JPH0229420Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0229420Y2 JPH0229420Y2 JP1984188320U JP18832084U JPH0229420Y2 JP H0229420 Y2 JPH0229420 Y2 JP H0229420Y2 JP 1984188320 U JP1984188320 U JP 1984188320U JP 18832084 U JP18832084 U JP 18832084U JP H0229420 Y2 JPH0229420 Y2 JP H0229420Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- bent
- row
- plate
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本案は空気調和機に組み込まれるプレートフイ
ン型熱交換器に関する。
ン型熱交換器に関する。
(ロ) 従来の技術
パイプに多数のプレートフインを取り付けた複
数列の熱交換器単体をＬ字状やＵ字状に成形する
場合、一般には実公昭58−27268号公報に示され
るように複数列の熱交換器単体を両サイドから治
具を当てて同時に屈曲させていた為、熱交換器単
体には大きな曲げ力がかかつて屈曲部のフイン端
縁が治具で潰れ、屈曲部の通風抵抗が増える虞れ
があつた。
数列の熱交換器単体をＬ字状やＵ字状に成形する
場合、一般には実公昭58−27268号公報に示され
るように複数列の熱交換器単体を両サイドから治
具を当てて同時に屈曲させていた為、熱交換器単
体には大きな曲げ力がかかつて屈曲部のフイン端
縁が治具で潰れ、屈曲部の通風抵抗が増える虞れ
があつた。
この為、曲率半径の異なる２種の治具を用いて
熱交換器単体を一列ごとに個別に屈曲させた後に
並べることも行なわれていたが、熱交換器単体の
屈曲部のフインピツチが直線部のフインピツチよ
りも狭くなり、しかも曲率の違いにより屈曲部の
フインが互い違いの状態で接触する為に屈曲部の
通風抵抗が大きくなる問題点があつた。
熱交換器単体を一列ごとに個別に屈曲させた後に
並べることも行なわれていたが、熱交換器単体の
屈曲部のフインピツチが直線部のフインピツチよ
りも狭くなり、しかも曲率の違いにより屈曲部の
フインが互い違いの状態で接触する為に屈曲部の
通風抵抗が大きくなる問題点があつた。
一方、同じ治具を用いて熱交換器単体を一列ご
とに個別に同一曲率で屈曲させた後に並べること
が実開昭53−96264号公報で提示されている。
とに個別に同一曲率で屈曲させた後に並べること
が実開昭53−96264号公報で提示されている。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
上記公報で提示の熱交換器は内側列の熱交換器
単体と外側列の熱交換器単体とが曲線部から直線
部にわたつて離れており、且つ屈曲部のフインピ
ツチが直線部のフインピツチよりも狭い為、内側
列にある熱交換器単体の曲線部のフイン間を通過
した空気のほとんどは外側列にある熱交換器単体
の曲線部のフインを迂回して直線部のフイン間を
通過することになり、この為、外側列の熱交換器
単体は屈曲部での熱交換効率が悪い問題点があつ
た。
単体と外側列の熱交換器単体とが曲線部から直線
部にわたつて離れており、且つ屈曲部のフインピ
ツチが直線部のフインピツチよりも狭い為、内側
列にある熱交換器単体の曲線部のフイン間を通過
した空気のほとんどは外側列にある熱交換器単体
の曲線部のフインを迂回して直線部のフイン間を
通過することになり、この為、外側列の熱交換器
単体は屈曲部での熱交換効率が悪い問題点があつ
た。
本案はかゝる課題を解決したプレートフイン型
熱交換器を提供するものである。
熱交換器を提供するものである。
(ニ) 課題を解決するための手段
本案は内側列の熱交換器単体の直線部と外側列
の熱交換器単体の直線部とを接触させる一方、内
側列の熱交換器単体の屈曲部と外側列の熱交換器
単体の屈曲部との間に隙間を設けるようにしたも
