JPH022949Y2 - - Google Patents
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- JPH022949Y2 JPH022949Y2 JP1980094592U JP9459280U JPH022949Y2 JP H022949 Y2 JPH022949 Y2 JP H022949Y2 JP 1980094592 U JP1980094592 U JP 1980094592U JP 9459280 U JP9459280 U JP 9459280U JP H022949 Y2 JPH022949 Y2 JP H022949Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- displacement
- pressure
- stopper
- pump
- piston
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
- F04B49/123—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element
- F04B49/128—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element by changing the eccentricity of the cylinders, e.g. by moving a cylinder block
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/06—Control
- F04B1/07—Control by varying the relative eccentricity between two members, e.g. a cam and a drive shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は油圧装置などに使用される可変吐出量
ピストンポンプまたは可変吐出量ベーンポンプの
改良に関する。
ピストンポンプまたは可変吐出量ベーンポンプの
改良に関する。
（従来の技術）
従来の可変吐出量ポンプはピストンポンプであ
れ、ベーンポンプであれ、低圧最大吐出量とデツ
ドヘツド圧力流量との間で吐出量を可変とする調
節機構を有しており、かかる調整機構の変位部の
変位量を最大変位量（低圧最大吐出量）とデツド
ヘツド変位量（デツドヘツド圧力流量）との間で
変位させて吐出量を可変としている。
れ、ベーンポンプであれ、低圧最大吐出量とデツ
ドヘツド圧力流量との間で吐出量を可変とする調
節機構を有しており、かかる調整機構の変位部の
変位量を最大変位量（低圧最大吐出量）とデツド
ヘツド変位量（デツドヘツド圧力流量）との間で
変位させて吐出量を可変としている。
かかる従来の可変吐出量ポンプにおいては、前
記変位部は例えば可変吐出量ベーンポンプではリ
ングであるが、前記低圧最大吐出量となる最大変
位量はロータ中心に対するリング中心の最大変位
（偏心）量eMAXにより規定される。この最大変
位量は一般にリングを押すスプリングまたは液圧
ピストンまたはその両者によつてなされる。同様
に前記デツドヘツド圧力流量となるデツドヘツド
変位量へのリングの移動は前記スプリング・液圧
ピストンに抗した第２液圧ピストンの力または吐
出ポート位置を回転方向に向けて傾けることによ
る油圧力によつてリングを逆方向に押すことによ
つてなされる。そしてこのデツドヘツド位置を外
部から設定するストツパは設けておらず、通常例
えば特開昭53−139208号公報で示すように外部か
ら調整可能な圧力調整部材２６と圧力調整シリン
ダ２０によつて圧力調整ばね１６の弾性力さ２段
に調整するようにされていた。従つて、この場合
第４図ロでみて変位量０の位置より左側に、吐出
量がマイナスになる位置まで瞬間的にリングは移
動できるようになされていた。また特開昭50−
16901号公報の可調整最小吐出量停止具１０８の
ように内部から調整可能な停止具を設けるとき
も、吐出圧力を得るために第４図ロでみて変位量
０の位置にできる限り近づけて設定され、デツド
ヘツド変位量eDH位置との間にかなりの隙間を
残した。そこで一般に急激に圧力上昇しデツドヘ
ツド状態にする場合、リングは前記第２液圧ピス
トンの力または油圧力にリングの慣性力がプラス
された力により高速で移動するために、リングは
デツドヘツド状態の変位量eDHを飛び越した吐
出量がマイナスとなる位置又は変位量Ｏに近づい
