JPH02295564A - 粉末抗菌組成物 - Google Patents

粉末抗菌組成物

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JPH02295564A
JPH02295564A JP2108585A JP10858590A JPH02295564A JP H02295564 A JPH02295564 A JP H02295564A JP 2108585 A JP2108585 A JP 2108585A JP 10858590 A JP10858590 A JP 10858590A JP H02295564 A JPH02295564 A JP H02295564A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は抗菌剤に関する。本発明は医療器具の殺菌もし
くは消毒の自動化に関連して特に実用性を見い出し，特
にそれに関連して説明される。しかし本発明は自動であ
れ手動であれ．広範囲の物の殺菌および消毒に有用性を
見出すものと認められる。
（従来の技術） これまで医療器具のほとんどはスチームオートクレープ
で殺菌されてきた。病院や大きな施設では，医療器具や
装置は集中殺菌設備に運ばれ，殺菌室の技術者の監督の
下で殺菌された。スチームオートクレープでは，装置は
高圧に過熱された蒸気を受けた後，減圧され，冷却され
る。スチームオートクレープの欠点の１つは，多くの医
療器具が高温高圧に耐えられないことである。もう１つ
の欠点は，１〜２時間の所要時間がかかることである。
スチームオートクレープの圧力や温度に耐えられない器
具や装置は，一般にエチレンオキシドガスで殺菌されて
いた。装置はエチレンオキシドガスで加圧された殺菌室
に入れて密閉された。適当な殺菌所要時間の後．装置は
．高い毒性のあるエチレンオキシドを取り除くため，真
空状態で１２〜１６時間，又は大気中で約７２時間脱気
された。エチレンオキシドガス殺菌の欠点の１つは所要
時間が長くかかることであった。高い毒性のあるエチレ
ンオキシドガス装置を扱う技術者を訓練する必要がある
のも欠点であった．さらに他の欠点は．医療器具の中に
はエチレンオキシドガスで殺菌できないものがあること
であった。
スチーム殺菌の高温に耐えられない，もしくはエチレン
オキシド殺菌が長い殺菌時間を要するので日に一度しか
使えず高くつくような装置には，液体殺菌装置が利用さ
れた。安定化過酸化水素やグルグルアルデヒドのような
殺菌溶液で充たされたパッドまたはタンクに装置を浸漬
した。このような液体殺菌は，一殻に手動で行われたた
め技術者の技術や取り扱いが，実際に殺菌もしくは消毒
ができているかどうかを左右する要因となった。
多くの場合，技術者は，抗菌組成物の成分を混ぜあわせ
なければならなかった。正しく混合されても，確実に殺
菌するためには，一般に約６〜１０時間といった比較的
長い浸漬時間が必要であった。
さらに，多くの液体殺菌系は金属部品，特に真鍮，銅．
そしてアルミニウムをひど《腐食させた。長い浸漬時間
では．真鍮やステンレス鋼でさえ，穴があいたり，鋭利
な刃が鈍くなったりしたであろう。
過酢酸は最も強い過酸化物殺菌剤の１つである。
過酢酸は，酢酸と過酸化水素との安定した混合物として
液体の形で入手できる。過酢酸は医療装置用の化学殺菌
剤としての実用性には限界がある。
なぜなら，非常にｐｔｔが低く，たとえ．希釈溶液であ
ってもたとえば炭素．　ｍ．そして真鍮などの金属をひ
どく腐食させるからである。医療器具の鋼や真鍮の部分
を保護するために緩衝剤や耐腐食剤を加えなければなら
ない。しかし，過酢酸の安定した混合物の低いｐＨと酸
度のためだけではなく，生物学的に不活性な酢酸と過酸
化水素との効果を中和するためにも．比較的大量の緩衝
