JPH02296702A - 酸素発生法 - Google Patents
酸素発生法Info
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- JPH02296702A JPH02296702A JP11647689A JP11647689A JPH02296702A JP H02296702 A JPH02296702 A JP H02296702A JP 11647689 A JP11647689 A JP 11647689A JP 11647689 A JP11647689 A JP 11647689A JP H02296702 A JPH02296702 A JP H02296702A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は酸素発生剤、中和剤、および触媒の混合物と水
とを反応させる酸素発生法の改良に関し、とくに酸素発
生の持続性向上と動植物に対する無害性を実現すること
を目的とする。
とを反応させる酸素発生法の改良に関し、とくに酸素発
生の持続性向上と動植物に対する無害性を実現すること
を目的とする。
(従来の技術)
これまでの−船釣な酸素発生法としては酸素発生剤とし
て炭酸ソーダを、中和剤として過酸化水素を用い、これ
らの付加化合物に対して二酸化マンガン等の触媒の存在
下において水を加えて反応させることが知られている。
て炭酸ソーダを、中和剤として過酸化水素を用い、これ
らの付加化合物に対して二酸化マンガン等の触媒の存在
下において水を加えて反応させることが知られている。
この場合には反応により炭酸ナトリウムと過酸化水素水
とに分離され、さらに触媒により上記した過酸化水素水
が水と酸素とに分解され、この酸素のみを取り出すもの
であるが、この場合の分解反応はきわめて急激におこり
、酸素の供給は短時間で終了するところから、酸素の供
給目的如何によっては全く実用的ではない。
とに分離され、さらに触媒により上記した過酸化水素水
が水と酸素とに分解され、この酸素のみを取り出すもの
であるが、この場合の分解反応はきわめて急激におこり
、酸素の供給は短時間で終了するところから、酸素の供
給目的如何によっては全く実用的ではない。
そこで本出願人は実際に20〜30分間程度酸素供給を
持続できる救急用の酸素発生法を開発し、かつ実用化に
成功した。この方法は特公昭60−44242号に開示
した通りであり、触媒として用いる二酸化マンガン等の
触媒を濃度の異なるアラビア糊により固化させて溶解度
の異なる複数種の水溶性固形物とし、これに炭酸ソーダ
と過酸化水素との付加化合物を混合したものに水を加え
て反応させることにより段階的に触媒を溶融させて酸素
の発生を一定時間1!続させるようにしたものである。
持続できる救急用の酸素発生法を開発し、かつ実用化に
成功した。この方法は特公昭60−44242号に開示
した通りであり、触媒として用いる二酸化マンガン等の
触媒を濃度の異なるアラビア糊により固化させて溶解度
の異なる複数種の水溶性固形物とし、これに炭酸ソーダ
と過酸化水素との付加化合物を混合したものに水を加え
て反応させることにより段階的に触媒を溶融させて酸素
の発生を一定時間1!続させるようにしたものである。
(発明の解決すべき課題)
特公昭60−44242号に開示した発明による場合に
は平均的に20〜30分間酸素の供給が可能であるため
に火災発生時や急病人に対する応急手当等の救急時用と
しては一応満足できるものである。
は平均的に20〜30分間酸素の供給が可能であるため
に火災発生時や急病人に対する応急手当等の救急時用と
しては一応満足できるものである。
しかし魚貝類の運搬や植物の育成に必要な酸素の供給手
段としては、供給時間があまりにも短すぎるために実用
化することができない。
段としては、供給時間があまりにも短すぎるために実用
化することができない。
すなわち魚貝類の運搬には少なくとも10時間以上の連
続した酸素供給が要求され、また植物の育成には1週間
から1ケ月間単位での連続した酸素供給が要請されるた
めに前記した特公昭60−44242号の発明による酸