たより小さい変位（偏心）量eD2まで移動する。
次に前記スプリング・液圧ピストンで押し戻され
て逆にデツドヘツド変位（偏心）量eDHより大
きい変位量eD3となり、これを繰り返しながらデ
ツドヘツド変位量eDHに安定する。
記変位部は例えば可変吐出量ベーンポンプではリ
ングであるが、前記低圧最大吐出量となる最大変
位量はロータ中心に対するリング中心の最大変位
（偏心）量eMAXにより規定される。この最大変
位量は一般にリングを押すスプリングまたは液圧
ピストンまたはその両者によつてなされる。同様
に前記デツドヘツド圧力流量となるデツドヘツド
変位量へのリングの移動は前記スプリング・液圧
ピストンに抗した第２液圧ピストンの力または吐
出ポート位置を回転方向に向けて傾けることによ
る油圧力によつてリングを逆方向に押すことによ
つてなされる。そしてこのデツドヘツド位置を外
部から設定するストツパは設けておらず、通常例
えば特開昭53−139208号公報で示すように外部か
ら調整可能な圧力調整部材２６と圧力調整シリン
ダ２０によつて圧力調整ばね１６の弾性力さ２段
に調整するようにされていた。従つて、この場合
第４図ロでみて変位量０の位置より左側に、吐出
量がマイナスになる位置まで瞬間的にリングは移
動できるようになされていた。また特開昭50−
16901号公報の可調整最小吐出量停止具１０８の
ように内部から調整可能な停止具を設けるとき
も、吐出圧力を得るために第４図ロでみて変位量
０の位置にできる限り近づけて設定され、デツド
ヘツド変位量eDH位置との間にかなりの隙間を
残した。そこで一般に急激に圧力上昇しデツドヘ
ツド状態にする場合、リングは前記第２液圧ピス
トンの力または油圧力にリングの慣性力がプラス
された力により高速で移動するために、リングは
デツドヘツド状態の変位量eDHを飛び越した吐
出量がマイナスとなる位置又は変位量Ｏに近づい
たより小さい変位（偏心）量eD2まで移動する。
次に前記スプリング・液圧ピストンで押し戻され
て逆にデツドヘツド変位（偏心）量eDHより大
きい変位量eD3となり、これを繰り返しながらデ
ツドヘツド変位量eDHに安定する。
これに伴つてデツドヘツド付近のポンプ圧力は
第１図に示すようにデツドヘツド圧力PDHに安
定するまで上下に上昇下降の不安定な繰り返しを
行い、ポンプ圧力が不安定なばかりか騒音・振動
の原因ともなつた。
第１図に示すようにデツドヘツド圧力PDHに安
定するまで上下に上昇下降の不安定な繰り返しを
行い、ポンプ圧力が不安定なばかりか騒音・振動
の原因ともなつた。
（考案が解決しようとする課題）
即ち一般にポンプのデツドヘツド時にはポンプ
高圧室からポンプ低圧室への洩れおよびポンプか
ら先の制御系での洩れを補うためにデツドヘツド
圧力PDHで運転される時、ポンプは自動的にこ
れらの洩れを補給するだけの吐出量となりその時
の変位部の変位（偏心）量即ちデツドヘツド変位
量eDHはこのように可変吐出量ポンプ自身が自
動的に位置決めする。しかしながら上記したよう
に従来製品でポンプがデツドヘツド圧力に安定す
るまでデツドヘツド変位量eDHより小な変位量
への行き過ぎとゆり戻しがあり圧力不安定と騒
音・振動がまぬがれなかつた。
高圧室からポンプ低圧室への洩れおよびポンプか
ら先の制御系での洩れを補うためにデツドヘツド
圧力PDHで運転される時、ポンプは自動的にこ
れらの洩れを補給するだけの吐出量となりその時
の変位部の変位（偏心）量即ちデツドヘツド変位
量eDHはこのように可変吐出量ポンプ自身が自
動的に位置決めする。しかしながら上記したよう
に従来製品でポンプがデツドヘツド圧力に安定す
るまでデツドヘツド変位量eDHより小な変位量
への行き過ぎとゆり戻しがあり圧力不安定と騒
音・振動がまぬがれなかつた。
本考案はかかる従来品の欠点を解消し急激なデ
ツドヘツド出力への圧力上昇時においても可変吐
出量ポンプの調節機構の変位部の過移動を防止
し、圧力安定を図ると共に騒音・振動をなくした
油圧装置などに使用される可変吐出量ポンプを提
供することを目的とする。
ツドヘツド出力への圧力上昇時においても可変吐
出量ポンプの調節機構の変位部の過移動を防止
し、圧力安定を図ると共に騒音・振動をなくした
油圧装置などに使用される可変吐出量ポンプを提
供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上述した本考案の課題は実用新案登録請求の範
囲記載の可変吐出量ポンプを提供することによつ
て解決された。
囲記載の可変吐出量ポンプを提供することによつ
て解決された。
（作用）
以上の構成の可変吐出量ポンプが作動されたと
きは、回路圧力即ちポンプ圧力がゆつくり上昇す
