JPH02293116A - ベント型押出機の安定押出装置 - Google Patents
ベント型押出機の安定押出装置Info
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- JPH02293116A JPH02293116A JP1115624A JP11562489A JPH02293116A JP H02293116 A JPH02293116 A JP H02293116A JP 1115624 A JP1115624 A JP 1115624A JP 11562489 A JP11562489 A JP 11562489A JP H02293116 A JPH02293116 A JP H02293116A
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野】
本発明は、ベント型押出機に係り、特に押出土力の変動
をエリ的確に押えて押出の安定性全容易に確保す７るた
めの装置に関するものである。
をエリ的確に押えて押出の安定性全容易に確保す７るた
めの装置に関するものである。
（従来の技術】
従来のベント型押出機は、スクリュ先端エリ先に設けた
プレーカプレートとダイとの間にアダプタを設け、この
アダプタに可変絞りである圧力調整弁または固定絞りを
設け、所望の流量の樹脂を所定の圧力で押出す工うにし
ており、固定絞りの場合には、樹脂の種類や押出条件に
合わせて所定の固定絞りを選択して取付け、また可変絞
りの圧力調整弁の場合には、その間度を適宜に変更して
、安定押出状態全得るようにしてい次。
プレーカプレートとダイとの間にアダプタを設け、この
アダプタに可変絞りである圧力調整弁または固定絞りを
設け、所望の流量の樹脂を所定の圧力で押出す工うにし
ており、固定絞りの場合には、樹脂の種類や押出条件に
合わせて所定の固定絞りを選択して取付け、また可変絞
りの圧力調整弁の場合には、その間度を適宜に変更して
、安定押出状態全得るようにしてい次。
（発明が解決しようとする課題）
上記のスクリュ先端側の絞りは、所望の流量と圧力を得
るために適正に定める必要があるが、押出成形において
最も重要な点はダイに送る樹脂の圧力すなわちヘッド圧
力をより一定に保つことにある。ヘッド圧力の変化は成
形されるシ一トま几はフィルム等の長手方向の厚さむら
となって現われる。前記絞りの設定は、従来、経験に頼
るところが大きく、固定絞りの場合は適正なものを見出
すために何回か絞り全交換することがまれではなく、ま
た圧力調整弁の場合でもその調整に多くの時間金要して
い念。
るために適正に定める必要があるが、押出成形において
最も重要な点はダイに送る樹脂の圧力すなわちヘッド圧
力をより一定に保つことにある。ヘッド圧力の変化は成
形されるシ一トま几はフィルム等の長手方向の厚さむら
となって現われる。前記絞りの設定は、従来、経験に頼
るところが大きく、固定絞りの場合は適正なものを見出
すために何回か絞り全交換することがまれではなく、ま
た圧力調整弁の場合でもその調整に多くの時間金要して
い念。
本発明は、前述したような課題全解決し、上記のような
絞りの調整を自動的に迅速に行なうことのできるベント
型押出機の安定押出装置全提供することを目的としてい
る。
絞りの調整を自動的に迅速に行なうことのできるベント
型押出機の安定押出装置全提供することを目的としてい
る。
〔発明の構成〕
上記目的を達成するための本発明は、スクリュ先端とダ
イとの間の樹脂通路中に圧力調整弁を介在させたベント
型押出機の安定押出装置であって、圧力調整弁全出友樹
脂圧力すなわちヘウド圧力を検知する第ＩＥ力計と、こ
の第１圧力計の出力からヘッド圧力の変動量を求める演
算部と、スクリュ先端部からベントポートまでの間のベ
ントポート寄りの約２／３の範囲内のシリンダ上に設け
られた１ないし複数の樹脂圧力検知用の第２圧力計と、
演算部で求められた樹脂圧力の変動量が設定値以上であ
りかつ第２圧力計の出力が樹脂の適正な充満状態以下で
あることを示しているとき圧力調整弁の開度全減じると
共に第２圧力計の出力が樹脂の過剰な充満状態を示すと
き圧力調整弁の開度全増す弁駆動装置とからなるもので
