は上部をくい穴の拡頭
部と相似形に形成したものである。また、器具の発明は
、上部くい穴掘削用のオーガーロッドに、アームを放射
状に突設して、前記アームの外端部へ、くい穴壁へ掘削
土を練りつける練りつけドラムを取付け、前記練りつけ
ドラムの直下に、掘削刃付アームを放射状に突設したこ
とを特徴とするくい穴掘削具である。
更に、掘削刃アームは練りつけドラムと一体的又は独立
して設けたものである。
して設けたものである。
前記における拡頭部の掘削は、くい穴掘削の初期でも終
期でもよいが、初期の方が掘削上の処理が合理的にでき
る。
期でもよいが、初期の方が掘削上の処理が合理的にでき
る。
（作 用）
この発明は、くい穴の上部に拡頭部を掘削するので、既
製くい又は現場くいの如何に拘らず、基礎くいの上部に
十分の荷重支持力を付与できる。
製くい又は現場くいの如何に拘らず、基礎くいの上部に
十分の荷重支持力を付与できる。
また、拡頭部をくい穴掘削初期に設ける際は、掘削土を
十分練りつけることができる。また、練りつけドラムの
下縁に近接して掘削刃を設けた器具を使用すれば、掘削
直後に、掘削土をくい穴壁へ順次塗りつけて、くい穴壁
を堅固にてきる。
十分練りつけることができる。また、練りつけドラムの
下縁に近接して掘削刃を設けた器具を使用すれば、掘削
直後に、掘削土をくい穴壁へ順次塗りつけて、くい穴壁
を堅固にてきる。
（実施例１）
この発明の実施例を第１図乃至第７図について説明する
。
。
現場におけるくい穴掘削予定位置に、オーガーロッド１
を回転しつつ下圧してくい穴２を逐次掘削するが、オー
ガー４の直後に拡頭ロッド３を連結し、先づ拡頭部１０
を掘削し、爾後オーガー４と拡頭ロッド３の間に順次中
間ロッドを継ぎ足して所定深さのくい穴を掘削する。前
記オーガーロッド１は管体１ａの先端にオーガー４が設
けられ、中間部には撹拌杆５及び練りつけドラム６が所
定間隔に設けて構成されている。前記拡頭ロッド３には
、練りつけドラム７が固定され、練りつけドラム７の下
縁に近接して掘削刃８付アーム９が放射状に突設されて
いる。前記練りつけドラム７は、前記くい穴２の内径よ
り若干大きい内径の拡頭部１０の内壁へ掘削上を練りつ
ける為のものであり、掘削メＪ８は拡頭部１０を掘削す
る為のものであって、拡頭部１０の内径に等しい外径を
もっている。
を回転しつつ下圧してくい穴２を逐次掘削するが、オー
ガー４の直後に拡頭ロッド３を連結し、先づ拡頭部１０
を掘削し、爾後オーガー４と拡頭ロッド３の間に順次中
間ロッドを継ぎ足して所定深さのくい穴を掘削する。前
記オーガーロッド１は管体１ａの先端にオーガー４が設
けられ、中間部には撹拌杆５及び練りつけドラム６が所
定間隔に設けて構成されている。前記拡頭ロッド３には
、練りつけドラム７が固定され、練りつけドラム７の下
縁に近接して掘削刃８付アーム９が放射状に突設されて
いる。前記練りつけドラム７は、前記くい穴２の内径よ
り若干大きい内径の拡頭部１０の内壁へ掘削上を練りつ
ける為のものであり、掘削メＪ８は拡頭部１０を掘削す
る為のものであって、拡頭部１０の内径に等しい外径を
もっている。
拡頭部の長さはその内径Ｄに対し、５Ｄ乃至７Ｄとする
。
。
前記のようにして、くい穴２が所定の深さに達したなら
ば、オーガーロッド１を逆回転し、オーガー４に取付け
た補助掘削刃１１を拡開して、くい穴２の下部に拡底部
１２を設ける。拡底部１２の内径Ｄ１は、くい穴２の内
径より１．１〜１．６倍位大きく、拡底部１２の長さは
、５Ｄ＋乃至７Ｄ１位とする。前記拡頭部の内径及び長
さと同一ＣＤ−Ｄ１）にしてもよい。
ば、オーガーロッド１を逆回転し、オーガー４に取付け
た補助掘削刃１１を拡開して、くい穴２の下部に拡底部
１２を設ける。拡底部１２の内径Ｄ１は、くい穴２の内
径より１．１〜１．６倍位大きく、拡底部１２の長さは
、５Ｄ＋乃至７Ｄ１位とする。前記拡頭部の内径及び長
さと同一ＣＤ−Ｄ１）にしてもよい。
