JPH0455710B2

JPH0455710B2 -

Info

Publication number: JPH0455710B2
Application number: JP2108585A
Authority: JP
Inventors: Shii Beiderutsushaa Dankan; Shii Kurarobitsuku Reimondo
Original assignee: Steris Corp
Current assignee: Steris Corp
Priority date: 1989-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1992-09-04
Also published as: CA2011124C; DE69010265D1; ATE107863T1; DK0395296T3; EP0395296A2; CA2011124A1; DE69010265T2; HK183696A; EP0395296B1; EP0395296A3; JPH02295564A; US5116575A; ES2057387T3

Description

【発明の詳細な説明】

本出願は、1988年８月８日に出願された米国特
許出願番号第229917号の一部継続出願であり、米
国特許出願番号第229917号は1988年１月４日に出
願された米国特許出願番号第140388号と1988年３
月７日に出願された米国特許出願番号第165189号
の一部継続出願である。この２件の出願は1986年
２月６日に出願された米国特許出願番号第826730
号の一部継続出願であり、この出願は現在米国特
許第4731222号である。（産業上の利用分野）本発明は抗菌剤に関する。本発明は医療器具の
殺菌もしくは消毒の自動化に関連して特に実用性
を見い出し、特にそれに関連して説明される。し
かし本発明は自動であれ手動であれ、広範囲の物
の殺菌および消毒に有用性を見出すものと認めら
れる。（従来の技術）これまで医療器具のほとんどはスチームオート
クレーブで殺菌されてきた。病院や大きな施設で
は、医療器具や装置は集中殺菌設備に運ばれ、殺
菌室の技術者の監督の下で殺菌された。スチーム
オートクレーブでは、装置は高圧に加熱された蒸
気を受けた後、減圧され、冷却される。スチーム
オートクレーブの欠点の１つは、多くの医療器具
が高温高圧に耐えられないことである。もう１つ
の欠点は、１〜２時間の所要時間がかかることで
ある。スチームオートクレーブの圧力や温度に耐えら
れない器具や装置は、一般にエチレンオキシドガ
スで殺菌されていた。装置はエチレンオキシドガ
スで加圧された殺菌室に入れて密閉された。適当
な殺菌所要時間の後、装置は、高い毒性のあるエ
チレンオキシドを取り除くため、真空状態で12〜
16時間、又は大気中で約72時間脱気された。エチ
レンオキシドガス殺菌の欠点の１つは所要時間が
長くかかることであつた。高い毒性のあるエチレ
ンオキシドガス装置を扱う技術者を訓練する必要
があるのも欠点であつた。さらに他の欠点は、医
療器具の中にはエチレンオキシドガスで殺菌でき
ないものがあることであつた。スチーム殺菌の高温に耐えられない。もしくは
エチレンオキシド殺菌が長い殺菌時間を要するの
で日に一度しか使えず高くつくような装置には、
液体殺菌装置が利用された。安定化過酸化水素や
グルタルアルデヒドのような殺菌溶液で充たされ
たバツドまたはタンクに装置を浸漬した。このよ
うな液体殺菌は、一般に手動で行われたため技術
者の技術や取り扱いが、実際に殺菌もしくは消毒
ができているかどうかを左右する要因となつた。
多くの場合、技術者は、抗菌組成物の成分を混ぜ
あわせなければならなかつた。正しく混合されて