剤および耐腐食剤を使わなければならない。平衡混合物
中の過酢酸と過酸化水素は気体の酸素を遊離してゆっく
りと品質が低下する。過酢酸の混合物を入れた容器にガ
スの圧力が蓄積していくのを防ぐために排気系を備えな
ければならない。排気系は．酸素だけではなく，特別な
包装で中和される必要のある非常に腐食作用のある刺激
の強いガスを排気する。
漂白の分野では．乾燥組成物を活性化化合物と混合して
ペルオキソ基を含む漂白物質を放出させている。典型的
には，無機過酸化物や他の過酸化水素を発生する試薬に
活性化化合物を混合する．１２種類ほどある活性化化合
物のうち，　Ｎ，Ｎ．Ｎ’．Ｎ’テト÷アセチルエチレ
ンジアミン（ＴＡＥＤ）　．テトラアセチルグリコウラ
シル（ＴＡＧＵ）が最も一般的である。これらの活性化
化合物は，水中の溶解度が限られている大きな有機分子
である。比較的水溶性の低い酸性の前駆物質の化合物を
用いると．低濃度の過酢酸しか生じない。さらに，解け
ていない前駆物質と活性化化合物の固体は一時的に溶液
中に懸濁して，浸されている装置の小さな管内に沈澱し
て管をふさぐ。
本発明によれば上記に関連する問題などを克服する．新
規で改良された乾燥抗菌組成物が提供される。
（発明の要旨） 本発明は，品物の微生物による汚染を除去する方法であ
って，該方法は．水を含む液体と混合した場合に強い酸
化剤を形成する乾燥試薬を．水を含む該液体に溶解し，
抗菌効果のある強い酸化剤の溶液を形成する工程；該溶
液中に該品物を浸漬する工程；および該品物をすすぐ工
程；を包含する。
本発明は．微生物による汚染を除去するための装置であ
って．該装置は．水と反応して強い酸化剤の溶液をつく
る，乾燥試薬を受け取る受け部分；該乾燥試薬の受け部
分をポンプと連結するための連結配管．微生物による汚
染を除去すべき品物を収容する容器，および水の供給源
を備え；該水の供給源からの水が，該乾燥試薬の受け部
分に選択的に流れて，その中の該乾燥試薬を溶解し．強
い酸化剤溶液を形成し．そして該ポンプが該強い酸化剤
溶液を選択的に該容器内に送り込むように構成されてい
る。
さらに本発明は，自動殺菌装置の１サイクルで品物を殺
菌するように，予め計量した量の粉末試薬を供給するた
めのアンプルを提供し，該アンプルはアセチルサリチル
酸と過ホウ酸ナトリウムを含有し，前記粉末試薬が水と
混合すると，過酢酸，抗菌剤，そしてメタホウ酸ナトリ
ウムおよびサリチル酸腐食防止剤が形成される。該水中
に溶解して，腐食防止抗菌剤を形成する。
本発明によれば，殺菌方法が提供される。粉末試薬を安
定した液体と混合すると，強い酸化剤と緩衝液を生じる
。殺菌する物品は．殺菌されるまでその溶液に浸漬され
る。
さらに本発明の限られた局面において，粉末試薬は水溶
性の酸性前駆物質と水溶性のペルオキソ化合物を含有し
，安定した液体は水を含有する。
さらに本発明の限られた局面において，酸性前駆物質は
アセチルサリチル酸を含有し．過酸化物塩は０．２　ｗ
／ｖ％の濃度の過酢酸溶液を生じるような適度な濃度の
過ホウ酸ナトリウムを含有する。
本発明の他の局面によれば．計量してガラス瓶に密閉さ
れた抗菌剤の濃縮液が提供される。このガラス瓶は水溶
性の酸性前駆物質と水溶性のペルオキソ化合物とを含有
し，これらの化合物は水と混合すると，強い酸化剤の過
酢酸と緩衝液を生じる。
さらに本発明の限られた局面によれば，酸性前駆物質は
アセチルサリチル酸であり，過酸化物は過ホウ酸ナトリ
ウムであり，過酢酸ペルオキソ化合物と緩衝液を生じる
。
本発明の一つの利点は．輸送したり取り扱ったりする間
それが安定していることである。特別な排気は必要では
ない。
本発明のもう一つの利点は，医療装置などを素早く殺菌
もしくは消毒する抗菌剤を提供することである。
本発明のもう一つの利点は，実質的にどのような器具に
