JPH0229464B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229464B2 JPH0229464B2 JP58022391A JP2239183A JPH0229464B2 JP H0229464 B2 JPH0229464 B2 JP H0229464B2 JP 58022391 A JP58022391 A JP 58022391A JP 2239183 A JP2239183 A JP 2239183A JP H0229464 B2 JPH0229464 B2 JP H0229464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- display
- data
- pattern
- dimension data
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
- G05B19/40938—Tool management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36351—Display tool shapes to select tool and enter tool dimensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は、数値制御旋盤等の、複数の工具を使
用する数値制御工作機械に適用するに好適な数値
制御装置に関する。
用する数値制御工作機械に適用するに好適な数値
制御装置に関する。
(b) 技術の背景
通常、この種の数値制御工作機械においては、
適正な加工を行なうために、工具の刃先角や刃幅
等の工具寸法データを数値制御装置のメモリに登
録しておき、加工に最も適した工具を、前記した
工具寸法データをサーチすることにより選択して
いる。
適正な加工を行なうために、工具の刃先角や刃幅
等の工具寸法データを数値制御装置のメモリに登
録しておき、加工に最も適した工具を、前記した
工具寸法データをサーチすることにより選択して
いる。
(c) 従来技術と問題点
従来、加工に使用される工具の工具寸法データ
の数値制御装置への登録は、デイスプレイ上に表
示される文字による表示に従つて、オペレータが
キーボードから入力することにより行なつてい
た。即ち、デイスプレイ上には、工具毎に、例え
ば「刃先角」や「切込み角」等の文字による表示
が出、それ等各表示に対応するデイスプレイ上の
位置に、対応する寸法データを入力していた。
の数値制御装置への登録は、デイスプレイ上に表
示される文字による表示に従つて、オペレータが
キーボードから入力することにより行なつてい
た。即ち、デイスプレイ上には、工具毎に、例え
ば「刃先角」や「切込み角」等の文字による表示
が出、それ等各表示に対応するデイスプレイ上の
位置に、対応する寸法データを入力していた。
しかし、例えば切込み角や刃幅という名称に対
応する寸法は、工具によつてその採寸位置が異な
る場合もあり、オペレータは各工具についてその
採寸位置を熟知していない限り、工具寸法データ
の登録に多くの時間と労力を要するばかりか、誤
まつた場所の寸法を登録してしまい、実際の加工
時に、適正な工具の選択、従つて加工が不可能と
なつてしまう危険性もあつた。
応する寸法は、工具によつてその採寸位置が異な
る場合もあり、オペレータは各工具についてその
採寸位置を熟知していない限り、工具寸法データ
の登録に多くの時間と労力を要するばかりか、誤
まつた場所の寸法を登録してしまい、実際の加工
時に、適正な工具の選択、従つて加工が不可能と
なつてしまう危険性もあつた。
(d) 発明の目的
本発明は、前述の欠点を解消すべく、オペレー
タが、登録すべき各工具の採寸位置を熟知してい
る必要がなく、しかも工具寸法データの登録を短
時間で容易かつ確実に行ない得る数値制御装置を
提供することを目的とするものである。
タが、登録すべき各工具の採寸位置を熟知してい
る必要がなく、しかも工具寸法データの登録を短
時間で容易かつ確実に行ない得る数値制御装置を
提供することを目的とするものである。
(e) 発明の構成
即ち、本発明は、工具寸法データを登録すべき
工具の形状を示す形状パターンと工具寸法データ
の採寸位置を示す採寸表示パターンからなるシン
ボルパターンを格納した工具パターンメモリ及
び、それ等シンボルパターンのデイスプレイ上へ
の表示を要求する表示要求手段を設け、前記工具
寸法データの登録に際して、前記シンボルパター
ンをデイスプレイ上に表示し得るようにして構成
される。
工具の形状を示す形状パターンと工具寸法データ
の採寸位置を示す採寸表示パターンからなるシン
ボルパターンを格納した工具パターンメモリ及
び、それ等シンボルパターンのデイスプレイ上へ
の表示を要求する表示要求手段を設け、前記工具
寸法データの登録に際して、前記シンボルパター
ンをデイスプレイ上に表示し得るようにして構成
される。
(f) 発明の実施例
以下、図面に基き、本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本発明による数値制御装置の一実施例