も、確実に殺菌するためには、一般に約６〜10時
間といつた比較的長い浸漬時間が必要であつた。
さらに、多くの液体殺菌系は金属部品、特に真
鍮、銅、そしてアルミニウムをひどく腐食させ
た。長い浸漬時間では、真鍮やステンレス鋼でさ
え、穴があいたり、鋭利な刃が鈍くなつたりした
であろう。過酢酸は最も強い過酸化物殺菌剤の１つであ
る。過酢酸は、酢酸と過酸化水素との安定した混
合物として液体の形で入手できる。過酢酸は医療
装置用の化学殺菌剤としての実用性には限界があ
る。なぜなら、非常にPHが低く、たとえ、希釈溶
液であつてもたとえば炭素、鋼、そして真鍮など
の金属をひどく腐食させるからである。医療器具
の鋼や真鍮の部分を保護するために緩衝剤や耐腐
食剤を加えなければならない。しかし、過酢酸の
安定した混合物の低いPHと酸度のためだけではな
く、生物学的に不活性な酢酸と過酸化水素との効
果を中和するためにも、比較的大量の緩衝剤およ
び耐腐食剤を使わなければならない。平衡混合物
中の過酢酸と過酸化水素は気体の酸素を遊離して
ゆつくりと品質が低下する。過酢酸の混合物を入
れた容器にガスの圧力が蓄積していくのを防ぐた
めに排気系を備えなければならない。排気系は、
酸素だけではなく、特別な包装で中和される必要
のある非常に腐食作用のある刺激の強いガスを排
気する。標白の分野では、乾燥組成物を活性化化合物と
混合してペルオキソ基を含む標白物質を放出させ
ている。典型的には、無機過酸化物や他の過酸化
水素を発生する試薬に活性化化合物を混合する。
12種類ほどある活性化化合物のうち、Ｎ，Ｎ，
N′，N′−テトラアセチルエチレンジアミン
（TAED）、テトラアセチルグリコウラシル
（TAGU）が最も一般的である。これらの活性化
化合物は、水中の溶解度が限られている大きな有
機分子である。比較的水溶性の低い酸性の前駆物
質の化合物を用いると、低濃度の過酢酸しか生じ
ない。さらに、解けていない前駆物質と活性化化
合物の固体は一時的に溶液中に懸濁して、浸され
ている装置の小さな管内に沈澱して管をふさぐ。本発明によれば上記に関連する問題などを克服
する、新規で改良された乾燥抗菌組成物が提供さ
れる。（発明の要旨）本発明は、品物の微生物による汚染を除去する
方法であつて、該方法は、水を含む液体と混合し
た場合に強い酸化剤を形成する乾燥試薬を、水を
含む該液体に溶解し、抗菌効果のある強い酸化剤
の溶液を形成する工程；該溶液中に該品物を浸漬
する工程；および該品物をすすぐ工程；を包含す
る。本発明は、微生物による汚染を除去するための
装置であつて、該装置は、水と反応して強い酸化
剤の溶液をつくる、乾燥試薬を受け取る受け部
分；該乾燥試薬の受け部分をポンプと連結するた
めの連結配管、微生物による汚染を除去すべき品
物を収容する容器、および水の供給源を備え；該
水の供給源からの水が、該乾燥試薬の受け部分に
選択的に流れて、その中の該乾燥試薬を溶解し、
強い酸化剤溶液を形成し、そして該ポンプが該強
い酸化剤溶液を選択的に該容器内に送り込むよう
に構成されている。さらに本発明は、自動殺菌装置の１サイクルで
品物を殺菌するように、予め計量した量の粉末試
薬を供給するためのアンプルを提供し、該アンプ
ルはアセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウムを
含有し、前記粉末試薬が水と混合すると、過酢
酸、抗菌剤、そしてメタホウ酸ナトリウムおよび
サリチル酸腐食防止剤が形成される。該水中に溶
解して、腐食防止抗菌剤を形成する。本発明によれば、殺菌方法が提供される。粉末
試薬を安定した液体と混合すると、強い酸化剤と
緩衝液を生じる。殺菌する物品は、殺菌されるま
でその溶液に浸漬される。さらに本発明の限られた局面において、粉末試
薬は水溶液の酸性前駆物質と水溶性のペルオキソ
