JPH022932B2 - - Google Patents
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- JPH022932B2 JPH022932B2 JP15182486A JP15182486A JPH022932B2 JP H022932 B2 JPH022932 B2 JP H022932B2 JP 15182486 A JP15182486 A JP 15182486A JP 15182486 A JP15182486 A JP 15182486A JP H022932 B2 JPH022932 B2 JP H022932B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、有価金属の回収方法に関する。
特には、電子部品屑等の有価金属である、金、
銀等の回収に関する。
銀等の回収に関する。
発明の従来技術
電子産業の著しい発展に伴い、有価金属である
金、銀を含有する電子部品屑が、大量に発生して
いる。
金、銀を含有する電子部品屑が、大量に発生して
いる。
しかしながら、電子部品屑は、黒煙発生源であ
る樹脂を多量に含んでおり、銅製錬で従来行われ
ていた様に故銅処理と同様に処理するとすれば、
以下の問題を生ずる。
る樹脂を多量に含んでおり、銅製錬で従来行われ
ていた様に故銅処理と同様に処理するとすれば、
以下の問題を生ずる。
即ち、銅転炉装入口からボートで装入し、可燃
物のみ燃焼させ、有価金属を銅中に回収する方法
で、処理するとすれば、前記のごとく大量に樹脂
を含んでいるため、黒煙を発生し、作業環境を悪
化し、硫酸の品質を悪化する等の問題を生ずる。
そのために、大量の処理ができず、一般には、乾
留炉で乾留したり、粉砕機で粉砕する等の前処理
を行つた後に、反射炉、自溶炉等の銅製錬炉へ装
入し、金銀等の回収を行つている。このため、前
処理コストがかかる。
物のみ燃焼させ、有価金属を銅中に回収する方法
で、処理するとすれば、前記のごとく大量に樹脂
を含んでいるため、黒煙を発生し、作業環境を悪
化し、硫酸の品質を悪化する等の問題を生ずる。
そのために、大量の処理ができず、一般には、乾
留炉で乾留したり、粉砕機で粉砕する等の前処理
を行つた後に、反射炉、自溶炉等の銅製錬炉へ装
入し、金銀等の回収を行つている。このため、前
処理コストがかかる。
本発明者等は、鋭意検討した結果、従来技術の
問題点を解決すべく以下の発明をなした。
問題点を解決すべく以下の発明をなした。
発明の構成
本発明は、銅転炉における電子部品屑等中の有
価金属の回収において、電子部品屑等を造銅期を
中断せず、吹錬中に投入することを特徴とする有
価金属の回収方法に関する。
価金属の回収において、電子部品屑等を造銅期を
中断せず、吹錬中に投入することを特徴とする有
価金属の回収方法に関する。
また、その実施態様として、次の発明を提案す
る。
る。
即ち、磁選精鉱と電子部品屑等を予め混合し
て、炉煩ビン、装入ベルコン、装入シユートを介
して転炉に装入することを特徴とする上記有価金
属の回収方法、電子部品屑等の大きさが40mm角以
下であることを特徴とする上記有価金属の回収方
法、電子部品屑等を銅シート等で包み、プレス成
形し炉に挿入することを特徴とする有価金属の回
収方法に関する。
て、炉煩ビン、装入ベルコン、装入シユートを介
して転炉に装入することを特徴とする上記有価金
属の回収方法、電子部品屑等の大きさが40mm角以
下であることを特徴とする上記有価金属の回収方
法、電子部品屑等を銅シート等で包み、プレス成
形し炉に挿入することを特徴とする有価金属の回
収方法に関する。
発明の具体的説明
本発明で、対象となる電子部品屑等とは、プラ
スチツク、セラミツク等の基板に電子部品が配置
されているものであり、金、銀等の有価金属を含
むものである。
スチツク、セラミツク等の基板に電子部品が配置
されているものであり、金、銀等の有価金属を含
むものである。
上記の処理に当たり、本発明においては、銅精
錬における転炉で処理するものである。
錬における転炉で処理するものである。
銅製錬においては、自溶炉等の溶錬炉で銅〓を
造り、これをＰ・Ｓ転炉等において、酸化処理す
るのであるが、この処理における造銅期に、上の
電子部品屑等を投入するものである。
造り、これをＰ・Ｓ転炉等において、酸化処理す
るのであるが、この処理における造銅期に、上の
電子部品屑等を投入するものである。
造銅期とは、硫化銅である〓を酸化処理し、イ
オウを除去する工程である。
オウを除去する工程である。
特に、造銅期を中断せず吹錬中に投入すること
が好ましい。溶体と良く接触し、完全燃焼するか
らである。
が好ましい。溶体と良く接触し、完全燃焼するか
らである。
さらに、酸素が過剰に炉内に送入されるため、
この酸素により、電子部品屑等に含まれている樹
脂が、完全に燃焼し、意外にも排ガスの黒煙化を
生ずることなく、ひいては、排ガス中のSO2を硫
酸としている処理においても、硫酸の変色を生ぜ
ず好ましい。
この酸素により、電子部品屑等に含まれている樹
脂が、完全に燃焼し、意外にも排ガスの黒煙化を
生ずることなく、ひいては、排ガス中のSO2を硫
酸としている処理においても、硫酸の変色を生ぜ
ず好ましい。
装入は、例えば、ガス排出用煙道に設置された
装入シユートより装入される。
装入シユートより装入される。
また、装入に際しては、銅製錬の場合であれ
ば、磁選精鉱と予め混合して、装入することが好
ましい。
ば、磁選精鉱と予め混合して、装入することが好
ましい。
たな吊り等のトラブルがなく、投入がスムーズ
に行われるからである。
に行われるからである。
上記の場合、磁選精鉱と電子部品屑等の混合比
率で好ましい重量比は、１：２〜２：１である。
率で好ましい重量比は、１：２〜２：１である。
また、電子部品屑等の大きさは、40mm角以下が
好ましい。投入が行い易いからである。また、他
の装入方法としては、電子部品屑等を銅シート等
で包みプレス成形し炉に装入することもできる。
本発明では、造銅期の吹錬時に上記屑を投入する
ことにより、意外にも黒鉛を発生しないことを見
い出したものである。
好ましい。投入が行い易いからである。また、他
の装入方法としては、電子部品屑等を銅シート等
で包みプレス成形し炉に装入することもできる。
本発明では、造銅期の吹錬時に上記屑を投入する
ことにより、意外にも黒鉛を発生しないことを見
い出したものである。
以上のように、本発明を実施することにより、