を示す制御ブロツク図、第２図は第１図の数値制
御装置のデイスプレイ上での表示態様の一例を示
す図である。
を示す制御ブロツク図、第２図は第１図の数値制
御装置のデイスプレイ上での表示態様の一例を示
す図である。
数値制御装置１は、第１図に示すように、主制
御部２を有しており、主制御部２には、工具選択
制御部３、駆動制御部５、デイスプレイ６、キー
ボード７、加工プログラムメモリ９等がバス線１
０を介して接続している。工具選択制御部３に
は、工具データメモリ１１及び工具パターンメモ
リ１２が接続している。
御部２を有しており、主制御部２には、工具選択
制御部３、駆動制御部５、デイスプレイ６、キー
ボード７、加工プログラムメモリ９等がバス線１
０を介して接続している。工具選択制御部３に
は、工具データメモリ１１及び工具パターンメモ
リ１２が接続している。
数値制御装置１は、以上のような構成を有する
ので、工具寸法データDATAを登録する場合に
は、キーボード７を介して寸法データ入力要求
DDIを主制御部２へ出力し、主制御部２は要求
DDIに基き、工具選択制御部３を駆動する。工具
選択制御部３は工具パターンメモリ１２から、工
具のシンボルパターンSPTを読み出してデイス
プレイ６上に表示する。工具パターンメモリ１２
には、第２図に示すように、数値制御装置１が装
着される工作機械（本実施例の場合は、旋盤）に
て使用される工具（本実施例の場合は、バイト及
びドリル）がシンボルパターンSPTにパターン
化された形で格納されており、シンボルパターン
SPTは工具の概略形状を示す形状パターンPAT
と、登録すべき必要な工具寸法データDATAの
採寸位置を示す。寸法線、寸法補助線及び識別記
号IDからなる採寸表示パターンMPAから構され
ている。更に、各シンボルパターンSPTは、当
該シンボルパターンSPTに対応する工具の行な
う加工内容毎に分類された形でメモリ１２中に格
納されており、具体的には、一般加工用（第２図
「GNL」と表示。）、溝加工用（同「GRV」と表
示。）、ねじ加工用（同「THR」と表示。）及び穴
明け用（同「DRL」と表示。）といつた用途別及
び、外径加工用（第２図「1.OUT」と表示。）、
内径加工用（同「2.IN」と表示。）及び端面加工
用（同「3.EDG」と表示。）といつた加工部位別
に、それぞれ所定のフラグを付された形で格納さ
れている。
ので、工具寸法データDATAを登録する場合に
は、キーボード７を介して寸法データ入力要求
DDIを主制御部２へ出力し、主制御部２は要求
DDIに基き、工具選択制御部３を駆動する。工具
選択制御部３は工具パターンメモリ１２から、工
具のシンボルパターンSPTを読み出してデイス
プレイ６上に表示する。工具パターンメモリ１２
には、第２図に示すように、数値制御装置１が装
着される工作機械（本実施例の場合は、旋盤）に
て使用される工具（本実施例の場合は、バイト及
びドリル）がシンボルパターンSPTにパターン
化された形で格納されており、シンボルパターン
SPTは工具の概略形状を示す形状パターンPAT
と、登録すべき必要な工具寸法データDATAの
採寸位置を示す。寸法線、寸法補助線及び識別記
号IDからなる採寸表示パターンMPAから構され
ている。更に、各シンボルパターンSPTは、当
該シンボルパターンSPTに対応する工具の行な
う加工内容毎に分類された形でメモリ１２中に格
納されており、具体的には、一般加工用（第２図
「GNL」と表示。）、溝加工用（同「GRV」と表
示。）、ねじ加工用（同「THR」と表示。）及び穴
明け用（同「DRL」と表示。）といつた用途別及
び、外径加工用（第２図「1.OUT」と表示。）、
内径加工用（同「2.IN」と表示。）及び端面加工
用（同「3.EDG」と表示。）といつた加工部位別
に、それぞれ所定のフラグを付された形で格納さ
れている。
従つて、デイスプレイ６上には、第２図に示す
ように、用途及び加工部位別にそれぞれ用途別表
示UPT及び加工部位別表示CAPが付された形で
各シンボルパターンSPTが表示される。また、
同時に、登録すべき各工具に付された工具番号
TNBが表示され、対応するシンボルパターン
SPTの用途別表示UPT及び加工部位別表示CAP
が反転表示され（第２図において、ハツチングに
て示す。）、登録すべき工具をオペレータに認識さ
せる。
ように、用途及び加工部位別にそれぞれ用途別表
示UPT及び加工部位別表示CAPが付された形で
各シンボルパターンSPTが表示される。また、
同時に、登録すべき各工具に付された工具番号
TNBが表示され、対応するシンボルパターン
SPTの用途別表示UPT及び加工部位別表示CAP
が反転表示され（第２図において、ハツチングに
て示す。）、登録すべき工具をオペレータに認識さ
せる。
オペレータは、デイスプレイ６上の反転表示さ
れた表示UPT、CAPに対応したシンボルパター
ンSPT及び工具番号TNBから、登録すべき具体
的な工具を認識し、シンボルパターンSPTの採
寸表示パターンMPAに従つて、各工具寸法デー
タDATAをキーボード７から入力する。入力さ
れた寸法データDATAはデイスプレイ６上の対