化合物を含有し、安定した液体は水を含有する。さらに本発明の限られた局面において、酸性前
駆物質はアセチルサリチル酸を含有し、過酸化物
塩は0.2w／ｖ％の濃度の過酢酸溶液を生じるよ
うな適度な濃度の過ホウ酸ナトリウムを含有す
る。本発明の他の局面によれば、計量してガラス瓶
に密閉された抗菌剤の濃縮液が提供される。この
ガラス瓶は水溶性の酸性前駆物質と水溶性のペル
オキソ化合物とを含有し、これらの化合物は水と
混合すると、強い酸化剤の過酢酸と緩衝液を生じ
る。さらに本発明の限られた局面によれば、酸性前
駆物質はアセチルサリチル酸であり、過酸化物は
過ホウ酸ナトリウムであり、過酢酸ペルオキソ化
合物と緩衝液を生じる。本発明の一つの利点は、輸送したり取り扱つた
りする間それが安定していることである。特別な
排気は必要ではない。本発明のもう一つの利点は、医療装置などを素
早く殺菌もしくは消毒する抗菌剤を提供すること
である。本発明のもう一つの利点は、実質的にどのよう
な器具にも最小限の腐食で作用することである。さらに本発明のもう一つの利点は、殺菌の自動
化を容易にし、技師の失敗を最小限にすることで
ある。本発明のさらに他の利点は以下の詳細な説明を
読み、かつ理解することによつて明らかになるで
あろう。（発明の構成）本発明は、各種部品及びこれらの部品の構成、
又は各種ステツプ及びこれらのステツプの構成と
して具体化され得る。添付図面は好ましい実施態
様を示すことのみを目的としており、本発明の限
定を意図するものではない。第１図及び第２図に於て、希釈剤又は水の供給
源１０は、水又は他の流体試薬を供給する。殺菌
装置の好ましい実施態様においては、水供給源は
水道のコツク又は他の配管設備に接続されている
配管１２、及び殺菌手段１６へ水流を選択的に注
入及び遮断するための調製バルブ１４を備えてい
る。好ましい実施態様では、上記殺菌手段は、バ
クテリアと同じ大きさ又はこれより大きい粒子を
除去するフイルターである。熱処理、化学的処
理、放射線などによる従来の水殺菌手段も考えら
れる。場合によつては水の化学的な組成を変える
ために、配管内に水処理手段を設けてもよい。例
えば、水からカルシウム塩およびマグネシウム塩
を減少させるか取り除くために軟水化カートリツ
ジを使つても良い。あるいは、湿潤剤、沈澱防止
剤など、ここで以下に説明する試薬のような様々
な水処理剤を水に加えてもよい。配管装置１８は、フイルター、もしくは容器を
備えて他の殺菌手段１６、あるいは殺菌された品
物を受けとめる他の手段２０につなげる。好まし
い実施態様では上記の容器はたとえば内視鏡のよ
うな殺菌する品物に従つて形成された取りはずし
可能なコンテナもしくはトレイ２２を支える。コ
ンテナを開けずにコンテナ内で器具を殺菌し、す
すいで保存できるように、コンテナは、適当な液
体の出入口、排気口、殺菌剤分配装置、医療器具
配置具および固定具、栓などを有しても良い。蓋
２４は、弾力性のあるパツキング２６で容器を下
の方の位置で密閉する。場合によつては、蓋には
透明の窓２８を設ける。配管装置１８には品物が殺菌剤溶液に浸るよう
に容器を満たすための導入口３０と排水管３２が
備わつている。試薬を受け入れるくぼみ３４は満
たされた容器から液体を回収する。排気ライン３
６は、殺菌剤溶液、すすぎもしくは他の液体でコ
ンテナや容器が完全に満たされるようにコンテナ
や容器から空気を排気できるようになつている。
余分な液体は調整バルブ３８を通して排水ライン
４０に放出される。水と混合すると腐食防止剤および殺菌剤となる
乾燥成分があらかじめ計量されて入つている密閉
アンプル４２はくぼみ３４にあけられる。必要に
応じて腐食防止剤を導入して、腐食防止剤が殺菌
もしくは消毒をする品物にまず循環するように２
