JPH02289962A - カセット型磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利川分野］ 本発明は、情報を記録及び／又は再生ずるためのカセッ
ト型磁気テープ装置に関し、更に詳細には、ディジタル
信号の記録及び／又は再生に好適な磁気テープ装置に関
する。

［従来の技術］ 磁気テープ装置において、磁気ヘッドと磁気テープとの
相対的位置関係は正確に設定されなければならない。一
般的な磁気テープ装置は、磁気デグカセットを所定位置
に運んだ後に、磁気ヘッドを移動して磁気テープに接触
させて、記録又は再生を開始するように構成されている
。つまり、従来の磁気テープ装置は、テープカセットと
磁気ヘッドとの両方を移動するように構成されている。

従って、磁気ヘッドと磁気テープとの相対的位置関係を
正確に設定しにくいという欠点かあった。

この種の欠点を解決するなめに、磁気ヘッドを実質的に
固定し、テープカセットをこの着脱用開口から磁気ヘッ
ド対向位置（データ変換位置）まで一平面内で移動し、
リール駆動軸をテープ力セッ１へのハブに係合させるよ
うに梢成した磁気デプ装置か特開昭６０−８５４５４号
公報に開示されている。

［発明か解決しようとする課題］ ここに開示されている磁気テープ装置は、テープカセッ
トを磁気テープ装置に挿入すると、カセッｌ一かバネの
力でデータ変換位置に移動され、またリール駆動軸かバ
ネの力によってハブに係合され、イジェクｌ−操作子を
手動操作すると、リール駆動軸がハブから離間し、且つ
テープカセッｌ一がイジェクトされるように構成されて
いる。従って、機械的桐成が複雑であるばかりでなく、
イジェクトの操作性が悪かった。

そこで、本発明の目的は、桶成を簡略化することが可能
な磁気テープ装置を提供することにある。

本発明の別の目的は梢成を簡略化することができると共
に、誤動作を防ぐことができる磁気テープ装置を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するだめの本発明は、磁気テープとこの
テープが巻回された一対のハブと前記テープ及び前記一
対のハブを収容するカセットハーフとから成り、前記力
セツ１〜ハーフは一対の主面と前記磁気テープを露出さ
せるためのヘッド挿入用開１１を有する前面と前記前面
に対向する背面と一対の側面とを備えている磁気テープ
カセットを使用して信号を変換するカセット型磁気テー
プ装置において、前記テープカセットを挿入するための
開口を存するゲースと、前記ケースに挿入された前記テ
ープカセットを所定のデータ変換位置に移動するための
カセット移動手段と、前記力セツ１〜移動手段で前記デ
ータ変換位置に配置された前記テープカセットの前記ヘ
ッド挿入用開口を通して前記磁気テープに接触するよう
に前記ケース内に配置された信号変換用磁気ヘッドと、
前記データ変換位置に置かれた前記テープカセッ１−の
前記ハブに係合さぜるためのー・対のリール駆動軸を含
むテープ走行装置と、前記リール駆動軸が前記データ変
換位置に置かれた曲記テープカセツ１〜の０１１記ハブ
に係合するハブ係合位置と前記ハブから離間したハブ離
間位置とをとることかできるように前記テープ走行装置
を移動さぜるなめのテープ走行装置移動手段とを備えて
いるものであって、前記テープ走行装置移動手段が、モ
ータと、前記モータの回転運動を前記リール駆動軸の軸
方向直線運動に変換し、前記ハブ係合位置から前記ハブ
離間位置までの前記リール駆動軸の直線運動と前記ハブ
離間位置から前記ハブ係合位Ｗまでの前記リール駆動軸
の直線運動との内の少なくとも１つが生じるように栴成
されている回転一直線変換機構とを有していることを特
徴とするカセッ１・型磁気テープ装置に係わるものであ
る。

なお、前記回転一直線変換機構は、実施例に示すように
前記モータによって回転されるように前記モータに結合
されたカム６７と、前記カム６７に従動する従動子を一
端に備え且つ前記カムの回転に対応して回動するように
形成されているレバー８４と、前記レバー８４の回動運
動に対応して前記データ変換位置に挿入された前記テー
プカセット１の前記主面に平行な方向の直線運動をする
ことができるように前記レバー８４の他端に連結された
直線移動部材８３と、前記直線移動部材８３の前記テー
プカセット１の前記主面に平行な方向の直線運動を前記
テープ走行装置２５の前記リール駆動軸２９、３０の軸
方向運動に変換するだめの運動方向変換機構とから成る
ことか望ましい。

この磁気テープ装置は、更に、前記磁気テープ装置の電
源がオンになったことを検出するだめの電源オン検出回
路７５と、前記リール駆動軸２つ、３０の前記ハブ離間
位置に対応する前記カム６７の基準角度位置を検出する
ための基準位置検出器８０と、前記電源オン検出回路７
５と前記基準位置検出器８０とに接続され、前記電源オ
ン検出回路７５から得られた電源かオフ状態からオン状
態に転換したことを示す信号に応答して前記モータ７３
による前記カム６７０回転を開始し、前記基準位置検出
器から得られた前記カム６７の前記基準角度位置を示す
信号に応答して前記モータ７３による前記カム６７の回
転を停止させるカム制御回路７６とを備えていることが
望ましい。

また、この磁気テープ装置における前記ケースの前記開
口は前記一対のハブを結ぶ第１の仮想直線と同一の方向
性を有して前記テープカセットを挿入するように形成さ
れていることが望ましい。

