JPH0229436B2 - - Google Patents
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- JPH0229436B2 JPH0229436B2 JP61502728A JP50272886A JPH0229436B2 JP H0229436 B2 JPH0229436 B2 JP H0229436B2 JP 61502728 A JP61502728 A JP 61502728A JP 50272886 A JP50272886 A JP 50272886A JP H0229436 B2 JPH0229436 B2 JP H0229436B2
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- sleeve
- alignment
- workpiece
- induction heater
- welding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49803—Magnetically shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
請求の範囲
1 誘導加熱器の突合せ面に取り付けられた複数
の整合デイスクを含んでなる磁気放電溶接用のパ
イプ整合器具において、前記誘導加熱器1内に同
心状にかつ相互にオーバラツプするように取り付
けられた外側整合スリーブ2と内側整合スリーブ
3とを備え、前記外部整合スリーブ2は無極性誘
電体で作られかつその外側表面上に突出縁4を備
え、該突出縁に接する前記整合デイスクのひとつ
5が前記スリーブ2を固定し、前記内側整合スリ
ーブ3は低抵抗率の非磁性材料で作られ、その内
側表面に段状貫通のスロツト7が設けられかつそ
の外側表面に前記スリーブ3の前記外側スリーブ
2内への導入深さを制限する突出縁6が設けら
れ、前記内側スリーブ3は前記誘導加熱器1に対
して前記突出縁6に隣接する第2整合デイスク1
0によつて固定されていることを特徴とする磁気
放電溶接用のパイプ整合器具。
の整合デイスクを含んでなる磁気放電溶接用のパ
イプ整合器具において、前記誘導加熱器1内に同
心状にかつ相互にオーバラツプするように取り付
けられた外側整合スリーブ2と内側整合スリーブ
3とを備え、前記外部整合スリーブ2は無極性誘
電体で作られかつその外側表面上に突出縁4を備
え、該突出縁に接する前記整合デイスクのひとつ
5が前記スリーブ2を固定し、前記内側整合スリ
ーブ3は低抵抗率の非磁性材料で作られ、その内
側表面に段状貫通のスロツト7が設けられかつそ
の外側表面に前記スリーブ3の前記外側スリーブ
2内への導入深さを制限する突出縁6が設けら
れ、前記内側スリーブ3は前記誘導加熱器1に対
して前記突出縁6に隣接する第2整合デイスク1
0によつて固定されていることを特徴とする磁気
放電溶接用のパイプ整合器具。
技術分野
本発明は、強磁界による金属加工および溶接に
関し、より詳しくは、金属の磁気放電溶接用の円
筒加工片整合器具に関する。
関し、より詳しくは、金属の磁気放電溶接用の円
筒加工片整合器具に関する。
背景技術
不合格品の低減および金属節約を目的とした金
属の加工および溶液の安定化の問題は非常に重要
なものとなつてきた。加工片の加工および溶接の
品質は製作過程で使用される技術的装置および工
作機械アタツチメントの正確かつ持続的な調整に
大きく依存している。
属の加工および溶液の安定化の問題は非常に重要
なものとなつてきた。加工片の加工および溶接の
品質は製作過程で使用される技術的装置および工
作機械アタツチメントの正確かつ持続的な調整に
大きく依存している。
このような要求は、溶接のためにコンデンサ列
の1回だけの放電が必要とされて繰り返し放電は
用いられずそして加工片が不良とされるような磁
気放電溶接の場合には、特にきびしい。多くの研
究者および製造技術者は、金属加工および溶接の
品質に影響を与える加工片の整合(alignment)
の問題を解決することを試みている。
の1回だけの放電が必要とされて繰り返し放電は
用いられずそして加工片が不良とされるような磁
気放電溶接の場合には、特にきびしい。多くの研
究者および製造技術者は、金属加工および溶接の
品質に影響を与える加工片の整合(alignment)
の問題を解決することを試みている。
円筒加工片の整合器具が当業界で公知であり
(A.E.Slukhotsky、“Induktory”、1965、P.24)、
この器具はアスベストセメントで作られかつ誘電
加熱器の突合せ端部に取り付けられた複数の整合
デイスクを含んでなる。
(A.E.Slukhotsky、“Induktory”、1965、P.24)、
この器具はアスベストセメントで作られかつ誘電
加熱器の突合せ端部に取り付けられた複数の整合
デイスクを含んでなる。
これらデイスクは開孔を有しており、該開孔を
通してパイプが硬化領域へ送られる。
通してパイプが硬化領域へ送られる。