ある。
イとの間の樹脂通路中に圧力調整弁を介在させたベント
型押出機の安定押出装置であって、圧力調整弁全出友樹
脂圧力すなわちヘウド圧力を検知する第ＩＥ力計と、こ
の第１圧力計の出力からヘッド圧力の変動量を求める演
算部と、スクリュ先端部からベントポートまでの間のベ
ントポート寄りの約２／３の範囲内のシリンダ上に設け
られた１ないし複数の樹脂圧力検知用の第２圧力計と、
演算部で求められた樹脂圧力の変動量が設定値以上であ
りかつ第２圧力計の出力が樹脂の適正な充満状態以下で
あることを示しているとき圧力調整弁の開度全減じると
共に第２圧力計の出力が樹脂の過剰な充満状態を示すと
き圧力調整弁の開度全増す弁駆動装置とからなるもので
ある。
《作用》
後述する実施例の項で詳述するようにヘッド圧力の変動
は、スクリュ先端部からベントポート１での間の樹脂の
充満状態に工っで大きく左右される。すなわち、スクリ
ュ先端部からベントポートで まＸの間においては、スクリュ先端部側から樹脂の充満
がはじまり圧力調整弁の開度全絞ることに工り樹脂の充
満は次第にベントポート側へ拡大していくが、充満長さ
が十分でない場合にヘッド圧力の変動量が大きく現われ
、充満長さが拡大するに連れて変動量は減少し、所定の
充満長さに達すると安定する。
は、スクリュ先端部からベントポート１での間の樹脂の
充満状態に工っで大きく左右される。すなわち、スクリ
ュ先端部からベントポートで まＸの間においては、スクリュ先端部側から樹脂の充満
がはじまり圧力調整弁の開度全絞ることに工り樹脂の充
満は次第にベントポート側へ拡大していくが、充満長さ
が十分でない場合にヘッド圧力の変動量が大きく現われ
、充満長さが拡大するに連れて変動量は減少し、所定の
充満長さに達すると安定する。
本発明は、上記の性質を利用して的確にヘッド圧力の変
動を押えるようにし友もので、第１圧力計および演算部
によって求めたヘッド圧力の変動量が設定値エリ大きい
場合、弁駆動装置によって圧力調整弁の開度を減じるこ
とにエリ、充満長さを拡大してヘッド圧力の変動を小さ
くシ、第２圧力計にエリ適正充溝長さが検知されると弁
駆動装置にフィードバヴクして圧力調整弁の開度を固定
する。−！た、スクリーンの目詰り、温度条件変更等に
エリ、樹脂の充満状態が過剰になると、これが第２Ｅ力
計で検知され、弁駆動装置によって圧力調整弁の開度を
増して適正な充満状態に保つ。
動を押えるようにし友もので、第１圧力計および演算部
によって求めたヘッド圧力の変動量が設定値エリ大きい
場合、弁駆動装置によって圧力調整弁の開度を減じるこ
とにエリ、充満長さを拡大してヘッド圧力の変動を小さ
くシ、第２圧力計にエリ適正充溝長さが検知されると弁
駆動装置にフィードバヴクして圧力調整弁の開度を固定
する。−！た、スクリーンの目詰り、温度条件変更等に
エリ、樹脂の充満状態が過剰になると、これが第２Ｅ力
計で検知され、弁駆動装置によって圧力調整弁の開度を
増して適正な充満状態に保つ。
（実施例）
以下本発明の実施例について第１図ないし第４図を参照
して説明する。第１図において、１０はシリンダ、ｌｌ
ｆｌホフパ １２はペントポートである。１３はスクリ
ュで、元端から途中の絞り部１４までの第１ステージ１
５と、それエリ先端側の第２ステージ１６とからなって
いる。上記の鷹成は通常のベント型押出機と同様である
友め、詳述は避ける。
して説明する。第１図において、１０はシリンダ、ｌｌ
ｆｌホフパ １２はペントポートである。１３はスクリ
ュで、元端から途中の絞り部１４までの第１ステージ１
５と、それエリ先端側の第２ステージ１６とからなって
いる。上記の鷹成は通常のベント型押出機と同様である
友め、詳述は避ける。
シリンダ１０の先端には、圧力調整部１７、スクリーン
１８ａ，プレーカプレート１８ｂ，アダプタ丁 ９を介してＸダイなどのダイ２０が接続されている〇 圧力調整部１７は、第２図に拡大して示すように、シリ
ンダ１０の先端に組合わせて固定されている第１、第２
ホルダ２１、２２を有し、これらの第１、第２ホルダ２
１、２冫はシリンダ１０の内径に一致している穴ンｌａ
，冫冫ａを有している。
