JPS60228623A - ニッケルを含むかつバナジウムを含む残さいの処理方法 - Google Patents

ニッケルを含むかつバナジウムを含む残さいの処理方法

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JPS60228623A
JPS60228623A JP60002258A JP225885A JPS60228623A JP S60228623 A JPS60228623 A JP S60228623A JP 60002258 A JP60002258 A JP 60002258A JP 225885 A JP225885 A JP 225885A JP S60228623 A JPS60228623 A JP S60228623A
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    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は,残さいを機械的に粉砕し.かつ粉砕した物質
をアルカリ化合物と混合し、かつ酸化雰囲気の処理炉内
で加熱し、その際さらに処理炉から引出して得られた物
質を水で浸出し、かつ引続き浸出液を精製する。バナジ
ウムおよびニッケルを含す触媒等により例えば石油を精
製および/または燃焼する際に生しるニッケルを含むか
つバナジウムを含む残さいの処理方法に関する。
このような残さいは、バナジウムとニッケルを含む石油
の精製および処理の際、コークス化、水素化脱金属1分
Wl 、気化および燃焼の際に生じる。
これら残さいは、補助的な含有量のMg、C,Si。
CaおよびSの他に1通常lo〜60M量%のv2o。
および3〜15M量%のN1を含んでいる。バナジウム
とニッケルを含んた゛触媒は1例えば脂肪製造。
脂肪硬化および11前処理の際に使われる。
従来技術 経験的に周知の初めに述べたような方法では。
か焼として加熱を行う。この方法は、そのま1一方では
ニッケル製品および他方ではバナジウム製品になるよう
な多様済処理を行うことができる製品を形成するわけで
はない。そのためおよび限定された別の処理能力のため
、前記の残さいは1部分的に多くの費用をかけて特殊こ
み置場にたい積する。
個別的にはニッケルを含んなかつバナジウムを含んだ残
さいの後続処理のため1種々の処置が提案されているが
、これらの処置は、大工業の業務にはほとんど導入され
ていない。1つの処置は。
フェロバナジンを製造するため電気炉内でバナジウム酸
化物をテルミット法で還元する際のこの残さいの用途に
関する。硫黄、炭素、ニツクル、ティ素等の高い含有量
のため、このようにして製造されたフェロバナジンは、
いずれにせよ2次品質と限定してしか販売できない。さ
らに沈殿または抽出により続いてバナジウムを分離した
完全に還元した溶液が提案されている。この方法の商業
的な利用は知られてい寿い。
酸溶解のようにアルカリか焼により残さいを処理するこ
とは、限られた程度にしかかつニッケルを含まないスラ
グで希釈してしか行うことができ寿い。なぜならかす;
に物質を含訃高いニッケル含有量のため廃水浄化に不利
な影響が及ぶからである。
発明の目的 本発明の課題は、そのままニッケルおよびバナジウム製
品にするため引続き処理できる物質を生じるように、初
めに述べたよう左方法を改善することにある。
発明の構成 この課題を解決するため3本発明は次のことを示してい
る。すなわち粉砕した物質を理論混合比以上の量のアル
カリ炭酸塩および/またはアルカリ塩化物と混合し、か
つ混合物を溶融温度以上の温度に加熱し、かつその際お
よび/またはその後十分な量の硫黄担体を含んだ溶融物
中において。
一方ではバナジウムの少ないニッケル鉱および他方では
ニッケルの少ないバナジウムスラグを形成し、その際ニ
ッケル鉱とバナジウムスラグを分離して後続処理に供給
する。
て不十分である限り1本発明は次のことを示している。
すなわち粉砕した物質とアルカリ炭酸塩および/または
アルカリ塩化物とから成る混合物に。
加熱の前または加熱の際または溶融中に硫化物硫黄の形
の硫黄担体を加える。本発明の別の提案によれば、粉砕
した物質とアルカリ炭酸塩および/またはアルカリ塩化
物とから成る混合物に、加熱の前または加熱の際または
溶融中に硫化物ではなる紀 い磁黄担体および炭素を加える。溶融は、溶融装置とし
てアーク炉内で行えば有利である。しかしその他あらゆ
るタイプの炉が使用でき、特に本発明による方法にとっ
て短円筒炉が有利とわかった。
バナジウムスラグとニッケル鉱を分離して取出すと有利
である。
本発明による方法の技術的説明のため次のことを述べて
おく。粉砕の形の機械的処理は、溶融処理に最適な粒子
分布を得るためおよび異物の分離のために使われる。最
適な粒度は、さ程の困難なく実験により見出すことがで
きる。ニッケル鉱を形成できる硫黄担体の存在するとこ
ろでかつ/または添加しながら溶融温度以上の温度で、
」」(論混合比以上の量のアルカリ炭酸塩および/また
は塩化物と共に処理された残さいを溶融しかつ混合する
ことは、同様に添加するたけで困踊[寿ぐ実現できる。
硫化物ではない硫黄として硫黄添加を行う場合、還元の
ため1例えは適当な粒度の無煙炭またはコークスの形の
十分多量の炭素を添加することが必要である。石炭の添
加は、残さいに含まれた硫黄が硫化物の形で存在せず、
かつその他に還元を行う成分が残さいに含まれていない
場合にも同様に必要である。いずれにせよ多量に硫黄を
含みかつ他方では多量に炭素を含んだ残さいが存在し、
これら残さA′lll′、適当に混合できる。残さいが
硫黄をわずかしかまたは全く含まない場合、適当な量の
