JPH0229341B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カーボングラフアイト繊維強化プラ
スチツク製（以下CFRP製と略す）のゴルフクラ
ブ用ヘツドに係るものである。 従来よりゴルフクラブ用ヘツド、特にウツドヘ
ツドに関しては、柿材を使用することが一般的で
あつた。しかし、柿材自体が天然素材であるた
め、ゴルフクラブ用ヘツド（以下ヘツドと略す）
として製品化するまでには、非常な手間と労力を
要し、又歩留も悪いなどの欠点を有していた。又
柿材自体が資源的にも減少し、入手困難になつて
いるなどの問題があつた。そのため、実公昭35−
15505号の考案にあるように、ガラス繊維をポリ
エステル樹脂で固めた、ガラス繊維強化プラスチ
ツク製（以下GFRP製と略す）のヘツドが公知と
なつている。しかし、このGFRP製ヘツドにおい
ては、ガラス繊維の比重が大きいため、そのまま
では成型品のヘツド重量が重くなりすぎるため、
ヘツド内部に芯材を埋設しなくてはならなかつた
が、従来の方法では、金型内で確実に芯材を保持
できないので、成型時の圧力や樹脂の流動性のた
め芯材が移動して、成型完了時に芯材がヘツド表
面に出たり、又ヘツドを形成する外殻のGFRP層
の肉厚が不均一化するため強度低下を生じて破損
するなどの欠点があつた。又ネツク部分にガラス
繊維を縦方向及び螺旋状に配置して、補強する方
法も取られているが、繊維配列の工程に手間が非
常にかかり、その上、縦方向と螺旋方向の繊維配
列がうまく行かないと、打球の際に生じる衝撃応
力による曲げや圧縮や引張等の応力に対して、強
度低下を生じる恐れがあつた。即ち縦方向の繊維
配列の比率が多く、螺旋方向の繊維配列の比率が
少ない場合には、曲げ応力に対しては強くなる
が、捩れ応力に対しては弱くなるため、容易にネ
ツク部分で折損する欠点を有していた。又縦方向
の繊維配列の比率が少なく、螺旋方向の比率が多
い場合には、逆に曲げ応力に対して弱くなり、捩
れ応力に対しては強くなるためネツク部分に縦割
れが生じるなどの欠点を有していた。 そこで、これらの欠点を補うために、実開昭50
−9074号の考案もなされているが、この考案にお
いては、前者がGFRP製ヘツドであつたものを
CFRP製ヘツドにすることにより、比重が軽くな
つた分ヘツド重量を軽減できる反面、新たに以下
のような欠点を生じることとなつた。 即ち、カーボングラフアイト繊維の糸径が太い
ため、短繊維の状態で合成樹脂を含浸し混練した
場合、うまく混練できずに、かさ張つて塊状にな
り作業性が悪く欠点を有していた。又このまま金
型内に充填してヘツドに成型した場合には、カー
ボングラフアイト繊維の繊維含有率が30％前後に
なるため、強度が不足し、特にヘツドのネツク部
分においては、繊維含有率が60％以上なければ強
度的に持たないため、ネツク部分での強度が弱
く、打球時の衝撃応力によりネツク部分で折損し
やすいなどの欠点を有していた。又カーボングラ
フアイト繊維の繊維含有率が30％前後と少なく、
樹脂含有率が70％前後と多いため、ヘツドのソー
ル部分の耐摩耗性が著しく低下し、使用中にソー
ル部分が土や砂によつて容易に削り取られる欠点
を有していた。 又従来の繊維強化プラスチツク製ヘツドでは成
型後の重量が軽い場合には、ヘツドに穴を穿孔し
てその中に錘を入れてヘツドの重量調整を行なわ
なくてはならないが、加工性が悪いため、ヘツド
にクラツクが生じたり、外観が悪くなるなどの欠
点があつた。 本発明は、これら従来の欠点に鑑み、成型ヘツ
ドの重量調整やバランス調整を簡略化し、ネツク
部分の強度を強くし、生産性が良好で、耐久性の
あるCFRP製ヘツドを供給することを目的になさ
れたゴルフクラブ用ヘツドである。 本発明の実施例１を図面に基づいて説明する
と、第４図より第８図に示すように、サイドメタ
ル部６とソール部７とを一体化し、ソール部７に
は重量調整用錘収納部８、サイドメタル部６には
芯材支持用突起９をそれぞれ設けたサイドソール
部材１０を形成し、該芯材支持用突起９に、中芯
体１１をカーボンその他の任意繊維の編組又は織
物１２で被覆形成した芯材１３を支持して、ゴル