る場合にはストツパが作動することはないが、回
路圧力が急激に上昇するとき、例えば高速で移動
するシリンダが急激に停止させられた時などにお
いては、従来製品では、変位部停止位置は第４図
ロの変位量０の位置付近にあるので、変位部は変
位（偏心）位置からデツドヘツド変位（偏心）量
eDH位置まで高速に移動するため、その慣性に
より、デツドヘツド変位量eDHより小さい変位
（偏心）量eD2まで移動しようとする。しかしな
がら本考案では外部から調整可能なストツパで、
デツドヘツド変位量eDH位置より極くわずかに
小さい変位量eD0位置で変位部の移動を止めるよ
うにし、かつストツパ平坦面に副ピストン締切装
置を有する端面が衝当し、そして衝当即ち当接す
る時、副ピストンの油室は副ピストン締切装置に
よつてストツパ平坦面との間で締切られるように
され、副ピストン内の圧油がストッパ平坦面と副
ピストン端面との間の隙間より絞られながら、ク
ツシヨン作用をして排出されるので、副ピストン
とストツパとの衝当時のシヨツクが防止されなが
ら、変位部は正確に前記デツドヘツド変位量
eDHより極くわずか小さい変位量eD0の位置で、
減速しながら止まり、そのあとデツドヘツド変位
量eDHの位置に収れんするようになつた。この
ため圧力上昇時の圧力変動の幅を小さくでき、か
つデツドヘツド圧力流量で安定するまでの時間が
早くなつた。
きは、回路圧力即ちポンプ圧力がゆつくり上昇す
る場合にはストツパが作動することはないが、回
路圧力が急激に上昇するとき、例えば高速で移動
するシリンダが急激に停止させられた時などにお
いては、従来製品では、変位部停止位置は第４図
ロの変位量０の位置付近にあるので、変位部は変
位（偏心）位置からデツドヘツド変位（偏心）量
eDH位置まで高速に移動するため、その慣性に
より、デツドヘツド変位量eDHより小さい変位
（偏心）量eD2まで移動しようとする。しかしな
がら本考案では外部から調整可能なストツパで、
デツドヘツド変位量eDH位置より極くわずかに
小さい変位量eD0位置で変位部の移動を止めるよ
うにし、かつストツパ平坦面に副ピストン締切装
置を有する端面が衝当し、そして衝当即ち当接す
る時、副ピストンの油室は副ピストン締切装置に
よつてストツパ平坦面との間で締切られるように
され、副ピストン内の圧油がストッパ平坦面と副
ピストン端面との間の隙間より絞られながら、ク
ツシヨン作用をして排出されるので、副ピストン
とストツパとの衝当時のシヨツクが防止されなが
ら、変位部は正確に前記デツドヘツド変位量
eDHより極くわずか小さい変位量eD0の位置で、
減速しながら止まり、そのあとデツドヘツド変位
量eDHの位置に収れんするようになつた。この
ため圧力上昇時の圧力変動の幅を小さくでき、か
つデツドヘツド圧力流量で安定するまでの時間が
早くなつた。
（実施例）
次に例示の目的で、可変吐出量ベーンポンプと
しての実施例を示す添付図面を参照して本考案を
より詳細に説明する。第３図、第４図は本考案を
適用した可変吐出量ベーンポンプの構造を示して
おり、ベーンポンプのリング７の過移動を衝撃を
伴わずに防止するためのストツパ１５およびスト
ツパ調整ねじ１６を設けたことを特徴としてい
る。この種の調整ねじは当業者には明らかなよう
に、可変吐出量ベーンポンプ外部から調節可能に
されている。ハウジング１内にリング７は副ピス
トン５と主ピストン４とに挟持されている。ベー
ン９を放射状に入れたロータ８の中心０に対しリ
ング７の中心01とは第３図では最大に変位（偏
心）しており、低圧最大吐出量の位置にある。実
施例では吐出量を可変とする調節機構は一方に副
ピストン５と、副ピストンを受位部であるリング
７の方向に向けて付勢するスプリング１０及び副
ピストン５のスプリング側油室２２に通路２０を
介して常時導かれるポンプ吐出圧とがリング７を
最大変位量eMAXに向けて付勢するようにして
おり、他方において主ピストン４と、主ピストン
の反リング側油室２３に通路２１，２６、圧力コ
ンペンセータ３を介してポンプ吐出油が作用して
リング７をデツドヘツド変位量eDH即ちポンプ
のデツドヘツド圧力流量に向けて付勢可能にされ
ており、これらにより構成される。実施例ではデ
ツドヘツド圧力流量を維持するに必要な前記調節
機構の変位部であるリング７のデツドヘツド変位
量eDHより極くわずかに小さい変位量eD0の位置
でリング７の０方向（左方向）への移動を止める
ように副ピストン５の後方にストツパ１５が設け
られており、ストツパ１５と副ピストン５との衝
当位置はストツパ調節ねじ１６でポンプ外部から
調節可能にされている。主ピストン４の油室２３
は絞り１２および通路２５を介してドレンと連通