１８ａ，プレーカプレート１８ｂ，アダプタ丁 ９を介してＸダイなどのダイ２０が接続されている〇 圧力調整部１７は、第２図に拡大して示すように、シリ
ンダ１０の先端に組合わせて固定されている第１、第２
ホルダ２１、２２を有し、これらの第１、第２ホルダ２
１、２冫はシリンダ１０の内径に一致している穴ンｌａ
，冫冫ａを有している。
穴２１ａ，２２ａにハ、リング状の弁体２３が図示しな
い回り止めによって穴２１ａ，２２ａの長手方向にのみ
摺動可能に係合されている。弁体２３の第２図において
右側の端面は、スクリュ１３の先端面に対向し、両端面
によって圧力調整弁ｚ４を形成している。また、弁体２
３のスクリーン＋ｇａ側は樹脂の滞留を防止するように
テーバ状に形成されている。弁体２３の一外周中央部に
はっぱ２３ａが設けられ、その外周にねじ２５が設けら
れている。
い回り止めによって穴２１ａ，２２ａの長手方向にのみ
摺動可能に係合されている。弁体２３の第２図において
右側の端面は、スクリュ１３の先端面に対向し、両端面
によって圧力調整弁ｚ４を形成している。また、弁体２
３のスクリーン＋ｇａ側は樹脂の滞留を防止するように
テーバ状に形成されている。弁体２３の一外周中央部に
はっぱ２３ａが設けられ、その外周にねじ２５が設けら
れている。
第１、第２ホルダ２＋、２２には、前記ねじ２５に係合
するめねじ２６がベアリング２７によって回転のみ可能
に取付けられている。めねじ２６の外周にぱウオームホ
イール２８が形成され、このウオームホイール２８には
第２ホルダン２ｖＣ．回転のみ可能に取付けられている
ウオーム２９が噛み合っている。ウオーム・２９は第２
ホルダン２に取付けられているバルスモータまｆｃ．は
サーボモータなどの駆動量全制御可能なモータ３０（第
１図参照）によって回転を与えられる。
するめねじ２６がベアリング２７によって回転のみ可能
に取付けられている。めねじ２６の外周にぱウオームホ
イール２８が形成され、このウオームホイール２８には
第２ホルダン２ｖＣ．回転のみ可能に取付けられている
ウオーム２９が噛み合っている。ウオーム・２９は第２
ホルダン２に取付けられているバルスモータまｆｃ．は
サーボモータなどの駆動量全制御可能なモータ３０（第
１図参照）によって回転を与えられる。
第２ホルダｚ２には第１圧力計３１が取付けられ、千力
調整弁２４とスクリーン１８３の間の樹脂圧力すなわち
ヘッド圧力を検知するようになっている。第１圧力計３
１の出力は、第１図に示すように、演算部３２に取込ま
れ、演算部３２で前記ヘッド圧力の単位時間毎の変動量
を求める工うになっている。ｉた、シリンダ１０上であ
ってスクリュ１３の先端部からペントポート１２までの
間のベントポート寄りの約′Ｖ３の範囲内の好１しくに
ペントポート１冫の中尼・から１．５ Ｄ （ Ｄはス
クリュ１３の外径）の範囲を除く範囲Ａ内には、第２圧
力計３３が取付けられ、その位置の樹脂圧力全検知する
ようになっている。
調整弁２４とスクリーン１８３の間の樹脂圧力すなわち
ヘッド圧力を検知するようになっている。第１圧力計３
１の出力は、第１図に示すように、演算部３２に取込ま
れ、演算部３２で前記ヘッド圧力の単位時間毎の変動量
を求める工うになっている。ｉた、シリンダ１０上であ
ってスクリュ１３の先端部からペントポート１２までの
間のベントポート寄りの約′Ｖ３の範囲内の好１しくに
ペントポート１冫の中尼・から１．５ Ｄ （ Ｄはス
クリュ１３の外径）の範囲を除く範囲Ａ内には、第２圧
力計３３が取付けられ、その位置の樹脂圧力全検知する
ようになっている。
前記演算部３２で求めた変動量と、第２圧力計３３の出
力は、駆動制御部３４へ与えられる。駆動制御部３４は
、前記変動量に対して同駆動制御部３４内に設定されて
いる設定値と前記変動量とを比較し、変動量が設定値エ
リ大きな場合であって、かつ第２圧力計３３の出力が後
述する第１設定より小さい場合に、圧力調整弁２４の開
度合減じるように間欠的または連続的にモータ３０を駆
動し、第２圧力計３３の出力が後述する第２設定値エリ
大きい場合には圧力調整弁２４の開度を増す工うにモー
タ３０を駆動する工うに構成されている。
力は、駆動制御部３４へ与えられる。駆動制御部３４は
、前記変動量に対して同駆動制御部３４内に設定されて