応する表示位置６ａに表示されると共に、工具選
択制御部３を介して工具データメモリ１１に格納
される。
れた表示UPT、CAPに対応したシンボルパター
ンSPT及び工具番号TNBから、登録すべき具体
的な工具を認識し、シンボルパターンSPTの採
寸表示パターンMPAに従つて、各工具寸法デー
タDATAをキーボード７から入力する。入力さ
れた寸法データDATAはデイスプレイ６上の対
応する表示位置６ａに表示されると共に、工具選
択制御部３を介して工具データメモリ１１に格納
される。
こうして、一つの工具についての工具寸法デー
タDATAの登録が完了すると、次に登録すべき
工具の工具番号TNBがデイスプレイ６上に表示
され、更に対応するシンボルパターンSPTの用
途別表示UPT及び加工部位別表示CAPが反転表
示されるので、オペレータは、前述と同様に対応
する工具の工具寸法データDATAをキーボード
７を介して入力する。
タDATAの登録が完了すると、次に登録すべき
工具の工具番号TNBがデイスプレイ６上に表示
され、更に対応するシンボルパターンSPTの用
途別表示UPT及び加工部位別表示CAPが反転表
示されるので、オペレータは、前述と同様に対応
する工具の工具寸法データDATAをキーボード
７を介して入力する。
全ての工具の工具寸法データDATAが工具デ
ータメモリ１１に格納されると、オペレータはキ
ーボード７から加工開始指令MSDを主制御部２
へ出力し、主制御部２は工具選択制御部３及び駆
動制御部５に、加工プログラムメモリ９に格納さ
れた加工プログラムPROに基いて加工を行なう
ことを指令する。工具選択制御部３は、加工プロ
グラムPROを加工プログラムメモリ９から読み
出し、当該加工プログラムPROに基いて、実際
に加工に使用する最適の工具を、工具データメモ
リ１１中の各工具の工具寸法データDATAを検
索することにより決定し、駆動制御部５に通知す
る。駆動制御部５は通知された工具の装着され
た、図示しない刃物台を駆動して、所定の加工を
行なう。
ータメモリ１１に格納されると、オペレータはキ
ーボード７から加工開始指令MSDを主制御部２
へ出力し、主制御部２は工具選択制御部３及び駆
動制御部５に、加工プログラムメモリ９に格納さ
れた加工プログラムPROに基いて加工を行なう
ことを指令する。工具選択制御部３は、加工プロ
グラムPROを加工プログラムメモリ９から読み
出し、当該加工プログラムPROに基いて、実際
に加工に使用する最適の工具を、工具データメモ
リ１１中の各工具の工具寸法データDATAを検
索することにより決定し、駆動制御部５に通知す
る。駆動制御部５は通知された工具の装着され
た、図示しない刃物台を駆動して、所定の加工を
行なう。
なお、上述の実施例は、シンボルパターン
SPTを複数種類、一括してデイスプレイ６上に
表示した場合について述べたが、シンボルパター
ンSPTは、登録すべき工具毎に、一種類ずつ表
示するようにすることも可能である。また、採寸
表示パターンMPAも、各工具について必要に応
じて表示個所を増減させて表示してもよいことは
勿論である。更に、工具寸法データDATAの登
録は、各表示パターンSPTについて１個以上の
工具について行なうことができ、それ等同一の表
示パターンSPTに対応する工具は、工具番号
TNBによつて区別される（即ち、工具データメ
モリ１１中では、各工具寸法データDATAは、
工具に個有の工具番号TNBを付された形で格納
されている。）。
SPTを複数種類、一括してデイスプレイ６上に
表示した場合について述べたが、シンボルパター
ンSPTは、登録すべき工具毎に、一種類ずつ表
示するようにすることも可能である。また、採寸
表示パターンMPAも、各工具について必要に応
じて表示個所を増減させて表示してもよいことは
勿論である。更に、工具寸法データDATAの登
録は、各表示パターンSPTについて１個以上の
工具について行なうことができ、それ等同一の表
示パターンSPTに対応する工具は、工具番号
TNBによつて区別される（即ち、工具データメ
モリ１１中では、各工具寸法データDATAは、
工具に個有の工具番号TNBを付された形で格納
されている。）。
(g) 発明の効果
以上説明したように、本発明によれば、工具寸
法データDATAを登録すべき工具の形状を示す
形状パターンPATと登録すべき工具寸法データ
DATAの採寸位置を示す採寸表示パターンMPA
からなるシンボルパターンSPTを格納した工具
パターンメモリ１２及び、それ等シンボルパター
ンSPTのデイスプレイ６上へ表示を要求するキ
ーボード７等の表示要求手段を設けたので、工具
寸法データDATAの登録に際して、オペレータ
はデイスプレイ６上に表示されたシンボルパター
ンSPTを見るだけで、直ちに登録すべき寸法の
採寸位置を正確に認識することができ、従来のよ
うに、オペレータが登録すべき各工具の採寸位置
を熟知している必要がなく、従つて寸法データ
DATAの登録作業を短時間で容易に行なうこと
ができるばかりか、誤まつた場所の寸法を登録し
てしまう可能性を大幅に低下させることができ
る。
法データDATAを登録すべき工具の形状を示す
形状パターンPATと登録すべき工具寸法データ