前記拡底部には、オーガーロッド１の下部から根固め液
を注出し、オーガーで撹拌混合する。ついでオーガーロ
ッド１を引き上げる。次にくい穴２内へ鉄筋篭１３を挿
入した後、鉄筋篭１３の中央部ヘトレミ管１４を挿入し
、］・レミ管１４の下端からコンクリート１５を注出し
つつ、トレミ管１４を逐次引き上げてコンクリートを打
設すれば、現場構築のコンクリートくい１６が出来上る
。前記における鉄筋篭１３の上部には、拡頭部と相似形
に形成した鉄筋篭１． ３ ａが連結してあるので、コ
ンクリートくい１６は拡底部の支持力に相当する十分の
剪断強度等を保有することになる。
を注出し、オーガーで撹拌混合する。ついでオーガーロ
ッド１を引き上げる。次にくい穴２内へ鉄筋篭１３を挿
入した後、鉄筋篭１３の中央部ヘトレミ管１４を挿入し
、］・レミ管１４の下端からコンクリート１５を注出し
つつ、トレミ管１４を逐次引き上げてコンクリートを打
設すれば、現場構築のコンクリートくい１６が出来上る
。前記における鉄筋篭１３の上部には、拡頭部と相似形
に形成した鉄筋篭１． ３ ａが連結してあるので、コ
ンクリートくい１６は拡底部の支持力に相当する十分の
剪断強度等を保有することになる。
（実施例２）
この発明の他の実施例を第８図に基づいて説明する。
実施例１と同様にしてくい穴２及び拡頭部１０と拡底部
１２を掘削したならば、拡底部１２へ根固め液を注入し
て撹拌し、然る後、オーガーロッド１の引き上げにつれ
て周辺固定液１８を注出する。ついで既製くい１７を挿
入し、要すれば回転又は回転と圧人によって、くい１７
を所定位置に固定すれば、既製《い１７利用の基礎くい
の打設を完了することができる。この場合に既製くい１
７にも拡頭部１７ａを設けて使用荷重に対し十分の強度
を与える。
１２を掘削したならば、拡底部１２へ根固め液を注入し
て撹拌し、然る後、オーガーロッド１の引き上げにつれ
て周辺固定液１８を注出する。ついで既製くい１７を挿
入し、要すれば回転又は回転と圧人によって、くい１７
を所定位置に固定すれば、既製《い１７利用の基礎くい
の打設を完了することができる。この場合に既製くい１
７にも拡頭部１７ａを設けて使用荷重に対し十分の強度
を与える。
（発明の効果）
この発明は、くい穴に拡頭部を設けたので、拡頭くいを
打設又は構築して、拡底くい特有の支持力に対応する剪
断力及び曲げモーメントに耐え得るくい頭を得る効果が
ある。
打設又は構築して、拡底くい特有の支持力に対応する剪
断力及び曲げモーメントに耐え得るくい頭を得る効果が
ある。
また、オーガーロッドの上部に拡頭部掘削用のオーガー
を連設ずれば、従来の王法と同様にして１工程で自動的
に拡頭部を掘削できる効果がある。
を連設ずれば、従来の王法と同様にして１工程で自動的
に拡頭部を掘削できる効果がある。
第１図乃至第３図はこの発明のくい穴掘削状態の工程図
で、第１図は同じく掘削開始の断面図、第２図は同じく
拡頭部掘削開始の断面図、第３図は同じく掘削終了時の
断面図、第４図は同じくオーガーロッド抜き取り時の断
面図、第５図は同じく鉄筋電挿入時の一部断面図、第６
図は同じくトレミ管によりコンクリ−１・打設の状態を
示す一部断面図、第７図は同じく現場くいの完成図、第
８図は同じく既製くいを打設した完成図の一部断面図で
ある。 １・・・オーガーロッド ３・・・拡頭ロッド ５・・・撹拌杆 ８・・・掘削刃 １２・・・拡底部 ２・・・くい穴 ４・・・オーガー ６、７・・・練りつけドラム １０・・・拡頭部 特許出願人 三谷セキサン株式会社
で、第１図は同じく掘削開始の断面図、第２図は同じく
拡頭部掘削開始の断面図、第３図は同じく掘削終了時の
断面図、第４図は同じくオーガーロッド抜き取り時の断
面図、第５図は同じく鉄筋電挿入時の一部断面図、第６
図は同じくトレミ管によりコンクリ−１・打設の状態を
示す一部断面図、第７図は同じく現場くいの完成図、第
８図は同じく既製くいを打設した完成図の一部断面図で