のである。
の熱交換器単体の直線部とを接触させる一方、内
側列の熱交換器単体の屈曲部と外側列の熱交換器
単体の屈曲部との間に隙間を設けるようにしたも
のである。
(ホ) 作用
内（外）側列にある熱交換器単体の屈曲部のフ
イン間を通過した空気は隙間で一旦、合流した
後、外（内）側列にある熱交換器単体の屈曲部の
フイン間に分散されながら流入するので、両屈曲
部のフイン間を通過する空気流の抵抗は僅かとな
り、熱交換効率が向上する。
イン間を通過した空気は隙間で一旦、合流した
後、外（内）側列にある熱交換器単体の屈曲部の
フイン間に分散されながら流入するので、両屈曲
部のフイン間を通過する空気流の抵抗は僅かとな
り、熱交換効率が向上する。
(ヘ) 実施例
第１図、第２図は本案の一実施例を示すもの
で、第１図はプレートフイン型熱交換器の斜視
図、第２図はプレートフイン型熱交換器の平面図
であり、冷媒が流れるパイプ１，２と、これに直
交するように同一ピツチで取り付けられた多数の
プレートフイン３，４とから熱交換器単体５，６
が構成され、同一治具を用いてこの両熱交換器単
体５，６を個別に同一曲率で屈曲してＬ字状に成
形した後、並設させることにより、プレートフイ
ン型熱交換器が形成される。
で、第１図はプレートフイン型熱交換器の斜視
図、第２図はプレートフイン型熱交換器の平面図
であり、冷媒が流れるパイプ１，２と、これに直
交するように同一ピツチで取り付けられた多数の
プレートフイン３，４とから熱交換器単体５，６
が構成され、同一治具を用いてこの両熱交換器単
体５，６を個別に同一曲率で屈曲してＬ字状に成
形した後、並設させることにより、プレートフイ
ン型熱交換器が形成される。
こうして形成されたプレートフイン型熱交換器
は、内側列の熱交換器単体５の直線部５ａと外側
列の熱交換器単体６の直線部６ａとが接触し、内
側列の熱交換器単体５の屈曲部５ｂと外側列の熱
交換器単体６の屈曲部６ｂとの間が離れて三日月
状の隙間７ができた形となる。しかも、内側列の
熱交換器単体５の両端と外側列の熱交換器単体６
と両端とが一致するように外側列の熱交換器単体
６を内側列の熱交換器単体５よりも長くしておく
ことにより、怒線部５ａ，６ａにおけるプレート
フイン３，４は互いに端縁同志が接触して一直線
上に並んだ状態となつている。
は、内側列の熱交換器単体５の直線部５ａと外側
列の熱交換器単体６の直線部６ａとが接触し、内
側列の熱交換器単体５の屈曲部５ｂと外側列の熱
交換器単体６の屈曲部６ｂとの間が離れて三日月
状の隙間７ができた形となる。しかも、内側列の
熱交換器単体５の両端と外側列の熱交換器単体６
と両端とが一致するように外側列の熱交換器単体
６を内側列の熱交換器単体５よりも長くしておく
ことにより、怒線部５ａ，６ａにおけるプレート
フイン３，４は互いに端縁同志が接触して一直線
上に並んだ状態となつている。
かかるプレートフイン型熱交換器を第２図に一
点実線で示すように遠心型フアン８内蔵の空気調
和ユニツト９内に収納すると、遠心型フアン８か
ら実線矢印のように吐出されて内側列の熱交換器
単体５より外側列の熱交換器単体６を通過する空
気流は、直線部５ａ，６ａにおいてはプレートフ
イン３，４間をストレートに流れると共に、屈曲
部５ｂ，６ｂにおいては先づ内側列の屈曲部５ｂ
のプレートフイン３間を流れた後に隙間７の中で
一旦合流し、次に外側列の屈曲部６ｂのプレート
フイン４間に分散されながら流入してこのプレー
トフイン４間を流れるようになる。即ち、屈曲部
５ｂ，６ｂにおけるプレートフイン３，４間の通
風抵抗は隙間７を設けたことにより、直線部５
ａ，６ａにおけるプレートフイン３，４間の通風
抵抗とほぼ同程度まで下げられるようになり、屈
曲部５ｂ，６ｂでも充分空気流は熱交換される。
点実線で示すように遠心型フアン８内蔵の空気調
和ユニツト９内に収納すると、遠心型フアン８か
ら実線矢印のように吐出されて内側列の熱交換器
単体５より外側列の熱交換器単体６を通過する空
気流は、直線部５ａ，６ａにおいてはプレートフ
イン３，４間をストレートに流れると共に、屈曲
部５ｂ，６ｂにおいては先づ内側列の屈曲部５ｂ
