JPH02293468A - 布地表面起毛カッティング模様加工方法 - Google Patents

布地表面起毛カッティング模様加工方法

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JPH02293468A
JPH02293468A JP1113383A JP11338389A JPH02293468A JP H02293468 A JPH02293468 A JP H02293468A JP 1113383 A JP1113383 A JP 1113383A JP 11338389 A JP11338389 A JP 11338389A JP H02293468 A JPH02293468 A JP H02293468A
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JP
Japan
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raised
fabric
cut
pattern
nap
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JP1113383A
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Akiyuki Ishii
石井 昭幸
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics
    • D06C23/02Making patterns or designs on fabrics by singeing, teasing, shearing, etching or brushing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はカーベットをはじめとして種々の敷物や毛布、
自動車のシートや内装張り或いは椅子の表面張りなど、
種々の用途に使用できる布地に斬新な凹凸模様を施すこ
とができる布地表面起毛カッティング模様加工方法に関
する。
(従来の技術) 従来、カーペット等の布地表面に種々の凹凸模様を施す
場合は、一例として、例えば布地表面を起毛ブラシによ
って先ず全体起毛した後、所望の模様に合わせて部分的
に起毛部分をカットし、布地表面に凹凸模様を施してい
た. (発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の方法では加工処理に手間がかかり
、また、より複雑な模様を施すとなると多くの作業工程
を要し、その作業性に問題があった。
そこで、本発明は上記のような点に鑑みて開発された方
法であり、その目的とする処は、作業効率を向上させ、
且つより斬新な凹凸模様を種々の用途に使用できる布地
に連続して簡単に施すことができる布地表面起毛カッテ
ィング模様加工方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段) そこで、本発明は上記目的を有効に達するために、次の
ような構成にしてある。すなわち、起毛可能な布地を搬
送すると共に、該布地に、穿孔模様を施したドラムを回
転させながら当接させ、該ドラム内に設けた起毛ブラシ
によってドラム内から上記布地に起毛を施して、該布地
に起毛による上記ドラムの穿孔模様を施し、次にこの穿
孔!W様の起毛をカッティング具で所望長さに切断し、
次工程で別の起毛ブラシによってこの起毛を切断した布
地誓に更に起毛を施し、この布地面の起毛を切断した部
分以外の部分を起毛させ、該布地面に起毛切断部と起毛
部とによって形成される凹凸模様を施した構成にしてあ
る。
(作用) 上記構成により、起毛可能な布地を順次搬送し、上述の
各工程を経て上記布地に凹凸模様を施すことにより、凹
模様の起毛切断部分と、凸模様の起毛部とからなる新鮮
な模様を布地に形成することができる. (実施例) 以下、本発明に係る一実施例を図に基づいて説明する。
第1図は起毛可能な布地lに起毛カッティング模様を施
す過程を示した概略説明図であり、また第2図は第1図
に示す各工程における布地1の加工状態を示す要部断面
説明図である. 図において、起毛可能な布地1は、第1図に実線で示し
たように順次搬送され、この搬送されていく布地1の表
面1aに、穿孔模様2を形成したドラム3が回転しなか
ら当接される.この穿孔模様2は、ドラム3の全周面に
わたって任意の模様が描かれ、この模様部分を開口して
穿孔模様2としてある. しかして、このドラム3内には、起毛ブラシ4が配設し
てある.この起毛ブラシ4は、上記ドラム3の長手方向
に貫通する長さの軸5の外周に多数の金属素!6が植毛
してあり、この軸5の両端をドラム3とは別のブラケッ
ト(図示省略)で支持し、且つ作動手段によってドラム
3の内面側に移動出来るようにしてある. 上記のようなドラム3が、搬送されてくる布地lに当接
し、上記起毛プラシ4も作動手段によって、上記布地l
に当接するドラム3の内面側に移動する.そしてこの起
毛ブラシ4は、ドラム3の穿孔模様2の各孔や溝等の穿
孔aから金属素線6の先端をドラム外に突出し、前記ド
ラム3と当接する布地表面1aに引っ掛かるようにして
接触する。
しかして、この布地lの搬送と、ドラム3の回転によっ
て、上記穿孔aから突出した金属素線6は、布地表面1
aを引っ掻いて、該布地表面1aにドラム3の穿孔模様
2に合致した模様を起毛Aよって施される. この起毛Aを施された布地lは、次工程でカッティング
具7によってその起毛A部分が全て切断される.この場
合、布地表面1aに対するカッティング具7の間隙を調
節することによって、起毛Aの切断長さ(高さ)を任意
に調節することができる。
上記のようにして起毛Aを切断された布地lを、更に次
の工程に搬送して、この起毛Aを切断した布地表面1a
全体に、別の起毛ブラシ4aによって起毛する.この場
合、前工程で起毛Aを切断された起毛切断部8は起毛せ
ず、布地表面1aの他の部分が起毛Aされる。このよう
にして布地表面laに、ドラム3の穿孔模様2をかたち
どった上記起毛切断部8と起毛部9との凹凸模様Bが施
される. 次に、本発明の加工方法によって加工する他の例、例え
ば上記布地1が白地の布地であって、この布地1の片面
を赤色に着色したものを使用して上述の加工を施した場
合について説明する。
布地lの赤色側を表面側(ドラム側)にしてこの布地l
を搬送し、上記加工を施すことにより、ドラム3の穿孔
模様Aに起毛したとき、その起毛の先端は、起毛前はこ
の布地1の裏面に位置していたため白色となり、先端以
外の他の部分は赤色となる。
この起毛した部分を次工程で切断することによって、切
断した起毛部分には全て着色した赤色が表れる。次にこ
の布地lを起毛することによって、.前記したように切
断起毛部分以外のこの起毛の先端は白く表れ、切断起毛
部分の赤と、起毛部分の白とによってコントラストの鮮
やな凹凸模様を施した布地を製造することができる。
尚、布地の着色は上記例に限らず、種々の色を着色した
ものであってもよい。
(発明の効果) このように本発明の布地表面起毛カッティング模様加工
方法によれば、より斬新な凹凸模様を施した布地を製造
することができる.また、連続して短時間に製造するこ
とができ、より効率的に複雑で従来にない凹凸模様を施
した布地を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る実施工程を示す概略説明図、第2
図は第1図の各工程における布地の処理状態を示す要部
断面説明図. 1・・・布地、    1a・・・布地表面、2・・・
穿孔模様、 3・・・ドラム、4・・・起毛ブラシ、4
a・・・起毛ブラシ、7・・・カッティング具、 8・・・起毛切断部、9・・・起毛部、A・・・起毛、
   a・・・穿孔、 B・・・凹凸模様.

