JPH0220583Y2 - - Google Patents

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JPH0220583Y2
JPH0220583Y2 JP1985069417U JP6941785U JPH0220583Y2 JP H0220583 Y2 JPH0220583 Y2 JP H0220583Y2 JP 1985069417 U JP1985069417 U JP 1985069417U JP 6941785 U JP6941785 U JP 6941785U JP H0220583 Y2 JPH0220583 Y2 JP H0220583Y2
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JP
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cylinder
catalyst
combustion
tube
heat
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JP1985069417U
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JPS61186921U (ja
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  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は有害ガスの浄化及び脱臭を目的とし
て設置された触媒筒を有する燃焼器具に関するも
のである。
従来より触媒体を内装した触媒筒を燃焼筒上方
に備えるものは良く知られているが、この触媒筒
は何ら処理されず耐熱性の高いステンレス材等の
基材のままであり、その為触媒筒内面は平坦で熱
反射が強力に行われると共に熱伝導率も高く、触
媒体温度が触媒作用に最適とされる150℃〜900℃
を越えてしまい、白金.パラジウムなどの触媒粒
子同士が結合し浄化率が急激に低下するシンタリ
ング現象が生じる欠点を有するものであつた。こ
の考案はこの点に着目し上記欠点を解消し、極め
て簡単な構成であり乍ら常に最適な触媒作用が行
える燃焼器具を提供することを目的とするもので
ある。
次にこの考案に係る燃焼装置を図面に示された
好適な一実施例について説明する。
1は芯内筒2と芯外筒3とから成る芯案内筒
で、この両筒2,3間には上下動自在の燃芯4が
備えられ、更に芯外筒3外周には外方に広がり立
上がり部に複数の透孔5を有した皿状の案内板6
が設けられている。
7は芯案内筒1上に着脱自在に載置された複筒
式の燃焼筒で、下部全周に多数の小孔8を穿つと
共に上部には該小孔8より大径の小孔9を穿ちた
内筒10と、該内筒10の外方下部と対向する位
置に間隔を介して備えられ、下部の少なくとも全
長の1/3である下方には小孔11を穿つと共に残
りの上部には横長状で互いに上下に一部重合させ
乍ら千鳥足のブリツク状に小孔12を穿ちた中筒
13と、該中筒13下部外方に間隔を有して位置
し下方の載置部の上下にはそれぞれ複数の空気孔
14を有した外筒15と、該外筒15上端に下端
を載置し内筒10上部及び中筒13上部をそれぞ
れ外方に露呈させる耐熱性の熱透過物質等から成
る透明筒16と、内筒10上部を閉口した上板1
7に中央部を固着し上面には複数個の長穴状の排
気口18を有して前記透明筒16の上端を支持す
る蓋体19等から構成されたものである。
20は燃焼筒7上部の蓋体19上に載置され排
気口18を介して燃焼筒7内と連通したステンレ
ス材から成る触媒筒で、上端の開口部21には有
害ガスの浄化及び脱臭作用を行う触媒体22を備
えると共に該触媒体22と燃焼筒7上端との間に
は適宜な間隔を保有し中空の触媒室23を形成
し、更に周壁全周には細長い連通孔24を上下2
段に複数個形成している。又前記触媒筒20は内
外面の両壁面を、ペーパー研磨,ベルト研磨,グ
ラインダー研削,機械加工,サンドプラスト加工
等によつて平均粗さ0.12〜1.6μの微細な凹凸面2
5とし、熱反射を減少させると共に表面積を広く
して放熱量を増大させ熱伝導率を低減させるもの
である。
26は上記触媒筒20下端3ケ所に形成された
係止片で、燃焼筒7上部の蓋体19の同位置に設
けられた係止孔27に挿入係合され、触媒筒20
を燃焼筒7上に固定するものである。
28は内筒10内の適所にそれぞれ備えられ燃
焼空気の拡散を行う仕切板である。
次にこの考案一実施例の作用について説明す
る。
今燃焼筒7上に触媒筒20を載置した状態で燃
焼を行えば、内.中筒10,13間の燃焼で内筒
10上部及び中筒13上部がそれぞれ加熱され、
透明筒16を介して赤熱状態を外方に露呈し、良
好な輻射暖房を行うものであり、一方内・中筒1
0,13上部を加熱した燃焼排ガスは上方の蓋体
19の排気口18より触媒筒20内に流入し、上
端開口部21に向いここで触媒体22と接触する
ものであるが、この時触媒筒20の触媒室23内
に流入してきた排気ガスによつて、触媒室23内
では触媒筒20内壁面が熱反射を行うが、該触媒
筒20には複数個の連通孔24を形成したので、
熱反射の一部は連通孔24より外方に放出され、
同時に排気ガスのドラフトで外気を触媒室23内
に流入して排気ガスと混合し該排気ガス温度を低
下させ、更に触媒筒20内壁面には、熱伝導率を
減少する微細な凹凸面25が形成されているの
で、乱反射して熱反射は減少し触媒室23内の温
度は上昇せず、又触媒筒20は凹凸面25の形成
で表面積が広くなり排気ガスの熱の吸収及び放熱
が良好となつて、排気ガスの温度の低下及び熱伝
導率の低減も行われることとなり、触媒体22の
高温加熱によるシンタリング現象を確実に防止し
て、常に良好な触媒作用が維持されるものであ
り、従つて触媒体22通過後の排気ガスは有害成
分を浄化されると共に脱臭され、外方に放出され
るものであり、常に安全であり悪臭がない快適な
燃焼が得られるものである。
又この実施例のように触媒筒20外壁面にも凹
凸面25を形成することで、外方の冷気と接触し
て放熱する放熱面積が広くなり、更に良好な放熱
で触媒体22の高温加熱を強力に防止出来るもの
である。
要するにこの考案は、燃焼筒7上方に適宜な間
隔を保有して触媒体22を備えた触媒筒20を連
結すると共に、該触媒筒20には複数個の連通孔
24を形成すると共に少なくとも内壁面には熱反
射及び熱伝導率を減少する微細な凹凸面25を形
成したものであるから、触媒筒内に外気を流入し
て排気ガス温度を低下させることを、又熱反射及
び熱伝導率を確実に減少することが出来、従来の
ように触媒体温度が触媒作用に最適とされる温度
を越えて、シンタリング現象を生じることがな
く、極めて簡単な構成であり乍ら確実に触媒体の
異常加熱を防止して、常に最適な触媒作用が行え
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案燃焼器具の一実施例を示す半
縦断面図、第2図は第1図A部の拡大図。 7……燃焼筒、20……触媒筒、22……触媒
体、25……凹凸面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃焼筒7上方に適宜な間隔を保有して触媒体2
    2を備えた触媒筒20を連結すると共に、該触媒
    筒20には複数個の連通孔24を形成すると共に
    少なくとも内壁面には熱反射及び熱伝導率を減少
    する微細な凹凸面25を形成した事を特徴とする
    燃焼器具。
JP1985069417U 1985-05-10 1985-05-10 Expired JPH0220583Y2 (ja)

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JP1985069417U JPH0220583Y2 (ja) 1985-05-10 1985-05-10

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JP1985069417U JPH0220583Y2 (ja) 1985-05-10 1985-05-10

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Publication Number Publication Date
JPS61186921U JPS61186921U (ja) 1986-11-21
JPH0220583Y2 true JPH0220583Y2 (ja) 1990-06-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719507A (en) * 1980-07-09 1982-02-01 Mitsubishi Electric Corp Oil burner

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JPS61186921U (ja) 1986-11-21

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