いる設定値と前記変動量とを比較し、変動量が設定値エ
リ大きな場合であって、かつ第２圧力計３３の出力が後
述する第１設定より小さい場合に、圧力調整弁２４の開
度合減じるように間欠的または連続的にモータ３０を駆
動し、第２圧力計３３の出力が後述する第２設定値エリ
大きい場合には圧力調整弁２４の開度を増す工うにモー
タ３０を駆動する工うに構成されている。
次いで本装置の作用について説明する。まず、圧力調整
弁２４を全開にした場合について説明する。なお、以下
に示すデータは、ベントポート１２の中心からシリンダ
ー１０までの長さがＩＩＤのベント型押出機を用いて、
ＨＩＰＳ（出光石油化学社製：スチロールＨＴ５４）樹
脂を押出したものである。
弁２４を全開にした場合について説明する。なお、以下
に示すデータは、ベントポート１２の中心からシリンダ
ー１０までの長さがＩＩＤのベント型押出機を用いて、
ＨＩＰＳ（出光石油化学社製：スチロールＨＴ５４）樹
脂を押出したものである。
前述した第１圧力計３１は、第１、２図に示すように、
スクリーン＋ｇａの直前に設置し、第２圧力計３３はベ
ントポート１２の中心から２、２Ｄの位置に設置し、さ
らに第１図に示す工うにペートボート１２の中心から３
Ｄ、７、ＩＤ，８、ＩＤの位置に圧力計３５、３６、３
７ ｋ付設し、それらの出力をグラフテク社製リニアコ
ーダに取込み記録して各圧力計３３、３５、３６、３７
、３１の設霞位置における樹脂圧力Ｐ３３、Ｐ３５、Ｐ
３６、Ｐ３７、Ｐ３１を検出した。その結果を第４図（
ａ）〜（ｅ）に示す。
スクリーン＋ｇａの直前に設置し、第２圧力計３３はベ
ントポート１２の中心から２、２Ｄの位置に設置し、さ
らに第１図に示す工うにペートボート１２の中心から３
Ｄ、７、ＩＤ，８、ＩＤの位置に圧力計３５、３６、３
７ ｋ付設し、それらの出力をグラフテク社製リニアコ
ーダに取込み記録して各圧力計３３、３５、３６、３７
、３１の設霞位置における樹脂圧力Ｐ３３、Ｐ３５、Ｐ
３６、Ｐ３７、Ｐ３１を検出した。その結果を第４図（
ａ）〜（ｅ）に示す。
第４図（ａ）〜（ｅ）から明らかな工うに、圧力調整弁
２４を全開にした場合、Ｚ２Ｄお工び３Ｄの位置におけ
る樹脂圧力Ｐ３３、Ｐ３５ ｔ！ 、ほとんど発生して
おらず、樹脂がシリンダ１０内に十分に充満していない
ことを示している。また、７、ＩＤ，８、ＩＤの位置に
おける樹脂圧力は、約８０￥ｉ、＋１０￥ｉで樹脂が充
満していることを示しているが、その圧力は低く、スク
リーン１８８の直前の樹脂圧力すなわちヘヅド圧力は、
第４図（ｅ）に示すように、約１２０５て求められる。
２４を全開にした場合、Ｚ２Ｄお工び３Ｄの位置におけ
る樹脂圧力Ｐ３３、Ｐ３５ ｔ！ 、ほとんど発生して
おらず、樹脂がシリンダ１０内に十分に充満していない
ことを示している。また、７、ＩＤ，８、ＩＤの位置に
おける樹脂圧力は、約８０￥ｉ、＋１０￥ｉで樹脂が充
満していることを示しているが、その圧力は低く、スク
リーン１８８の直前の樹脂圧力すなわちヘヅド圧力は、
第４図（ｅ）に示すように、約１２０５て求められる。
この変動量は、駆動制御部３４に設定されている設定値
、例えば３υと比較され、前記のように変動量が大きく
、かつ第２圧力計３３の出力も駆動制御部３４に設定さ
れている樹脂の適正な充満状態を示す第１設定匝、例え
ば１０υと比較され、前記の工うに圧力が低いため、駆
動制御部３４はモータ３０ｔ−作動させ、ウオーム２９
、ウオームホイールン８を介してめねじ２６を回転させ
、このめねじ２６の回転にエリこれにねじ２５に工って
係合している弁体２３をスクリュ１３の先端に向けて移
動させ、圧力調整弁２４の開度を減じる。
、例えば３υと比較され、前記のように変動量が大きく
、かつ第２圧力計３３の出力も駆動制御部３４に設定さ
れている樹脂の適正な充満状態を示す第１設定匝、例え
ば１０υと比較され、前記の工うに圧力が低いため、駆
動制御部３４はモータ３０ｔ−作動させ、ウオーム２９
、ウオームホイールン８を介してめねじ２６を回転させ
、このめねじ２６の回転にエリこれにねじ２５に工って
係合している弁体２３をスクリュ１３の先端に向けて移
動させ、圧力調整弁２４の開度を減じる。
この圧力調整弁２４の開度の減少にエリ、スクリュ１３