また、前記カセット移動手段は、前記テープカセット１
を前記第１の仮想直線に直交する第２の仮想直線に沿っ
て移動させるためのカセットキャリッジ４２と、前記キ
ャリッジ４２に連結されたカセット移動用レバー４４と
、前記カセット移動用レバー４４に連結されな摺動板４
６と、前記テープカセット１を前記第２の仮想直線に沿
って前記磁気ヘッド２３の方向に移動させる力を前記摺
動板４６を介して前記カセット移動用レバー４４に与え
るバネ４７と、前記バネ４７の力が前記摺動板４６と前
記カセット移動用レバー４４とを介して前記テープカセ
ッｌ−　１に与えることを阻止し、前記テープカセット
１をイジェクト状態に保つことができるように前記摺動
板４６の位置を制限するものであり、前記テープカセッ
ｌ−　１が前記第１の仮想直線に沿って挿入された時に
はこれに応答して前記摺動板４６の制限を解除するよう
に形成された制御凹動板４８と、カムモータ７３と、前
記カムモータ７３によって回転されるように前記カムモ
ータ７３に結合されており、且つ前記テー１カセット１
を前記第２の仮想直線に沿って前記磁気ヘッド２３から
離間する方向に移動させるように前記カセット移動用レ
バー４４を回動さぜるためのカム面を有しているカム６
７と、前記カム６７のカム面に接触して前記カム面に対
応した動きを前記カセット移動用レバー４４に与えるた
めの従動子７４とから成ることが望ましい。

［作　用コ 請求項１の発明によれば、テープ走行装置移動手段か、
モータと回転一直線変換Ｒ構とを備え、このモータと回
転一直線変換ａ′ｌ！４は、ハブ係合位置からハブ離間
位置への移動とハブ離間位置からハブ係合位置への移動
との内の少なくとも１つを実行するので、機械的梢成の
簡略化が可能になる。

また、上記の２つの移動の内の少なくとも１つを手動又
はバネの力を頼らないで行うことができるので、操作性
が良くなる。

請求項２の発明では、カムを使用しているので、ハブ係
合位置からハブ離間位置までの移動又はこの逆の移動の
タイミングの設定が容易になるばか］　１ りでなく、カム面に沿って移動を円滑に行うことが可能
になる。

請求項３の発明によれば、電源オン時に必ずカムか基準
角度位置になるので、迅速にテープカセットの挿入を行
うことができる。まな、リール駆動軸がハブ係合位置に
ある状態でテープカセッ１〜を挿入するような誤まった
動作を防ぐことができる。

［実施例］ 次に、図面を参照して本発明の実施例に係わるカセット
型磁気テープ装置について述べる。

Ｆテープカセットコ この磁気テープ装置で使用するテープ力セッＩ−１は、
第２図及び第３図に示すように一方の主面（表面）２、
これに対向する他方の主而（裏面）３、前面４、これに
対向する背面５、第１の四而６、及びこれに対向する第
２の側面７を有するカセットハーフ（ケース）８の内に
、磁気テープ９と、第１及び第２のリール即ちハブ１０
、１］とを収容したものである。一対のハブ１ｏ、１１
は、ハーフ８の表面２及び裏面３との間に回転自在に配
置され、且つ表面２及び裏而３には、リール軸挿入孔１
２、１３、ガイドビン挿入孔１４、１５、一般的なテー
プレコーダではキャグスタンが挿入されるが、本実施例
ではこれに代ってテーフ゛始端（　Ｂ　Ｏ　’Ｉ’　）
及びデーブ終端（　Ｅ　Ｏ　’Ｆ）を検出するための発
光素子が挿入される一対の孔１６を有する。カセットハ
ーフ８の前面４には、５つの開口１７即ち窓が設けられ
ている。

［磁気ヘッド］ カセット型磁気テープ装置２０は、第１図に示すように
ケース（容器》２１の固定基板２２上に取り付けられた
磁気ヘッド２３を有する。この磁気ヘッド２３はテープ
力セツ１一１の磁気テープ９に接触してデータの記録及
び再生を行うものである。なお、磁気ヘッド２３は、こ
の信号変換ギャップ面２４に直交する方向には移動不可
能であるが、トラック幅方向には図示されていないヘッ
ド移動機楊（トラック切換ｍ楕）によって移動される。

磁気ヘッド２３のトラック切換機構は特開昭６０−８５
４５４号公報に開示されているものと同一原理で構成さ
れている。

［テープ走行装置コ 磁気テープ装置２０は、第９図に示すテープ走行装置２
５を有する。このテープ走行装置２５は、固定基板２２
に対して平行な支持基板２６上に一対のリールモータ２
７、２８、一対のリール駆動軸２９、３０及び一対のガ
イドピン３１、３２を配設することにより栴成されてい
る。一対のリール駆動軸２９、３０は一対のリールモー
タ２７、２８に直結され、支持基板２６に対して直交す
る方向に延びている。一対のガイドピン３１、３２も支
持基板２６に対して直交する方向に延びている。テープ
走行装置２５は、ゲース２１に固定配置されておらず、
第１８図に示すようにリール駆動軸２つ、３０がテープ
カセット１から離間しているハブ離間位置と第１９図に
示すようにリール駆動軸２９、３０がテープカセット１
に挿入されるハブ係合位置との間で移動するように楕成
されている。テープ走行装置２５の移動機楊は後で詳し
く説明する。なお、このテープ走行装置はキャプスタン
とピンヂローラを含んでいない。このため、テープ速度
検出口−ラ（図示せず）でテープ９の速度を検出し、リ
ールモータ２７、２８を制御する。

［ケースコ 各部を収容及び取り付けるためのケース２１の前面板３
３には第４図に示ずようにカセツ１〜着脱用開「Ｊ３４
が設りられている。このカセツ１〜着脱用開口３４は、
第５図から明らかなように、一対のハブ１０、１１を結
ぶ直線に一致する方向性を有してテープカセット１を挿
入するように形成されている。即ち、ケース２１の主基
板２２上の＝一平面上に第５図に示すように書いた第１
の仮想直線３５に沿ってテープカセット１を挿入するよ
うにカセッｌ〜着脱用開口３４が設けられている。なお
、テープカセット１はこの表面２及び裏而３が主基板２
２に平行になるように挿入され、テープカセット１は第
５図で破線３６で示す第１の位置（挿入中間位置）と、
第６図に示す第２の位置とをとる。第２の位置は、一平
面上の第１の仮想直線３５に直交する第５図に示す第２
の仮想直線３７に沿ってテープカセッｌ−　１を移動し
た位置（データ変換位置）である。第５図においては、
第１の仮想直線３５と第２の仮想直線３７との交点３８
が第１の位置のテープカセット１の実質的中心（リール
ハブ１０、１１の中間点）であり、第２の位置のテープ
カセット１の中心は交点３８から第２の仮想直線３７に
沿って左側に僅かに移動した点３７ａである。テープカ
セット１の第２の位置は、第６図から明らかなように磁
気ヘッド２３かテープカセット１の磁気テープ９に接触
する位置（データ変換位置）である。

