JPH06174134A - リニアソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造簡易かつ充分な電磁操作力を発揮する。 【構成】 スペーサリング１は上下端部１１，１２の外
周径を小さくなし、内周径を大きくしたヨーク２とバル
ブスリーブ３の端部２１，３１内にそれぞれ圧入位置決
めされる。スペーサリング１と、ヨーク２およびバルブ
スリーブ３とは、当接する端面の外周部２１１，３１１
で溶接結合される。スペーサリング１の上下の端部をそ
れぞれヨーク２およびバルブスリーブ３の端部に圧入し
て位置決めするから、治具を使用することなく溶接が可
能である。簡易な溶接によりヨーク２等の結合がなさ
れ、溶接結合される端面の外周部２１１，３１１は磁路
から離れているから、溶接による材料の歪みが磁路に及
ぶことはなく、磁束密度の低下は生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリニアソレノイドバルブ
に関し、特に製造簡易でかつ充分な電磁操作力を発揮す
るリニアソレノイドバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２，図３には従来のリニアソレノイド
バルブの一例を示す。機器Ｍ内を水平より下方へ屈曲し
て延びる流路Ｆには屈曲部の空間内に、対向する側壁に
流通孔４１を設けた筒状のエンドスリーブ４が嵌装さ
れ、その筒内には上方よりスプールバルブ５の下半部が
挿入してある。

【０００３】スプールバルブ５はエンドスリーブ４内を
上下動自在で、これがエンドスリーブ４下端に結合した
筒状ストッパ６から離れて上方へ移動すると、スプール
バルブ５下端に形成した切欠き５１がエンドスリーブ４
の内周から露出して上記流通孔４１に通じる。そして、
スプールバルブ５の上昇量が大きくなるほど、流路Ｆの
開口面積は増大する（図２の右半部）。

【０００４】エンドスリーブ４は、流路Ｆの屈曲部空間
の開口に結合したリング状バルブスリーブ３により保持
されており、該バルブスリーブ３の内周筒壁端面上にス
ペーサリング１が当接している。スペーサリング１には
さらに上方より筒状ヨーク２が当接せしめてあり、これ
らバルブスリーブ３、スペーサリング１およびヨーク２
下端部の各内周面が同一面に位置して筒内空間を形成
し、上記スプールバルブ５の上半部が、この筒内空間に
摺動自在に位置している。なお、上記バルブスリーブ３
およびヨーク２は炭素鋼等の磁性材により構成し、上記
スペーサリング１はステンレス鋼等の非磁性材により構
成してある。

【０００５】スペーサリング１等の外周には、側方へ突
出する給電コネクタ７を経て通電励磁されるソレノイド
８が設けてあり、ソレノイド８が励磁されると、図の矢
印で示す磁路に磁束を生じる。すなわち、この場合の磁
路は、ヨーク２の下端内周部より、スプールバルブ５の
上端部を経て、バルブスリーブ３の上端内周部に至るも
のである。

【０００６】磁束を生じるとスプールバルブ５は、これ
の上端とヨーク２筒内にねじ込み固定された栓部材９と
の間に配したコイルバネ９のバネ力に抗して上方へ吸引
移動せしめられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、スペーサリ
ング１とこれの上下に接するヨーク２およびバルブスリ
ーブ３との結合は、当接する端面間を銅ロー付けするこ
とにより行っており、ロー付け作業は、ロー材が必要
で、かつ工程が複雑なため作業性が悪い。かかる銅ロー
付けを行う理由は、温度変化の激しい溶接を使用する
と、溶接する端面の近傍域（図２のＡ部）でヨーク２等
を構成する材料に歪みや組織変化を生じ、磁束密度が低
下して電磁吸引力が小さくなるからである。

【０００８】また、上記結合作業を行う際に、スペーサ
リング１等の位置決めのために、これらの筒内空間に治
具を挿入しているが、この治具の挿入、取出し作業に手
間を要する。