しかし、加工片整合のこの器具には、誘導加熱
領域内へ導入するパイプの導入深さが調整できな
いという不十分さがある。加えて、アスベストセ
メントは磁気放電溶接工程中に合わせて溶接され
る加工片の外側表面をよごす。
領域内へ導入するパイプの導入深さが調整できな
いという不十分さがある。加えて、アスベストセ
メントは磁気放電溶接工程中に合わせて溶接され
る加工片の外側表面をよごす。
その上、このパイプ整合器具は加工片を誘導加
熱器の作用コイルから確実に絶縁することができ
ない。
熱器の作用コイルから確実に絶縁することができ
ない。
発明の開示
本発明は、加工片の相手材に対する配置決めお
よび誘導加熱器の領域内への加工片導入深さ制御
を正確に保証し、かつ器具の信頼性、単純性およ
び持続性を有する磁気放電溶接用の円筒加工片整
合器具を提供する。
よび誘導加熱器の領域内への加工片導入深さ制御
を正確に保証し、かつ器具の信頼性、単純性およ
び持続性を有する磁気放電溶接用の円筒加工片整
合器具を提供する。
このことは、誘導加熱器の突合せ面に取り付け
られた複数の整合デイスクを含んでなる磁気放電
溶接用のパイプ整合器具において、誘導加熱器内
に同心状にかつ相互にオーバラツプするように取
り付けられた外側整合スリーブと内側整合スリー
ブとを備え、外部整合スリーブは無極性誘電体で
作られかつその外側表面上に突出体を備え、該突
出体に接する整合デイスクのひとつが外側整合ス
リーブを固定し、内側整合スリーブは低抵抗率の
非磁性材料で作られ、その内側表面に段状貫通の
スロツトが設けられかつその外側表面に内側整合
スリーブの外側整合スリーブ内への導入深さを制
限する突出体が設けられ、内側整合スリーブは誘
導加熱器に対して突出体に隣接する第2整合デイ
スクによつて固定されていることを特徴とする磁
気放電溶接用のパイプ整合器具によつて達成され
る。
られた複数の整合デイスクを含んでなる磁気放電
溶接用のパイプ整合器具において、誘導加熱器内
に同心状にかつ相互にオーバラツプするように取
り付けられた外側整合スリーブと内側整合スリー
ブとを備え、外部整合スリーブは無極性誘電体で
作られかつその外側表面上に突出体を備え、該突
出体に接する整合デイスクのひとつが外側整合ス
リーブを固定し、内側整合スリーブは低抵抗率の
非磁性材料で作られ、その内側表面に段状貫通の
スロツトが設けられかつその外側表面に内側整合
スリーブの外側整合スリーブ内への導入深さを制
限する突出体が設けられ、内側整合スリーブは誘
導加熱器に対して突出体に隣接する第2整合デイ
スクによつて固定されていることを特徴とする磁
気放電溶接用のパイプ整合器具によつて達成され
る。
誘導加熱器内に設けられた外側整合スリーブお
よび内側整合スリーブは被溶接加工片の相互につ
いての外側整合を保証する。
よび内側整合スリーブは被溶接加工片の相互につ
いての外側整合を保証する。
外側整合スリーブは、誘導加熱器の作用コイル
からの加工片の確実な絶縁を保証するために、無
極性誘電材で作られ、そして、該整合スリーブの
外側表面上にある突出体すなわち突出縁は、安定
な溶接条件を達成するために、誘導加熱器に対し
て該スリーブを固定できるようにする。
からの加工片の確実な絶縁を保証するために、無
極性誘電材で作られ、そして、該整合スリーブの
外側表面上にある突出体すなわち突出縁は、安定
な溶接条件を達成するために、誘導加熱器に対し
て該スリーブを固定できるようにする。
内側整合スリーブは、磁力線が加工片に自由に
到達できるようにするため、電磁力の損失を最小
にするため、および加工片を所定位置に保持する
ために、低抵抗の非磁性体で作られている。内側
スリーブに設けられた貫通状スロツトによつて酸
化物皮膜およびガスが溶接領域から除去できる。
到達できるようにするため、電磁力の損失を最小
にするため、および加工片を所定位置に保持する
ために、低抵抗の非磁性体で作られている。内側
スリーブに設けられた貫通状スロツトによつて酸
化物皮膜およびガスが溶接領域から除去できる。
内側スリーブの外側表面上に設けられた突出体
は外側整合スリーブ内への内側スリーブの導入深
さおよび誘導加熱器に対する内側スリーブの移動
を制限する。
は外側整合スリーブ内への内側スリーブの導入深
さおよび誘導加熱器に対する内側スリーブの移動
を制限する。
特有の実施態様例および添付図面を参照して本
発明をより詳しく説明する。添付図面は本発明に
係る磁気放電溶接用の円筒加工片整合器具の一般
図である。
発明をより詳しく説明する。添付図面は本発明に
係る磁気放電溶接用の円筒加工片整合器具の一般
図である。
本発明を実施するため最良の形態
本発明に係る磁気放電溶接(magnetic−
dischrge welding)用の円筒加工片整合器具は、
同心的に配置されかつ相互にオーバラツプする外
側整合スリーブ2と内側整合スリーブ3とを収容
している誘導加熱器1を含んでなる。
dischrge welding)用の円筒加工片整合器具は、
同心的に配置されかつ相互にオーバラツプする外
側整合スリーブ2と内側整合スリーブ3とを収容