テープカセット１か第１の位置及び第２の位置をとるこ
とを可能にするなめに、第１図に示すようにゲース２１
の主基板２２上にストツパ用突出部３つ、前面位置決め
突出部４０、背面ガイド突出部４１か設けられている。

手によってテープカセット１を第２図の第１の仮想直線
３５に沿って挿入し、テープカセット１の側面６がスＩ
−ツパ用突出部３つの近傍に至った時にテープカセット
Ｊは第１の位置をとる。その後、カセッ１〜移動機構に
よって第２の仮想直線３７に沿うように移動され、第６
図に示すように前面４か全面位置決め突出部４０に衝合
し、第２の位置をとる。なお、ストッパ用突出部３９は
第１の仮想直線３５に沿ってテープカセット１が必要以
上に挿入されることを阻止するために設けられている。

［カセット移動１［］ カセット移動機構は、第１図、第７図及び第８図に示ず
カセットカイド又はカセットホルダ又はカセット案内と
も呼ぶことかできるカセットキャリッジ４２と、第１図
、第７図及び第８図等に示すようにキャリッジ４２のー
・端部に回転自在に連結されたカセット押圧用ビン４３
と、第６図、第７図、第８図、第１２図及び第１３図に
示すようにピン４３が植設されているカセッ｝へ移動レ
バー４／１と、第１図、第５図、第６図及び第８図等に
示ずように凹動アーム横成のカセッｌ−移動レバー４４
にピン４５によって連結された摺動板４６と、この摺動
板４６に第５図で右方向の偏倚力を与えているカセット
挿入用コイルバネ４７と、摺動板４６の動作を制御する
ための制御回動板４８とを含む。

カセット移動機構の各部を更に詳しく説明すると、カセ
ット押圧用ピン４３には第９図に示すように、逆円錐台
状の抑圧部４．　３　ａと、連結軸部４３ｂとが設けら
れ、キャリッジ４２に設けられた貫通孔４つに連結軸部
４３ｂが回動自在に挿入されている。連結軸部４３ｂの
ネジ孔にはネジ５０が螺合され、ネジ５０の頭によって
キャリツジ４２の抜け止めが達成されている。

キャリッジ４２は第１図及び第９図において左右方向（
第５図の第２の仮想直線３７の方向）のみに移動する。

この方向の移動を安定的に達成するなめにキャリッジ４
２の第１図左端側に２つの突出部５１が設けられており
、ここに第７図に示ずようにガイド溝５２がそれぞれ形
成され、ガイド溝５２にガイドピン５３が挿入されてい
る。ピン５３は、第１図に示すように主基板２２に固着
されたビン支持体５４に支持されている。力イド溝５２
は第５図の第２の仮想直線３７に平行に延びているので
、キャリッジ４２は第２の仮想直線３７の方向に移動す
る。なお、キャリッジ４２と共にカセッ１〜１を右動さ
せるために一対の立下り部４２ａが設けられている。

ＦＡ’＋にカセット押圧用ピンｌ１３を有するカセット
移動レバー４４は第８図に示すように主基板２２にネジ
５５で固定されている副基板５６に植設された軸５７に
回動自在に支持されている。このカセット移動レバー４
４の他端にはピン４５か植設され、第１図に示すように
このピン４５が摺動板４６の孔４　６　ａに挿入されて
いる。ピン４５は孔４６ａに余裕を有して挿入されてい
るので、カセッ１へ移動レバー４４の回動は自在である
。

主基板２２上を摺動する摺動板４６には、第５図に示す
ように第２の仮想直線３７に平行に延びる２つのガイド
用長孔５　８　ａ、５８ｂが形成され、ここに主基板２
２に植設された固定ピン５　９　ａ、５９１〕が挿入さ
れている。従って、摺動板４６は第２の仮想直線３７に
平行な方向のみに摺動する。

カセット挿入用コイルバネ４７の一端は摺動板４６に係
止され、他端は主基板２２に設けられたバネ係止突起６
０に係止されている。従って、摺動板４６はバネ４７に
よって第５図で右方向（カセット１を左動させる方向）
に付勢されている。

制御回動板４８は固定ピン５９ａに凹動自在に支持され
ている。この制御回動板４８の一端にはカセット係合部
６１か設りられ、この他端と停止突起６０との間にコイ
ルバネ６２が設けられ、制御回動板４８には第５図で時
計方向の偏倚力が常に与えられている。制御回動板４８
のカム面を有する孔６３の中に摺動板４６に植設された
ピン６４が挿入されている。孔６３は、ピン６４の右動
を阻止する面６５とピン６４の右動を許ず直線状部分６
６とを有する。扇状阻止面６５はピン５９ａを中心とし
た円弧面であるので、ここにピン６４が当接している間
はピン６４の右動を阻止する。

カセット移動レバー４４の駆動及び制御を行うなめにカ
ム６７が設けられている。このカム６７は第１図、第５
図及び第６図等に示すようにカセ・ｙ　Ｉ〜移動レバー
４４の先端部近傍に配置され、第８図に示すように副基
板５６に植設された軸６８に回転自在に支持されている
。このカム６７は一方の主面く上面）に第２０図に示す
第１のカム面６つを有し、他方の主面（下面）に第２１
図に示す第２のカム面７０を有する。カム６７の外周面
には第１４図に示すように回転駆動用の歯７１が設けら
れ、８個のギヤ−７２を介してカムモータ７３に結合さ
れている。