されており、図示しない圧力調整ねじで設定した
スプリング１１の力FSより、スプール６の受圧面
６１を押すポンプ圧油の力Fpが小であるときは
油室２３の圧力は０であり、従つてリング７と流
量調整ねじ１３で設定された最大変位量eMAX
の位置（第３図）にある。副ピストン５の油室２
２はスプリング１０側にポンプ吐出油の受圧面を
有し、油室２２内径はストツパ１５端面平坦面５
３外径より小さくされており、副ピストン５が平
坦面５３に当接するとき、即ちストツパ１５がリ
ング７の移動を止めるとき、油室２２から出る圧
油を絞りながら、副ピストン５内径エツジ５２が
形成する締切装置５２によつて、油室２２を締切
るようにされている。
しての実施例を示す添付図面を参照して本考案を
より詳細に説明する。第３図、第４図は本考案を
適用した可変吐出量ベーンポンプの構造を示して
おり、ベーンポンプのリング７の過移動を衝撃を
伴わずに防止するためのストツパ１５およびスト
ツパ調整ねじ１６を設けたことを特徴としてい
る。この種の調整ねじは当業者には明らかなよう
に、可変吐出量ベーンポンプ外部から調節可能に
されている。ハウジング１内にリング７は副ピス
トン５と主ピストン４とに挟持されている。ベー
ン９を放射状に入れたロータ８の中心０に対しリ
ング７の中心01とは第３図では最大に変位（偏
心）しており、低圧最大吐出量の位置にある。実
施例では吐出量を可変とする調節機構は一方に副
ピストン５と、副ピストンを受位部であるリング
７の方向に向けて付勢するスプリング１０及び副
ピストン５のスプリング側油室２２に通路２０を
介して常時導かれるポンプ吐出圧とがリング７を
最大変位量eMAXに向けて付勢するようにして
おり、他方において主ピストン４と、主ピストン
の反リング側油室２３に通路２１，２６、圧力コ
ンペンセータ３を介してポンプ吐出油が作用して
リング７をデツドヘツド変位量eDH即ちポンプ
のデツドヘツド圧力流量に向けて付勢可能にされ
ており、これらにより構成される。実施例ではデ
ツドヘツド圧力流量を維持するに必要な前記調節
機構の変位部であるリング７のデツドヘツド変位
量eDHより極くわずかに小さい変位量eD0の位置
でリング７の０方向（左方向）への移動を止める
ように副ピストン５の後方にストツパ１５が設け
られており、ストツパ１５と副ピストン５との衝
当位置はストツパ調節ねじ１６でポンプ外部から
調節可能にされている。主ピストン４の油室２３
は絞り１２および通路２５を介してドレンと連通
されており、図示しない圧力調整ねじで設定した
スプリング１１の力FSより、スプール６の受圧面
６１を押すポンプ圧油の力Fpが小であるときは
油室２３の圧力は０であり、従つてリング７と流
量調整ねじ１３で設定された最大変位量eMAX
の位置（第３図）にある。副ピストン５の油室２
２はスプリング１０側にポンプ吐出油の受圧面を
有し、油室２２内径はストツパ１５端面平坦面５
３外径より小さくされており、副ピストン５が平
坦面５３に当接するとき、即ちストツパ１５がリ
ング７の移動を止めるとき、油室２２から出る圧
油を絞りながら、副ピストン５内径エツジ５２が
形成する締切装置５２によつて、油室２２を締切
るようにされている。
次に作動について説明すると、ロータ８が矢印
の方向に回転されると、図の下側で吸入、上側で
吐出を行う。この時の吐出圧Ｐは副ピストン５の
受圧面に作用すると共に、圧力コンペンセータ３
のスプール６の受圧面６１に作用する。上記した
ようにスプール６の受圧面６１に作用する油圧力
Fpがスプリング１１の力Fsより小である時は第
３図の状態にあり、リング７はスプリング１０の
力と副ピストン５に作用する油圧力との合力FA
によつて右方向に押し付けられている。いま受圧
面６１に作用する油圧力がスプリング１１の力
Fsに打ち勝つと、スプール６は右方向に徐々に
移動し、第４図に示すように通路２１と油室２３
とが通路２６を介して連通し、圧油が油室２３に
流入し始める。この流入した圧油の一部は絞り１
２と通路２５を通つてポンプの外部のドレンへ流
出するが、ポンプ吐出圧Ｐが高くなるにつれてス
プール６の移動量が増し流入圧油が多くなるので
油室２３の圧力が徐々に高くなる。そのため主ピ
ストン４に作用する油圧力FBが増大して副ピス
トン５に作用する油圧力とスプール力との合力
FAより大きくなり、リング７を左方向に移動さ
せ、ポンプ吐出量を減少させて、デツドヘツド状
態となる。圧力上昇が徐々に進めばリング７の移
動速度が遅くなり、リング７は最大変位（偏心）
量eMAXからデツドヘツド変位（偏心）量eDH
までスムーズに移動するが、急激に圧力上昇（ポ
