JPH02296647A - 感光性印刷版の運搬装置 - Google Patents
感光性印刷版の運搬装置Info
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- JPH02296647A JPH02296647A JP11334589A JP11334589A JPH02296647A JP H02296647 A JPH02296647 A JP H02296647A JP 11334589 A JP11334589 A JP 11334589A JP 11334589 A JP11334589 A JP 11334589A JP H02296647 A JPH02296647 A JP H02296647A
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- photosensitive printing
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感光性印刷版の運搬装置に関する。
一般に、感光性印刷版はアルミニウム板などの支持体上
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常−枚がlmX1m程度とかなり太き(、またそ
の重さは一枚当たり500〜1000gでかなり重いも
のである。
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常−枚がlmX1m程度とかなり太き(、またそ
の重さは一枚当たり500〜1000gでかなり重いも
のである。
従来、この感光性印刷版の保管や移動に際しては、適宜
の枚数を合紙を介して水平に重ね合わせていた。
の枚数を合紙を介して水平に重ね合わせていた。
しかしながら、傷付防止のための台紙を用いることは、
重ね合わせおよび取り出しの際、きわめて作業性が悪い
。
重ね合わせおよび取り出しの際、きわめて作業性が悪い
。
そこで、近年は、第6図のように、合紙なしで直接感光
性印刷版l、1.・・・相互を水平に重ね合わせるとと
もに、合わせ両面に剛い端板2,2を配し、通常8本の
ボルト3,3.・・・により強(締結してパレット化し
、感光性印刷版が振動などによりずれて感光面への傷つ
き防止を図っている。
性印刷版l、1.・・・相互を水平に重ね合わせるとと
もに、合わせ両面に剛い端板2,2を配し、通常8本の
ボルト3,3.・・・により強(締結してパレット化し
、感光性印刷版が振動などによりずれて感光面への傷つ
き防止を図っている。
この場合、重ね合わせ枚数としては、通常700〜15
00枚程度とし、運搬に当っては、たとえば1000枚
ともなると500kg−〜loookgとなるため、フ
ォークリフトを用いている。
00枚程度とし、運搬に当っては、たとえば1000枚
ともなると500kg−〜loookgとなるため、フ
ォークリフトを用いている。
しかし、第6図のような、ボルトによる固定態様では、
保管および運搬の度毎に、ボルトの締め付けおよび取り
外しを行わなければならず、多大な手間と時間を要する
。また、8本のボルトの締め付は度合いが異なると、偏
荷重を生じ、もし緩みがあると感光面に疵の発生を招く
ので、トルクレンチを使用して慎重に締め付けを行わな
ければならず、これが−層手間を要する要因となってい
た。
保管および運搬の度毎に、ボルトの締め付けおよび取り
外しを行わなければならず、多大な手間と時間を要する
。また、8本のボルトの締め付は度合いが異なると、偏
荷重を生じ、もし緩みがあると感光面に疵の発生を招く
ので、トルクレンチを使用して慎重に締め付けを行わな
ければならず、これが−層手間を要する要因となってい
た。
一方、前記のように、多数枚の運搬のほか、場合により
、全校使用せず、少数枚使用した後、運搬することがあ
り、この場合にも、再固定を図ることは手間を要するの
で、簡易に固定できる手段の開発が望まれていた。
、全校使用せず、少数枚使用した後、運搬することがあ
り、この場合にも、再固定を図ることは手間を要するの
で、簡易に固定できる手段の開発が望まれていた。
そこで、本発明の主たる目的は、簡易に感光性印刷版を
固定できるとともに、締め付は力が均一となる運搬装置
を提供することにある。
固定できるとともに、締め付は力が均一となる運搬装置
を提供することにある。
上記課題は、支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感
光性印刷版を、台紙なしで相互に直接密着させて端板間
に介装するとともに、前記端板間をそれらに跨がる弾性
伸縮性結束バンドにより固定したことで解決できる。
光性印刷版を、台紙なしで相互に直接密着させて端板間
に介装するとともに、前記端板間をそれらに跨がる弾性
伸縮性結束バンドにより固定したことで解決できる。
本発明では、合紙抜きで台上に設置する。したかって、
合紙の挿し入れ、および印刷版の取出しの際における台
紙の取除き作業が無くなり、作業性が向上する。
合紙の挿し入れ、および印刷版の取出しの際における台
紙の取除き作業が無くなり、作業性が向上する。
また、特に、感光性印刷版の固定にあたり、ボルトによ
る締結でなく、弾性伸縮性結束バンドを用いているので
、容易にバンドを端板間に跨がらせることができ、もっ
て固定作業がきわめて簡易となり、しかもバンドが弾性
伸縮性であるため、締結を行うと、その締め付は力が均
一となり、編締め付けを防止できる。
る締結でなく、弾性伸縮性結束バンドを用いているので
、容易にバンドを端板間に跨がらせることができ、もっ
て固定作業がきわめて簡易となり、しかもバンドが弾性
伸縮性であるため、締結を行うと、その締め付は力が均
一となり、編締め付けを防止できる。
以下本発明をさらに詳説する。
感光性印刷版は、一般に、アルミニウム板等の支持体上