第１のカム面６つはカセット移動レバー４４をカセット
イジエクｌ・方向に回動させるものであり、ここにはカ
セット移動レバー４４から第８図及び第１２図に示すよ
うに下方に突出するカム従動子としての第１のカム係合
ビン７４が接触する。第２０図に示す第１のカム面６つ
の中でカム６７の中心からの半径が徐々に変化する領域
６９ａはカセット移動レバー４４をイジエクト方向に変
位させる領域であり、この領域（５９ａよりもカム中心
から半径の大きい領域６９ｂはカセット挿入方向へのカ
セット移動レバー４４の変位を許す領域である。第２０
図のＰ１〜Ｐ５はカム６７とカセット移動レバー４４の
カム係合ピン７４との相対的位置関係を示す。カム係台
ビン７４は第１図で左右方向に変位するのみであるか、
第２０図ではカム係合ピン７４があたかもカム面６つを
移動するように示されている。カム係合ピン７４が第１
のカム而６つの第１の位置Ｐ１にある時はテープカセッ
１〜１の挿入に応答してカセット移動機構が動作可能で
ある。この磁気テープ装置は第２３図に示すように電源
オン検出回路７５を有し、装置の電源がオン状態になっ
たことがこれで検出されると、制御回路７６か応答して
カムモータ７３を力ム６７の第１の位置Ｐ１即ち初期位
置が得られるように回す。カム６７を第１の位置Ｐ１で
停止さぜるために、第２１図に示すカム６７の下面に反
射箔から成る基準位置検出用反射面７７が第１の位ｉＰ
１に対応して設けられている。また、反射面７７を検出
するために第２２図に原理的に示すように発光素子７８
と受光素子７９とから成る光２　】 学式の基準位置検出器８０か設（リられている。この基
準位置検出器８０は第２３図に示すように制御回路７６
に接続されており、電源オンに応答し２て回転中のカム
モータ７３は基準位置検出信号に応答して停止制御され
る。なお、第２０図の第１の位ｖＰ１はカム係合ピン７
４か領域６９ａの終端の半径方向位置からこれよりも半
径の大きい領域６９ｂに移動することを許す角度位置で
ある。

カム６７の下面側の第２のカム面７０はテープ走行装置
２５の移動を制御するだめのものであるので、後で説明
する。

挿入されたカセット■の排出（イジェク１〜）は、カム
６７によって行われる。このカセットイジェクｌ・を実
行するなめに、第４図に示すようにイジエク）・スイッ
ヂ８１が前面板３３に配置され、またこれが第２３図に
示すように制御回路７６に接続されている。

次に、カセット移動機構の動作を説明する。磁気テープ
装置の電源を投入すると、前述したように電源オン検出
回路７５の電源オン検出を示す信号に応答して、カムモ
ータ７３が駆動され、カム係合ピン７４がカム７６の第
１の位置Ｐ１に位置する。この第１の位置Ｐ１は、カセ
ット移動レバー４４かカセットイジェクト状態にあるこ
とに対応する。この状態でテープカセッ１−１を第１−
の仮想直線３５に沿って挿入すると、テープカセット１
の側而６か制御回動板４８のカセッ１−係合部６１を押
圧する。テープカセット１を更に挿入すると、イジエク
ト用コイルバネ６２に抗して制御回動板４８か第５図で
反時計方向に凹動する。テープカセット１の挿入によっ
て制御回動板４８の回動が進むと、ピン６４が阻止而６
５の端を通り過ぎ、ピン６４の制御凹動板４８による阻
止が解除され、ピン６４の右動が自在になり、摺動板４
６はカセット挿入用コイルバネ４７の力で第６図に示す
ように右に移動する。これにより。カセッ１〜移動レバ
ー４４のピン４５が摺動板４６で押圧され、第６図に示
すように軸５７を中心にして時＃１方向に凹勤し、カセ
ッ１〜押圧用ピン４３の押圧部４３ａがテープ力セン１
〜１の背面５を押圧し、テーブカセット１を第２の仮想
直線３７に沿って左方向に移動させる。この結果、テー
プカセット１は第６図に示す第２の位置に装填され、磁
気テプ９に磁気ヘッド２３が接触する。また、テープカ
セット１の前面４に位置決め突出部４０が接触し、第２
の仮想直８３７の方向の位置決めが達成される。テープ
カセット１は２つのカセット押えバネ８２の下に入り込
み、主基板２２上に保持される。なお、キャリッジ４２
はカセット移動レバーｌ１４に連結されているので、第
２の仮想直線３７に沿ってテープ力セツ１一１と共に移
動する。その後、リール駆動軸２９、３０か」二昇して
ハブ１０、１１に係合し、テープ走行可能状態になる。

記録又は再生が終了した後に、イジェクＩ−スイッチ８
１を押圧すると、カムモータ７３の回転が開始し、カム
係合ビン７４は第２０図に示す第２の位置Ｐ２から第３
、第４及び第５の位ｉＰ３　、Ｐ４、Ｐ５を経て第１の
位置Ｐ１に戻る。第２の位置Ｐ２から第４の位置Ｐ４ま
ではカム６７がカム係今ピン７４を押圧しないためにカ
セット移動レバー４４は回動しないか、徐々に半径が小
さくなる第４の位置Ｐ４から第１の位ｉＰ１の区間のカ
ム面領域６９ａではカム係台ピン７４が第６図で左方向
に押圧され、カセッ１〜移動レバー４４は反時計方向に
凹動し、カセット１をキャリッジ４２と共に第６図で右
方向に移動させる。カセッ１〜移動レバー４４の反時計
方向への回動が終了すると、摺動板４６のピン６４が制
御回動板４８の直線状部分６６から抜り出ずために、第
５図に示すように制御回動板４８が回動し、これにより
、カセット１の一部が開口３４から突出する。

