JPH02291252A

JPH02291252A - 自動製麹装置

Info

Publication number: JPH02291252A
Application number: JP1111974A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kawakami; 博川上
Original assignee: TOKUSHIMA SEIKO KK
Current assignee: TOKUSHIMA SEIKO KK
Priority date: 1989-05-02
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1990-12-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、麹を自動的に製造する製麹装置に係り、さ
らに詳細には、均一な麹を容易に製造し得る製麹装置に
閏ずる。

（従来の技術）従来、酒造等に使用されている機械！ｊ９１１は、温度
、湿度を調節した空気を麹層に通風して麹の熱を取る構
成である。従来の製ｎ機においては、床面積、経済性の
関係から麹層の厚さを極端に厚くしている。

（発明が解決しようとずる課題）従来にＪ′３いては、麹層が例えば１０〜３Ｑｃｍと厚
いので、麹の発熱による熱を通風により取ると、麹層の
上部、中部、下部に温度差、湿度差が生じ易く、均一な
麹を作ることが中々困難であった。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）前述のごとき従来の問題を解決するために、この発明は
、温度、湿度を調節することのできる室と、室内におい
て数段に手ねて配置された複数のコンベアと、各コンベ
ア間の空気を室外へ排出する排気管と、最上段のコンベ
ア上に麹米をほぼ均一厚さに供給する麹米供給装置と、
最下段のコンベアから落下する麹米を室外へ搬出する搬
出手段と、を備えてなり、各コンベアを、上段のコンベ
アから落下する麹米を受け取る構成としてなるものであ
る。

（作用）前記構成において、麹米供給装置により最上段のコンベ
ア上に麹米をほぼ均一厚さに供給し、コンベアにより搬
送して下段のコンベア上に麹米を落下することを繰り返
すことにより、ｌｍ層を薄くできると共に麹層を通した
通風でなく、コンベアの移動による麹の表面の静かな通
風となり、無期のない自然の状態による製麹ができる。

また、室内の温度、湿度を麹に最適な条件にすることが
でき、均一な麹の製造を容易に行なうことができる。

（実施例）第１図，第２図を参照するに、この実施例に係る自動製
麹装置１は、例えば壁部に断熱材等を使用した室３を備
えている。この室３には、室３内の温度、湿度を調節す
るために、温度センサ、湿度センナ（図示省略）が設け
られていると共に、ヒータ５および冷却機あるいは除湿
機７が適宜に設けられている。上記ヒータ５は、温度セ
ンザの検出値が設定値以下になると、室３内を加湿すべ
く作用するものであって、適宜の制御装置（図示省略）
によって制御される。また、除１ｌ１７は、湿度センサ
の検出値が設定値以上になると、室３内の除湿を行なう
べく作用するものであり、制御装置によってｉｌｉｌｌ
　ＩＩＩされる。

また、前記室３には、室内の酸素濃度を測定するＭｉ′
ａ度計（図示省略）が設けられていると共に、一定山の
外気を室３内に取入れる外気取入れ装置９が設けられれ
ている。さらに、室３の壁部には、室３内の気圧が外気
圧より高くなると自動的に開く排出口１１が設けられて
いる。

前記外気取入れ装置９は、外気を吸引するブロワー１３
と、ブロワー１３から排出される空気を室３内に導くダ
クト１５等より成るものであって、プロワー１３の作動
は、酸素濃度計の酸素検出濃度が所定値より低下したと
きに、制御装置によってｉｔ，！１１１１され、室３内
のＦｌ！索濃度が所定値以下になることを防止すべく作
用する。

前記排出口１１は、例えば外方向へ開閉自在なフラッパ
ー等を備えてなるものであって、前記外気取入れ装置９
によって至３内へ外気が供給ざれて、室３内の気圧が外
気圧より高くなると自動的に開いて、掌３内の空気を外
部へ排出すべく作用する。

前記室３内には複数のベルトコンベア１７Ａ，１７［３
，１７０が上下に重ねて配置されており、最上段のコン
ベア１７△の一端側の上側には、コンベア１７Ａに麹米
をほぼ均一の厚さに供給する麹米供給装置１９が設けら
れている。この麹米供給装置１９は、例えばコンベア１
７Ａのほぼ全幅に亘って設けられるスクリューコンベア
２１等よりなるものであって、スクリューを内装したコ
ンベアケーシングには、コンベア１７Ａの幅長より僅か
に短い長さの開口部が設けられており、この問口部の部
分には、麹層の厚さを調節ずるシャッター２３が上下に
位置調節自在に設けられている。