の先端部とベントポート１２の間の樹脂の充満長さは、
スクリュ先端部からベントポート１２側へ次第に伸び、
これに伴なって圧力計３５〜３７の出力と共に第２圧力
計３３の出力が上昇する。こうして第２圧力計３３の出
力が第１設定値である１０′￥ｉに達すると、モータ３
０を停止させて圧力調整弁２４の開度を固定する。本実
施例においては、その後、若干の時間を置いてヘッド圧
力の変動量が設定値の３驚に達した。
の先端部とベントポート１２の間の樹脂の充満長さは、
スクリュ先端部からベントポート１２側へ次第に伸び、
これに伴なって圧力計３５〜３７の出力と共に第２圧力
計３３の出力が上昇する。こうして第２圧力計３３の出
力が第１設定値である１０′￥ｉに達すると、モータ３
０を停止させて圧力調整弁２４の開度を固定する。本実
施例においては、その後、若干の時間を置いてヘッド圧
力の変動量が設定値の３驚に達した。
第３図（ａ）〜（ｅ） Ｕ 、上記ヘッド圧力が安定し
たときの各圧力計３３、３５、３６、３７、３１の検出
圧Ｐ３３、Ｐ３５、Ｐ３６ＳＰ３７・Ｐ３１を示してい
る０上記ヘッド圧力の変動と、スクリュ先端部からベン
トポート１２までの間の樹脂充満長さとは互いに関係し
ており、上記実施例の工うにベントポート１２の中心か
ら２、２Ｄの位置における樹脂圧力がＩＯ￥ｉに達して
いれば、ヘッド圧力の変動量は上記のように３′ｊｉ程
度の小さな値に納まる。
たときの各圧力計３３、３５、３６、３７、３１の検出
圧Ｐ３３、Ｐ３５、Ｐ３６ＳＰ３７・Ｐ３１を示してい
る０上記ヘッド圧力の変動と、スクリュ先端部からベン
トポート１２までの間の樹脂充満長さとは互いに関係し
ており、上記実施例の工うにベントポート１２の中心か
ら２、２Ｄの位置における樹脂圧力がＩＯ￥ｉに達して
いれば、ヘッド圧力の変動量は上記のように３′ｊｉ程
度の小さな値に納まる。
このような適正な樹脂充満長さを検出するためには、第
２圧力計３３全スクリュ先趨部からベントポート１２ま
での間のベントポート寄りの約偽の範囲内に設置し、そ
の出力を検知することにエリ行なうことができる。それ
は、第３図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、前記範囲内に
おける圧力分布は各ベント型押出機においてほぼ一定の
傾向全示すため、必ずしもペントポート１２に近い位置
に第２圧力計３３を設けなくてもよいためである。捷た
、第２圧力計３３は１つに限らず、複数設置すれば、エ
リ確実に樹脂充満長さ乞検出できることは言うまでもな
い。
２圧力計３３全スクリュ先趨部からベントポート１２ま
での間のベントポート寄りの約偽の範囲内に設置し、そ
の出力を検知することにエリ行なうことができる。それ
は、第３図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、前記範囲内に
おける圧力分布は各ベント型押出機においてほぼ一定の
傾向全示すため、必ずしもペントポート１２に近い位置
に第２圧力計３３を設けなくてもよいためである。捷た
、第２圧力計３３は１つに限らず、複数設置すれば、エ
リ確実に樹脂充満長さ乞検出できることは言うまでもな
い。
ところで、ヘッド圧力が安定していても、圧力調整弁２
４の開度に対し、温度条件等の変更に工り樹脂の供給量
が多過ぎたり、′１た、スクリーンリ ＋ｇａの目詰りに工冥ヘッド圧力が上昇したりすると、
ペントポート１２から溢れてしまう。そこで、第２圧力
計３３ハ、ベントポート１２の中心から１、５Ｄ程度ス
クリュ先端側に離しておき、過剰な充満長さを溢れ出す
前に検知するようにすることが好ましい。この第２ＥＥ
力計３３の出力が過剰な樹脂充満長さを示す第２設定値
に達すると、駆動制御部３４はモータ３０を逆転駆動し
て圧力調整弁２４の開度を増し、充満長さを減じる。
４の開度に対し、温度条件等の変更に工り樹脂の供給量
が多過ぎたり、′１た、スクリーンリ ＋ｇａの目詰りに工冥ヘッド圧力が上昇したりすると、
ペントポート１２から溢れてしまう。そこで、第２圧力
計３３ハ、ベントポート１２の中心から１、５Ｄ程度ス
クリュ先端側に離しておき、過剰な充満長さを溢れ出す
前に検知するようにすることが好ましい。この第２ＥＥ