も最小限の腐食で作用することである。
さらに本発明のもう一つの利点は．殺菌の自動化を容易
にし，技師の失敗を最小限にすることである。
本発明のさらに他の利点は以下の詳細な説明を読み，か
つ理解することによって明らかになるであろう。
（発明の構成） 本発明は．各種部品及びこれらの部品の構成，又は各種
ステップ及びこれらのステップの構成として具体化され
得る。添付図面は好ましい実施態様を示すことのみを目
的としており，本発明の限定を意図するものではない。
第１図及び第２図に於で，希釈剤又は水の供給源１０は
，水又は他の流体試薬を供給する。殺菌装置の好ましい
実施態様においては．水供給源は水道のコック又は他の
配管設備に接続されている配管１２，及び殺菌千段１６
へ水流を選択的に注入及び遮断するための調製バルブ１
４を備えている。好ましい実施態様では．上記殺菌手段
は，バクテリアと同じ大きさ又はこれより大きい粒子を
除去するフィルターである。熱処理，化学的処理，放射
線などによる従来の水殺菌手段も考えられる。場合によ
っては水の化学的な組成を変えるために，配管内に水処
理手段を設けてもよい。例えば，水からカルシウム塩お
よびマグネシウム塩を減少させるか取り除くために軟水
化カートリッジを使っても良い。あるいは，湿潤剤，沈
澱防止剤など，ここで以下に説明する試薬のような様々
な水処理剤を水に加えてもよい。
配管装置１８は．フィルター，もしくは容器を備えて他
の殺菌手段１６．あるいは殺菌された品物を受けとめる
他の手段２０につなげる。好ましい実施態様では上記の
容器はたとえば内視鏡のような殺菌する品物に従って形
成された取りはずし可能なコンテナもしくはトレイ２２
を支える。コンテナを開けずにコンテナ内で器具を殺菌
し，すすいで保存できるように，コンテナは．適当な液
体の出入口，排気口，殺菌剤分配装置．医療器具配置具
および固定具，栓などを有しても良い。蓋２４は．弾力
性のあるパッキング２６で容器を下の方の位置で密閉す
る。場合によっては，蓋には透明の窓２８を設ける。
配管装置１８には品物が殺菌剤溶液に浸るように容器を
満たすための導入口３０と排水管３２が備わっている。
試薬を受け入れるくぼみ３４は満たされた容器から液体
を回収する。排気ライン３６は，殺菌剤溶液，すすぎ水
もしくは他の液体でコンテナや容器が完全に満たされる
ようにコンテナや容器から空気を徘気できるようになっ
ている。余分な液体は調整バルブ３８を通して排水ライ
ン４０に放出される。
水と混合すると腐食防止剤および殺菌剤となる乾燥成分
があらかじめ計量されて入っている密閉アンプル４２は
くぼみ３４にあけられる。必要に応じて腐食防止剤を導
入して，腐食防止剤が殺菌もしくは消毒をする品物にま
ず循環するように２つの仕切りを設けてもよい。こうす
ることにより腐食作用のある抗菌剤が品物に触れる前に
腐食防止をすることができる．好ましい実施態様におい
ては腐食防止剤と殺菌剤は同時に品物に触れる。以下，
より詳細に説明されているように，粉末の水溶性試薬は
，水または水を主成分とする溶液を混合すると，強い酸
化剤もしくは他の抗菌剤を形成する組成物を含有する。
この試薬はさらに緩衝剤，および腐食防止剤にもなる。
さらに好ましい実施態様によると，水溶性の前駆物質及
び水溶性の過酸化物塩を含み．乾燥成分は．水に溶解さ
れると抗菌に効果的な濃度の過酢酸を含む過酢酸溶液を
形成する。さらに水溶性の酸性前駆物質及び水溶性の過
酸は他の成分と反応をおこすか，もしくは他の成分と混
合されてたとえばホウ酸塩のような緩衝剤になりρ■を
中性にし，鋼の腐食を防ぐ。他にも必要に応じて，アル
ミニウムや鋼の腐食を防ぐモリブデン酸塩，銅や真鍮の
腐食を防ぐ．トリアゾールなどの腐食防止剤を粉末成分
に含有させてもよい。乾燥成分にはまた湿潤剤及び沈澱