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現象液に不溶化させ、光の非照射部分を現象液に
溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性インキ
を受容する画像部、および水を受容して油性インキを反
発する非画像部とすることにより得られる。
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現象液に不溶化させ、光の非照射部分を現象液に
溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性インキ
を受容する画像部、および水を受容して油性インキを反
発する非画像部とすることにより得られる。
この場合における感光性組成物としては、特にネガ型P
S版では、P−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられている
。
S版では、P−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられている
。
しかし、このジアゾ樹脂はこれ単独で用いることはなく
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。
また、感光性樹脂としては、ポジ型PS版では、代表的
にキノジアジド樹脂が用いられている。
にキノジアジド樹脂が用いられている。
バインダー樹脂としては、ノボラック樹脂、ポリパラヒ
ドロキシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コポリマ
ーのようなフェノール性OH基、カルボキシル基を存す
るポリマーが主として用いられている。
ドロキシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コポリマ
ーのようなフェノール性OH基、カルボキシル基を存す
るポリマーが主として用いられている。
また、その他に、光重合、光架橋の感光性組成物等を用
いることもできる。
いることもできる。
いずれにしても、上記のような感光性樹脂が支持体、た
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、第1図のように、可搬性の底
板1o上に合紙なしで積載され、最後に上板12が乗せ
られ、各感光性印刷版1,1・・・が、本発明に係る弾
性伸縮性結束バンド20により固定が図られる。上記底
板10および上板12は、本発明いう端板を構成する。
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、第1図のように、可搬性の底
板1o上に合紙なしで積載され、最後に上板12が乗せ
られ、各感光性印刷版1,1・・・が、本発明に係る弾
性伸縮性結束バンド20により固定が図られる。上記底
板10および上板12は、本発明いう端板を構成する。
結束バンド20は、広幅のゴム2OAの両端にフック2
0B、20Bを備え、このフック20Bを底板10の端
部に引っ掛けることで、結束が行われる一結束バンド2
0は、第1図に図示されていないが、第2図と同様に、
通常感光性印刷版1の長平方向に間隔を置いて設けられ
る複数の結束バンド20により結束が図られる。
0B、20Bを備え、このフック20Bを底板10の端
部に引っ掛けることで、結束が行われる一結束バンド2
0は、第1図に図示されていないが、第2図と同様に、
通常感光性印刷版1の長平方向に間隔を置いて設けられ
る複数の結束バンド20により結束が図られる。
第2図は、非弾性伸縮性部材2LAの両端部に弾性伸縮
性のたとえばスプリング21Bを一体化し、その端部に
フック21Cを設けたものである。
性のたとえばスプリング21Bを一体化し、その端部に
フック21Cを設けたものである。
この場合も同様にして結束が行われる。
上記各側は、上板12上面を横切るように、結束バンド
が設けられている。
が設けられている。
しかし、第3図のように、上板12を横切ることなく、
単に底板10と上板12とに結束バンド22が跨がって
感光性印刷版1の固定を図るようにしてもよい。この結
束バンド22は、ゴム22Aの両端にフック22B、2
2Bを設け、これらフック22B、22Bを対応するフ
ック受けIOA、12Aに引っ掛けて結束するものであ
る。
単に底板10と上板12とに結束バンド22が跨がって
感光性印刷版1の固定を図るようにしてもよい。この結
束バンド22は、ゴム22Aの両端にフック22B、2
2Bを設け、これらフック22B、22Bを対応するフ
ック受けIOA、12Aに引っ掛けて結束するものであ
る。
他方、もし締め付は荷重の調整を特別に必要とする場合
、たとえば第4図のように、弾性伸縮性の結束バンド2
3の両端を、締め付は力調整手段24に連結して、この
調整手段24により締め付は力を調整することができる
。調整手段24は、底板10に固定されたガイド24A
と、これに沿って移動可能なスライダー24Bと、これ
に螺合する回転ハンドル24C付きスクリューネジ24
Dとを備え、前記スライダー24Bに結束バンド23が
ピン24Eなどを介して着脱自在に連結されるものであ
る。結束に際しては、予め底板lOに取り付けられた調
整装置24のスライダー24Bに結束バンド23を取り
付け、次いで回転ハンドル24Cによりスクリューネジ
24Dを回転してスライダー24Bを移動させて締め付
は力を調整できる。
、たとえば第4図のように、弾性伸縮性の結束バンド2
3の両端を、締め付は力調整手段24に連結して、この
調整手段24により締め付は力を調整することができる
。調整手段24は、底板10に固定されたガイド24A
と、これに沿って移動可能なスライダー24Bと、これ
に螺合する回転ハンドル24C付きスクリューネジ24