ンプと接続したシリンダがストロークアウトした
場合等）した場合、リング７は高速でeMAXか
らeDHの位置へ移動するためその慣性により、
デツドヘツド変位量eDHより小さい変位（偏心）
量eD2まで移動しようとする。しかしストツパ１
５に副ピストン５の端面５１が衝当し、リング７
の変位量はeDHより極くわずか小さいeD0の位置
で０方向即ち左方向への移動を止め、その後デツ
ドヘツド変位量eDHに収れんしてゆく。この時
eDH≒eD0＞eD2となる。そして副ピストン５の
端面５１がストッパ１５に当接する時、副ピスト
ン５の油室２２は副ピストン内径エツジが形成す
る締切装置５２によつてストッパ１５の平坦面５
３との間で締切られるようにされ、油室２２内の
圧油がストツパ１５平坦面５３と副ピストン５端
面５１の間の隙間δより絞られながら矢印方向に
排出されるため、副ピストン５とストツパ１５の
衝当時のシヨツクが防止されるものとなつた。こ
のため圧力上昇時の圧力変動の幅を小さくでき、
かつデツドヘツド圧力流量で安定するまでの時間
が早くなつた。第２図は本考案によるデツドヘツ
ド圧力付近の圧力グラフを示しており、第１図と
比較して圧力安定が図られていることが判る。従
つて騒音・振動をなくすものとなつた。
の方向に回転されると、図の下側で吸入、上側で
吐出を行う。この時の吐出圧Ｐは副ピストン５の
受圧面に作用すると共に、圧力コンペンセータ３
のスプール６の受圧面６１に作用する。上記した
ようにスプール６の受圧面６１に作用する油圧力
Fpがスプリング１１の力Fsより小である時は第
３図の状態にあり、リング７はスプリング１０の
力と副ピストン５に作用する油圧力との合力FA
によつて右方向に押し付けられている。いま受圧
面６１に作用する油圧力がスプリング１１の力
Fsに打ち勝つと、スプール６は右方向に徐々に
移動し、第４図に示すように通路２１と油室２３
とが通路２６を介して連通し、圧油が油室２３に
流入し始める。この流入した圧油の一部は絞り１
２と通路２５を通つてポンプの外部のドレンへ流
出するが、ポンプ吐出圧Ｐが高くなるにつれてス
プール６の移動量が増し流入圧油が多くなるので
油室２３の圧力が徐々に高くなる。そのため主ピ
ストン４に作用する油圧力FBが増大して副ピス
トン５に作用する油圧力とスプール力との合力
FAより大きくなり、リング７を左方向に移動さ
せ、ポンプ吐出量を減少させて、デツドヘツド状
態となる。圧力上昇が徐々に進めばリング７の移
動速度が遅くなり、リング７は最大変位（偏心）
量eMAXからデツドヘツド変位（偏心）量eDH
までスムーズに移動するが、急激に圧力上昇（ポ
ンプと接続したシリンダがストロークアウトした
場合等）した場合、リング７は高速でeMAXか
らeDHの位置へ移動するためその慣性により、
デツドヘツド変位量eDHより小さい変位（偏心）
量eD2まで移動しようとする。しかしストツパ１
５に副ピストン５の端面５１が衝当し、リング７
の変位量はeDHより極くわずか小さいeD0の位置
で０方向即ち左方向への移動を止め、その後デツ
ドヘツド変位量eDHに収れんしてゆく。この時
eDH≒eD0＞eD2となる。そして副ピストン５の
端面５１がストッパ１５に当接する時、副ピスト
ン５の油室２２は副ピストン内径エツジが形成す
る締切装置５２によつてストッパ１５の平坦面５
３との間で締切られるようにされ、油室２２内の
圧油がストツパ１５平坦面５３と副ピストン５端
面５１の間の隙間δより絞られながら矢印方向に
排出されるため、副ピストン５とストツパ１５の
衝当時のシヨツクが防止されるものとなつた。こ
のため圧力上昇時の圧力変動の幅を小さくでき、
かつデツドヘツド圧力流量で安定するまでの時間
が早くなつた。第２図は本考案によるデツドヘツ
ド圧力付近の圧力グラフを示しており、第１図と
比較して圧力安定が図られていることが判る。従
つて騒音・振動をなくすものとなつた。
前記デツドヘツド変位量eDHより極くわずか
小さい変位量eD0の位置になるようなストツパ１
５の位置の調整方法を説明する。圧力コンペンセ
ータ３の図示しない調節ねじで調整されて、ポン
プが仕事に必要な所望の圧力でデツドヘツド変位
量eDHになるように調整されていて、即ちリン
グ７は第４図ロで変位量０で左方向への移動を止
めるようにされており、いまデツドヘツド状態に
あるとする。そこでさらに圧力コンペンセータ３
の図示しない調節ねじを調整して、仕事に必要な
前記所望のデツドヘツド圧力より低い任意の圧力
に設定し、そしてストツパ調整ねじ１６を調節し
てストツパ１５を図でみて右方向に移動させ、先
に圧力コンペンセータ３によつて設定した前記低
い任意の圧力にポンプ圧力が上昇し始める位置で