のプレートフイン３間を流れた後に隙間７の中で
一旦合流し、次に外側列の屈曲部６ｂのプレート
フイン４間に分散されながら流入してこのプレー
トフイン４間を流れるようになる。即ち、屈曲部
５ｂ，６ｂにおけるプレートフイン３，４間の通
風抵抗は隙間７を設けたことにより、直線部５
ａ，６ａにおけるプレートフイン３，４間の通風
抵抗とほぼ同程度まで下げられるようになり、屈
曲部５ｂ，６ｂでも充分空気流は熱交換される。
第３図は第２図に代わる他実施例を示すもの
で、内側列の熱交換器単体１０と中側列の熱交換
器単体１１とを同時にＬ字状に屈曲したものと、
これと同一曲率で屈曲された外側列の熱交換器単
体１２とからプレートフイン型熱交換器を構成し
たものである。
で、内側列の熱交換器単体１０と中側列の熱交換
器単体１１とを同時にＬ字状に屈曲したものと、
これと同一曲率で屈曲された外側列の熱交換器単
体１２とからプレートフイン型熱交換器を構成し
たものである。
かかる熱交換器も、各熱交換器単体１０，１
１，１２の直線部１０ａ，１１ａ，１２ａではプ
レートフイン１３，１４，１５が一直線上に並
び、且つ、中側列の屈曲部１１ｂと外側列の屈曲
部１２ｂとの間に三日月状の隙間１６が設けられ
ている。上述の第１実施例と比較して直線部１０
ａ，１１ａ，１２ａにおける通風抵抗は熱交換器
単体が一列増えた分だけアツプし、これに増して
内側列と中側列の屈曲部１０ｂ，１１ｂ同志の接
触により屈曲部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂにおける
通風抵抗が増えることは避けられないが、熱交換
器単体を３列同時に屈曲して屈曲部１０ｂ，１１
ｂ，１２ｂに隙間１６を設けない従来の熱交換器
と比べると屈曲部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂの通風
抵抗は小さく抑えられる。
１，１２の直線部１０ａ，１１ａ，１２ａではプ
レートフイン１３，１４，１５が一直線上に並
び、且つ、中側列の屈曲部１１ｂと外側列の屈曲
部１２ｂとの間に三日月状の隙間１６が設けられ
ている。上述の第１実施例と比較して直線部１０
ａ，１１ａ，１２ａにおける通風抵抗は熱交換器
単体が一列増えた分だけアツプし、これに増して
内側列と中側列の屈曲部１０ｂ，１１ｂ同志の接
触により屈曲部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂにおける
通風抵抗が増えることは避けられないが、熱交換
器単体を３列同時に屈曲して屈曲部１０ｂ，１１
ｂ，１２ｂに隙間１６を設けない従来の熱交換器
と比べると屈曲部１０ｂ，１１ｂ，１２ｂの通風
抵抗は小さく抑えられる。
尚、中側列と外側列の屈曲部１１ｂ，１２ｂ間
のみならず、内側列と中側列の屈曲部１０ａ，１
０ｂ間にも隙間と設けるようにすれば屈曲部１０
ｂ，１１ｂ，１２ｂの通風抵抗は小さく抑えられ
る。
のみならず、内側列と中側列の屈曲部１０ａ，１
０ｂ間にも隙間と設けるようにすれば屈曲部１０
ｂ，１１ｂ，１２ｂの通風抵抗は小さく抑えられ
る。
又、上記各実施例では隙間７，１６を形成する
為に同じ治具を用いて熱交換器単体５，６、１
０，１１，１２を同一曲率で屈曲させるようにし
たが、直線部５ａ，６ａ、１０ａ，１１ａ，１２
ａ同志が接触した状態にある時に屈曲部５ｂ，６
ｂ、１０ｂ，１２ｂ間に隙間７，１６ができれば
必らずしも同一曲率で屈曲させなくても良い。
又、プレートフインとしては波形のフインやスリ
ツトのはいつたフインを用いても良い。
為に同じ治具を用いて熱交換器単体５，６、１
０，１１，１２を同一曲率で屈曲させるようにし
たが、直線部５ａ，６ａ、１０ａ，１１ａ，１２
ａ同志が接触した状態にある時に屈曲部５ｂ，６
ｂ、１０ｂ，１２ｂ間に隙間７，１６ができれば
必らずしも同一曲率で屈曲させなくても良い。
又、プレートフインとしては波形のフインやスリ
ツトのはいつたフインを用いても良い。
(ト) 考案の効果
本案は内側列の熱交換器単体の直線部と外側列
の熱交換器単体の直線部とを接触させて内側列の
熱交換器単体の屈曲部と外側列の熱交換器単体の