している誘導加熱器1を含んでなる。
外側整合スリーブ2は無極性誘導体、例えば、
弗素樹脂で作られており、被溶接加工片(図示せ
ず)の誘導加熱器1のコイルからの確実な絶縁を
保証する。突起縁(ledge)4がスリーブ2の外
側表面上で誘導加熱器1の突合せ端部近くに設け
られている。誘導加熱器1の突合せ面上に取り付
けられた整合デイスク5が前述の突出縁4に隣接
している。突出縁4と整合デイスク5とが外側ス
リーブ2を誘導加熱器1の作用領域内で動かない
ようにし、スリーブ2を長手方向移動させない。
弗素樹脂で作られており、被溶接加工片(図示せ
ず)の誘導加熱器1のコイルからの確実な絶縁を
保証する。突起縁(ledge)4がスリーブ2の外
側表面上で誘導加熱器1の突合せ端部近くに設け
られている。誘導加熱器1の突合せ面上に取り付
けられた整合デイスク5が前述の突出縁4に隣接
している。突出縁4と整合デイスク5とが外側ス
リーブ2を誘導加熱器1の作用領域内で動かない
ようにし、スリーブ2を長手方向移動させない。
内側整合スリーブ3は非磁性材、例えば、チタ
ン又はステンレス鋼で作られている。突出縁6が
スリーブ3の外側表面上で誘導加熱器1の突合せ
面近くに設けられており、外側スリーブ2内へか
つ誘導加熱器1内へ導入されるスリーブ3の導入
深さを限定している。
ン又はステンレス鋼で作られている。突出縁6が
スリーブ3の外側表面上で誘導加熱器1の突合せ
面近くに設けられており、外側スリーブ2内へか
つ誘導加熱器1内へ導入されるスリーブ3の導入
深さを限定している。
スリーブ3は、また、その内側表面での段状形
スロツト7に特色があり、これらスリツトは渦電
流効果を小さくしかつ溶接領域からの酸化物皮膜
およびガス除去用ダクトとして働く。
スロツト7に特色があり、これらスリツトは渦電
流効果を小さくしかつ溶接領域からの酸化物皮膜
およびガス除去用ダクトとして働く。
内側スリーブ3のステツプ部8のスロツト7
は、その内径が大きい内側スリーブ3のステツプ
部9まで伸びている。
は、その内径が大きい内側スリーブ3のステツプ
部9まで伸びている。
スリーブ3のステツプ部8は被溶接加工片を動
かしかつ整合させることになつており、一方、ス
テツプ部9はスロツト7に沿つて運ばれるガスお
よび酸化物皮膜の流れに対する抵抗を小さくして
いる。
かしかつ整合させることになつており、一方、ス
テツプ部9はスロツト7に沿つて運ばれるガスお
よび酸化物皮膜の流れに対する抵抗を小さくして
いる。
整合デイスク10が誘導加熱器1の第2突合せ
面に取付けられているので、整合デイスク10は
スリーブ3の突出縁6に隣接している。このデイ
スク10はスリーブ3の機械的な曲がり又は不整
合を矯正することになる。
面に取付けられているので、整合デイスク10は
スリーブ3の突出縁6に隣接している。このデイ
スク10はスリーブ3の機械的な曲がり又は不整
合を矯正することになる。
磁気放電溶接用のパイプ整合器具は次のように
用いられる。
用いられる。
加工片を溶接用に用意して整合器具の中へ配置
する。可動側加工片を内側スリーブ3に当るまで
外側スリーブ2内へ配置する。固定側加工片を内
側整合スリーブ3のステツプ8内へ配置して、こ
の加工片が可動側加工片とオーバラツプする。ス
リーブ3の突合せ端部は被溶接可動側加工片のた
めのステツプとなつて、可動側加工片の溶接領域
内への導入を制限している。このようにして2つ
の被溶接加工片を溶接期間中整合器具内に確実に
かつ安定に固定する。
する。可動側加工片を内側スリーブ3に当るまで
外側スリーブ2内へ配置する。固定側加工片を内
側整合スリーブ3のステツプ8内へ配置して、こ
の加工片が可動側加工片とオーバラツプする。ス
リーブ3の突合せ端部は被溶接可動側加工片のた
めのステツプとなつて、可動側加工片の溶接領域
内への導入を制限している。このようにして2つ
の被溶接加工片を溶接期間中整合器具内に確実に
かつ安定に固定する。
加工片を整合器具内に配置した後で、磁気放電
溶接を開始する。溶接が進行するにつれて、ガス
および酸化物皮膜が外側整合スリーブ2の壁に実
質的な影響なく内側整合スリーブ3に設けたスロ
ツト7に沿つて自由に除去される。このようにし
て溶接プロセスが安定し、そして外側整合スリー
ブ2および内側整合スリーブ3の使用寿命が非常
に伸びる。
溶接を開始する。溶接が進行するにつれて、ガス
および酸化物皮膜が外側整合スリーブ2の壁に実
質的な影響なく内側整合スリーブ3に設けたスロ
ツト7に沿つて自由に除去される。このようにし
て溶接プロセスが安定し、そして外側整合スリー
ブ2および内側整合スリーブ3の使用寿命が非常
に伸びる。
本明細書で提案した磁気放電溶接用の円筒加工
片整合器具はその使用で信頼でき、その設計は複
雑でなく、溶接で合わせる円筒加工片の円周にわ
たつて安定な溶接を保証する。
片整合器具はその使用で信頼でき、その設計は複
雑でなく、溶接で合わせる円筒加工片の円周にわ
たつて安定な溶接を保証する。
産業上の利用可能性
本発明を強い磁界による円筒金属加工片の加工
