JPH0228996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンの分野に関し、特に工業用ミシ
ン、なかんずくプログラム可能型のミシンに関す
る。

工業用ミシンに対するプログラム可能システム
の使用が増加するに連れて、縫製せんとする品物
の始動位置の正確な決定、特に縫目長さの制御装
置として縫目のカウントを使用する場合の始動位
置の決定が必要となつてきた。

始動位置を正確に決定することはすぐれた品質
の縫製を行うためには必須であり、かつ大量生産
に適合する速度で作業を行う場合には作業員の熟
練度が大でなければならぬ。

作業員に始動位置を知らせるための装置は、特
定の工業用ミシンを使用する種々の縫製作業に対
して始動位置表示器として作動し易くするために
は、この装置を種々の位置において使用し得るよ
うになつていることが必要である、さらにこのよ
うな装置はミシンの常態作業を妨げるようなもの
であつてはならぬ。

前記のような目的はミシンの使用時には道から
外れた位置に移動することができ、かつ始動点に
おいては、たとえば押えおよびミシン針が上昇位
置にある時に針板と接触しまたはほぼ接触する位
置に伸長し得るようになつた装置によつて達成さ
れる。したがつてこのような装置は可撓性ケーブ
ルにして、中央針金を有し、該針金がソレノイド
または空気シリンダによつてミシンベツドと接触
する位置または該ベツドから隔置された位置に伸
長し得るようになつたケーブルを有するものとな
すことができる。前記中央針金の移動範囲は加工
面と接触するように調整することができ、または
加工材料の選択された数のプライをその下に位置
決めし得るように隔置することができる。前記可
撓性ケーブルの端部に対して装架装置を設け、こ
れによつて中央針金の端部がミシンによつて行わ
るべき縫製作業に対して指示された位置にくるよ
うになすことができる。前記中央針金の端部は前
方に向いた三角形に形成され、位置決めせんとす
る加工材料の縁が、ミシンの加工物支持面と接触
し、または該支持面から隔置される三角形の頂点
に向つて下向きに案内されるようになすことがで
きる。

なお本装置は縁案内装置として有用であり、こ
の場合は前記中央針金は加工材料の縁に近接して
位置決めされる。本装置はさらに押えおよび針が
上昇位置にある時に加工材料に対する枢動点とし
て有用であることがわかる。中央針金の再位置決
めを必要としない、一定用途の工業用ミシンに対
しては可撓性ケーブルの代りに剛直なパイプを使
用することができる。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図、２図および３図はミシン１０の部分を
示す立面図で該ミシンは頭端部１２、ベツド１４
および張出腕１６を有している。頭端部１２から
ベツド１４に向つて下向きに押え棒１８が延び、
該押え棒の端部は押え１９となつている。ブラケ
ツト２０はねじ２１によつて頭端部１２に締着さ
れ、かつその相対する側に１対の孔２２が形成さ
れている。図にはこの孔の一つだけが示されてい
る。なお図によつて明らかな如く針棒２４の端部
には周知の態様でミシン針２３が締着されてい
る。ブラケツト２０には孔２２の一つを通るナツ
トおよびボルト組合わせ体２７によつてＵ字形支
持体２６（第３図）が締着され、該支持体は下向
きに延び、ナツト板２８および表示器支持板３０
の間に締着されている。１対のねじ３４は前記表
示器支持板３０内の溝孔３１、支持体２６内の孔
（図示せず）を通り、ナツト板２８内のねじ孔
（図示せず）の中にねじ込まれている。表示器支
持板３０の前端には孔３２が設けられ、ナツト３
７によつて表示器支持板に保持された可撓性ケー
ブル３６を受入れるようになつている。前記可撓
性ケーブル３６はたとえば、その内部を移動し得
る針金３８を囲繞する、固く巻かれたばねとなす
ことができる。可撓性ケーブル３６の相対する端
部は薄板金属台４２の耳片４３まで延びてこれに
装着され、前記台はねじ４５によつて支持ブラケ
ツト４６に連結され、この支持ブラケツトはミシ
ン張出腕１６の後部に固定されている。薄板金属
台４２には突出部分４８（第４図）が形成され、
該突出部分はソレノイド５０を受入れるための孔
（図示せず）を有し、このソレノイドはナツト５
１によつて前記突出部分に装着されている。