Dとを備え、前記スライダー24Bに結束バンド23が
ピン24Eなどを介して着脱自在に連結されるものであ
る。結束に際しては、予め底板lOに取り付けられた調
整装置24のスライダー24Bに結束バンド23を取り
付け、次いで回転ハンドル24Cによりスクリューネジ
24Dを回転してスライダー24Bを移動させて締め付
は力を調整できる。
他方、第5図のように、トラブル機構により弾性伸縮性
の結束バンド24の締め付けを行ってもよい。すなわち
、台10に支持部材30を設け、そのガイド部30Aに
スライダー31を滑動自在に係合し、このスライダー3
1に結束バンド24の端部を連結し、スライダー31に
はアーム32を枢着し、このアーム32の他端と、一端
がブラケット33に枢着されたベルクランク34の屈曲
部とを枢着した態様である。この態様では、ベルクラン
ク34の自由部を押し下げると、スライダー31が押し
下げられ、その際倍力作用が生じ、結束バンド24が伸
長される。
の結束バンド24の締め付けを行ってもよい。すなわち
、台10に支持部材30を設け、そのガイド部30Aに
スライダー31を滑動自在に係合し、このスライダー3
1に結束バンド24の端部を連結し、スライダー31に
はアーム32を枢着し、このアーム32の他端と、一端
がブラケット33に枢着されたベルクランク34の屈曲
部とを枢着した態様である。この態様では、ベルクラン
ク34の自由部を押し下げると、スライダー31が押し
下げられ、その際倍力作用が生じ、結束バンド24が伸
長される。
なお、上記例において、底板1oおよび上板12全体を
取り巻いて結束バンドにより結束するようにしてもよい
。また、固定枚数により、または締め付は力選定のため
に、数種類の長さの、あるいは異なる弾性伸縮力の結束
バンドを用意しておくのがよい。
取り巻いて結束バンドにより結束するようにしてもよい
。また、固定枚数により、または締め付は力選定のため
に、数種類の長さの、あるいは異なる弾性伸縮力の結束
バンドを用意しておくのがよい。
このように印刷版1.l・・・群を運搬装置に固定した
ならば、製版81!(図示せず)近くまで、キャスター
14により床に沿って、あるいはキャスターなしの場合
は、フォークリフトなどを用いて移動した後、製版作業
時において、結束バンドを解いて1枚ごと取り出して製
版機にかけることができる。
ならば、製版81!(図示せず)近くまで、キャスター
14により床に沿って、あるいはキャスターなしの場合
は、フォークリフトなどを用いて移動した後、製版作業
時において、結束バンドを解いて1枚ごと取り出して製
版機にかけることができる。
〔発明の効果〕
以上の通り、本発明によれば、簡易に感光性印刷版を固
定できるとともに、締め付は力が均一となる。
定できるとともに、締め付は力が均一となる。
第1図は本発明の第1具体例の正面図、第2図は第2具
体例の斜視図、第3図はさらに他の例の正面図、第4図
はさらに他の例の要部止面図、第5図は別の例の要部正
面図、第6図は従来例の斜視図である。 1・・・感光性印刷版、10・・・底板、12・・・上
板、20.21,22.23、之4・;・結束バンド第
1図 第 図 第 図
体例の斜視図、第3図はさらに他の例の正面図、第4図
はさらに他の例の要部止面図、第5図は別の例の要部正
面図、第6図は従来例の斜視図である。 1・・・感光性印刷版、10・・・底板、12・・・上
板、20.21,22.23、之4・;・結束バンド第
1図 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感光性印
刷版を、合紙なしで相互に直接密着させて端板間に介装
するとともに、前記端板間をそれらに跨がる弾性伸縮性
結束バンドにより固定したことを特徴とする感光性印刷
版の運搬装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11334589A JPH02296647A (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11334589A JPH02296647A (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296647A true JPH02296647A (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=14609895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11334589A Pending JPH02296647A (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02296647A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626035U (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-14 | ||
| JPS6278566U (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 |
-
1989
- 1989-05-02 JP JP11334589A patent/JPH02296647A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626035U (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-14 | ||
| JPS6278566U (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 |
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