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、起毛可能な布地を搬送すると共に、該布地に、穿孔
    模様を施したドラムを回転させながら当接させ、該ドラ
    ム内に設けた起毛ブラシによってドラム内から上記布地
    に起毛を施して、該布地に起毛による上記ドラムの穿孔
    模様を施し、次にこの穿孔模様の起毛をカッティング具
    で所望長さに切断し、次工程で別の起毛ブラシによって
    この起毛を切断した布地に更に起毛を施し、この布地面
    の起毛を切 断した部分以外の部分を起毛させ、該布地面に起毛切断
    部と起毛部とによって形成される凹凸模様を施したこと
    を特徴とする布地表面起毛カッティング模様加工方法。
JP1113383A 1989-05-02 1989-05-02 布地表面起毛カッティング模様加工方法 Granted JPH02293468A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1113383A JPH02293468A (ja) 1989-05-02 1989-05-02 布地表面起毛カッティング模様加工方法

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JP1113383A JPH02293468A (ja) 1989-05-02 1989-05-02 布地表面起毛カッティング模様加工方法

Publications (2)

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JPH02293468A true JPH02293468A (ja) 1990-12-04
JPH0478745B2 JPH0478745B2 (ja) 1992-12-14

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ID=14610912

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JP (1) JPH02293468A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0693556A (ja) * 1991-10-01 1994-04-05 Shimamoto Kasen Kimou Kojo:Kk 編地の柄出し方法およびその装置
JP2023051823A (ja) * 2021-09-30 2023-04-11 亜東(常州)科技有限公司 緯三重組織コーデュロイ及びその生産プロセス

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0693556A (ja) * 1991-10-01 1994-04-05 Shimamoto Kasen Kimou Kojo:Kk 編地の柄出し方法およびその装置
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