【０００９】本発明はかかる課題を解決するもので、磁
束密度を低下せしめることなくヨーク等の溶接固定が可
能であり、溶接時の治具も不要で、製造簡易かつ充分な
電磁操作力を発揮するリニアソレノイドバルブを提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、非磁性材よりなるスペーサリング１を上下より挟
み、互いの端面を当接せしめて磁性材よりなる筒状ヨー
ク２と筒状バルブスリーブ３を設けて、これらで同一面
の内周空間を形成し、該内周空間内に摺動自在に配設し
たスプールバルブ４を上記ヨーク２に吸引作動せしめる
ようになしたリニアソレノイドバルブにおいて、上記ス
ペーサリング１は上下端部１１，１２の外周径を小さく
なして、内周径を大きくした上記ヨーク２とバルブスリ
ーブ３の端部２１，３１内にそれぞれ圧入位置決めし、
かつスペーサリング１と、ヨーク２およびバルブスリー
ブ３とを、当接する端面の外周部２１１，３１１で溶接
結合したものである。

【００１１】

【作用】上記構成において、スペーサリング１の上下の
端部をそれぞれヨーク２およびバルブスリーブ３の端部
に圧入して位置決めするから、従来の如き位置決め用の
治具を使用することなく、溶接が可能である。

【００１２】銅ロー付けに代えて簡易な溶接によりヨー
ク２等の結合がなされる。また、溶接結合される端面の
外周部２１１，３１１は磁路から離れているから、溶接
による材料の歪みが磁路に及ぶことはなく、磁束密度の
低下は生じない。

【００１３】

【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。全体構造は
既に説明した従来例と同一であるから、以下、相違点を
中心に説明する。

【００１４】図において、リングスペーサ１は上下端部
１１，１２を薄肉として、その外周径を段付きに小さく
してある。一方、その上下に位置するヨーク２およびバ
ルブスリーブ３は、それぞれ下端部２１および上端部３
１を薄肉として、その内周径を段付きに大きくしてあ
る。しかして、リングスペーサ１はその上下の端部１
１，１２をそれぞれヨーク２およびバルブスリーブ３の
端部２１，３１内に圧入し、位置決め固定してある。こ
の状態で、上記三者の内周面は同一面となり、スプール
バルブ５は外周面が接して上下に摺動自在である。

【００１５】上記リングスペーサ１とヨーク２およびリ
ングスペーサ１とバルブスリーブ３は、外周側の当接部
２１１，３１１で溶接により結合されており、溶接歪み
が図のＡで示す略半円形の範囲に及んでいる。

【００１６】ソレノイド８に通電した時の磁路は、図の
矢印で示す如く、ヨーク２を経てその内周側よりスプー
ルバルブ５へ至り、これよりバルブスリーブ３の内周側
に至る。溶接された外周側の各当接部２１１，３１１
は、内周側の各当接部とは上下方向へ充分離れていて、
外周側の各当接部２１１，３１１は、磁路が通る内周側
の各当接部から大きく離れているから、溶接歪みの範囲
が磁路に及ぶことはなく、充分な磁束密度が確保され
る。

【００１７】かくして、ヨーク２等の溶接による結合が
可能であるから製造の手間が大きく削減され、かつ充分
な電磁吸引力も確保される。また、溶接時の位置決め治
具が不要であるから、この点でも製造工数の削減が実現
される。

【００１８】

【発明の効果】以上の如く、本発明のリニアソレノイド
バルブによれば、製造工数の削減と充分な電磁操作力の
確保とを併せて図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すリニアソレノイドバル
ブの全体断面図である。

【図２】従来例を示すリニアソレノイドバルブの全体断
面図である。

【図３】リニアソレノイドバルブの全体平面図である。

【符号の説明】

１ スペーサリング １１ 上端部 １２ 下端部 ２ ヨーク ２１ 下端部 ２１１ 当接部（端面外周部） ３ バルブスリーブ ３１ 上端部 ３１１ 当接部（端面外周部）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性材よりなるスペーサリングを上下
   より挟み、互いの端面を当接せしめて磁性体材よりなる
   筒状ヨークと筒状バルブスリーブを設けて、これらで同
   一面の内周空間を形成し、該内周空間内に摺動自在に配
   設したスプールバルブを上記ヨークに吸引作動せしめる
   ようになしたリニアソレノイドバルブにおいて、上記ス
   ペーサリングは上下端部の外周径を小さくなして、内周
   径を大きくした上記ヨークとバルブスリーブの端部内に
   それぞれ圧入位置決めし、かつスペーサリングと、ヨー
   クおよびバルブスリーブとを、当接する端面の外周部で
   溶接結合したことを特徴とするリニアソレノイドバル
   ブ。