JPH0229403Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は石油ストーブなど燃焼ガスの熱により
暖房を行う形式の燃焼式ヒータに関する。

（従来の技術） 製油、ガスなどの燃料を用いる燃焼式ヒータ
は、点火直後、消火直後に未燃焼ガスによる悪臭
や有害ガスが発生する問題があるので、この臭気
やCO発生を軽減するために、ヒータの装置内に
触媒を取り付けたものが提供されており、その１
例が実公昭54−44277号公報によつて開示されて
いる。

上記ヒータは燃焼筒内に、該燃焼筒よりも小径
で内部に触媒層を有する触媒槽を、前記燃焼筒内
壁と所定間隔をおいて装備し、この触媒槽と燃焼
筒と壁間には燃焼ガスを触媒層に案内する案内筒
を設けた構造であつて、燃焼ガスが燃焼筒内を上
昇する際に案内筒により案内されすべて触媒槽内
に流入して上昇する過程で浄化されるように形成
している。

（考案が解決しようとする課題） しかし上述するヒータは、燃焼筒に対して触媒
槽を二重筒構造に取り付けなければならなくて固
定のための部材を必要とするなど複雑化は免れ得
なく、また触媒槽としてシリカフアイバに触媒を
コーテイングしたものを織布状に織成したり、セ
ラミツクをハニカム状に成形して触媒を表面にコ
ーテイングしたりした部品が使用されていて、複
雑な形のものとなり、装備コストを高騰させる不
利があつた。

しかも、燃焼筒の上半部が触媒槽を内筒とする
二重筒構造となつているので、燃焼筒の表面が赤
熱せず、このためふく射強度が低下してふく射熱
の放射が少なくなり、暖房効率が悪くなるという
問題があつた。

このように従来のヒータが種々の欠点を有して
いる実状に着目して本考案はかかる問題点の解消
をはかるべく成されたものであつて、燃焼筒自体
に触媒層をコーテイングなどにより形成せしめる
ことによつて被処理ガスとの接触を良好ならしめ
て触媒の酸化作用を一層促進せしめると共に燃焼
筒全体の構造、特に燃焼ガス通過用の孔の部分を
改良してふく射効率の一層の向上をはかり、もつ
て高効率暖房の実現を期そうとするものである。

（課題を解決するための手段） しかして本考案は燃焼ガス通過用の孔が周壁に
多数設けられてなる燃焼筒を有する燃焼式ヒータ
において、上記各孔にひさし状壁１０を設けて該
孔を斜下方に向けて開口せしめると共に、触媒金
属を担持体層中に高分散下で担持せしめてなる触
媒層を、前記燃焼筒の周壁の外面もしくは内面又
は内外両面に形成したものである。

なお、この場合における担持体層はシリカやア
ルミナなどの極薄の膜に等しい層であり、一方、
触媒金属としては少量の白金が用いられるもので
あつて、触媒層全体としては約1μの薄層に形成
される。

（作用） 上記構成により、孔を通過する燃焼ガスは、各
孔に存するひさし状の壁にいつたん吹き当たつた
後、孔を通過し、周壁面に沿つて上昇し、燃焼筒
の外壁に厚い高温空気層を形成する。

また、各孔の周囲に触媒層が存在しているの
で、燃焼ガスと触媒との接触状態がすこぶるよ
く、燃焼ガスの酸化が一層促進される。

そして前者、高温空気層による加熱と後者、酸
化促進とが相まつて燃焼筒の赤熱が助長され、大
きなふく射効率が得られる。

（実施例） 以下、さらに本考案の実施例を添付図面にもと
づいて詳しく説明する。

第１図は本考案の１例に係る石油ストーブの燃
焼部を概要示しているが、１は小径筒を上部、大
径筒を下部に連ねて有する段付縦形筒からなる燃
焼筒であつて、小径筒の頂部は天板によつて塞が
れており、大径筒の部分をバーナ炎口２に掩わせ
てガラス筒３内に立設せしめている。

なお、このガラス筒３が省略される構造のもの
であつてもよい。

そして上記燃焼筒１の大半部を占める小径筒の
周壁には、バーナ炎口２で燃焼し高温ガスを筒外
に放出するための孔４が多数設けられているが、
これらの孔４は、本考案の特徴としてその上端に
ひさし状の壁１０をもつており、あたかも「ひさ
し」をもつ窓の如く、斜め下方に向かつて開口し
ている。