硫黄を、硫化す) IJウムまたはその他の硫黄担体の
形で添加できる。融剤を組合わせてもよい。
残さいにおけるニッケル含有量が少ない場合、溶融体に
ニッケル鉱の収集体を加えると有利とわかった。前記浴
融点は、前記のようにあらゆる浴融装置におい゛C実施
できる。古典的な形のアーク炉および短円筒炉が有利と
わかった。バナジウムを含むスラグとニッケル鉱の分離
は前記のように行われ、その際基本的に3つの変形方法
が可能である。]−変形方法によれば、ニッケル鉱は、
バナジウムを含むスラグとは分離して流出することがで
き、かつ続いてスラグに、空気中の酸素またはその他の
酸素担体3例えは硝酸すl・リウムによる処理を行うこ
とができる。別の変形によれば、バナジウムを含むスラ
グとニッケル鉱はいっしょに流出する。その後固化過程
の間に分離が行われる。
第3の変形は、アーク炉を使用する際に実現できるので
有利である。ここではニッケル鉱は、複数回の装入にわ
たって炉内にそのまま残り、かつスラグはそのつと流出
できる。残さいがニッケルをわずかしか含まない場合、
ニッケル鉱は、溶融動作中全体にわたって炉内に残り、
かつ冷却後にブロックとして炉から取出すことができる
。必要な場合にはバナジウムを含んた゛スラグは、第2
の装置2例えばさら内で酸化度の改善のため引続き酸化
できる。その際空気吹込みにより処理してもよいか、化
学物質1例えは硝酸ナトリウムによって処理してもよい
。得られた生成物、ニッケル鉱およびバナジウムを含む
スラグは1周知の方法で引続き処理され、これには個々
に特別な処理は不要である。
実施例 例 / V 16.40% Ca ]、、880 %g 7.15% Ni 5.45% C1,84% 8 3.80% を含みCおよびSの豊富なV −/ Njを含む燃焼残
さいの混合物l kgにソーダ300gを加え、かつほ
ぼ900℃の温度で希液の溶融体になるまでレーバー溶
融炉内で加熱する。この溶融体を冷却後に粉砕し、かつ
スラグ相とニッケル鉄相を調査した。
次の分析結果が得られた。
Vスラグ N鉱 V 10.40% (0,015% Ni 1.53% 53.3% S 認められず 18.0% C012% 認められず 水溶性バナジウムの割合は、 81.6%、ニッケル取
量は61.3%であった。
例 2 V 23.4% Ni 4.1% s o、4% C1,2% を含むV−/Ni−を含んだ残さい3okyに、ソーダ
13.5 kg、 Na2S0.6 kg9よび無煙炭
1.8kyヲPJM合し、かつほぼ950’Cで短円筒
炉内で溶融する。
比較的わずかな量のニッケル鉱を“集める″ため。
沈積物になお鉛金属300 gを加える。冷却しかつ粉
砕した後にスラグ相とニッケル鉄相を分析し。
かつその際次の結果が得られた。
スラグ ニッケル鉱 V 15.18% (0,01% Ni 1.7% 49.7% pb (o、o1% 23.8% S 詔められず 23.5% バナジウムの水溶性成分は84.3%、ニッケル収量は
44.7%であった。
例 3 V 28.85% Ni 11.6% 8 1.5% CO,69% を含むV−/Ni−を含んだ残さい30ky−に、ソー
ダ131 kg、 Na2S0.6 kyおよび無煙炭
l、8kyを混合し、かつ850℃で短円筒炉内で溶融
する。冷却したスラグとニッケル鉱の分析により次の結
果が得られた。
スラグ ニッケル鉱 V 23.16 % (o、o1% Ni O,31% 73.6% S 認められず 21.3% バナジウムの水溶性成分は91.2%、ニッケル収量は
96.4%であった。
例 1 7 28.85% Ni 11.6% S]、5% CO,69% を含むV−/Ni−を含んた残さい10kyに、ソーダ
4 ky 、 Na25O,、2kgおよび無煙炭0.
6kyを混合し、かつアーク炉内で900℃で溶融する
。冷却したスラグとニッケル鉱の分析により次の結果が
得られた。
スラグ ニッケル鉱 V 23.37% (o、o1% Ni O,1% 66.1% S 認められず 25.3% バナジウム水溶性は84.3%、ニッケル収量は95%
であった。
例 よ V 28.85 % Ni 11.6 % 8 1.5 % CO,69% を含むV−/Ni−を含んだ残さい10りに、ソーダ4
.5kp、黄鉄鉱(F’eS2) 1.0 kfPおよ
び無煙炭0.6kyを混合し、かつ950℃でアーク炉
内で溶融する。スラグとニッケル鉱の分析により次の結
果が得られた。
スラグ ニッケル鉱 V 24.14 % (0,01% Ni 2.03% 70.3% 3 23.2% バナジウム水浴性は87.3%、ニッケル収量は85.
0%であった。
例 6 V 28.85% Ni 11.6% 81.5% CO,69% を含むV−/Ni−を含んだ残さl/)5000kyを
、ソーダ22+1+Okg 、 Na2S0. 100
0 kgおよび無煙炭300kg、と共に短円筒炉内で
ほぼ950℃で溶融する。ニッケル鉱を流出した後に、
まだスラグは還元作用し、このことは、バナジウム化合
物に対する後続の湿式化学処理にとって不利である。空
気により後から酸化することによって2時間以内に、ス
ラグの還元作用は著しく減少し、これは次の分析データ
の通りである。
時間 酸化値り 流出中 3.6 +1時間 1.6 +2時間 0.57 り存在する量の還元性成分に対して実験的に検出された
係数である。
代理人弁理士 1)代 蒸 治 第1頁の続き ■発明者 ハンス、ヘス ドイ ヴ′イ 0発 明 者 ズイークフリート、ザ ドイテルベルガ
−ント ソ連邦共和国、8500.ニュルンベルク、60、クロ
ートヒシュトラーセ、6 ツl共和国、850版ニュルンベルク、エルザーブラシ
ュトレームシュトラーセ、お