したがって、麹米供給装置１９におイテハ、コンベア１
７Ａのほぼ全幅に亘って麹米をほぼ均一の厚さに供給で
き、しかもシャッター２３の上下位置をｗ４節すること
により、麹層の厚さを調節できるものである。

最上段のコンベア１７Ａ上に供給載置された麹層は、コ
ンベア１７Ａが矢印八方向へ走行されることにより、コ
ンベア１７Ａの他端側へ搬送され、コンベア１７Ａの他
端部付近に回転自在に設けられた破砕棒２５の回転によ
り塊が破砕されると共に中段のコンベア１７Ｂ上に落下
する。

コンベア１７Ｂ上の麹層は、コンベア１７Ｂが矢印Ｂ方
向へ走行することにより移送されて、第２の破砕棒２７
によって再び破砕されると共に最下段のコンベア１７Ｃ
上に落下される。コンベア１７Ｃが矢印Ｃ方向へ走行す
ることにより、コンベアＣの他端側に設けた搬出コンベ
ア２９に落下する。

搬出コンベア２９は、例えばスクリューコンベア等より
なるものであって、最下段のコンベア１７Ｃから受けた
麹を室３の外部へ搬出する作用をなりものである。なお
、−Ｌ記搬出コンベア２９を逆駆動した場合には、供給
コンベア３１上に麹が移送され、この供給コンベア３１
によって前記麹米供給装置１９へ再び｝！流されて、前
述した工程を再び軽るものである。

前記供給コンベア３１へ最初に麹米を移送するために、
室３の外部と内部に頁って搬入コンベア３３が設けられ
てい−る。

また、前記各コンベア１７△．１７８．１７Ｇの間の空
気を室３の外部へ排出ずるために、各コンベア１７Ａ．
１７Ｂ．１７Ｃの間の適宜位置には、ブロワー３５に連
通した排気管３７が設１ノられている。

以上のごとぎ構成において、発芽を終えた麹米を搬入コ
ンベア３３および供給コンベア３１を介して麹米供給装
置１９へ移送寸ると、麹米は、前述したように最上段の
コンベア１７△上にほぼ均の薄い層として供給され移送
される。そして、麹米は下段のコンベア１７Ｂ．１７Ｇ
へ順次落下されると共に破砕棒２５．２７によって破砕
され、その後、搬出コンベア２９によって室３の外部へ
搬出される。なお必要によっては搬送コンベア２９を逆
駆動して麹米を再び供給コンベア３１に移送し、麹米供
給装置１９へ還流する。

ところで、前述のごとく複数のコンベア１７Δ，１７Ｂ
．１７Ｇを数段に設けて移送するので、麹層を薄くする
ことができる。また、コンベア１７Ａ，１７８．１７０
の走行により、コンベア１７Ａ．１７Ｂ．１７Ｃ上の麹
層上を空気が静かに通風する態様となり、麹層の熱は空
気に放熱される。

麹層からの放熱により各コンベア１７Ａ．１７Ｂ，１７
０間の温度が上昇したときには、ブロワー３５を駆動し
、排気管３７がら空気を排出ずることにより、各コンベ
ア１　７Ａ，１　７Ｂ，１　７Ｃの間の空間は常にほぼ
一定温度に保持可能である。

さらに、室３内の温度が低下した場合にはヒータ５を駆
動することにより、また湿度が上昇したとぎには冷却機
あるいは除湿機７を駆動することにより、温度及び湿度
を調節できる。さらに、酸素濃度が低下した場合には、
外気取入れ装置９によって外気を取入れることにより、
酸素濃度をほぼ一定に保持できる。

すなわち、本実施例によれば、室３内の温度、湿度及び
酸素濃度を最適な条ｆ［に設定可能である。

［発明の効果］以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、麹層を薄クシて連続的に移送するので、
麹の連続的な製造が可能である。

また、麹層が薄く、かつ強制的な通風でなく静かな通風
であるので、麹層の放熱が均一的に行なわれ、均質な麹
を無理のない自然の状態で製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る装置を概略的に示した正
面作用説明図、第２図は同側面作用説明図である。３・・・室１７Ａ．１７Ｂ，１７Ｃ・・・コンベア３７・・・排気
管１９・・・麹米供給装置２９・・・搬出コンベア

Claims

【特許請求の範囲】

温度、湿度を調節することのできる室と、室内において
数段に重ねて配置された複数のコンベアと、各コンベア
間の空気を室外へ排出する排気管と、最上段のコンベア
上に麹米をほぼ均一厚さに供給する麹米供給装置と、最
下段のコンベアから落下する麹米を室外へ搬出する搬出
手段と、を備えてなり、各コンベアを、上段のコンベア
から落下する麹米を受け取る構成としてなることを特徴
とする自動製麹装置。