防止剤を含有させてもよい。
操作者は蓋２４を締めて装置に水を充填する。ボ？プ５
０はくぼみ３４を通して容器から水溶液や水を選択的に
引いて，容器の入口３０にもどす。水は粉末の試剤を溶
解し，これを反応させ，殺菌溶液を形成する。好ましく
は，排出口３６は，非常に短く，溶液が排出調整バルブ
３８や空気殺菌フィルター５２の露出した表面に循環す
るような直径である。加熱コイル５４で溶液の濃度を調
節する。医療品と．配管装置，ポンプ，容器，コンテナ
，排出口の露出した表面がすべて殺菌できるまで繰り返
し循環させる。あるいは一度完全に溶解し．分配された
殺菌剤は．さらに循環させなくてもある一定期間とどま
っているであろう。
あらかじめ定められた殺菌あるいは消毒時間を経て抗菌
剤溶液は排水バルブ５６から排出される。
殺菌した空気は．バクテリアと同じ大きさ又はこれより
大きい粒子を排除する空気殺菌フィルター５２を通して
装置に引き込まれる。注入バルブ１４を開け殺菌フィル
ター１６に殺菌したすすぎ水がたまるように排出バルブ
５６を閉じ■る。確実に殺菌するために殺菌したすすぎ
水が配管系やバルブの殺菌した面にだけ接触して流れる
ように気を付ける。
フィルター１６から排出口までの配管やバルプの表面を
すべて循環している抗菌剤溶液に十分な時間曝して，微
生物による汚染が全くないようにする。
ポンプ５０は，強い緩衝剤溶液が沈澱させる塩のような
沈澱物や残留物をすすぐのに十分な所定の時間，系に殺
菌したすすぎ水を循環させる。すすぎの時間が終るとす
すぎ液は排出バルプ５６を開けて排出さる。送り返しバ
ルブ６０を締めるとポンブ５０は系内の液体を排出口５
６から押し出す。他の排出口（図には示されていない）
と吸引器やポンプ（図には示されていない）を設けて，
系のどこからでも液体を取り除くこともできる。
このような補助排出口の正確な位置は配管系のベンドや
外形によってきまる。
好ましい実施ｌｑ様では，アンプルはアセチルサリチル
酸（酸性前駆物質）及び過ホウ酸ナトリウム（過酸化物
塩）を含有する。これらの２つの添加剤の相対的な割合
は以下に示す化学反応をおこすように選択された。
乾燥成分の総量は．水溶液にした場合に過酢酸が殺菌効
果のある濃度，つまり０．２　ｗ／ｖ％になるようにす
る。メタホウ酸ナトリウム（ＮａＢＯｚ）は無機腐食防
止剤であり，サリチル酸は安息香酸塩の機能をもつ有機
腐食防止剤である。好ましくは．水にとかした場合にさ
らに耐腐食性を付与するためにアンプル内に水溶性の粉
末のリン酸塩も入れる。
上に記した化学反応に関して不活性であるか．もしくは
少なくとも過酢酸と腐食防止剤の化学反応形態を妨げな
いようにリン酸塩の化学的処方を選ぶことが好ましい。
上記の化学反応で生じる過酢酸やそれにともなう腐食防
止剤は，　５０’Ｃで，１２分間曝すことによってペニ
シリングー（ｐｅｎｉｃｙｌｉｎｄｅｒ）キャリャー上
のスポルゲネス菌接種原にさえ効果的な抗菌作用を有す
る。このキャリャーと接種原は．ペルオキシ酢酸にもっ
とも抵抗力がある。抗菌テストの結果は下の表１にまと
められている。各テストは５０゜Ｃで１２分間曝し，　
　０．２　ｗ／ｖ％の過酢酸で行われた。
（以下余白） 他の酸化剤もしくは抗菌剤がそこで発生し得る。
二酸化塩素，塩素，過酸化水素，そしてそれらの混合物
などがその例である。特に，クロム酸カリウム，塩化ナ
トリウムおよびリン酸塩を以下の化学反応式に従って混
合して，水を加えることによって強力な塩素系酸化剤を
発生させることもできる。
ＮａｚＣｒｚＯｙ＋６ＮａＣｌ＋７ｔｌｉＰ０４−４Ｎ
ａＪＰＯｎ＋３ＨＯＣ１＋４ＨｚＯ＋３Ｈ”＋３ＣＩ−
＋ＣｒｚＨ：＋（ＰＯｎ）＋場合によっては，緩衝作用
や腐食防止効果を高めるために過剰の重クロム酸塩とを
有機腐食防止剤を使ってもよい。