ストツパ１５を固定することにより調整が完了す
る。この時のリング７の偏心量が前記変位量eD0
の位置であり、仕事上必要なデツドヘツド圧力と
前記任意の圧力との圧力差は小さい方が安定性を
増すので好都合である。
小さい変位量eD0の位置になるようなストツパ１
５の位置の調整方法を説明する。圧力コンペンセ
ータ３の図示しない調節ねじで調整されて、ポン
プが仕事に必要な所望の圧力でデツドヘツド変位
量eDHになるように調整されていて、即ちリン
グ７は第４図ロで変位量０で左方向への移動を止
めるようにされており、いまデツドヘツド状態に
あるとする。そこでさらに圧力コンペンセータ３
の図示しない調節ねじを調整して、仕事に必要な
前記所望のデツドヘツド圧力より低い任意の圧力
に設定し、そしてストツパ調整ねじ１６を調節し
てストツパ１５を図でみて右方向に移動させ、先
に圧力コンペンセータ３によつて設定した前記低
い任意の圧力にポンプ圧力が上昇し始める位置で
ストツパ１５を固定することにより調整が完了す
る。この時のリング７の偏心量が前記変位量eD0
の位置であり、仕事上必要なデツドヘツド圧力と
前記任意の圧力との圧力差は小さい方が安定性を
増すので好都合である。
（考案の効果）
上述のように本考案では吐出量を可変とする調
節機構を有する可変吐出量ポンプにおいて、デツ
ドヘツド圧力流量を維持するに必要な前記調整機
構の変位部のデツドヘツド変位量eDHより極く
わずかに小さい変位量eD0の位置で変位部の０方
向への移動をシヨツクレスに止める外部から調整
可能なストツパ及び副ピストンを設けたものであ
り、急激なポンプ圧力上昇時に前記変位部の過移
動を防止し、それに伴う圧力低下やその反動によ
る圧力上昇といつた圧力変動が少なくなり、ポン
プの圧力安定性を向上させ、騒音・振動をなくす
るものとなつた、なお実施例では可変吐出量ベー
ンポンプについて説明したが、例えば斜板を傾動
させて可変とする調節機構とした可変吐出量ピス
トンポンプなどといつた可変吐出量ピストンポン
プにも本考案は利用可能である。
節機構を有する可変吐出量ポンプにおいて、デツ
ドヘツド圧力流量を維持するに必要な前記調整機
構の変位部のデツドヘツド変位量eDHより極く
わずかに小さい変位量eD0の位置で変位部の０方
向への移動をシヨツクレスに止める外部から調整
可能なストツパ及び副ピストンを設けたものであ
り、急激なポンプ圧力上昇時に前記変位部の過移
動を防止し、それに伴う圧力低下やその反動によ
る圧力上昇といつた圧力変動が少なくなり、ポン
プの圧力安定性を向上させ、騒音・振動をなくす
るものとなつた、なお実施例では可変吐出量ベー
ンポンプについて説明したが、例えば斜板を傾動
させて可変とする調節機構とした可変吐出量ピス
トンポンプなどといつた可変吐出量ピストンポン
プにも本考案は利用可能である。
第１図はデツドヘツド付近における従来の可変
吐出量ポンプの圧力変動を示すグラフ、第２図は
同様な本考案の可変吐出量ポンプの圧力変動を示
すグラフ、第３図，第４図は本考案の一実施例を
示す可変吐出量ベーンポンプの概略構造図で、第
４図イは全体断面構造図を示し、第４図ロは第４
図イのＡ部分を示す。 １……ハウジング、５……副ピストン、７……
リング（変位部）、１０……スプリング、１５…
…ストツパ、１６……ストツパ調整ねじ、２２…
…油室、５２……締切装置、５３……平坦面。
吐出量ポンプの圧力変動を示すグラフ、第２図は
同様な本考案の可変吐出量ポンプの圧力変動を示
すグラフ、第３図，第４図は本考案の一実施例を
示す可変吐出量ベーンポンプの概略構造図で、第
４図イは全体断面構造図を示し、第４図ロは第４
図イのＡ部分を示す。 １……ハウジング、５……副ピストン、７……
リング（変位部）、１０……スプリング、１５…
…ストツパ、１６……ストツパ調整ねじ、２２…
…油室、５２……締切装置、５３……平坦面。
Claims (1)
- 低圧最大吐出量とデツドヘツド圧力流量との間
で吐出量を可変とする調節機構を有する可変吐出
量ポンプにおいて、前記デツドヘツド圧力流量を
維持するに必要な前記調節機構の変位部のデツド
ヘツド変位量eDHより極くわずか小さい変位量
eDOの位置で前記変位部のＯ方向への移動を減
速させながら止めるようにする、ポンプ外部から
調整可能なストツパをハウジングに設け、かつ前
記変位部と前記ストツパとの間には副ピストンが
介されており、前記副ピストンは、一端が変位部
と当接しかつスプリングによりハウジングに対し
て変位部を押圧するようにされ、他端はストツパ
に面した受圧面を有する油室及びストツパの平坦
面と当接して前記変位部のＯ方向への移動を止め