つの仕切りを設けてもよい。こうすることにより
腐食作用のある抗菌剤が品物に触れる前に腐食防
止をすることができる。好ましい実施態様におい
ては腐食防止剤と殺菌剤は同時に品物に触れる。
以下、より詳細に説明されているように、粉末の
水溶性試薬は、水または水を主成分とする溶液を
混合すると、強い酸化剤もしくは他の抗菌剤を形
成する組成物を含有する。この試薬はさらに緩衝
剤、および腐食防止剤にもなる。さらに好ましい
実施態様によると、水溶性の前駆物質及び水溶性
の過酸化物塩を含み、乾燥成分は、水に溶解され
ると抗菌に効果的な濃度の過酢酸を含む過酢酸溶
液を形成する。さらに水溶性の酸性前駆物質及び
水溶性の過酸は他の成分と反応をおこすか、もし
くは他の成分と混合されてたとえばホウ酸塩のよ
うな緩衝剤になりPHを中性にし、鋼の腐食を防
ぐ。他にも必要に応じて、アルミニウムや鋼の腐
食を防ぐモリブデン酸塩、銅や真鍮の腐食を防
ぐ、トリアゾールなどの腐食防止剤を粉末成分に
含有させてもよい。乾燥成分にはまた湿潤剤及び
沈澱防止剤を含有させてもよい。操作者は蓋２４を締めて装置に水を充填する。
ポンプ５０はくぼみ３４を通して容器から水溶液
や水を選択的に引いて、容器の入口３０にもど
す。水は粉末の試剤を溶解し、これを反応させ、
殺菌溶液を形成する。好ましくは、排出口３６
は、非常に短く、溶液が排出調整バルブ３８や空
気殺菌フイルター５２の露出した表面に循環する
ような直径である。加熱コイル５４で溶液の濃度
を調節する。医療品と、配管装置、ポンプ、容
器、コンテナ、排出口の露出した表面がすべて殺
菌できるまで繰り返し循環させる。あるいは一度
完全に溶解し、分配された殺菌剤は、さらに循環
させなくてもある一定期間とどまつているであろ
う。あらかじめ定められた殺菌あるいは消毒時間を
経て抗菌剤溶液は排出バルブ５６から排出され
る。殺菌した空気は、バクテリアと同じ大きさ又
はこれより大きい粒子を排除する空気殺菌フイル
ター５２を通して装置に引き込まれる。注入バル
ブ１４を開け殺菌フイルター１６に殺菌したすす
ぎ水がたまるように排出バルブ５６を閉じる。確
実に殺菌するために殺菌したすすぎ水が配管系や
バルブの殺菌した面にだけ接触して流れるように
気を付ける。フイルター１６から排出口までの配
管やバルブの表面をすべて循環している抗菌剤溶
液に十分な時間曝して、微生物による汚染が全く
ないようにする。ポンプ５０は、強い緩衝剤溶液
が沈澱させる塩のような沈澱物や残留物をすすぐ
のに十分な所定の時間、系に殺菌したすすぎ水を
循環させる。すすぎの時間が終るとすすぎ液は排
出バルブ５６を開けて排出さる。送り返しバルブ
６０を締めるとポンプ５０は系内の液体を排出口
５６から押し出す。他の排出口（図には示されて
いない）と吸引器やポンプ（図には示されていな
い）を設けて、系のどこからでも液体を取り除く
こともできる。このような補助排出口の正確な位置は配管系の
ベンドや外形によつてきまる。好ましい実施態様では、アンプルはアセチルサ
リチル酸（酸性前駆物質）及び過ホウ酸ナトリウ
ム（過酸化物塩）を含有する。これらの２つの添
加剤の相対的な割合は以下に示す化学反応をおこ
すように選択された。乾燥成分の総量は、水溶液にした場合に過酢酸
が殺菌効果のある濃度、つまり0.2w／ｖ％にな
るようにする。メタホウ酸ナトリウム（NaBO₂）
は無機腐食防止剤であり、サリチル酸は安息香酸
塩の機能をもつ有機腐食防止剤である。好ましく
は、水にとかした場合にさらに耐腐食性を付与す
るためにアンプル内に水溶性の粉末のリン酸塩も
入れる。上に記した化学反応に関して不活性であ
るか、もしくは少なくとも過酢酸と腐食防止剤の
化学反応形態を妨げないようにリン酸塩の化学的
処方を選ぶことが好ましい。上記の化学反応で生じる過酢酸やそれにともな
