JPH02209967A - 導電性シリコンゴム - Google Patents
導電性シリコンゴムInfo
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- JPH02209967A JPH02209967A JP10766888A JP10766888A JPH02209967A JP H02209967 A JPH02209967 A JP H02209967A JP 10766888 A JP10766888 A JP 10766888A JP 10766888 A JP10766888 A JP 10766888A JP H02209967 A JPH02209967 A JP H02209967A
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Landscapes
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、エレクトロニクス産業において、スイッチ、
コネクター、電磁波シールドなどに用いられる導電性シ
リコンゴムに関するものである。
コネクター、電磁波シールドなどに用いられる導電性シ
リコンゴムに関するものである。
［従来の技術］
通常の導電性シリコンゴムは、導電性粒子を絶縁性シリ
コーンゴムに加えて、加硫を行なうもので、導電性粒子
に関してはカーボンブラック、グラファイトなどの炭素
系や、八ｇ、 Ｎｉ、 Ｃｕ等の金属系、さらにはガラ
スピーズなどの無機物に金属をコーティングしカものな
どを使用するものが主流である。
コーンゴムに加えて、加硫を行なうもので、導電性粒子
に関してはカーボンブラック、グラファイトなどの炭素
系や、八ｇ、 Ｎｉ、 Ｃｕ等の金属系、さらにはガラ
スピーズなどの無機物に金属をコーティングしカものな
どを使用するものが主流である。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の黒鉛系粒子を用いた導電ゴムは、低抵抗化が困難
であり、また、シリコーンポリマーとの反応性が無い為
に、ａＩｔｉ的な強度に劣り、かつ、色も黒色以外の着
色が不可能である等多くの問題点があり、また金属粒子
においては、低抵抗化および色の点については解決でき
るが、金属の酸化および腐食等を防止するために、高価
な安定金属を使用する必要があり、かつ、黒鉛系と同様
にシリコーンポリマーとの反応性が無い為に機械的強度
が劣り、なおかつ、金属粒子が脱離するという問題が残
る。
であり、また、シリコーンポリマーとの反応性が無い為
に、ａＩｔｉ的な強度に劣り、かつ、色も黒色以外の着
色が不可能である等多くの問題点があり、また金属粒子
においては、低抵抗化および色の点については解決でき
るが、金属の酸化および腐食等を防止するために、高価
な安定金属を使用する必要があり、かつ、黒鉛系と同様
にシリコーンポリマーとの反応性が無い為に機械的強度
が劣り、なおかつ、金属粒子が脱離するという問題が残
る。
［問題点を解決するための手段］
そこで本発明は、導電性粒子とシリコーンポリマーとの
反応性を得るノｂに、Ｓｉ元素と金属との合金を導電性
粒子としたらのであり、八１Ｘｓｉｙで表される合金が
最も安定であり、また良導電性であることが分かったが
、さらに他の金属を加えて３Ｍ以上の元素からなる合金
としても何ら問題ない導電性シリコンゴムを得ることが
できる。
反応性を得るノｂに、Ｓｉ元素と金属との合金を導電性
粒子としたらのであり、八１Ｘｓｉｙで表される合金が
最も安定であり、また良導電性であることが分かったが
、さらに他の金属を加えて３Ｍ以上の元素からなる合金
としても何ら問題ない導電性シリコンゴムを得ることが
できる。
ここで、ＡｌｘＳｉｙなる合金表面は、空気中の８２０
．０゜が作用して、表面は５ｉ−ＯＨを有しているので
、シラン系カップリング剤を用いることにより、その表
面は、容易にシラン処理を行なうことができる。このカ
ップリング剤の選定にあたり、ビニル基を有する化合物
を用いれば以下の反応式よりビニルシロキサンとなる。
．０゜が作用して、表面は５ｉ−ＯＨを有しているので
、シラン系カップリング剤を用いることにより、その表
面は、容易にシラン処理を行なうことができる。このカ
ップリング剤の選定にあたり、ビニル基を有する化合物
を用いれば以下の反応式よりビニルシロキサンとなる。
ここでＲ，Ｒ，Ｒ３は有機物である。
このビニルシロキサンは、過酸化物を加えることにより
、容易にシリコーンポリマーと架橋するので、成形時に
は導電粒子とポリマーが化学結合することになる。
、容易にシリコーンポリマーと架橋するので、成形時に
は導電粒子とポリマーが化学結合することになる。
＾ＬＳｉ−Ｏｆｆ−ｔ−１１０−３ｉ−ＣＩＩ＝ＣＩＩ
２ＡｌＳｉ ０−３ｉ ｃＨ＝ｃＨ２＋Ｃ１１２ｓ
ｉ’ＥＥＲ２＋２ （ＯＲ３） → ＾ＬＳｉ−０−Ｓｉ〜ＣＨ−ＣＨ２−ＣＨ２−３ｉ
三ＲＯＲ−１−ＲＯＨ また、ヒドロシロキサン及びシリコーンゴムポリマーと
触媒を加えれば、粒子表面ビニル基とポリマー中５ｉ−
ｔｌ基に加え、粒子表面５ｉ−Ｈ基とポリマー中ビニル
基の反応が得られる為に、その反応性は大となる。
２ＡｌＳｉ ０−３ｉ ｃＨ＝ｃＨ２＋Ｃ１１２ｓ
ｉ’ＥＥＲ２＋２ （ＯＲ３） → ＾ＬＳｉ−０−Ｓｉ〜ＣＨ−ＣＨ２−ＣＨ２−３ｉ
三ＲＯＲ−１−ＲＯＨ また、ヒドロシロキサン及びシリコーンゴムポリマーと
触媒を加えれば、粒子表面ビニル基とポリマー中５ｉ−
ｔｌ基に加え、粒子表面５ｉ−Ｈ基とポリマー中ビニル
基の反応が得られる為に、その反応性は大となる。
→ ＾１ｘｓｉ −０
ＣＨ−３ｉ三
及び
ＡｆｘＳｉ −Ｈ十ＣＨ２
二０１１
５ｉ−０
ＡｆｘＳｉ −０−Ｓｉ −Ｃｌ１＝ Ｃｔ１２＋ Ｈ
−Ｓｉ三→ ＾ｚｘｓｉ−ＣＨ２−ＣＨ２ ５ｉ−０ Ｈ３ 以上の様に従来から最も汎用的に用いられている過酸化
物又は付加反応による架橋を、導電性粒子とポリマー間
で行なうことができるので成形物の安定性は、物理的、
電気的に向上する。
−Ｓｉ三→ ＾ｚｘｓｉ−ＣＨ２−ＣＨ２ ５ｉ−０ Ｈ３ 以上の様に従来から最も汎用的に用いられている過酸化
物又は付加反応による架橋を、導電性粒子とポリマー間
で行なうことができるので成形物の安定性は、物理的、
電気的に向上する。
［実 施 例］
（１）合金比ＡＬ６Ｓｉ４の粒子１００重量比に対して
、３００のトルエンと、５のビニルトリエトキシシラン
を加えて３時間の還流を行なった後、７０℃で溶剤を揮
発させた導電粉末にシリコンゴムポリマー５０と過酸化
ベンゾイル１を加えオーブンロールにて混練後、金型成
形を行なったところ、体積固有抵抗５Ω■の良好な導電
性シリコンゴムを得た。
、３００のトルエンと、５のビニルトリエトキシシラン
を加えて３時間の還流を行なった後、７０℃で溶剤を揮
