JPH0229040B2 - Reezakonyorumoyosakuseihoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はレーザ光による模様作成方法、詳しく
はレーザ光照射により素材表面に溝状の線模様を
作成する方法に関する。

従来レーザ光による素材の加工は主として接断
等に用いられており、また最近ではレーザ光によ
る素材表面への彫刻も試みられているが、未だ満
足すべき方法が得られていなかつた。

本発明は素材表面に線状の溝を所望の幅及び深
さで均一に形成して所定の模様を作成することが
できる方法を提供する。

実施例について説明する。第１図は数値制御装
置付きのレーザ光照射装置の概略正面図で、第２
図のａ〜ｅは模様作成工程を示す斜視図である。

本発明に用いる数値制御装置付きのレーザ光照
射装置は、ベツド１上にXY方向に変位自在のテ
ーブル２が設けられており、このテーブル２の上
方から下方へ向けてレーザ光を照射するレーザ発
光装置４が固定されており、テーブル上の被照射
物に集光させるためのレンズが設けられている。
テーブル２のXY方向の変位とレーザ光のシヤツ
タの開閉制御は数値制御装置３により行われる。
被照射物はテーブル２に固定され、あらかじめ作
られた穿孔テープ又は磁気テープ等の指令情報媒
体５の情報を入力することにより、所定の速度
で、所定の道順で、所定のレーザ光照射タイミン
グで照射口４ａから被照射物表面にレーザ光が照
射されてゆく。同一情報を入力することにより同
一条件で何度でも一定の模様を描く如くレーザ光
を被照射物上に照射することができる。

このような数値制御装置付きのレーザ光照射装
置を用いた素材への模様作成方法についてさらに
説明する。まず、レーザ光に対する切断抵抗が被
加工板１０に比べて大きい材料を遮蔽板２０とし
て用いる。たとえば、被加工物１０をアクリル樹
脂とし、これに対して遮蔽板２０として銅板を採
用する。この遮蔽板２０を前記テーブル２に固定
し、指令情報媒体５からの所定の入力情報によ
り、遮蔽板２０表面にレーザ光を照射して（第２
図ａ）、被加工物１０の表面に形成されるべき所
定の線模様に対応するスリツト状模様２１を表裏
に貫通して形成する（第２図ｂ）。次に被加工物
１０をテーブル２に固定し、その被加工物１０の
上面に遮蔽板２０を重ねて固定する（第２図ｃ）。
次にレーザ光の強度を弱めると共に、それ以外の
点で同じ条件の制御情報を再入力し、これにより
レーザ光を遮蔽板２０の前記スリツト状模様２１
に沿つて再度移動照射する（第２図ｃ）。これに
より被加工物表面に溝状の所定の線模様１１が形
成される（第２図ｄ）。レーザ光のビーム幅はレ
ーザ発光装置４のレンズの調節、またはレンズア
タツチメントを付加することにより制御すること
ができる。この場合照射面積は広がるが、スリツ
ト以外の部分に照射されるレーザ光は遮蔽板２０
で遮蔽されるので問題はない。模様１１の幅の調
節は遮蔽板２０のスリツト模様２１のスリツト幅
を予め大きく又は小さく形成することにより調節
できるが、遮蔽板２０を被加工物１０表面から上
方へ離して配置することにより表面に密着して配
置する場合よりも広幅の模様１１を形成すること
もできる。また模様１１を形成する溝の深さはレ
ーザ光の強さとレーザ光の移動速度を調節するこ
とにより適当な深さを選択することができる。

被加工物１０上に模様１１を形成した後、遮蔽
板２０を取除き、さらに、ビームを絞つて強度を
強めたレーザ光により所定の外形形状１２に切断
すれば、板状の被加工物１０から所望の製品を作
り出すことができる（第２図ｅ）。勿論板状の被
加工物１０に模様１１だけを形成してもよい。

第３図、第４図に上述した方法で作つた装飾品
の例を示す。すなわち第３図アクリル樹脂の透明
厚肉板に、まず図面上の細線で示す部分に溝状の
模様１１を形成し、次にハート型の輪郭を切断形
成すると共に中央部を図面上の太線１２に沿つて
分割することによつて、表面に男女の絵が描かれ
た一対の装飾品を形成した例である。この例の場
合は模様１１の深さを非常に浅く形成している。

第４図はライオンの顔を模様１１で形成すると
共にライオンの輪郭を切断形成し、且つ一部を親
ライオンに嵌り込む小ライオンとして分割形成し
た例を示す。この例では透明のアクリル樹脂を被
加工物１０とし、比較的深い模様１１を形成して
いる。この場合透明材料に溝を彫つているので、
溝の内壁面１３が光の反射によつて視覚に映ずる
ことになる。したがつて、溝の深さに不均一があ
れば、それがそのまま製品に現れることになるの
で好ましくない。この点については、本発明では
レーザ光を遮蔽板２０のスリツトに沿つて移動さ
せるので二重照射による重複もなく均一な深さを
得ることができる。レーザ光を被加工物上に置か
れた遮蔽板２０に対してスリツトとは無関係に全
面に走査させる方法では、スリツトを通して被加
工物１０に照射されるレーザ光の照射領域が一部
重複することとなり、該重複部にそれ以外の部分
よりも深い溝が形成されて凹凸の原因となり装飾
上、好ましくない。

なお、本発明において被加工物としては透明材
の他不透明材を用いてもよいし、また合成樹脂の
他木やその他の材料を用いることができる。

以上の構成よりなる本発明によれば、被加工物
の表面にレーザ光による所定深さ、所定幅の溝状
の線模様を形成することができる。特に一定の深
さに揃えることができるので、アクリル樹脂等の
透明体への模様付けが非常に良好に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に用いる数値制御付レー
ザ光照射装置の概略正面図、第２図ａ〜ｅは本発
明の各実施工程を示す斜視図、第３図、第４図は
各々本発明の方法により作成された装飾品の例を
示す斜視図である。 １０……被加工物、１１……線模様、２０……
遮蔽板、２１……スリツト模様。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ レーザ光に対する切断抵抗が被加工物に比べ
   て大きい材料を遮蔽板として用い、まず数値制御
   付きのレーザ光照射装置により被加工物の表面に
   形成されるべき所定の線模様に対応するスリツト
   状模様を前記遮蔽板に形成し、次にこのスリツト
   状模様を形成した遮蔽板を前記被加工物の上に配
   置した後、レーザ光の強度を弱めて再度前記遮蔽
   板の上から前記スリツト状模様に沿つて照射する
   ことにより被加工物表面に溝状の線模様を形成す
   ることを特徴とするレーザ光による模様作成方
   法。 ２ 被加工物表面に遮蔽板を密着して配置する特
   許請求の範囲第１項記載のレーザ光による模様作
   成方法。 ３ 被加工物表面との間に空隙を設けて遮蔽板を
   配設する特許請求の範囲第１項記載のレーザ光に
   よる模様作成方法。