過酸化水素と無機腐食防止剤を発生させることができる
。
ＮａＢＯｚ＋ＨｚＯ＋ＨｓＰＯ＜→ＨｚＯｚ＋ＮａＢＯ
ｚ＋ＨｓＰＯ４同じように粉末成分に水を加えると，二
酸化塩素を発生する。
２ＮａＣ１０ｚ＋ＬｉＣ１０＋ＨｚＯ→２Ｃ１０＋＋Ｎ
ａＯＨ＋ＮａＣｌ＋ＬｉＯＨ塩化ナトリウムを過酢酸に
加え，次亜塩素酸を生成させることによって混合殺菌方
法が達成される。
ＣＨ：＋Ｃ０００Ｈ＋Ｎａ”＋ＣＩ−−ＣＨ＋００Ｎａ
＋ＨＯＣ１殺菌剤溶液中には過酢酸と次亜塩素酸塩がと
もに存在するので過剰の過酸がうまく存在する。
このような組成物の場合．銅，真鍮．アルミニウム．鋼
などを保護するためにさらに腐食防止剤および緩衝剤を
加えることが好ましい。好ましくは，最終的な溶液中に
３種類の腐食防止剤が生成する腐食防止剤を加えるのが
よい．１種は有機腐食防止剤であり，他方は無機腐食防
止剤．そして第３番目はいずれでもよい。
銅や真鍮の腐食防止剤にはペンゾトリアゾールやトリル
トリアゾールが好ましい。これらの化合物は，強い酸化
化合物の存在下で安定しているのテ好ましい。メルカプ
トペンゾチアゾールも使用され得るが，強い酸化剤で酸
化されたり不安定になりやすい。
アゾール類，安息香酸塩．および他の五員環化合物も．
銅や真鍮の腐食防止剤として使用可能である。
例として耐腐食性緩衝化合物には最終的に１．２５ｗ／
ｖ％の濃度になるリン酸塩と０．０１１ｗ／ｖ％の溶液
になるようにモリブデン酸塩との混合物を含有し得る。
リン酸塩はまた０．２％〜１２％の範囲がモリブデン酸
塩は０．１〜１０％が効果的である。必要に応じて．ク
ロム酸塩．重クロム酸塩，タングステン酸塩，バナジウ
ム酸塩．他のホウ酸塩およびそれらの組み合せを，Ｉ及
びアルミニウムの腐食を防止するに適した濃度，つまり
一般的には中性のｐＨに緩衝する濃度で代用してもよい
。
硬水の場合には．リン酸塩は．カルシウムやマグネシウ
ム塩を沈澱させて殺菌中の装置や殺菌系の部品を覆う傾
向がある。沈澱を防ぐために適当な沈澱防止剤であるヘ
キサメタリン酸ナトリウムなどを供給する。もちろん．
脱イオン水あるいは軟水を使う場合は．沈澱防止剤はい
らない。しかしどんな水を使用してもすべて適用できる
ように沈澱防止剤を入れることが好ましい。
０．００１〜１．０Ｗ／Ｖ％の湿潤剤を入れると器具の
表面が抗菌剤でぬれやすくなる。湿潤剤は，抗蘭剤の浸
透性を高め腐食を減少させながら抗菌効果を高めること
もわかっている。
以下は．さまざまな強い酸化性抗菌処方物腐食防止効果
を示す例である。４０ステンレス鋼，真鍮（ＡＳＴＭ　
Ｂ３６−Ｃ　２６００）　．アルミニウム（５０５２−
Ｈ　３２）　，そして炭素鋼製の外科用ナイフの刃の試
験片を，殺菌剤の混合物を２度取り替えて５０〜５５゜
Ｃで計４時間さらした。１組の試験片は蒸留水と殺菌剤
との混合物（０．５％の過ホウ酸ナトリウムと０．５％
のアスピリン）で行い２組目の試験片は水道水と殺菌剤
との混合物で行った。２組目のテストは真鍮とアルミニ
ウムの試験片，そして炭素鋼の外科用のナイフの刃を用
い．　　Ｑ　，　Ｑ．２，　０．４　，　０．５そして
０．７％の濃度のリン酸ナトリウムと０．　０．００１
　．０．００５　，　０．０１そして０．０２％濃度の
ペンゾトリアゾールとのマトリックス中で行った。それ
ぞれの試験片を抗菌剤の混合物と添加剤に５０〜５５゜
Ｃで３時間曝した。試験片をすべて蒸留水とアセトンで
よくすすぎ，判定する前に乾燥しておいた。
塩基性の過酢酸，メタホウ酸ナトリウム．およびサリチ
ル酸溶液だけを使うとどの素材にも腐食や変色が認めら
れた。炭素鋼や４１０ステンレス鋼にはほんの少し腐食
がみられた。アルミニウムは変色して少し点食がみられ
た。真鍮はほとんど表面全体がひどく腐食し，少し点食
がみられた。マトリックス中に０．００１％のペンゾト