発させた導電粉末にシリコンゴムポリマー５０と過酸化
ベンゾイル１を加えオーブンロールにて混練後、金型成
形を行なったところ、体積固有抵抗５Ω■の良好な導電
性シリコンゴムを得た。
（２）実施例（１）と同様の処理を行った導電性粒子１
００に対して、シリコーンゴムポリマー４５とポリヒド
ロシロキサン５及び触媒０゜５を加えてオーブンロール
にて混練後、金型成形を行なったところ、体積固有抵抗
３Ω■の良好な導電性シリコンゴムを得な。
００に対して、シリコーンゴムポリマー４５とポリヒド
ロシロキサン５及び触媒０゜５を加えてオーブンロール
にて混練後、金型成形を行なったところ、体積固有抵抗
３Ω■の良好な導電性シリコンゴムを得な。
［発明の効果］
以上の様に、Ａｌ、ｘＳｉｙ粒子に表面処理を行い、ビ
ニル基を導入することにより、従来からの成形法により
安定な導電性シリコーンゴムを得ることができるので、
強度を必要とする導電ゴムとしての用途が拡大し、なお
かつＡＬＸＳｉｙなる合金は、比較的低コストである為
にその産業上の効果は大である。
ニル基を導入することにより、従来からの成形法により
安定な導電性シリコーンゴムを得ることができるので、
強度を必要とする導電ゴムとしての用途が拡大し、なお
かつＡＬＸＳｉｙなる合金は、比較的低コストである為
にその産業上の効果は大である。
尚、導電性粒子に代え、フレーク状のものを用いればよ
り低抵抗化が図れることはいうまでもない。
り低抵抗化が図れることはいうまでもない。
第１図は、＾Ｉ１．Ｘ５ｉＶ粒子の表面処理後のモデル
図。 第２図は、成形品モデル図。 ■・・・シリコンゴムベース ２・・・＾ＬＸＳｉＶ粒子 特許出願人 富 士 ゴ ム 株式会社代理人 弁理士
松 １） 省 躬手続補正書（ブ斌） 平成元年１２月ｌ１日
図。 第２図は、成形品モデル図。 ■・・・シリコンゴムベース ２・・・＾ＬＸＳｉＶ粒子 特許出願人 富 士 ゴ ム 株式会社代理人 弁理士
松 １） 省 躬手続補正書（ブ斌） 平成元年１２月ｌ１日
Claims (1)
- （１）導電性粒子を絶縁性シリコーンゴムに混合するこ
とにより製造される導電性シリコンゴムにおいて、導電
性粒子として、ＡｌｘＳｉｙからなる合金の表面をビニ
ルシロキサンを含有するカップリング剤で処理し、過酸
化物加硫又は付加反応加硫にて導電性粒子とシリコーン
ゴムと結合させて成る導電性シリコンゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10766888A JPH02209967A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 導電性シリコンゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10766888A JPH02209967A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 導電性シリコンゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209967A true JPH02209967A (ja) | 1990-08-21 |
Family
ID=14464978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10766888A Pending JPH02209967A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 導電性シリコンゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209967A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109501A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-25 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 銀粉末およびその製造方法 |
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| US8385573B2 (en) | 2007-09-19 | 2013-02-26 | Starkey Laboratories, Inc. | System for hearing assistance device including receiver in the canal |
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| US8705785B2 (en) | 2008-08-11 | 2014-04-22 | Starkey Laboratories, Inc. | Hearing aid adapted for embedded electronics |
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| US9906879B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-02-27 | Starkey Laboratories, Inc. | Solderless module connector for a hearing assistance device assembly |
| US9913052B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-03-06 | Starkey Laboratories, Inc. | Solderless hearing assistance device assembly and method |
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-
1988
- 1988-05-02 JP JP10766888A patent/JPH02209967A/ja active Pending
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| US10798496B2 (en) | 2008-02-06 | 2020-10-06 | Starkey Laboratories, Inc. | Antenna used in conjunction with the conductors for an audio transducer |
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