フヘツド形状の下金型１８に配置し、ヘツドのネ
ツク部領域に、マンドレル１４を挿通した、略ネ
ツク部形状を有する芯材１５を介在せしめてその
外周に、合成樹脂を含浸させたカーボンその他の
任意繊維よりなる編組１６を被覆したネツク部分
補強部材１７を配置し、上金型２１を載置して金
型と本体の空隙部分にカーボンその他の任意繊維
のチヨツプドストランド又はマツト等に合成樹脂
を含浸させた外殻補強部材１９を充填した後、加
圧加熱成型することを特徴とするゴルフクラブ用
ヘツドである。 実施例２は、サイドメタル部６とソール部７と
から成るサイドソール部材１０に重量調整用錘収
納部８、芯材支持用突起９とをそれぞれ設け、該
芯材支持用突起９に、中芯体１１をカーボンその
他の任意繊維の編組又は織物１２で被覆形成した
芯材１３を支持して、ゴルフヘツド形状の下金型
１８に配置し、ヘツドのネツク部領域にはマンド
レル１４を介して合成樹脂を含浸させたカーボン
その他の任意繊維よりなるネツク部分補強部材１
７を配置し、上金型２１を載置して金型と本体と
の空隙部分にカーボンその他の任意繊維のチヨツ
プドストランド又はマツト等に合成樹脂を含浸さ
せた外殻補強部材１９を充填した後、加圧加熱成
型することを特徴とするゴルフクラブ用ヘツドで
ある。 本発明におけるヘツドにおいては、サイドメタ
ル部６とソール部７が一体になつたサイドソール
部材１０にヘツドの重量調整用錘収納部８が設け
られていることと、芯材支持用突起９が設けら
れ、該突起９に芯材１３を支持する設計になつて
いるため、ヘツドの仕上り重量がやや軽量になる
場合や、ゴルフクラブに組み付けた際に、スウイ
ングバランスの調整が必要となつた場合には、サ
イドソール部材１０に設けられた重量調整用錘収
納部８へ、必要な重量の錘２２を挿入し、ビス２
３等で密閉することにより、きわめて容易に重量
調整やスウイングバランスの調整ができ、ヘツド
自体に特別な加工を必要としないため、ヘツドに
クラツクが生じたり、外観が悪くなるというよう
なことはなくなり、成型ヘツドの歩留がきわめて
向上するものである。 又サイドソール部材１０に芯材１３を支持する
ための芯材支持用突起９が突設されているため、
芯材１３がヘツド中芯部で確実に固定できるか
ら、従来のように、成型時の圧力や合成樹脂の流
動性により芯材が移動して製品の歩留が低下する
というような欠点は防止でき、品質の安定した歩
留の良好なヘツドが製造できる。又芯材１３とし
て、中芯体１１をカーボンその他任意繊維の編組
又は織物１２で被覆形成したものを使用している
ため、従来のようにチヨツプドストランドやマツ
トのみでヘツド外殻補強層を形成した場合に生じ
易いボイドや、繊維の含有率が不十分なために起
こる欠膠部分の発生などの欠点を防止することが
できる。又中芯体１１を被覆している編組又は織
物１２の端部と、ネツク部分補強部材１７を形成
している編組１６の端部とを互いに挿入接合して
おくことにより、ネツク部分とヘツド本体部分と
の接合強度が著しく向上するため、打球による繰
返しの衝撃応力に対して、クラツクが生じたり、
折損したりするなどの危険性が皆無となり、きわ
めて耐久性が向上することがわかつた。又本発明
においては、ヘツドの外殻補強部材１９の厚みが
設計通りにできるため、ヘツド自体の強度が向上
し、かつ打球時の変音などが生じないためフイー
リング的にも良いヘツドが得られる。 そのほか、本発明のヘツドにおいては、ネツク
部分にネツク用芯材１５を介するか介さずにカー
ボンその他の任意繊維の編組１６よりなるネツク
部分補強部材１７を配置しているが、このように
配置することにより、ネツク部分のカーボンその
他の任意繊維の含有率が60％以上になるにもかか
わらず、ネツク用芯材１５を介したときはネツク
部分の重量増加を防止し、かつ編組１２が第６図
に示すようにネツク用芯材１５の形状に沿つて広
がるため、ネツク部分の補強層の肉厚が均一化し
て、強度的にも強くなるほか、編組が収束せずに
拡散するため曲げ応力や捩れ応力に対してもバラ
ンスよく強度を持つため、従来のように繊維の配
列方向や配列比率により強度差が生じることがな
く、耐久性が著しく向上する。 その他の実施例としては、ネツク部分補強部材