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)残さいを機械的に粉砕し、かつ粉砕した物質をア
    ルカリ化合物と混合し、かつ酸化雰囲気の処理炉内で加
    熱し、その際さらに処理炉から引出して得られた物質を
    水で浸出し、かつ引続き浸出液を精製する。バナジウム
    およびニッケルを含む触媒等により例えば石油を精製お
    よび/または燃焼する際に生じるニッケルを含むかつバ
    ナジウムを含む残さいの処理方法において。 粉砕した物質を理論混合比以上の量のアルカリ炭酸塩お
    よび/またはアルカリ塩化物と混合し。 かつ混合物を溶融温度以上の湿度に加熱し、かつその際
    および/またはその後十分に量の硫黄担体を含んだ溶融
    物中において、一方ではバナジウムの少ないニッケル鉱
    および他方ではニッケルの少ないバナジウムスラグを形
    成し、その際ニッケル鉱とバナジウムスラグを分離して
    後続処理に供給することを特徴とするニッケルを含むか
    つバナジウムを含む残さいの処理方法。 0)粉砕した物質とアルカリ炭酸塩および/またはアル
    カリ塩化物とから成る混合物に、加熱の前または加熱の
    際または溶融中に硫化物硫黄の形の硫黄担体を加える。 特許請求の範囲第1項記載の方法。 (3)粉砕した物質とアルカリ炭酸塩および/またはア
    ルカリ塩化物とから成る混合物に、加熱の前2犯 または加熱の際または溶融中に硫化物ではない修黄担体
    および炭素を加える。特許請求の範囲第1項記載の方法
    。 ←)溶融装置としてアーク炉において溶融を行う。 特許請求の範囲第1〜3項の1つに記載の方法。 C1)バナジウムスラグとニッケル鉱を分離して取出す
    、特許請求の範囲第1−1項の1つに記載の方法。
JP60002258A 1984-01-25 1985-01-11 ニッケルを含むかつバナジウムを含む残さいの処理方法 Granted JPS60228623A (ja)

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DE3402356.9 1984-01-25

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IT1184126B (it) 1987-10-22
JPH0354168B2 (ja) 1991-08-19
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AT392456B (de) 1991-04-10
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ATA9685A (de) 1990-09-15
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