［テープ走行装置移動機構］ この磁気テープ装置は、テープ走行装置２５がカセット
１か挿入されている期間のみデータ変換位置に移動する
ように構成されている。これを実行するためのテープ走
行装置移動手段は、第８図、第９図、第１５図〜第１９
図に示すように、テープ走行装置移動部材８３と、テー
プ走行装置下降用レバー８４と、」二昇用レバー８５と
、上昇用バネ８６と、前述したカム６７の第２のカム面
７０を有するカム６７と、カムモータ７３とから成る。

これ等の中でカムモータ７３以外は、カムモータ７３の
回転運動をリール駆動軸２９、３０の軸力向運動（直線
運動）に変換するための回転一直線変換機桶である。

テープ走行装置移動部材８３は、第１５図に示すように
、固定された主基板２２に対して平行な部分８７と、こ
の部分８７に対して直角に折り曲げられている一対の側
面部８８、８９と、この一対の側面部８８、８９から直
角に折り曲げられていると共に部分８７と平行に配置さ
れている３個のガイド部９０と、部分８７から直角に折
り曲けられた部分９１と、この部分９１のほぼ中央に配
股された連結部９２とから成り、第２の仮想直線３７に
沿って直線的に移動する部材である。

移動部材８３の側面部８８、８つには傾斜部９３とこれ
に連続する上下の水平部９４、９５とをそれぞれ有する
３つの講９６か設けられている。

なお、一方の側面部８８に２つの涌９６が配設され、他
方の側面部８つに１つの溝９６が配設されている。又、
ガイド部９０、９１には、第５図で示した第２の仮想直
線３７と平行に延びる長孔９７がそれそれ設けられてい
る。長孔９７には第９図に示すように主基板２２に植設
されたピン９８が挿入されている。従って、移動部材８
３は、第５図に示す第２の仮想直線３７の方向のみに移
動自在である。

移動部材８３をテープ走行装置２５の支持基板２６に関
連づけるために、支持基板２６は、第９図に示ずように
第８図に示されている固定の主基板２２に対して平行な
部分９つと、この部分９つから直角に折り曲げられてい
ると共に移動部材８３の側面部８８、８つに平行に配置
されている一対の側面部１００、１０１とから成る。支
持基板２６の部分９９には２つの孔１０２が形成され、
ここには固定の主基板２２に植設されてここから下方に
延びるカイドピン１０３が挿入されている。

従って、一対のリール駆動軸２つ、３０及び一対のリー
ルモータ２７、２８を支持している支持基板２６は、リ
ール駆動軸２９、３０が延びる方向〈主基板２２に直角
な方向〉のみに移動する。支持基板２６と移動部材８３
とを係合させて運動方向を変換するために、支持基板２
６のー・方の側面部１００に２本のビン１０４が植設さ
れ、他方の側面部１０１に１本のピン１０４が植設され
ている。各ビン１０４は側面部１００、１０１かへ外方
向に直角に突出し、移動部材８３の湧９６に挿入されて
いる。移動部材８３の湧９６はカム面として機能し、移
動部材８３の第５図の仮想直１３７の方向の運動を支持
基板２６のこれに直角な方向の運動に変換する。

テープ走行装置２５の支持基板２Ｇを上昇させるための
上昇用レバー８６は第１６図及び第１７図に示すように
長孔１０５に挿入されたピン１０６によって移動部材８
３の連結部９２に連結されている。なお、この上昇用レ
バー８６は第９図には示されていないが、第１６図及び
第１７図に示すように下降用レバー８４の上側に配置さ
れる。

この上昇用レバー８５は、第８図に示すように副基板５
６に植設されたピン１０７に回動自在に支持されている
。上昇用レバー８５の先端と副基板５６との間に配設さ
れた上昇用コイルバネ８６は第１６図及び第１７図で上
昇用レバー８５を常に時計方向に偏倚している。即ち、
上昇用レバー８５は移動部材８３を左方向くヘッドに近
づく方向）に常に押圧している。第９図に示すように下
降用レバー８４の一端は長孔１０８に挿入されたピン１
０６によって移動部材８３の連結部９２に連結され他端
はここに植設されたカム従動子としてのピン１０９によ
ってカム６７の下側の第２のカム面７０に係合している
。なお、下降用レバー８４は第８図に示すように副基板
５６に植設されたピン１１０に回動自在に支持されてい
る。

カム６７の第２のカム面７０は、第２１図に示すように
第１の位置Ｐ１から第２の位ｉＰ２までのカム中心から
の半径が徐々に大きくなる第１の領域７０ａと、第２の
位置Ｐ２から第３の位置Ｐ３までの前記の半径が徐々に
小さくなる第２の領域７０ｂと、第３の位置Ｐ３から第
１の位置Ｐ１までの半径が最も小さい第３の領域７　０
　Ｃとから成る。第２１図ではカム従動ピン１０９の位
置の変化が■）１〜Ｐ５で示されている。この各位置は
第２０図に示す各位置Ｐ１〜Ｐ５に対応している。

即ち、第２０図と第２１図で同一符号で示す位置はカム
６７の同−角度位置を示す。

電源投入に応答して、カム従動ピン１０９は第２１図に
示す第１の位置Ｐ１に位置決めされる。

第２のカム面７０におけるカム中心から第１の位置Ｐ１
までの半径は小さいので、ピン１０９は第９図でカム６
７の中心寄りにある。このため、下降用レバー８４の第
９図での下端側はヘッド２３から離れている位置（右寄
り）にあり、移動部材８３も第９図及び第１７図に示す
ように右寄りにあり、昇降用保持基板２６は第１８図に
示すように低い位置にある。従って、リール駆動軸２９
、３０はハブ１０、１１から離間している。