１７として編組以外に織物を用いても同様の効果
はあるが、作業性の点からいえば、編組や円筒状
織物などを用いた方が、作業性はより良好とな
る。 又、ヘツドの外殻補強部材１９としては、カー
ボンその他の任意繊維のチヨツプドストランドや
マツトやSMC（シートモールデイングコンポウン
ド）等を任意に選択することができる。 更に、他の実施例としては、第９図に示すよう
に、芯材支持用突起９をサイドソール部材１０の
サイドメタル部６及びソール部７の両方から突設
することにより、芯材の支持を一層確実にするこ
とができる。 又第１０図に示すように、ヘツドの重量調整用
錘収納部８に突片２４を設けて、該突片２４をヘ
ツドの外殻補強部材１９に埋設することにより、
サイドソール部材１０とヘツドの外殻補強部材１
９との接合力が著しく向上するものである。な
お、本発明のヘツドにおいては、前記各実施例の
組合せも可能であり、サイドソール部材１０によ
りヘツドのソール部分が被覆されているため、ソ
ール部分を損傷することはない。 以上詳述したように、本発明におけるヘツドに
おいては、生産性が良好で、耐久力のあるカーボ
ンその他の任意繊維製ゴルフクラブ用ヘツドを供
給することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ゴルフクラブ用ヘツドの平面図。第
２図は従来のGFRP製ゴルフクラブ用ヘツドのＡ
−Ａ線の断面図。第３図は、従来のCFRP製ゴル
フクラブ用ヘツドの断面図。第４図は、本発明に
係るサイドソール部材と芯材の挿着方法の一例を
示す斜視図。第５図及び第６図は、本発明に係る
ネツク部分補強部材を示す斜視図。第７図及び第
８図は、本発明に係る製造工程の一部を示す第１
図のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線の断面図。第９図，第
１０図は本発明に係る他の実施例のサイドソール
部材を示す斜視図である。 １……ヘツド、２……シヤフト、３……GFRP
層、４……芯材、５……CFRP層、６……サイド
メタル部、７……ソール部、８……重要調整用錘
収納部、９……芯材支持用突起、１０……サイド
ソール部材、１１……中芯体、１２……編組、１
３……芯材、１４……マンドレル、１５……ネツ
ク用芯材、１６……編組、１７……ネツク部分補
強部材、１８…下金型、１９……外殻補強部材、
２１……上金型、２２……錘、２３……ビス、２
４……突片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カーボンその他の任意繊維強化プラスチツク
   製のゴルフクラブ用ヘツドにおいて、サイドメタ
   ル部とソール部とを一体化したサイドソール部材
   を有し、該サイドソール部材に、任意形状の重量
   調整用錘収納部と芯材支持用突起を任意部位に設
   け、該芯材支持用突起にカーボンその他の任意繊
   維の編組又は織物で被覆した芯材を支持し、ヘツ
   ドのネツク部領域にカーボンその他の任意繊維の
   編組又は織物よりなる補強層を形成し、外殻をカ
   ーボンその他の任意繊維のチヨツプドストランド
   又はマツトよりなる補強層により形成したことを
   特徴とするゴルフクラブ用ヘツド。 ２ 前記芯材支持用突起は、サイドメタル部内側
   より、任意数突設したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のゴルフクラブ用ヘツド。 ３ 前記芯材支持用突起は、ソール部内側より任
   意数突設したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のゴルフクラブ用ヘツド。 ４ 前記芯材支持用突起は、重量調整用錘収納部
   の外側部分に突片状に設けたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のゴルフクラブ用ヘツ
   ド。 ５ 前記ネツク部領域に略ネツク部形状を有する
   芯材を介したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のゴルフクラブ用ヘツド。