屈曲部との間のみに隙間を設けるようにしたの
で、内側列にある熱交換器単体の曲線部のフイン
間を通過した空気は直線部と隔離された隙間の中
で合流した後に外側列にある熱交換器単体の曲線
部のフイン間のみに分散されながら流入して通過
するようになり、屈曲部の通風抵抗が小さく抑え
られると共に外側列の熱交換器単体の屈曲部を通
過する空気量を確保でき、直線部とほぼ同程度の
熱交換効率を得ることができる。
の熱交換器単体の直線部とを接触させて内側列の
熱交換器単体の屈曲部と外側列の熱交換器単体の
屈曲部との間のみに隙間を設けるようにしたの
で、内側列にある熱交換器単体の曲線部のフイン
間を通過した空気は直線部と隔離された隙間の中
で合流した後に外側列にある熱交換器単体の曲線
部のフイン間のみに分散されながら流入して通過
するようになり、屈曲部の通風抵抗が小さく抑え
られると共に外側列の熱交換器単体の屈曲部を通
過する空気量を確保でき、直線部とほぼ同程度の
熱交換効率を得ることができる。
第１図は本案の一実施例を示すプレートフイン
型熱交換器の斜視図、第２図は同熱交換器の平面
図、第３図は本案の他実施例を示すプレートフイ
ン型熱交換器の平面図である。 １，２……パイプ、３，４，１３，１４，１５
……プレートフイン、５，６，１０，１１，１２
……熱交換器単体、７，１６……隙間、５ｂ，６
ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ……屈曲部。
型熱交換器の斜視図、第２図は同熱交換器の平面
図、第３図は本案の他実施例を示すプレートフイ
ン型熱交換器の平面図である。 １，２……パイプ、３，４，１３，１４，１５
……プレートフイン、５，６，１０，１１，１２
……熱交換器単体、７，１６……隙間、５ｂ，６
ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ……屈曲部。
Claims (1)
- パイプに多数のプレートフインを取り付けた複
数個の熱交換器単体から構成され、夫々の熱交換
器単体を同じ向きに屈曲させて並べたプレートフ
イン型熱交換器において、内側列の熱交換器単体
の直線部と外側列の熱交換器単体の直線部とを接
触させる一方、内側列の熱交換器単体の屈曲部と
外側列の熱交換器単体の屈曲部との間に隙間を設
けたことを特徴とするプレートフイン型熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188320U JPH0229420Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188320U JPH0229420Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106769U JPS61106769U (ja) | 1986-07-07 |
| JPH0229420Y2 true JPH0229420Y2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=30745792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984188320U Expired JPH0229420Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229420Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5396264U (ja) * | 1977-01-06 | 1978-08-04 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP1984188320U patent/JPH0229420Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106769U (ja) | 1986-07-07 |
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