DATAの採寸位置を示す採寸表示パターンMPA
からなるシンボルパターンSPTを格納した工具
パターンメモリ１２及び、それ等シンボルパター
ンSPTのデイスプレイ６上へ表示を要求するキ
ーボード７等の表示要求手段を設けたので、工具
寸法データDATAの登録に際して、オペレータ
はデイスプレイ６上に表示されたシンボルパター
ンSPTを見るだけで、直ちに登録すべき寸法の
採寸位置を正確に認識することができ、従来のよ
うに、オペレータが登録すべき各工具の採寸位置
を熟知している必要がなく、従つて寸法データ
DATAの登録作業を短時間で容易に行なうこと
ができるばかりか、誤まつた場所の寸法を登録し
てしまう可能性を大幅に低下させることができ
る。
第１図は本発明による数値制御装置の一実施例
を示す制御ブロツク図、第２図は第１図の数値制
御装置のデイスプレイ上での表示態様の一例を示
す図である。 １……数値制御装置、６……デイスプレイ、７
……表示要求手段（キーボード）、１１……工具
データメモリ、１２……工具パターンメモリ、
DATA……工具寸法データ、PAT……形状パタ
ーン、MPA……採寸表示パターン、SPT……シ
ンボルパターン。
を示す制御ブロツク図、第２図は第１図の数値制
御装置のデイスプレイ上での表示態様の一例を示
す図である。 １……数値制御装置、６……デイスプレイ、７
……表示要求手段（キーボード）、１１……工具
データメモリ、１２……工具パターンメモリ、
DATA……工具寸法データ、PAT……形状パタ
ーン、MPA……採寸表示パターン、SPT……シ
ンボルパターン。
Claims (1)
- １ 工作機械の加工に使用する工具の工具寸法デ
ータを格納した工具データメモリ及びデイスプレ
イを有する数値制御装置において、前記工具寸法
データを登録すべき工具の形状を示す形状パター
ンと工具寸法データの採寸位置を示す採寸表示パ
ターンからなるシンボルパターンを格納した工具
パターンメモリ及び、それ等シンボルパターンの
前記デイスプレイ上への表示を要求する表示要求
手段を設け、前記工具寸法データの登録に際し
て、前記シンボルパターンをデイスプレイ上に表
示し得るようにして構成した数値制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022391A JPS59146734A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 数値制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022391A JPS59146734A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 数値制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146734A JPS59146734A (ja) | 1984-08-22 |
| JPH0229464B2 true JPH0229464B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=12081353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58022391A Granted JPS59146734A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 数値制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146734A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238908A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-19 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| JPS62137609A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方法 |
| DE4192274C2 (de) * | 1990-09-17 | 1998-08-27 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren und System zur Fertigungssteuerung |
| JP2813058B2 (ja) * | 1990-10-26 | 1998-10-22 | オークマ株式会社 | 数値制御情報作成装置 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP58022391A patent/JPS59146734A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59146734A (ja) | 1984-08-22 |
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