う腐食防止剤は、50℃で、12分間曝すことによつ
てペニシリンダー（penicylinder）キヤリヤー上
のスポルゲネス菌接種原にさえ効果的な抗菌作用
を有する。このキヤリヤーと接触原は、ペルオキ
シ酢酸にもつとも抵抗力がある。抗菌テストの結
果は下の表１にまとめられている。各テストは50
℃で12分間曝し、0.2w／ｖ％の過酢酸で行われ
た。

【表】他の酸化剤もしくは抗菌剤がそこで発生し得
る。二酸化塩素、塩素、過酸化水素、そしてそれ
らの混合物などがその例である。特に、クロム酸
カリウム、塩化ナトリウムおよびリン酸塩を以下
の化学反応式に従つて混合して、水を加えること
によつて強力な塩素系酸化剤を発生させることも
できる。 K₂Cr₂O₇＋6NaCl＋7H₃PO₄→4K₂HPO₄＋
3HOCl＋4H₂O＋3H⁺＋3Cl^-＋Cr₂H₃（PO₄）₃ 場合によつては、緩衝作用や腐食防止効果を高
めるために過剰の重クロム酸塩とを有機腐食防止
剤を使つてもよい。過酸化水素と無機腐食防止剤を発生させること
ができる。 NaBO₃＋H₂O＋H₃PO₄→H₂O₂＋NaBO₂＋
H₃PO₄ 同じように粉末成分に水を加えると、二酸化塩
素を発生する。 2NaClO₂＋LiClO＋H₂O→2ClO₂＋NaOH＋
NaCl＋LiOH 塩化ナトリウムを過酢酸に加え、次亜塩素酸を
生成させることによつて混合殺菌方法が達成され
る。 CH₃COOOH＋Na⁺＋Cl^-→CH₃COONa＋
HOCl 殺菌剤溶液中には過酢酸と次亜塩素酸がともに
存在するので過剰の過酸がうまく存在する。このような組成物の場合、銅、真鍮、アルミニ
ウム、鋼などを保護するためにさらに腐食防止剤
および緩衝剤を加えることが好ましい。好ましく
は、最終的な溶液中に３種類の腐食防止剤が生成
する腐食防止剤を加えるのがよい。１種は有機腐
食防止剤であり、他方は無機腐食防止剤、そして
第３番目はいずれでもよい。銅や真鍮の腐食防止剤にはベンゾトリアゾール
やトリルトリアゾールが好ましい。これらの化合
物は、強い酸化化合物の存在下で安定しているの
で好ましい。メルカプトベンゾチアゾールも使用
され得るが、強い酸化剤で酸化されたり不安定に
なりやすい。アゾール類、安息香酸塩、および他の五員環化
合物も、銅や真鍮の腐食防止剤として使用可能で
ある。例として耐腐食性緩衝化合物には最終的に
1.25w／ｖ％の濃度になるリン酸塩と0.011w／ｖ
％の溶液になるようにモリブデン酸塩との混合物
を含有し得る。リン酸塩はまた0.2％〜12％の範
囲がモリブデン酸塩は0.1〜10％が効果的である。
必要に応じて、クロム酸塩、重クロム酸塩、タン
グステン酸塩、バナジウム酸塩、他のホウ酸塩お
よびそれらの組み合せを、鋼及びアルミニウムの
腐食を防止するに適した濃度、つまり一般的には
中性のPHに緩衝する濃度で代用してもよい。硬水の場合には、リン酸塩は、カルシウムやマ
グネシウム塩を沈澱させて殺菌中の装置や殺菌系
の部品を覆う傾向がある。沈澱を防ぐために適当
な沈澱防止剤であるヘキサメタリン酸ナトリウム
などを供給する。もちろん、脱イオン水あるいは
軟水を使う場合は、沈澱防止剤はいらない。しか
しどんな水を使用してもすべて適用できるように
沈澱防止剤を入れることが好ましい。 0.001〜1.0w／ｖ％の湿潤剤を入れると器具の
表面が抗菌剤でぬれやすくなる。湿潤剤は、抗菌
剤の浸透性を高め腐食を減少させながら抗菌効果
を高めることもわかつている。以下は、さまざまな強い酸化性抗菌処方物腐食
防止効果を示す例である。410ステンレス鋼、真
鍮（ASTM B36−Ｃ 2600）、アルミニウム
（5052−Ｈ 32）、そして炭素鋼製の外科用ナイフ
の刃の試験片を、殺菌剤の混合物を２度取り替え
て50〜55℃で計４時間さらした。１組の試験片は