ある。 １・・・オーガーロッド ３・・・拡頭ロッド ５・・・撹拌杆 ８・・・掘削刃 １２・・・拡底部 ２・・・くい穴 ４・・・オーガー ６、７・・・練りつけドラム １０・・・拡頭部 特許出願人 三谷セキサン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定位置におけるくい穴掘削時に１工程で、前記く
い穴内径より若干大きい内径の拡頭部をくい穴の上部へ
掘削することを特徴とした拡頭くい穴掘削方法 ２ 拡頭くい穴は、該部の内径Ｄに対し、長さを５Ｄ乃
至７Ｄとした請求項１記載の拡頭くい穴掘削方法 ３ 所定位置にくい穴を掘削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿
入設置した後、コンクリートを打設するくい構築方法に
おいて、くい穴掘削時に、くい穴の口部側を所定の長さ
に亘って拡頭部を掘削し、くい穴掘削後、掘削ロッドを
取り出し、ついで、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、然る後
、コンクリートを打設することを特徴とした拡頭くい構
築方法 ４ 所定位置にくい穴を掘削し、くい穴内へ鉄筋篭を挿
入設置した後、コンクリートを打設するくい構築方法に
おいて、くい穴掘削時に、くい穴の口部側を所定の長さ
に亘って拡頭部を掘削し、くい穴掘削後、掘削ロッド端
より所定量の根固め液を注入し、ついで掘削ロッドを引
き上げる。次に前記くい穴へ鉄筋篭を挿入設置し、つい
で、トレミ管を前記鉄筋篭の中央部に挿入し、前記トレ
ミ管を引き上げつつコンクリートを打設することを特徴
とした拡頭くい構築方法 ５ 鉄筋篭は上部をくい穴の拡頭部と相似形に形成した
請求項３又は４記載の拡頭くい構築方法 ６ 上部くい穴掘削用のオーガーロッドに、アームを放
射状に突設して、前記アームの外端部へ、くい穴壁へ掘
削土を練りつける練りつけドラムを取付け、前記練りつ
けドラムの直下に、掘削刃付アームを放射状に突設した
ことを特徴とするくい穴掘削具 ７ 掘削刃アームは練りつけドラムと一体的又は独立し
て設けた請求項６記載のくい穴掘削具
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947089A JPH02289718A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴掘削具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947089A JPH02289718A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴掘削具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289718A true JPH02289718A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14511050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10947089A Pending JPH02289718A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 拡頭くい穴掘削方法、拡頭くい構築方法及びくい穴掘削具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289718A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-04-28 JP JP10947089A patent/JPH02289718A/ja active Pending
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