リアゾールまたは０．４％のリン酸塩を加えると．炭素
鋼の腐食は除去された。０．４％のリン酸塩を加えると
アルミニウムの腐食は除去された。真鍮の場合，０．２
％のリン酸塩，または０．０５％のペンゾトリアゾール
を加えると腐食は除去された。しかし，　０．０２％の
ペンゾトリアゾールを加えなければ，リン酸塩が明らか
に銅を黒変させた。真鍮の不規則なしみは，すべての濃
度で生じた。この種の腐食は界面活性剤を加えることに
よって除去できる。
本発明の説明を，好ましい実施態様に関して述べてきた
が，前述の詳細な説明を読み．かつ理解することによっ
て変更及び改変が可能であることは明らかである。本発
明は．添付の特許請求の範囲又はこれに同等の範囲内で
ある限り，そのような変更及び改変を全て包含するもの
であることを意図している． （以下余白） （発明の要約） 真鍮、銅、アルミニウム、ステンレス綱、炭素綱、ある
いはプラスチ・ツタ部分を含む医療器具は抗菌溶液中で
微生物による汚染を除去（殺菌または消毒）される。長
期保存のために、予め計量した量の粉末試薬は、使用さ
れる時まで、アンプルに密閉される。該粉末試薬は、水
の存在下で反応し、抗菌剤として効果的な濃度の強い酸
化剤の溶液を形成するように選択される。好ましい粉末
試薬は、水の存在下で反応して過酢酸溶液を形成する、
アセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウムを含有する。
さらにこれらの乾燥試薬は、メタホウ酸ナトリウムとサ
リチル酸を形成する。これらはともに医療器具の金属部
分の腐食を防ぐ腐食防止剤である。アンプルは、予め選
択された量のリン酸塩、あるいは他の水溶性腐食防止剤
および湿潤剤を含有してもよい。
（以下余白） ４　　゛　　の　　　なＬ 第１図は本発明によれば殺菌装置の斜視図である。
第２図は第１図の殺菌装置の配管図である。
以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、品物の微生物による汚染を除去する方法であって、 水を含む液体と混合した場合に強い酸化剤を形成する乾
    燥試薬を、水を含む該液体に溶解し、抗菌効果のある強
    い酸化剤の溶液を形成する工程；該溶液中に該品物を浸
    漬する工程；および 該品物をすすぐ工程；を包含する、 品物の微生物による汚染を除去する方法。 ２、前記乾燥試薬を選択された量に計量し、品物を殺菌
    するときまで、該計量した乾燥試薬をアンプルに密閉し
    、該アンプルを開ける工程を更に包含する請求項１に記
    載の方法。 ３、前記粉末成分が、水溶性の酸性前駆物質と水溶性の
    ペルオキソ化合物を含有する、請求項１に記載の方法。 ４、前記水溶性前駆物質がアセチルサリチル酸を含有し
    、そして、前記水溶性の過酸が過ホウ酸ナトリウムを含
    有し、 該アセチルサリチル酸と該過ホウ酸ナトリウムとが、以
    下に示す化学反応が起こり、得られた溶液が少なくとも
    ０．０２ｗ／ｖ％の濃度の過酢酸を含有するように、水
    に対して適当な比率で存在し、そのことにより、水の存
    在下で、過酢酸の強力な酸化剤と、ホウ酸およびサリチ
    ル酸の腐食防止剤とが形成される、請求項２に記載の方
    法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ５、前記粉末成分が、 Ｃｒ＿３Ｏ＿７＾２＾−の塩、ＮａＣｌ、およびＨ＿３
    ＰＯ＿４の混合物；ＮａＢＯ＿３とＨ＿３ＰＯ＿４との
    混合物；ＮａＣｌＯ＿２とＬｉＣｌＯ＿３との混合物；
    アセチルサリチル酸とＮａＢＯ＿３との混合物；および アセチルサリチル酸とＮａＢＯ＿３とＮａＣｌとの混合
    物；のうちの１種の混合物を含有する、請求項１に記載