素発生手段を用いることができない。
続した酸素供給が要求され、また植物の育成には1週間
から1ケ月間単位での連続した酸素供給が要請されるた
めに前記した特公昭60−44242号の発明による酸
素発生手段を用いることができない。
さらに酸素発生剤として炭酸ソーダを用いる場合には炭
酸ソーダが水に溶解して魚貝類を死滅させ、また植物に
対しても悪影響をおよぼすところから水産物や動植物に
対する酸素供給手段としては全(不向である。
酸ソーダが水に溶解して魚貝類を死滅させ、また植物に
対しても悪影響をおよぼすところから水産物や動植物に
対する酸素供給手段としては全(不向である。
(課題を解決するための手段)
本発明は主として魚貝類の輸送や植物の育成用として悪
影響がなく、しかも長期にわたる継続的な酸素供給が可
能な酸素発生法を開発するにいたったものであって、具
体的には酸素発生剤、中和剤および触媒の混合物を反応
速度の異なった複数種の固形物とするとともに、上記酸
素発生剤には過酸化カルシウムを用いることを特徴とす
る酸素発生法に関する。
影響がなく、しかも長期にわたる継続的な酸素供給が可
能な酸素発生法を開発するにいたったものであって、具
体的には酸素発生剤、中和剤および触媒の混合物を反応
速度の異なった複数種の固形物とするとともに、上記酸
素発生剤には過酸化カルシウムを用いることを特徴とす
る酸素発生法に関する。
(作用)
上記の過酸化カルシウムは魚貝類や植物その他のものに
対して悪影響をもたらすことがなく、しかも水と反応し
た場合に硬度が低く、最も反応速度の早い固形物から順
次溶解して一定量の酸素を長期間にわたって発生し続け
る。
対して悪影響をもたらすことがなく、しかも水と反応し
た場合に硬度が低く、最も反応速度の早い固形物から順
次溶解して一定量の酸素を長期間にわたって発生し続け
る。
(実施例)
以下において本発明の具体的な内容を実施例をもとに説
明する。
明する。
酸素発生剤としては、過酸化カルシウム(CaOZ)を
用いる。この過酸化カルシウムは魚貝類や植物に対して
無害であり、魚類の養殖場、水槽、活魚輸送、あるいは
植物の育成にあたって安全かつ軽量で簡便な酸素発生手
段として適用が可能である。過酸化カルシウム1gに対
して水を加えると、 化学式 %式% に示すように反応して0.222gの酸素を発生させる
。
用いる。この過酸化カルシウムは魚貝類や植物に対して
無害であり、魚類の養殖場、水槽、活魚輸送、あるいは
植物の育成にあたって安全かつ軽量で簡便な酸素発生手
段として適用が可能である。過酸化カルシウム1gに対
して水を加えると、 化学式 %式% に示すように反応して0.222gの酸素を発生させる
。
これは過酸化カルシウムに水を加えた場合に、反応によ
り水酸化カルシウムと酸素とに分解されるものであり、
この反応速度をコントロールすることにより酸素の供給
を長期化することができる。
り水酸化カルシウムと酸素とに分解されるものであり、
この反応速度をコントロールすることにより酸素の供給
を長期化することができる。
反応速度を遅延コントロールさせる方法としては、過酸
化カルシウム、中和剤、および触媒の混合物を複数に等
分し、硬度の異なる複数種の固形物とする。固形物は上
記過酸化カルシウム、中和剤、および触媒の混合物を等
分したそれぞれの混合物に対し、濃度の異なる澱粉糊で
コーティングして互いに反応速度の異なる固形物とする
。
化カルシウム、中和剤、および触媒の混合物を複数に等
分し、硬度の異なる複数種の固形物とする。固形物は上
記過酸化カルシウム、中和剤、および触媒の混合物を等
分したそれぞれの混合物に対し、濃度の異なる澱粉糊で
コーティングして互いに反応速度の異なる固形物とする
。
尚、上記の中和剤としては酸性ビオリン酸カルシウム(
CallPO)の使用が好ましく、また触媒としては二
酸化マンガン(MnO) 、あるいは鉄、銅、鉛等の金
属塩の使用が好ましい。
CallPO)の使用が好ましく、また触媒としては二
酸化マンガン(MnO) 、あるいは鉄、銅、鉛等の金
属塩の使用が好ましい。
したがって例えば50gの過酸化カルシウムを5等分し