第４図に示される如く、ソレノイド５０の電機
子５２は横部材５４に連結されている。前記横部
材の一端は５６に示される如く切開かれ（第３
図）、その中に針金３８を受入れかつこれをねじ
５７によつてその中に締着するようになつてい
る。さらに前記突出部分４８はその両側の１対の
ナツト６０によつて形成された調節自在の停止部
材を支持し、該ナツトはこれを通つて選択的に延
び得るねじ６１を受入れている。ソレノイドが付
勢されれば、横部材５４がソレノイドの方に向つ
て、ナツト６０を通つて延びるねじ６１によつて
許され距離だけ引かれる。この横部材の運動はこ
の運動を伝えるに十分な剛性を有する針金３８
を、座屈を伴うことなく動かす。

ミシンベツド１４に近い針金３８の作動端部に
は布案内部材（第３図および７図）を利用して始
動位置表示器３９が形成され、前記布案内部材は
三角形部分によつて形成され、該三角形部分内に
おいて針金３８の端部近くに形成された鋭角は縫
目形成に対する始動点を表わし、この場合該鋭角
の辺４０が作動して布を布案内部材に対して押
し、三角形の頂点４１の方に向つて偏倚させる。

第５ａ図から５ｄ図は始動位置表示器３９の使
用状態を示す種々の図である。第５ａ図には第２
図に示された形態が示され、この時押え１９は加
工材料と接触しないように持上げられ、かつ始動
位置表示器３９の頂点４１が、送り歯の間で加工
物支持ベツド上に支持された加工材料６２と接触
し、加工材料の他の片（図示せず）を、縫目の形
成前に始動位置表示器の頂点に位置決めし、また
はこれに付随して枢動点として働らくようになつ
ている。自動または半自動ミシンにおいては、押
え１９が加工材料から離れて上昇するのは、始動
位置表示器３９が第５ａ図に示された位置に延び
た時にはじまるように配置されている。なおミシ
ン踏子の第２かがと位置が中立位置を越えた時に
始動位置表示器３９の伸長を開始させるために別
の作用が必要とされる。何れにしろ押え１９が持
上げられていない時に始動位置表示器３９の伸長
を阻止するために電気的連動装置を設けることが
できる。第５ｂ図においては始動位置表示器３９
は押え１９を越えて第５ａ図に示された側と相対
する側に延びている状態が示されている。この位
置は支持体２６をその第２耳片によりブラケツト
２０の相対する孔に装架し、かつナツト板２８お
よび表示器支持板３０をその上において配置し直
すことによつて容易に得られる。第５ｃ図は支持
体２６をナツトおよびボルト組合せ体２７のまわ
りで回転させることによつて適合せしめられた他
の位置を示す。始動位置表示器３９の前後の位置
決めは、ねじ３４を弛め、かつ表示器支持板３０
を、溝孔３１によつて許される範囲内で所要の方
向に摺動させることによつて行うことができる。
もし必要であれば、加工物支持ベツド１４または
その上に位置する加工材料６２に対する始動位置
表示器３９の移動範囲は横部材５４（第４図）の
運動を制限するねじ６１の位置を調節することに
よつて変えることができる。さらに熟練技術者が
容易に理解し得る如く、第５ｃ図および５ｄ図に
示された位置にある始動位置表示器３９はたとえ
ば加工材料のへり付けを行う場合の縁案内として
有用である。

