JPH0229461A - 比例式感圧導電シリコンゴムの製造法 - Google Patents
比例式感圧導電シリコンゴムの製造法Info
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- JPH0229461A JPH0229461A JP17802888A JP17802888A JPH0229461A JP H0229461 A JPH0229461 A JP H0229461A JP 17802888 A JP17802888 A JP 17802888A JP 17802888 A JP17802888 A JP 17802888A JP H0229461 A JPH0229461 A JP H0229461A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、圧力センサーが用いられている分野、例えば
工作機械、測定器、ロボット、電機、自動車等に用いら
れるものである。
工作機械、測定器、ロボット、電機、自動車等に用いら
れるものである。
［従来の技術］
通常の感圧導電ゴムにおいては、一定圧力により抵抗値
が急激に変化することを利用したタッチセンサーとして
用いられることか多い。ここで、広い圧力範囲で抵抗値
の変化を示す比例式感圧導電ゴムとするには、特殊な導
電粒子を用いる必要がある。例えば、球型に近い銀粒子
表面に凹凸のある表面積の大きい金属粒子、半導体膜で
覆われた金属粒子、シラン系カップリング剤で処理され
た金属粒子、チタネート系カップリング剤で処理された
金属粒子、球形のグラファイト、グラフアイＩ−とカー
ボンブラックの混合、金属粒子とグラファイトとの混合
したものなどが公知である。
が急激に変化することを利用したタッチセンサーとして
用いられることか多い。ここで、広い圧力範囲で抵抗値
の変化を示す比例式感圧導電ゴムとするには、特殊な導
電粒子を用いる必要がある。例えば、球型に近い銀粒子
表面に凹凸のある表面積の大きい金属粒子、半導体膜で
覆われた金属粒子、シラン系カップリング剤で処理され
た金属粒子、チタネート系カップリング剤で処理された
金属粒子、球形のグラファイト、グラフアイＩ−とカー
ボンブラックの混合、金属粒子とグラファイトとの混合
したものなどが公知である。
またポリマーには、シリコンゴムを用いることか多く、
特に過酸化物架橋が一般的である。
特に過酸化物架橋が一般的である。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の圧力センサーと同等の用途とするには、通常の感
圧導電ゴムでは圧力範囲か狭いので、比例式感圧導電ゴ
ムを使用しセンサー機能を拡大しているが、種々の問題
を残しているのか現状である。すなわち、ゴムの経時的
な抵抗値変化、繰り返し圧力による再現性の悪さ、比例
曲線のロット間によるバラツキ、応答速度の遅さ、而（
人件の悪さなどである。これらを解決する為に表面処理
を行うことらあるが、均一な処理を行うには相当な設備
を必要とするとともに処理ロット間のバラツキも考慮す
る必要があり、結果として高価で不安定な製品となって
しまう。
圧導電ゴムでは圧力範囲か狭いので、比例式感圧導電ゴ
ムを使用しセンサー機能を拡大しているが、種々の問題
を残しているのか現状である。すなわち、ゴムの経時的
な抵抗値変化、繰り返し圧力による再現性の悪さ、比例
曲線のロット間によるバラツキ、応答速度の遅さ、而（
人件の悪さなどである。これらを解決する為に表面処理
を行うことらあるが、均一な処理を行うには相当な設備
を必要とするとともに処理ロット間のバラツキも考慮す
る必要があり、結果として高価で不安定な製品となって
しまう。
［問題点を解決する為の手段１
これらの問題点は、粒子とポリマー間に化学的作用が無
いか、あるいは少ない為に生じる場合と、導電粒子の酸
化や圧力による破壊等に起用するものと考えられる。
いか、あるいは少ない為に生じる場合と、導電粒子の酸
化や圧力による破壊等に起用するものと考えられる。
本発明は、＾ｌｘ Ｓ ｉ ｙなる合金を表面処理する
ことなく、シリコンポリマーに分散させ感圧導電ゴムを
得るものである。
ことなく、シリコンポリマーに分散させ感圧導電ゴムを
得るものである。
アルミ粒子は酸化皮膜を形成しやすく、有機物に配合し
ても導電性が得られないことは知られているが、アルミ
にケイ素を５〜５０％添加した合金とすることで、酸化
皮膜の絶縁性を少なくできることがわかった。ここで、
同一粒子形状を等量配合しても、その抵抗値はケイ素の
含有量により変化し、ケイ素の含有量が多い程抵抗値が
低くなる傾向があるので、これを利用して任意の圧カー
抵抗関係を得ることが可能である。
ても導電性が得られないことは知られているが、アルミ
にケイ素を５〜５０％添加した合金とすることで、酸化
皮膜の絶縁性を少なくできることがわかった。ここで、
同一粒子形状を等量配合しても、その抵抗値はケイ素の
含有量により変化し、ケイ素の含有量が多い程抵抗値が
低くなる傾向があるので、これを利用して任意の圧カー
抵抗関係を得ることが可能である。
さらに、合金中のケイ素化合物によりシリコンゴムと粒
子間に、以下に示す付加反応が生じるので安定した組成
物を得ることができる。
子間に、以下に示す付加反応が生じるので安定した組成
物を得ることができる。
＋５ｉ−ｏ＋ｎ
また、圧カー抵抗の比例性を向上させる為には、粒子径
１００ＪＬｎ以下の球状粉末が良く、これは噴霧法によ
り工業的に製造することが容易であるとともに、その化
学的性質は安定である。
１００ＪＬｎ以下の球状粉末が良く、これは噴霧法によ