および溶接に用いることができ、冷凍プラント製
造、自動車産業、極低温産業およびその他多くの
分野に使用できるであろう。
および溶接に用いることができ、冷凍プラント製
造、自動車産業、極低温産業およびその他多くの
分野に使用できるであろう。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1986/000021 WO1987005245A1 (fr) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Dispositif de centrage d'elements cylindriques pendant le soudage a impulsions magnetiques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63502571A JPS63502571A (ja) | 1988-09-29 |
| JPH0229436B2 true JPH0229436B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=21616977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61502728A Granted JPS63502571A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 磁気放電溶接用の円筒加工片整合器具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4789094A (ja) |
| EP (1) | EP0263180B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63502571A (ja) |
| DE (1) | DE3684152D1 (ja) |
| WO (1) | WO1987005245A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6812439B1 (en) * | 1995-06-16 | 2004-11-02 | Dana Corporation | Molecular bonding of vehicle frame components using magnetic impulse welding techniques |
| EP0954403B1 (en) * | 1995-06-16 | 2005-02-09 | Dana Corporation | Molecular bonding of vehicle frame components using magnetic impulse welding techniques |
| US6234375B1 (en) | 1995-06-16 | 2001-05-22 | Dana Corporation | Molecular bonding of vehicle frame components using magnetic impulse welding techniques |
| US5981921A (en) * | 1997-06-20 | 1999-11-09 | Dana Corporation | Method of magnetic pulse welding an end fitting to a driveshaft tube of a vehicular driveshaft |
| US6379254B1 (en) * | 1997-06-20 | 2002-04-30 | Spicer Driveshaft, Inc. | End fitting adapted to be secured to driveshaft tube by electromagnetic pulse welding |
| US6123249A (en) * | 1998-04-29 | 2000-09-26 | Lockheed Martin Corp. | Planishing apparatus and method |
| DE10024819A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe |
| JP2002066953A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-05 | Nisca Corp | ステープラ装置 |
| US6910617B2 (en) * | 2002-03-06 | 2005-06-28 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Method for securing a yoke to a tube using magnetic pulse welding techniques |