その後、カム６７が第２１図で時ｎ１方向（第２０図で
は反時計方向）に回転を開始すると、カム而７０のカム
中心からの半径が徐々に大きくなるために、カム従動ピ
ン１０９の第９図及び第１７３Ｊ 図での右動即ちレバー８４の時計方向の回動が可能にな
り、−１二昇用レバー８５の時計方向の回動も可能にな
る。この結果、バネ８６が」二昇用レバー８５を時計方
向に回動させ、移動部材８３を第１７図で左方向に押し
て第１６図に示す位置に至らしめる。この結果、清９６
の水平部９６ａからビン１０４が抜け出て、ピン１０４
は湧９６の傾斜部９６ｂによって押圧される。傾斜部９
６ｂは第１８図で右下りに形成されているので、ピン１
０４か傾斜部９６ｂで押圧されると、ピン１０４に押し
上げる成分か与えられ、ピン１０４に一体化されている
支持基板２６が垂直カイドピン１０３にカイドされて上
昇する。しかる後に、第１９図に示ず如く清９６の上Ｉ
Ｉ！ＩＩの水平部９６ｃにピン１０−１が入り込み、支
持基板２６の上昇か停止する。

支持基板２６のピ１０４が第１９図の高さに移動すると
、支持基板２６に支持されているモータ２７、２８、リ
ール駆動軸２９、３０、カイドピン３１、３２１Ｊ上昇
し、リール駆動軸２９、３０は主基板２２に形成された
第１図の貫通孔１１１を介してデーグカセツ１〜１のハ
ブＩＯ、Ｊ１に係合し、カイドピン３１、３２は主基板
２２の貫通孔（図示せず）を介してテープカセット１の
貫通孔１４、１５に入り込む。これにより、テープ９を
走行さぜることか可能な状態になる。

カセット１のハブ１０、１１からリール駆動軸２９、３
０を離脱さぜる時にはカム係合ピン１０９が第２１図で
第２の位置Ｐ２から第３の位置Ｐ３に移動するようにカ
ム６７を回す。カム面７０の領域７０ｂでは半径が徐々
に小さくなっているので、カム従動ビン１０９かカム６
７によって第１６図で徐々に左方向に押圧され、下降用
レバー８４が反時計方向に回り、移動部材８３が第１６
図で右方向に摺動し、テープ走行装置の支持基板２６は
第１９図の−Ｌ昇位置から第１８図の下降位置に戻る。

［動作タイミング〕 カセッ１〜１の挿入及び排出と、テープ走行装置２５の
昇降との動作の時間関係の設定は、共通のカム６７と、
第６図及び第８図に示すカセット挿入検出スイッチ１１
２と、第９図に示すテープ走行装置上昇検出スイッヂ１
１３と、前述した電源オン検出スイッヂ７５、基準位置
検出器８０、イジエクｌ・スイッチ８１とによって行わ
れる。カセッＩ一挿入検出スイッチ１］２はカセット移
動レバー４４に植設されたピン↑１４によって作動させ
ることができる位置に配置され、副基板５６に固定され
ている。テープ走行装置上昇検出スイッチ１１３は主基
板２２の下側に固着され、テープ走行装置２５の保持基
板２６の一部で抑圧作動される位置に配置されている。

カセッ１・挿入検出スイッチ１１２及び走行装置」二昇
検出スインチ１１３のいずれも第２３図に示すように制
御回路７６に接続されており、カムモータ７３の制御に
関与する６ 次に、各部の動作タイミングを第２４図を参照して説明
する。ある時点でこの装置の電源をオン状態にすると、
電源オン検出回路７５から電源オンを示す信号が制御回
路７６に与えられ、カムモータ７３の回転が開始する。

第２４図のし１時点３／ｌ で基準位置検出器８０がカム６７の基準位置Ｐ１を検出
すると、カムモータ７３の回転が停止する。

なお、＠ａ投入時にカム６７が基準位置Ｐ１にあれば、
カムモータ７３は回転しない。

電源投入後のし２時点の少し前でカセット１をゲース２
０の開口３４がら挿入し、ｔ２時点で第５図で破線３６
で示ず第１の位置に至ると、制御回動板４８によるピン
６４の制限が解除されるなめに、カセット移動用レバー
４４はバネ４７の力で急速に回動し、ｔ３時点でカム係
合ピン７４が第２０図に示すように第１のカム面６９の
半径の大きい領域６９ｂに移動する。この移動後の位置
は第１の位置Ｐ１と同一角度位置であるので、第２０図
ではＰ１ａで示されている。この実施例ではカセット１
の最終挿入位置よりもわずかに前でカセットの挿入が停
止するように第１のカム面６９の領域６９ｂが設定され
ている。カム係合ピンのＰ１からＰｌａまでの移動によ
ってカセット１がカセット最終挿入位置の少し前まで挿
入されると、第２４図（Ｂ）に示すようにカセット挿入
検出スイッチ１１２がオンになり、これに応答して第２
４図（Ｅ）に示すようにカムモータ７３が回転を開始す
る。従って、カセット挿入検出スイッヂ１１２は、テー
ズ走行装置２５をハブ係合位置に移動させることを指令
するための移動指令手段としても機能する。カムモー夕
７３によってカム６７が第２０図で反時計方向（第２１
図で時計方向）に回されると、第２のカム従動ピン１．
　０　９が第２１図の第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ
２に移動する６これにより、リール駆動軸２９、３０を
含むテープ走行装置２５が上昇する６リール駆動軸２９
、３０の上昇中においてカ七ノ１〜１は最終位置に固定
されていないので、ハブ】Ｏ、１】にリール駆動軸２９
、３０を挿入する際にハブ１０、１１及びカセットが少
し移動可能であり、比較的円滑に両者の係合を成立させ
ることができる。

ｔ４時点で第２のカム従動ピン１０９が第２１図の第２
の位置Ｐ２に至り、リール駆動軸２つ、３０の上昇か完
了すると、第２４図（Ｄ）に示すように−Ｌ昇検出スイ
ッチ１１３がオンになり、これに応答してカムモータ７
３の回転が停止する。