第６図においては始動位置表示器３９がローラ
押え６６と共に使用される状態が示されている。
第６図の側面を示す第７図には続いてローラ押え
６６がミシン針２３の下において加工材料を送り
得るようにする始動位置表示器の位置を示す。始
動位置表示器３９の頂点４１が加工物支持ベツド
１４と接触し、縫製すべき材料が位置表示器と接
触するように、または前記頂点が加工物支持ベツ
ドから十分に隔置され、加工材料の追加層（単数
または複数）を表示器に対して位置決めするよう
にセツトすることができる。加工物支持ベツド１
４と接触する位置およびこの位置から隔置された
位置は共に加工物支持ベツドに隣接する位置と称
される。なおねじ６１を調節することによつて、
頂点４１は加工材料の層（単数または複数）をそ
の下に位置決めし、上方層をこれに対して位置決
めし得るように配置することができる。ローラ押
えが設けられている場合は、始動位置表示器３９
は始動位置表示器および縁案内として使用するこ
とができる。縁案内として使用する場合には始動
位置表示器３９は枢動点において後退し、その下
の加工材料から離れて回転するようにプログラム
することができる。２本針ミシンの場合は、枢動
を行うために針上昇および押え上昇状態において
ミシンが停止した時に、始動位置表示器３９を、
その枢動が行われる時に縫製材料を保持するため
に使用することができる。

熟練技術者の容易に理解し得る如く、本発明の
有用性から離れることなく、ソレノイド５０の代
りに空気式または液圧式のアクチユエータを使用
することができる。ミシンの単一的な用途に起因
して始動位置表示器３９が一つの位置だけに必要
とされるように用途においては、前記可撓性ケー
ブルの代りに剛直なパイプを使用することがで
き、かつこの時は支持体２６が不要となることは
明らかである。