| US6892929B2 (en) * | 2002-03-06 | 2005-05-17 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Yoke structure that is adapted to be secured to a tube using magnetic pulse welding techniques |
| US6908023B2 (en) * | 2002-03-06 | 2005-06-21 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Apparatus for securing a yoke to a tube using magnetic pulse welding techniques |
| US6875964B2 (en) | 2002-05-07 | 2005-04-05 | Ford Motor Company | Apparatus for electromagnetic forming, joining and welding |
| DE10243139A1 (de) * | 2002-09-17 | 2004-03-25 | Omg Galvanotechnik Gmbh | Dunkle Schichten |
| DE10306792B4 (de) * | 2003-01-23 | 2007-03-22 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Kolben, insbesondere für einen Axialkolben-Verdichter, und Verfahren zur Herstellung desselben |
| JP2004322133A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Kubota Tekkosho:Kk | 磁性体と非磁性体の接合方法 |
| BRPI0518573A2 (pt) * | 2004-11-24 | 2008-11-25 | Dana Corp | mÉtodo para executar operaÇço de soldagem de pulso magnÉtico |
| US9028164B2 (en) | 2012-03-08 | 2015-05-12 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Magnetic pulse formed vehicle driveshaft and method of making same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3699297A (en) * | 1971-06-10 | 1972-10-17 | Euratom | A centering plug for magnetic welding a plug in the end of a tube |
| LU73231A1 (ja) * | 1975-08-21 | 1977-04-15 | ||
| JPS55122694A (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-20 | Sankei Seisakusho:Kk | Electromagnetic pressure-welding method |
| US4513188A (en) * | 1981-10-20 | 1985-04-23 | Jack Katzenstein | System and method for impact welding by magnetic implosion |
-
1986
- 1986-03-06 US US07/153,267 patent/US4789094A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-06 DE DE8686902957T patent/DE3684152D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-06 WO PCT/SU1986/000021 patent/WO1987005245A1/ru not_active Ceased
- 1986-03-06 EP EP86902957A patent/EP0263180B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-06 JP JP61502728A patent/JPS63502571A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0263180B1 (de) | 1992-03-04 |
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