なお、このような孔４をもつ筒体は、第２図
イ，ロに示すメタルラス様の板を素材として用い
ることにより容易に形成可能である。

例えば第２図図示例は、0.8mm厚程度の薄い金
属板に５〜10mmの切れ目（スリツト）を細かいピ
ツチの千鳥配列に付すると共、この切れ目に沿つ
て同じ両側に曲げる所謂切り起こしを行うことに
よつて、例えば左右方向のピツチが15mm、上下方
向のピツチが４mmとなる扁平な菱形あるいは木の
葉形をなした孔４を千鳥配列で多数有するメタル
ラス様板体を形成して、これを丸筒に成型するこ
とによつて上記の如きひさし状壁１０をもつた孔
４を多数有した燃焼筒１を形成したものである。

さらに上記燃焼筒１には、その周壁の外面もし
くは内面又は内・外両面に対して触媒層５がコー
テイングされている。

この触媒層５は第３図に拡大断面示するよう
に、少量の白金を高分散下で担持してなるアルミ
ナなどの担持体層をコーテイングすることによつ
て、１〜2μ程度の薄い膜状の層に形成させるも
のであつて、メタルラス様の板体に対して、まず
アルミナ、シリカなど担持体のコーテイング工程
を行い、次いでこの担持体層に蒸着等の処理によ
つて白金を分散させて担持せしめる行程を行うこ
ととで、簡単かつ連続的に加工処理ができる。

しかしてこのように構成された燃焼式ヒータに
おいて、前記バーナ炎口２で燃焼した高温ガス
は、燃焼筒１内を上昇し、孔４から筒１外に出て
行くが、その際、孔４のひさし状壁１０にいつた
ん吹き当たり、ひさし状壁１０下端を介して孔４
を通過し周壁面に沿つて上昇する。このため効率
のよい加熱がなされると共に、外壁の周囲に高温
の厚い空気層が形成され、燃焼筒１の赤熱が助長
される。

しかもこのときの高温ガスは燃焼筒１の周壁に
存在する触媒層と接触するが、この触媒層は前記
ひさし状壁１０にも形成されており、このため高
温ガスと触媒との接触面積は大きく、活性の高い
触媒作用がなされて、燃焼ガス中の一酸化炭素
（CO）や炭化水素（HC）は炭酸ガス（CO₂）と
水分（H₂O）に効果的に変換され、効率のよい
ガス浄化と脱臭が行われる。またこの酸化作用に
より、燃焼ガスの燃焼が促進され、前記した燃焼
筒１の赤熱が一層助長されてふく射効率の向上が
達成される。

（考案の効果） 以上述べたように本考案に係る燃焼式ヒータ
は、ひさし状の壁を有して斜下方に開口した多数
の孔を燃焼筒に設けているため、燃焼ガスがこの
孔を通過するとき、燃焼筒周壁を効率よく加熱す
ると共に、外壁に沿つて高温の厚い空気層をつく
り、燃焼筒の赤熱を助長する。

また、上記燃焼筒の周壁には触媒層が形成され
ているから、前記孔を通過する燃焼ガスは直接、
触媒層に広範囲で接触し、効率のよい触媒作用が
行われ、ガス浄化と脱臭処理が確実になされると
共に、燃焼ガスの酸化が促進され、この酸化促進
によつて燃焼筒がさらに加熱され、前記した燃焼
筒の赤熱が一層助長されることとなる。

そしてこれによりふく射効率の向上が達成さ
れ、高効率の暖房が実現することはいうまでもな
い。

その上、上記燃焼式ヒータは、触媒層を形成す
る場合に、別の個有材料を必要とせず、しかも、
燃焼ガスを触媒層と接触させるための触媒槽や、
案内装置も不要で、従来の触媒槽を有するものに
比して簡単な構造とすることができ、コストダウ
ンの面でも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１例に係る石油ストーブの要
部構造図、第２図はイは第１図における燃焼筒周
壁の部分拡大示正面図、第２図はロは第２図イに
おけるＡ−Ａ線矢視断面図、第３図は第１図にお
ける燃焼筒の部分拡大示断面図である。 １……燃焼筒、４……孔、５……触媒層、１０
……ひさし状壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼ガスを通過させる孔４が周壁に多数設けら
   れた燃焼筒１を有する燃焼式ヒータにおいて、上
   記各孔４にひさし状壁１０を設けて該孔を斜下方
   に向けて開口せしめると共に、触媒金属を担持体
   層中に高分散下で担持せしめてなる触媒層５を、
   前記燃焼筒１の周壁の外面、内面又は内・外両面
   に形成したことを特徴とする燃焼式ヒータ。