この１４時点では第１のカム従動ピン７４が第２０図の
第２の位置Ｐ２に至り、第１のカム而６９の領域６９ｂ
がら外れるので、カム面６つによる制限が解除され、カ
セット移動レバー４４はカセット１の完全挿入位置に移
動する。なお、カセット挿入検出スイッチ１１２がオン
に転換した時点において既にリール駆動軸２９、３ｏを
ハブ１ｏ、１１に挿入することが可能な位置にカセッｌ
−　１の挿入が完了している。また、カセッ）・挿入検
出スイッチ１１２はカセット１の完全挿入前にオン状態
になるが、この作動片がバネ性を有しているので、カセ
ット１の完全挿入状態においてもカセッ１・挿入検出ス
イッヂ１１２をピン１１４で正常にオン動作させること
ができる。リールモータ２７、２８は上昇検出スイッチ
１１３がリール駆動軸２つ、３０の上昇を検出した時点
ｔ４がら回転を開始するので、カセット装填後にデータ
の記録再生を直ちに開始することができる。

データの記録再生後のし５時点で第２７１図（Ｇ）に示
すようにイジェク１〜スイッチ８１をオン操作すると、
第２４図（Ｃ）に示すようにリールモータ２７、２８が
停止制御されると共に、第２４図（Ｅ）に示すようにカ
ムモータ７３が回転する。

これにより、カム６７の第２のカム面７０において第２
の従動ビン１０９が第２の位置Ｐ２から第３の位置Ｐ３
に移動し、第２の従動ピン１０９がカム６７の中心方向
に押圧され、リール駆動軸２９、３０を含む走行装置２
５か下降する。ｔ５時点でカム６７の回転が開始しても
カセッｌ−　１のイジェクト動作は直ちに生じない。即
ち、リール駆動軸２９、３０の下降動作が完了するまで
は、第２０図に示すように第１の従動ピン７４は第１−
のカム面６９で制限されていないので、カセッｊ〜移動
レバー４４は挿入位置を保つ。ｔＧ時点で第１の従動ピ
ン７４が第１のカム面６９の第４の位置Ｐ４に至ると、
第１の従動ピン７４が徐々にカム中心方向に押圧され、
カセット移動レバー４４が反時計方向に回動し、カセッ
ト１の排出動作が開始する。カセットＪの排出動作が開
始すると、ｔ７時点でカセット挿入検出スイッチ１１２
がオフに転換し、その後、第２４図（Ｆ）に示すように
七８時点で基準位置Ｐ１が検出され、これに応答してカ
ムモータ７３が停止制御される。

この磁気テープ装置の開目３４からリール駆動軸２９、
３０の上昇を妨げるようなカセット類似物又は異形物が
誤まって挿入された場合には、上昇検出スイッチ１１３
がオン状態にならない。このなめ、上昇検出スイッチ１
１３の出力に基づ゛くカムモータ７３の停止制御が実行
されず、カムモータ７３及びカム６７か回り続ける。こ
れにより、リール駆動軸２９、３０が述中まで上昇して
いる場合には、第２１図のＰ２〜Ｐ３領域７０ｂによっ
てリール駆動軸２９、３０は下降位置に戻される。また
、第２０図に示す第１のカム面６９の領域６９ａによっ
て第１の従動ピン７４が押圧され、カセッ１〜移動レバ
ー４４が第５図のカセッｈ排出位置に至り、異形カセッ
ト等の異物が排出される。

「変形例コ 本発明は」二連の実施例に限定されるものでなく、例え
ば次の変形か可能なものである。

（１）　キャプスタンとビンヂローラとを有して磁気テ
ープ９を走行させる方式にも適用可能である。

（２）　キャリッジ４２をテープカセット１を収容する
箱型に形成してもよい。又、キャリッジ４２をテーフ゛
カセッ１〜１の下側に配置するように構成するこどもで
きる。

（３）　カム６７の一方の面にカセット１の移動を制御
する第１のカム面６９を設け、他方の面にテープ走行装
置２５を移動（昇降）させるための第２のカム面７０を
設けることは、構成を簡単にするなめに有益であるが、
必要に応じて第１及び第２のカム面６つ、７０を別々の
カムに設けてもよい。

（４）　リール駆動軸２つ、３０の上昇動作が開始した
か否かを検出するためのスイッチを、上昇完了検出スイ
ッチ１１３とは別に設けてもよい。

（５）　カセット挿入検出スイッチ１１２、上昇検出ス
イッチ１１３を光学センサ等の位置検出器に置き換えて
もよい。

（６）　テープ走行装置２５の全部を昇降させないてリ
ール駆動軸２９、３０を含む一部のみを昇降させるよう
にしてもよい。

（７）　第２のカム而７０によってテープ走行装置２５
の上昇と下降との両方を行うようにカム６７を桶成して
もよい。また、第１のカム而６つによってカセッｌ〜１
の挿入と排出との両方を行うようにカム６７を楕成して
もよい。