本発明は前記実施例に制限されるものではな
く、特許請求の範囲内において種々の変型を行い
得るものと解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を使用したミシンの一部分の後
方立面図；第２図は第１図に示されたミシンの部
分の前方立面図で、作動位置における本発明を示
す図；第３図は第１図および２図に示されたミシ
ンの側面図；第４図は実質的に第１図の線４−４
に沿つて取られた図で、始動位置装置に対する作
動機構の詳細を示す図；第５ａ図から第５ｄ図ま
では種々の作動位置における本発明を示す正面
図；第６図はローラ押えと共に使用された本発明
の正面図；第７図は第６図に示された本発明の側
面図で、実質的に同図の線７−７に沿つて取られ
たもの。 ３０……表示器支持板；３６……ケーブル；３
８……針金；３９……表示器；４１……頂点；５
０……ソレノイド；５２……電機子；５４……横
部材；６２……加工材料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加工物支持ベツドを含む枠を備えた工業用ミ
   シンに対する位置表示器にして、作業員に加工材
   料に対する位置を表示するようになつた表示器に
   おいて、一端に力を加えることによつて縦方向に
   運動せしめるに十分な剛性を有する細長い部材
   と、前記部材を封入するための管状装置と、前記
   管状装置の少なくとも一端を支持するための装置
   と、前記管状装置を通して前記部材を選択的に伸
   長せしめ、その他端を前記加工物支持ベツドに隣
   接する選択された位置に位置決めするようになつ
   た装置とを有することを特徴とする位置表示器。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の位置表示装置に
   おいて、前記細長い部材の他端に、該部材と鋭角
   をなすように曲げ戻された脚を有し、前記部材の
   頂点が前記加工物支持ベツドに隣接して位置決め
   され、加工材料に対する始動位置を表示するよう
   になつており、前記曲げ戻された脚が作動して前
   記頂点に対し加工材料を案内するようになつてい
   る位置表示器。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の位置表示器にお
   いて、前記管状装置がさらに可撓性の大なる可撓
   性螺旋ばねを有し、前記支持装置がさらに前記可
   撓性螺旋ばねの一端を、選択された位置において
   前記部材の他端に近接して保持し、前記部材の他
   端を前記伸長装置によつて前記選択された位置に
   伸長させるようになつている位置表示器。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の位置表示器にお
   いて、前記伸長装置が空気シリンダを有し、その
   ピストン棒が前記部材の前記一端に連結されるよ
   うになつている位置表示器。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の位置表示器にお
   いて、前記伸長装置がさらに伸長位置にある時に
   前記部材の前記他端の位置を調節するための装置
   を有している位置表示器。 ６ 特許請求の範囲第１項記載の位置表示器にお
   いて、前記伸長装置がソレノイドを有し、該ソレ
   ノイドが電機子を備えかつ前記電機子に装着され
   た横部材の移動を制限するねじを担持した部材に
   よつて支持され、それによつて前記針金の他端の
   運動範囲を、前記加工物支持ベツドに隣接する選
   択された位置に調節するようになつている位置表
   示器。 ７ 特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第
   ４項または第５項に記載された位置表示器におい
   て前記細長い部材が針金によつて形成されている
   位置表示器。 ８ プログラム可動なミシンにして、加工物支持
   ベツドを含む枠と、押えを加工材料から離して自
   動的かつ選択的に上昇せしめかつミシン針を加工
   材料から離れた上昇位置に選択的に上昇させるた
   めの装置とを有するミシンに対する位置表示器に
   おいて、一端に力を加えることによつて縦方向運
   動を可能にする十分な剛性を有する細長い部材
   と、前記部材を封入するための管状装置と、前記
   管状装置の少なくとも一端を支持するための装置
   と、少なくとも前記押え装置が持上げられかつ前
   記ミシン針が前記上方位置にある時に、前記管状
   装置を通して前記部材をその他端が前記加工物支
   持ベツドに近接する選択された位置に選択的に伸
   長させるための装置とを有している位置表示器。 ９ 特許請求の範囲第８項記載の位置表示器にお
   いて、前記管状装置がさらに可撓性の螺旋状ばね
   を有し、前記支持装置がさらに前記可撓性螺旋状
   ばねを選択された位置において、前記部材の前記
   他端に密接させるように保持し、前記部材の前記
   他端が前記伸長装置によつて前記選択された位置
   に延びるようにする装置を有している位置表示
   器。 １０ 特許請求の範囲第９項記載の位置表示器に
   おいて、前記ミシン枠に固定された耳片を有する
   ブラケツトにして、横面内において揺動すること
   ができ、かつ少なくとも一つの貫通孔を有する縦
   方向延出部分を備えたブラケツトと、表示器支持
   板にして、前記可撓性螺旋状ばねの前記端部を、
   前記針金の前記他端に密接して受入れるようにな
   つており、かつ前記ブラケツトの前記縦方向部分
   の片側に隣接して位置し、かつその中に縦方向溝
   孔を有する表示器支持板と、前記ブラケツトの他
   の側に隣接して位置し、かつ少なくとも一つの貫
   通孔を有するナツト板と、少なくとも一つのボル
   トにして、前記表示器支持板の前記縦方向溝孔お
   よび前記ブラケツトの前記少なくとも一つの孔を
   通つて、前記ナツト板の少なくとも一つのねじ孔
   に延びるボルトとを有し、前記伸長装置によつて
   延ばされる前記針金の前記他端の位置を前記選択
   された位置に調節し得るようになつている位置表
   示器。 １１ 特許請求の範囲第８項記載の位置表示器に
   おいて、前記伸長装置が空気シリンダを有し、そ
   のピストン棒が前記針金の前記一端に連結される
   ようになつている位置表示器。 １２ 特許請求の範囲第１１項記載の位置表示器
   において、前記伸長装置が伸長位置にある時に前
   記針金の前記他端の位置を調節するための装置を
   有している位置表示器。 １３ 特許請求の範囲第８項記載の位置表示器に
   おいて、前記伸長装置がソレノイドを有し、該ソ
   レノイドが電機子を備えかつ前記電機子に装着さ
   れた横部材の移動を制限するねじを担持した部材
   によつて支持され、それによつて前記針金の他端
   の運動範囲が前記加工物支持ベツドに近接する選
   択された位置に調節し得るようになつている位置
   表示器。