蒸留水と殺菌剤との混合物（0.5％の過ホウ酸ナ
トリウムと0.5％のアスピリン）で行い２組目の
試験片は水道水と殺菌剤との混合物で行つた。２
組目のテストは真鍮とアルミニウムの試験片、そ
して炭素鋼の外科用のナイフの刃を用い、０、
0.2、0.4、0.5そして0.7％の濃度のリン酸ナトリ
ウムと０、0.001、0.005、0.01そして0.02％濃度
のベンゾトリアゾールとのマトリツクス中で行つ
た。それぞれの試験片を抗菌剤の混合物と添加剤
に50〜55℃で３時間曝した。試験片をすべて蒸留
水とアセトンでよくすすぎ、判定する前に乾燥し
ておいた。塩基性の過酢酸、メタホウ酸ナトリウム、およ
びサリチル酸を溶液だけて使うとどの素材にも腐
食や変色が認められた。炭素鋼や410ステンレス
鋼にはほんの少し腐食がみられた。アルミニウム
は変色して少し点食がみられた。真鍮はほとんど
表面全体がひどく腐食し、少し点食がみられた。
マトリツクス中に0.001％のベンゾトリアゾール
または0.4％のリン酸塩を加えると、炭素鋼の腐
食は除去された。0.4％のリン酸塩を加えるとア
ルミニウムの腐食は除去された。真鍮の場合、
0.2％のリン酸塩、または0.05％のベンゾトリア
ゾールを加えると腐食は除去された。しかし、
0.02％のベンゾトリアゾールを加えなければ、リ
ン酸塩が明らかに銅を黒変させた。真鍮の不規則
なしみは、すべての濃度で生じた。この種の腐食
は界面活性剤を加えることによつて除去できる。本発明の説明を、好ましい実施態様に関して述
べてきたが、前述の詳細な説明を読み、かつ理解
することによつて変更及び改変が可能であること
は明らかである。本発明は、添付の特許請求の範
囲又はこれに同等の範囲内である限り、そのよう
な変更及び改変を全て包含するものであることを
意図している。（発明の要約）真鍮、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素
鋼、あるいはプラスチツク部分を含む医療器具は
抗菌溶液中で微生物による汚染を除去（殺菌また
は消毒）される。長期保存のために、予め計量し
た量の粉末試薬は、使用される時まで、アンプル
に密閉される。該粉末試薬は、水の存在下で反応
し、抗菌剤として効果的な濃度の強い酸化剤の溶
液を形成するように選択される。好ましい粉末試
薬は、水の存在下で反応して過酢酸溶液を形成す
る、アセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウムを
含有する。さらにこれらの乾燥試薬は、メタホウ
酸ナトリウムとサリチル酸を形成する。これらは
ともに医療器具の金属部分の腐食を防ぐ腐食防止
剤である。アンプルは、予め選択された量のリン
酸塩、あるいは他の水溶性腐食防止剤および湿潤
剤を含有してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によれば殺菌装置の斜視図であ
る。第２図は第１図の殺菌装置の配管図である。

Claims

【特許請求の範囲】１品物の微生物による汚染を除去する方法であ
つて、水を含む液体と混合した場合に強い酸化剤を形
成する乾燥試薬であつて、水溶性の酸化剤前駆物
質と水溶性のペルオキソ化合物とを含有する乾燥
試薬を、水を含む該液体に溶解し、抗菌効果のあ
る強い酸化剤の溶液を形成する工程；該溶液中に該品物を浸漬する工程；および該品物をすすぐ工程；を包含する、品物の微生物による汚染を除去する方法。２前記乾燥試薬を選択された量に計量し、品物
を殺菌するときまで、該計量した乾燥試薬をアン
プルに密閉し、該アンプルを開ける工程を更に包
含する請求項１に記載の方法。３前記水溶性前駆物質がアセチルサリチル酸を
含有し、そして、前記水溶性の過酸が過ホウ酸ナ