力計３３の出力が過剰な樹脂充満長さを示す第２設定値
に達すると、駆動制御部３４はモータ３０を逆転駆動し
て圧力調整弁２４の開度を増し、充満長さを減じる。
なお、ヘッド圧力自身お工び押出量等の制８は、公知の
制御方法にエリ前記本発明による圧力変動の制御と平行
して行なわれることは言うまでもないＯ 前述した実施例の工うに圧力調整弁２４をスクリュ１３
の先端部に設ければ、シリンダ１０からダイ２０に通じ
る樹脂通路中に樹脂が滞留することがない利点を有する
が、アダプタ１９の部分に圧力調整弁２４を設けてもよ
い。−１７ｃ，前述した実施例では、圧力調整弁２４を
形成する弁体２３の方を移動させるようにした例を示し
友が、これは固定としてスクリュ１３を移動させる工う
にしてもよい。さらにまた、前述した実施例では、弁駆
動装置としてねじ２５、めねじ２６、ウオームホイール
２８、ウオーム２９、モータ３０、駆動制御部３４から
なるものを示し友が、これに限定されず種々の方式を採
用し得ることは言うまでもない。
制御方法にエリ前記本発明による圧力変動の制御と平行
して行なわれることは言うまでもないＯ 前述した実施例の工うに圧力調整弁２４をスクリュ１３
の先端部に設ければ、シリンダ１０からダイ２０に通じ
る樹脂通路中に樹脂が滞留することがない利点を有する
が、アダプタ１９の部分に圧力調整弁２４を設けてもよ
い。−１７ｃ，前述した実施例では、圧力調整弁２４を
形成する弁体２３の方を移動させるようにした例を示し
友が、これは固定としてスクリュ１３を移動させる工う
にしてもよい。さらにまた、前述した実施例では、弁駆
動装置としてねじ２５、めねじ２６、ウオームホイール
２８、ウオーム２９、モータ３０、駆動制御部３４から
なるものを示し友が、これに限定されず種々の方式を採
用し得ることは言うまでもない。
以上述べた工うに本発明によれば、ヘッド圧力の変動量
とスクリュ先端部からベントボー・トまでの間の樹脂充
満長さの両方からスクリュ先端部と△ ダイとの間に設けた圧力調整弁の開度全自動的に制御す
るようにしたため、極めて簡単かつ確実にヘッド圧力の
変動を押えることができる。
とスクリュ先端部からベントボー・トまでの間の樹脂充
満長さの両方からスクリュ先端部と△ ダイとの間に設けた圧力調整弁の開度全自動的に制御す
るようにしたため、極めて簡単かつ確実にヘッド圧力の
変動を押えることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部省略断面図、第２
図は第１図の一部拡大断面図、第３図（ａ）〜（ｅ）お
よび第４図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す各圧力計３３
、３５、３６、３７、３１の検出樹脂圧力を示す図で、
第３図（ａ）〜（→はヘッド圧力が安定した状態全示し
、第４図（ａ）〜（ｅ）はヘッド圧力が安定していない
状態を示すものである。 １０・・・シリンダ、 １２・・・ベントポート、１
３・・・スクリュ、１７・・・圧力調整部、Ｉｇａ・・
・スクリーン、１８ｂ・・・プレー力プレート、ｌ９・
・・アダプタ、 ２０・・・ダイ、 ２３・・・弁体、
２４・・・圧力調整弁、 ２５〜３０、３４・・・弁駆動装置（冫５・・・ねじ、
２７・・・ベアリング、 ２ｇ・・・ウォームホイー
ノへ２９・・・ウォーム、３０・・・モータ、３４・・
・駆動制御部｝、３１・・・第１圧力計、 ３２・・・
演算部、・・・第２圧力計、 ３５〜３７・・・圧力計。
図は第１図の一部拡大断面図、第３図（ａ）〜（ｅ）お
よび第４図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す各圧力計３３
、３５、３６、３７、３１の検出樹脂圧力を示す図で、
第３図（ａ）〜（→はヘッド圧力が安定した状態全示し
、第４図（ａ）〜（ｅ）はヘッド圧力が安定していない
状態を示すものである。 １０・・・シリンダ、 １２・・・ベントポート、１
３・・・スクリュ、１７・・・圧力調整部、Ｉｇａ・・
・スクリーン、１８ｂ・・・プレー力プレート、ｌ９・
・・アダプタ、 ２０・・・ダイ、 ２３・・・弁体、