るとき油室を締切るようにする、前記ストツパ外
径より小径の締切装置を含むことを特徴とする可
変吐出量ポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980094592U JPH022949Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | |
| DE3126794A DE3126794C2 (de) | 1980-07-07 | 1981-07-07 | Verstellpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980094592U JPH022949Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718791U JPS5718791U (ja) | 1982-01-30 |
| JPH022949Y2 true JPH022949Y2 (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=14114545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980094592U Expired JPH022949Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022949Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3126794C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501660A1 (de) * | 1985-01-19 | 1986-07-24 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hydraulische anlage |
| DE112017008081T5 (de) * | 2017-11-09 | 2020-07-23 | Pierburg Pump Technology Gmbh | Variable Schmiermittel-Flügelzellenpumpe |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2141722A1 (de) * | 1971-08-20 | 1973-03-01 | Bosch Gmbh Robert | Druckregler fuer eine verstellbare pumpe |
| JPS5734471B2 (ja) * | 1972-07-08 | 1982-07-23 | ||
| US3905194A (en) * | 1973-09-04 | 1975-09-16 | Cessna Aircraft Co | Hydrostatic transmission |
| DE2347542A1 (de) * | 1973-09-21 | 1975-03-27 | Kellermann Fa Rudolf | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der winkelstellung der schraegscheibe an axialkolbenmaschinen |
| DD110684A1 (ja) * | 1974-03-20 | 1975-01-05 | ||
| JPS575585A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Nachi Fujikoshi Corp | Variable delivery vane pump |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP1980094592U patent/JPH022949Y2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-07-07 DE DE3126794A patent/DE3126794C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718791U (ja) | 1982-01-30 |
| DE3126794A1 (de) | 1982-04-15 |
| DE3126794C2 (de) | 1986-06-05 |
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