    の方法。 ６、前記粉末成分が、さらに、本質的に以下の化合物か
    らなるクラスの少なくとも１種の腐食防止剤を含有する
    、請求項１に記載の方法： ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メルカプト
    ベンゾチアゾール、アゾール、安息香酸塩、モリブデン
    酸塩、燐酸塩、クロム酸塩、重クロム酸塩、タングステ
    ン酸塩、バナジウム酸塩、およびホウ酸塩。 ７、微生物による汚染が除去されるべき前記品物を密閉
    容器の中で処理される請求項１に記載の方法であって、 前記溶解工程が、水溶液を該容器から連結配管を介して
    該容器に再循環させることを包含し、そのことにより該
    連結配管及び容器内部および該品物の微生物による汚染
    が除去され、そして 前記すすぎ工程が、すすぎ液の供給源から該連結配管を
    介し、該すすぎ液が微生物による汚染を除去された表面
    にのみ接触して通るように、すぎ液を通すことを包含し
    、そのことにより、該すすぎ液が該品物に微生物による
    汚染をもたらすことを防止する、 請求項１に記載の方法。 ８、微生物による汚染を除去するための装置であって、 水と反応して強い酸化剤の溶液をつくる、乾燥試薬を受
    け取る受け部分； 該乾燥試薬の受け部分をポンプと連結するための連結配
    管、微生物による汚染を除去すべき品物を収容する容器
    、および水の供給源を備え、該水の供給源からの水が、
    該乾燥試薬の受け部分に選択的に流れて、その中の該乾
    燥試薬を溶解し、強い酸化剤溶液を形成し、そして該ポ
    ンプが該強い酸化剤溶液を選択的に該容器内に送り込む
    ように構成されている、 殺菌装置。 ９、複数の使い捨てアンプルを更に包含し、各アンプル
    が、前記試薬受け部分に移される、あらかじめ選択され
    た量の前記乾燥試薬を有する、請求項８に記載の装置。 １０、前記粉末試薬が、 アセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウムとの混合液； Ｃｒ＿２Ｏ＿７＾２＾−の塩、ＮａＣｌ、およびＨ＿３
    ＰＯ＿４の混合物；ＮａＢＯ＿３とＨ＿３ＰＯ＿４との
    混合物；ＮａＣｌＯ＿２とＬｉＣｌＯ＿３との混合物；
    およびアセチルサリチル酸とＮａＢＯ＿３との混合物；
    のうちの１種の混合物を含有する、請求項８に記載の装
    置。 １１、前記乾燥試薬が、さらに、本質的に以下の化合物
    からなるクラスから選択される少なくとも１種の腐食防
    止剤を含有する請求項８に記載の方法： ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メルカプト
    ベンゾチアゾール、アゾール、イミダゾール、チアゾー
    ル、インドール、ピラゾール、安息香酸塩、モリブデン
    酸塩、燐酸塩、クロム酸塩、ケイ酸塩、重クロム酸塩、
    タングステン酸塩、バナジウム酸塩、およびホウ酸塩。 １２、自動殺菌装置の１サイクルで品物を殺菌するよう
    に、予め計量した量の粉末試薬を供給するためのアンプ
    ルであって、 該アンプルはアセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウム
    を含有し、前記粉末試薬が水と混合すると、過酢酸、抗
    菌剤、そしてメタホウ酸ナトリウムおよびサリチル酸腐
    食防止剤が形成される。該水中に溶解して、腐食防止抗
    菌剤を形成する、アンプル。
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