２４・・・圧力調整弁、 ２５〜３０、３４・・・弁駆動装置（冫５・・・ねじ、
２７・・・ベアリング、 ２ｇ・・・ウォームホイー
ノへ２９・・・ウォーム、３０・・・モータ、３４・・
・駆動制御部｝、３１・・・第１圧力計、 ３２・・・
演算部、・・・第２圧力計、 ３５〜３７・・・圧力計。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スクリュ先端とダイとの間の樹脂通路中に圧力調整
弁を介在させたベント型押出機の安定押出装置であって
、前記圧力調整弁を出た樹脂圧力を検知する第１圧力計
と、同第１圧力計の出力から前記樹脂圧力の変動量を求
める演算部と、スクリュ先端部からベントポートまでの
間のベントポート寄りの約２／３の範囲内のシリンダ上
に設けられた１ないし複数の樹脂圧力検知用の第２圧力
計と、前記演算部で求められた樹脂圧力の変動量が設定
値以上でありかつ前記第２圧力計の出力が樹脂の適正な
充満状態以下であることを示しているとき前記圧力調整
弁の開度を減じると共に前記第２圧力計の出力が前記樹
脂の過剰な充満状態を示すとき前記圧力調整弁の開度を
増す弁駆動装置とからなるベント型押出機の安定押出装
置。 ２、圧力調整弁がスクリュ先端部とそれに対応してシリ
ンダ側に設けられた弁体とによって構成されていること
を特徴とする請求項１記載のベント型押出機の安定押出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115624A JP2733689B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | ベント型押出機の安定押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1115624A JP2733689B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | ベント型押出機の安定押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02293116A true JPH02293116A (ja) | 1990-12-04 |
| JP2733689B2 JP2733689B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=14667260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1115624A Expired - Lifetime JP2733689B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | ベント型押出機の安定押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733689B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0377625U (ja) * | 1989-08-31 | 1991-08-05 | ||
| WO1997043113A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP1115624A patent/JP2733689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0377625U (ja) * | 1989-08-31 | 1991-08-05 | ||
| WO1997043113A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| FR2748685A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-21 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733689B2 (ja) | 1998-03-30 |
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