トリウムを含有し、該アセチルサリチル酸と該過ホウ酸ナトリウム
とが、以下に示す化学反応が起こり、得られた溶
液が少なくとも0.02w／ｖ％の濃度の過酢酸を含
有するように、水に対して適当な比率で存在し、そのことにより、水の存在下で、過酢酸の強力
な酸化剤と、ホウ酸およびサリチル酸の腐食防止
剤とが形成される、請求項２に記載の方法。４前記粉末成分が、 Cr₂O₇ ^2-の塩、NaCl、およびH₃PO₄の混合
物； NaBO₃とH₃PO₄との混合物； NaClO₂とLiClOとの混合物；アセチルサリチル酸とNaBO₃との混合物；お
よびアセチルサリチル酸とNaBO₃とNaClとの混合
物；のうちの１種の混合物を含有する、請求項１
に記載の方法。５前記粉末成分が、さらに、本質的に以下の化
合物からなるクラスの少なくとも１種の腐食防止
剤を含有する、請求項１に記載の方法：ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メ
ルカプトベンゾチアゾール、アゾール、安息香酸
塩、モリブデン酸塩、燐酸塩、クロム酸塩、重ク
ロム酸塩、タングステン酸塩、バナジウム酸塩、
およびホウ酸塩。６微生物による汚染が除去されるべき前記品物
を密閉容器の中で処理される請求項１に記載の方
法であつて、前記溶解工程が、水溶液を該容器から連結配管
を介して該容器に再循環させることを包含し、そ
のことにより該連結配管及び容器内部および該品
物の微生物による汚染が除去され、そして前記すすぎ工程が、すすぎ液の供給源から該連
結配管を介し、該すすぎ液が微生物による汚染を
除去された表面にのみ接触して通るように、すぎ
液を通すことを包含し、そのことにより、該すす
ぎ液が該品物に微生物による汚染をもたらすこと
を防止する、請求項１に記載の方法。７微生物による汚染を除去するための装置であ
つて、水と反応して強い酸化剤の溶液をつくる、乾燥
試薬を受け取る受け部分；該乾燥試薬の受け部分をポンプと連結するため
の連結配管、微生物による汚染を除去すべき品物
を収容する容器、および水の供給源を備え、該水の供給源からの水が、該乾燥試薬の受け部
分に選択的に流れて、その中の該乾燥試薬を溶解
し、強い酸化剤溶液を形成し、そして該ポンプが
該強い酸化剤溶液を選択的に該容器内に送り込む
ように構成されている、殺菌装置。８複数の使い捨てアンプルを更に包含し、各ア
ンプルが、前記試薬受け部分に移される、あらか
じめ選択された量の前記乾燥試薬を有する、請求
項７に記載の装置。９前記粉末試薬が、アセチルサリチル酸と過ホウ酸ナトリウムとの
混合物； Cr₂O₇ ^2-の塩、NaCl、およびH₃PO₄の混合
物； NaBO₃とH₃PO₄との混合物； NaClO₂とLiClOとの混合物；およびアセチルサリチル酸とNaBO₃との混合物；の
うちの１種の混合物を含有する、請求項７に記載
の装置。１０前記乾燥試薬が、さらに、本質的に以下の
化合物からなるクラスから選択される少なくとも
１種の腐食防止剤を含有する請求項７に記載の装
置：ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、メ
ルカプトベンゾチアゾール、アゾール、イミダゾ
ール、チアゾール、インドール、ピラゾール、安
息香酸塩、モリブデン酸塩、燐酸塩、クロム酸
塩、ケイ酸塩、重クロム酸塩、タングステン酸
塩、バナジウム酸塩、およびホウ酸塩。１１自動殺菌装置の１サイクルで品物を殺菌す
るように、予め計量した量の粉末試薬を供給する
ためのアンプルであつて、該アンプルはアセチルサリチル酸と過ホウ酸ナ
トリウムを含有し、前記粉末試薬が水と混合する
と、過酢酸、抗菌剤、そしてメタホウ酸ナトリウ
ムおよびサリチル酸腐食防止剤が形成される。該
水中に溶解して、腐食防止抗菌剤を形成する、アンプル。