以下の効果を有する。
以下の効果を有する。
発明の効果
(1) 樹脂等を含む電子部品屑等の処理を行つても
黒煙を生ぜずに処理が可能である。
黒煙を生ぜずに処理が可能である。
(2) SO2ガスの回収工程である硫酸製造工程にお
ける硫酸の濁度を上昇させることがない。
ける硫酸の濁度を上昇させることがない。
(3) 本発明によれば、炉煩ビンでのたな吊りを生
ずることなく、スムーズな処理が可能となる。
ずることなく、スムーズな処理が可能となる。
実施例 １
電子部品屑の一つである樹脂付き金銀滓と、銅
製錬で発生する磁選精鉱を１：１の比率で予め混
合する。
製錬で発生する磁選精鉱を１：１の比率で予め混
合する。
混合したものをベルコンで第１図に示す炉煩ビ
ン１まで搬上し、振動フイーダー２で切り出し、
装入ベルコン３、煙道５を通過する装入シユート
４を通り、転炉の装入口６より、転炉７に装入し
た。
ン１まで搬上し、振動フイーダー２で切り出し、
装入ベルコン３、煙道５を通過する装入シユート
４を通り、転炉の装入口６より、転炉７に装入し
た。
装入時期は、造銅期中間以後の酸素が十分にあ
り、炉の温度が上昇しているときとした。
り、炉の温度が上昇しているときとした。
数分で数トンの電子部品屑の処理が可能であ
り、含有している金銀を有効に銅メタル中に回収
した。
り、含有している金銀を有効に銅メタル中に回収
した。
排ガスの黒煙化は、生じることなく、排ガスの
SO2回収工程である硫酸工程において、硫酸の汚
濁もなく好ましい操業が可能であつた。
SO2回収工程である硫酸工程において、硫酸の汚
濁もなく好ましい操業が可能であつた。
第１図は、本発明の一実施態様を示す。
１は、炉煩ビン、２は、振動フイーダ、３は、
装入ベルトコンベヤ、４は、装入シユート、５
は、煙道、６は、装入口、７は、転炉である。
装入ベルトコンベヤ、４は、装入シユート、５
は、煙道、６は、装入口、７は、転炉である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 銅転炉における電子部品屑等中の有価金属の
回収において、電子部品屑等を造銅期を中断せ
ず、吹錬中に投入することを特徴とする有価金属
の回収方法。 ２ 磁選精鉱と電子部品屑等を予め混合して、炉
煩ビン、装入ベルコン、装入シユートを介して転
炉に装入することを特徴とする、特許請求の範囲
第１項記載の有価金属の回収方法。 ３ 電子部品屑等の大きさが40mm角以下であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の有
価金属の回収方法。 ４ 電子部品屑等を銅シート等で包み、プレス成
形し炉に装入することを特徴とする、特許請求の
範囲第１項記載の有価金属の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151824A JPS6311627A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 有価金属の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151824A JPS6311627A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 有価金属の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311627A JPS6311627A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH022932B2 true JPH022932B2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15527116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61151824A Granted JPS6311627A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 有価金属の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311627A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03126943U (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-20 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4595065B2 (ja) * | 2000-09-27 | 2010-12-08 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | 銅濃縮物の固形化による処理方法及び銅濃縮物の固形化物 |
| JP4699497B2 (ja) * | 2008-07-08 | 2011-06-08 | Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 | リサイクル原料処理方法 |
| JP6228843B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-11-08 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 銅製錬における電気・電子部品屑の処理方法 |
| CN104818363B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-03-15 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 转炉加料控制系统 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61151824A patent/JPS6311627A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03126943U (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311627A (ja) | 1988-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |