JPH0229411A - 印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造に適した石油樹脂の新規な製造方法 - Google Patents

印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造に適した石油樹脂の新規な製造方法

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JPH0229411A
JPH0229411A JP1140957A JP14095789A JPH0229411A JP H0229411 A JPH0229411 A JP H0229411A JP 1140957 A JP1140957 A JP 1140957A JP 14095789 A JP14095789 A JP 14095789A JP H0229411 A JPH0229411 A JP H0229411A
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JP
Japan
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fraction
aromatic
resin
dicyclopentadiene
production
Prior art date
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Pending
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JP1140957A
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English (en)
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Paul Badie
ポール バディエ
Jean-Marie Siebert
ジャン―マリー シベール
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Norsolor SA
Original Assignee
Norsolor SA
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/108Hydrocarbon resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F240/00Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造に適し
た石油樹脂の新規な製造方法に関するものである。
従来の技術 ある種の用途、特に、印刷インキ、ワニスおよび塗料の
分野では、軟化点が高く、しかも、希釈性に優れ、且つ
溶剤、特に脂肪族系の溶剤に良く溶ける石油樹脂が必要
である。現在知られている石油樹脂は、溶剤、特に、脂
肪族系溶剤への希釈性と可溶性が極めて低いため、印刷
インキおよびワニスの製造用に使用することはほとんど
できない。
発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造
に適した芳香族石油樹脂の製造方法を提供することにあ
る。
課題を解決するための手段 本発明の提供する印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造
に適した芳香族石油樹脂の製造方法は、06〜C32の
芳香族留分によって構成される生成物と、ジシクロペン
タジェン留分の熱重合によって得られる樹脂とを、これ
ら2つの重重比ニ ジシクロペンクジエン樹脂 芳香族留分 が0から100となる範囲、特に、Oから50となる範
囲で使用して、カチオン共重合することによって製造し
、しかも、これらを共重合する前にジシクロペンタジェ
ンの熱重合によって得られる上記樹脂を上記C6〜C1
゜の芳香族留分に溶解させることを特徴としている。
本発明の方法によって得られる芳香族石油樹脂は高い軟
化点を有し、しかも、溶剤、特に脂肪族系溶剤への希釈
性と可溶性に優れているので、印刷インキ、塗料および
ワニスの製造に使用することができる。
本発明の方法によって製造される樹脂は、上記2種類の
化合物をカチオン共重合させることによって得られる。
第1の化合物は、ジシクロペンタジェン留分を熱重合さ
せることによって得られる。このジシクロペンタジェン
留分の熱重合は、例えば、ジシクロペンタジェン留分と
芳香族系溶媒とを50150の重量比にした混合物を2
から10時間、240〜270℃の温度に維持すること
によって連続的に実施される。ジシクロペンタジェン留
分は石油留分を水蒸気でクラッキング(分解)すること
によって得られ、通常は下記の組成(重量%)を有して
いる ジシクロペンタジェン     ニア0〜95ジシクロ
ペンタジエンコダイマー: 1〜6メチルジシクロペン
タジエン  二0.2〜10トリメチルジシクロペンタ
ジェン:  0.005〜25−ビニルノルボルネン 
    : 1〜2イソプロピルノルボルネン   :
 1〜12(同定できない軽質分)=30未満 本発明の方法で使用する第2の化合物はC6〜C12の
芳香族留分によって構成されている。
このC6〜C1゜の芳香族留分は、大抵の場合、ナフサ
、ケロシンおよびガスオイルを含む石油原料の水蒸気分
解によって得られるが、−船釣には通常使用されている
任意の石油原料を水蒸気分解して得ることができる。こ
れらの石油原料の沸点は、一般に、20〜245℃であ
り、これを分別蒸留することによって08〜CI2の芳
香族留分と環状ジオレフィンを含む留分とが回収される
。この06〜CI2留分の組成は一定ではなく、用いた
石油原料の種類によって決まる。
このC6〜CI。の芳香族留分は重合可能で、般には、
下記の組成(重量%)を有している:スチレン    
       :0.5〜14アリルベンゼン    
    :0.5〜2α−メチルスチレン      
: 1〜8シスーβ−メチルスチレン   :0.2〜
1トランス−β−メチルスチレン ; 1〜6ビニルト
ルエン        ニア 〜22インデン    
        : 5〜21メチルインデン+ジビニ
ルベンゼン:0.2〜9ジシクロペンクジエン    
 :0.4〜12本発明の方法は、上記定義の2種類の
化合物または生成物をカチオン共重合することによって
実施されるが、ジシクロペンタジェン留分の重合によっ
て得られた生成物すなわち樹脂は、C6〜C12の芳香
族留分に予め希釈しておく。
カチオン重合は、50℃以下の温度でルイス酸の存在化
で、公知の方法で実施される。このルイス酸は、用いた
上記2つの生成物に対して0.02〜3重1%の割合で
使用される。ルイス酸としては、三弗化硼素とその錯体
が挙げられる。
本発明の方法では、本発明方法を実施するために使用さ
れる上記2種類の生成物を任意の比率で用いることがで
きる。すなわち、 ジシクロペンタジェン樹脂 芳香族留分 の重量比をO〜100の範囲にして実施することができ
るが、特に、0〜50の範囲が好ましい。
本発明方法によって得られる石油樹脂は、広い分野に応
用することができる。特に、軟化点が120℃以上と高
く、しかも、溶剤、特に脂肪族系溶剤への希釈性と可溶
性が優れているので、本発明方法によって得られる石油
樹脂は、ワニス、塗料および印刷インキの製造に適して
いる。
この場合、これらの用途では、例えば、脂肪族系溶剤混
合物60〜40重量%に対して上記石油樹脂が40〜6
0重量%の割合で添加される。
本発明は、下記の実施例によってより明らかとなろう。
実施例中の量は、全て、重量部で示されている。
実施例1: 熱重合 (a)′熱重合によるジシクロペンタジェン樹脂の製造 加熱したオイルを循環させることによって加熱可能なジ
ャケットと、冷水を循環させることによって冷却可能な
ステンレス鋼製の内部コイルと、「アンカー(Anch
or) J型撹拌器とを備えたステンレス鋼製のグリニ
ヤール(Grignard)型オートクレーブに下記組
5!2(重量%)・スチレン            
 2.89α−メチルスチレン        1.7
9β−メチルスチレン        0.68トラン
ス−β−メチルスチレン   2.25ビニルトルエン
         22.旧インデン        
      12.93メチルインデン+ジビニルベン
ゼン 3.37ジシクロペンタジエン        
0.61のC6〜CI2の芳香族留分8重1部を導入す
る。
次に、下記の組成(重量%)ニ ジシクロペンタジェン       75.36メチル
ジシクロペンタジエン    0.28トリメチルジシ
クロペンタジエン  0.05ジシクロペンタジエンコ
ダイマ−3,43イソプロピルノルボルネン     
11.085−ビニルノルボルネン       1.
12軽質成分             0.84同定
できないもの         3.64のジシクロペ
ンタジェン71重量部を反応装置に添加する。
さらに、キシレン21重1部を添加する。この反応混合
物を270℃で8時間加熱する。反応装置内の圧力は9
バールに達する。
樹脂溶液を回収する。反応収率は、使用した供給原料を
基準で64.7%であり、反応物の転化率は93%であ
る。
得られた樹脂のボール軟化点は155℃(ASTM  
E28規格によって測定)であり、この樹脂とイソドデ
カンとの混合物(50150)で測定した曇り点は60
℃である。
ら)本発明による樹脂の製造 ジシクロペンタジェン留分から上記のように製造された
樹脂を06〜CI□の芳香族留分中に希釈する。
このC6〜CI2の芳香族留分の組成は以下の通りであ
る: スチレン           4.78α−メチルス
チレン      1.77シス−β−メチルスチレン
   2.40トランス−β−メチルスチレン 2.5
4ビニルトルエン        15.74インデン
            1006メチルインデン  
      7.62上記2つの生成物(樹脂と06〜
CI2の芳香族留分)の相対量を変えて重合した。この
重合は、ルイス酸としての三弗化硼素の存在下で実施さ
れる。使用した反応物の量と、操作条件と、得られた最
終製品である樹脂の特性は第1表にまとめて示しである
実施例2 実施例1を繰り返した。ただし、C6〜CI2の芳香族
留分としては下記組成のものを使用した: スチレン           10.17α−)、1
e  スチレン       2.11シス−β−Me
  スチレン    4.22トランス−β−・:Ae
  スチレン  3.91ビニルトルエン      
  11.19インデン           20.
86Me  スチレン         3.21操作
条件と得られた結果は下記第2表に示しである。
第2表

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)C_6〜C_1_2の芳香族留分によって構成さ
    れる生成物と、ジシクロペンタジエン留分の熱重合によ
    って得られる樹脂とを、これら2つの重量比: ジシクロペンタジエン樹脂/芳香族留分 が0から100となる範囲で使用して、カチオン共重合
    し、しかも、これら2つを共重合する前にジシクロペン
    タジエンの熱重合によって得られる上記樹脂を上記C_
    6〜C_1_2の芳香族留分に溶解させることを特徴と
    する印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造に適した芳香
    族石油樹脂の製造方法。
  2. (2)上記生成物と上記樹脂との重量比が0から50で
    あることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. (3)上記カチオン共重合がルイス酸の存在下で、50
    ℃以下の温度で実施されることを特徴とする請求項1ま
    たは2に記載の方法。
  4. (4)上記ジシクロペンタジエン留分の熱重合が、芳香
    族溶剤の存在下で、この混合物を240〜270℃の温
    度に2〜10時間維持して実施されることを特徴とする
    請求項1から3のいずれか1項に記載の方法。
  5. (5)請求項1から4のいずれか1項に記載の方法によ
    って得られた樹脂を用いた印刷インキ、ワニスおよび塗
    料。
JP1140957A 1988-06-03 1989-06-02 印刷インキ、ワニスおよび塗料の製造に適した石油樹脂の新規な製造方法 Pending JPH0229411A (ja)

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FR8807420A FR2632311B1 (fr) 1988-06-03 1988-06-03 Nouveau procede de fabrication de resines de petrole convenant pour la fabrication d'encres d'imprimerie, de vernis et de peintures

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EP (1) EP0345124A1 (ja)
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KR (1) KR900000396A (ja)
BR (1) BR8902540A (ja)
FR (1) FR2632311B1 (ja)

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FR2632311A1 (fr) 1989-12-08
KR900000396A (ko) 1990-01-30
EP0345124A1 (fr) 1989-12-06
FR2632311B1 (fr) 1990-08-17
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