［発明の効果］ −Ｅ述から明らかなように、請求項１、２、３の本発明
によれば、簡単な構成でリール駆動軸を含むデーブ走行
装置を移動することができる。

また、請求項２の発明ではカムを使用するためにテープ
走行装置の移動を円滑且つ正確に行うことかできる。

請求項３の発明によれば、電源投入によってテープ走行
装置か自動的にハブ離間位置になるので、リール駆動軸
がハブ係合位置にある状態でカセントを挿入するような
ことが発生しなくなり、カセットの挿入を迅速に行うこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係わる磁気テープ装置の一部
を省略して示す平面図、 第２図は第１図の磁気テープ装置で使用するテープカセ
ットの平面図、 第３図は第２図のテープカセットの左側面図、第４図は
第１図の磁気テープ装置の正面図、第５図は第１図の磁
気テープ装置からカセットキャリッジを取り外し更に基
板の一部を切欠いた状態においてテープカセットの一部
をケースの開口に挿入した状態を示す平面図、 第６図はテープカセットの挿入が完了した状態の磁気テ
ープ装置を第５図と同様に示す平面図、第７図は第１図
の磁気テープ装置の■■−■線の一部を示す断面図、 第８図は第１図の磁気テープ装置の■一■線の一部を示
す断面図、 第９図は第１図の磁気テープ装置を基板から上の部分を
取外し、特にテープ走行装置及びこの昇降機梢の一部を
示す平面図、 第１０図は第１図の制御凹動板を示す平面図、第１１図
は第１図の摺動板を示す平面図、第１２図は第１図のカ
セット移動レバーを示す側面図、 第１３図は第１２図のカセット移動レバーの平面図、 第１４図は第１図のカム及びこの駆動ａ横を概略的に示
す斜視図、 第１５図は第９図のテープ走行装置の移動部材を示す斜
視図、 第１６図は第９図の移動部材と下降用レバー及びこれ等
に上昇用レバーを連結した機構をテープ走行装置上昇状
態で示す平面図、 第１７図は第１６図と同−・の機楊をテープ走行装置下
降状態で示す平面図、 第１８図は第９図の磁気テープ装置の一部をＸ■−Ｘ■
線から見た図、 第１９図はテープ走行装置支持基板が上昇した状態を第
１８図と同様に示す図、 第２０図は第１図のカムを示す平面図、第２１図は第１
図のカムの底面図、 第２２図は第２０図のカムのＸＸＩ［−ＸＸｎ線断面図
、 第２３図はカムモータ及びリールモータの制御回路図、 第２４図は磁気テープ装置の各部の動作タイミングを示
す図である。 １・・・テープカセッｌ・、９・・・磁気テープ、１０
，１１・・・ハブ、２１・・ケース、２２・・・主基板
、２３・・・磁気ヘッド、２５・・・テープ走行装置、
２６・・・支持基板、２７．２８・・・リールモータ、
２９．３０・・・リール駆動軸、３４・・・カセット着
脱用開口、３５・・・第１の仮想直線、３７・・・第２
の仮想直線、４２・・・キャリッジ、４４・・・カセッ
１〜移動レバー、４６・・・摺動板、４７・・・カセッ
１〜挿入用コイルバネ、４８・・・制御回動板、５６・
・・副基板、、６７・・・カム、６つ・・・第１のカム
面、７０・・・第２のカム面、７３・・・カムモータ、
７５・・・電源オン検出回路、８３・・・テープ走行装
置移動部材、８４・・・テープ走行装置下降用レバー、
８５・・・上昇用レバー、８６・・・上昇用バネ、１１
２・・・カセッＩ−挿入検出スイッチ、１１３・・・テ
ープ走行装置上昇検出スイッチ。 代　　理　　人　　　高　　野　　則　　次罎 派 ３．補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］磁気テープとこのテープが巻回された一対のハブ
   と前記テープ及び前記一対のハブを収容するカセットハ
   ーフとから成り、前記カセットハーフは一対の主面と前
   記磁気テープを露出させるためのヘッド挿入用開口を有
   する前面と前記前面に対向する背面と一対の側面とを備
   えている磁気テープカセットを使用して信号を変換する
   カセット型磁気テープ装置において、 前記テープカセットを挿入するための開口を有するケー
   スと、 前記ケースに挿入された前記テープカセットを所定のデ
   ータ変換位置に移動するためのカセット移動手段と、 前記カセット移動手段で前記データ変換位置に配置され
   た前記テープカセットの前記ヘッド挿入用開口を通して
   前記磁気テープに接触するように前記ケース内に配置さ
   れた信号変換用磁気ヘッドと、 前記データ変換位置に置かれた前記テープカセットの前
   記ハブに係合させるための一対のリール駆動軸を含むテ
   ープ走行装置と、 前記リール駆動軸が前記データ変換位置に置かれた前記
   テープカセットの前記ハブに係合するハブ係合位置と前
   記ハブから離間したハブ離間位置とをとることができる
   ように前記テープ走行装置を移動させるためのテープ走
   行装置移動手段とを備えているものであって、前記テー
   プ走行装置移動手段が、 モータと、 前記モータの回転運動を前記リール駆動軸の軸方向直線
   運動に変換し、前記ハブ係合位置から前記ハブ離間位置
   までの前記リール駆動軸の直線運動と前記ハブ離間位置
   から前記ハブ係合位置までの前記リール駆動軸の直線運
   動との内の少なくとも１つが生じるように構成されてい
   る回転＝直線変換機構と を有していることを特徴とするカセット型磁気テープ装
   置。 ［２］前記回転−直線変換機構は、 前記モータによって回転されるように前記モータに結合
   されたカム（６７）と、 前記カム（６７）に従動する従動子を一端に備え且つ前
   記カムの回転に対応して回動するように形成されている
   レバー（８４）と、 前記レバー（８４）の回動に追従して前記データ変換位
   置に挿入された前記テープカセット（１）の前記主面に
   平行な方向の直線運動をすることができるように前記レ
   バー（８４）の他端に連結された直線移動部材（８３）
   と、 前記直線移動部材（８３）の前記テープカセット（１）
   の前記主面に平行な方向の直線運動を前記テープ走行装
   置（２５）の前記リール駆動軸（２９）（３０）の軸方
   向運動に変換するための運動方向変換機構とから成るこ
   とを特徴とする請求項１記載のカセット型磁気テープ装
   置。 ［３］更に、前記磁気テープ装置の電源がオになったこ
   とを検出するための電源オン検出回路（７５）と、 前記リール駆動軸（２９）（３０）の前記ハブ離間位置
   に対応する前記カム（６７）の基準角度位置を検出する
   ための基準位置検出器（８０）と、 前記電源オン検出回路（７５）と前記基準位置検出器（
   ８０）とに接続され、前記電源オン検出回路（７５）か
   ら得られた電源がオフ状態からオン状態に転換したこと
   を示す信号に応答して前記モータ（７３）による前記カ
   ム（６７）の回転を開始し、基準位置検出器から得られ
   た前記カム（６７）の前記基準角度位置を示す信号に応
   答して前記モータ（７３）による前記カム（６７）の回
   転を停止させるカム制御回路（７６）とを備えているこ
   とを特徴とする請求項２記載のカセット型磁気テープ装
   置。