り工業的に製造することが容易であるとともに、その化
学的性質は安定である。
以上のことにより、球形のＡｌＸ５ｉｙ合金粒子をシリ
コンゴム中に分散させ、付加反応にて架橋することによ
り、粒子が固定された安定なゴム材を得ることができる
。
コンゴム中に分散させ、付加反応にて架橋することによ
り、粒子が固定された安定なゴム材を得ることができる
。
［実施例１
触媒を含有したシリコンポリマー重量比１００に対して
１０の架橋剤を加えたものをペースポリマーとする。こ
れに重量比２００のケイ素比４０％の八ｌ Ｓｉ球状粒
子５０μｍ径を添加して、ゴムロールにより混練したゴ
ム材を１７０°Ｃ１５分の加硫条件にて、０．５開のゴ
ム板を成形し、その感圧特性を調査したところ、比例性
、再現性に優れた感圧導電ゴムを得た。その感圧特性を
第１図のグラフに示す。［発明の効果］ 以上の様に、従来の感圧導電ゴムに比べ、同等又はそれ
以上の特性を示す成形品を、工業的に容易に製造できる
為その産業上の効果は大きなものがある。
１０の架橋剤を加えたものをペースポリマーとする。こ
れに重量比２００のケイ素比４０％の八ｌ Ｓｉ球状粒
子５０μｍ径を添加して、ゴムロールにより混練したゴ
ム材を１７０°Ｃ１５分の加硫条件にて、０．５開のゴ
ム板を成形し、その感圧特性を調査したところ、比例性
、再現性に優れた感圧導電ゴムを得た。その感圧特性を
第１図のグラフに示す。［発明の効果］ 以上の様に、従来の感圧導電ゴムに比べ、同等又はそれ
以上の特性を示す成形品を、工業的に容易に製造できる
為その産業上の効果は大きなものがある。
第１図は、本発明の比例式感圧導電ゴムの圧力−抵抗特
性を示すグラフである。 特許出願人 富 士 ゴ ム 株式会社代理人 弁
理士 松 １） 省 躬圧 力 （（］／榔）
性を示すグラフである。 特許出願人 富 士 ゴ ム 株式会社代理人 弁
理士 松 １） 省 躬圧 力 （（］／榔）
Claims (1)
- 導電粒子を絶縁性シリコンゴムポリマーに混合すること
により得られる感圧導電ゴムにおいて、導電粒子が１０
０μｍ以下の球状としたＡｌｘＳｉｙからなる合金であ
り、そしてシリコンポリマーが付加反応架橋タイプであ
ることを特徴とする抵抗−圧力の比例関係を示す感圧導
電シリコンゴムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802888A JPH0229461A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 比例式感圧導電シリコンゴムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17802888A JPH0229461A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 比例式感圧導電シリコンゴムの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229461A true JPH0229461A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16041325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17802888A Pending JPH0229461A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 比例式感圧導電シリコンゴムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176727A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Matsuura Tekkosho:Kk | ワ−ク受け渡し装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56100849A (en) * | 1980-01-04 | 1981-08-13 | Ford Motor Co | Precursor composition of heat conductive elastomer |
| JPS5998164A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 感圧導電性シリコ−ンゴム組成物 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17802888A patent/JPH0229461A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56100849A (en) * | 1980-01-04 | 1981-08-13 | Ford Motor Co | Precursor composition of heat conductive elastomer |
| JPS5998164A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 感圧導電性シリコ−ンゴム組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176727A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Matsuura Tekkosho:Kk | ワ−ク受け渡し装置 |
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