、それぞれを濃度の異なる澱粉糊でコーティングして相
互に反応速度の異なる球状の固形物とし、これに100
0ccの水を加えると、上記固形物のうち最も硬度が低
く、澱粉糊の濃度の低いものでコーティングしたものか
ら順次溶解して反応を開始し、一定量の酸素を発生し続
ける。
、それぞれを濃度の異なる澱粉糊でコーティングして相
互に反応速度の異なる球状の固形物とし、これに100
0ccの水を加えると、上記固形物のうち最も硬度が低
く、澱粉糊の濃度の低いものでコーティングしたものか
ら順次溶解して反応を開始し、一定量の酸素を発生し続
ける。
水に対する酸素の溶解度は圧力、水温、水の種類(淡水
、海水)如何により必ずしも一定ではない。また植物に
対しても同様であり、土中の各種条件如何により一定で
はない。
、海水)如何により必ずしも一定ではない。また植物に
対しても同様であり、土中の各種条件如何により一定で
はない。
したがって上記した諸条件のほかに、魚類、甲殻類等の
種類ならびに大きさ、あるいは植物の種類等如何による
酸素消費量(必要量)を考慮したうえで前記した固形物
の反応速度を任意に調整する必要がある。
種類ならびに大きさ、あるいは植物の種類等如何による
酸素消費量(必要量)を考慮したうえで前記した固形物
の反応速度を任意に調整する必要がある。
さらに水に対する酸素の溶解効率を向上させるためには
前記した固形物をスポンジ、あるいはフィルターなどの
ケース内に入れて微細化された気泡粒子として供給する
ようにすれば一層好ましい。
前記した固形物をスポンジ、あるいはフィルターなどの
ケース内に入れて微細化された気泡粒子として供給する
ようにすれば一層好ましい。
〔実験例1〕
a酸素発生剤として:過酸化カルシウム 10g中和剤
として:酸性ビオリン酸カルシウム5g 触媒として:二酸化マンガン 1g上記の3種
を混合したものを5等分し、オブラート(澱粉製薄片)
2枚で被覆したちの1錠と、オブラート1枚で被覆した
もの2錠と、オブラート被覆しないもの2錠の合計 5
錠相互に硬度の異なる錠剤を用意した。
として:酸性ビオリン酸カルシウム5g 触媒として:二酸化マンガン 1g上記の3種
を混合したものを5等分し、オブラート(澱粉製薄片)
2枚で被覆したちの1錠と、オブラート1枚で被覆した
もの2錠と、オブラート被覆しないもの2錠の合計 5
錠相互に硬度の異なる錠剤を用意した。
b上記した5錠の錠剤を多孔質のスポンジカプセル内に
封入した。
封入した。
C海水100I!(水温18℃、塩分約3oz)入りの
水槽内に、生きたイワシ10匹と上記すのスポンジカプ
セルを投入した。
水槽内に、生きたイワシ10匹と上記すのスポンジカプ
セルを投入した。
上記した5つの錠剤の総酸素発生量は、0.222X1
0X5 =11.1g 11.1/1.429 =7.761 テスト開始時の溶存酸素量は 約0.71水槽内の1時
間当りの溶存酸素消費量約705つの錠剤(総酸素発生
量7.761 >を酸素の消費量に100χ適応して発
生させた場合7760÷70=110(時間)、 110(時間)÷24(時間”) =4.58 (日)
上記の通り約4.5日間にわたる酸素の継続供給がおこ
なわれ、その量水槽内に遊泳するイワシに異常はみられ
なかった。
0X5 =11.1g 11.1/1.429 =7.761 テスト開始時の溶存酸素量は 約0.71水槽内の1時
間当りの溶存酸素消費量約705つの錠剤(総酸素発生
量7.761 >を酸素の消費量に100χ適応して発
生させた場合7760÷70=110(時間)、 110(時間)÷24(時間”) =4.58 (日)
上記の通り約4.5日間にわたる酸素の継続供給がおこ
なわれ、その量水槽内に遊泳するイワシに異常はみられ
なかった。
尚90時間経過時には小さな気泡が無数に発生するとと
もにスポンジカプセルの表面に付着していた。
もにスポンジカプセルの表面に付着していた。
〔実験例2〕
実験例1で使用した3種の混合物を同比率にて合計30
g用意し、これを3等分してオブラート被覆なし、1枚
被覆、2枚被覆、各10錠宛作製した後、これを温室内
洋らん育成苗床の根まわりに埋め込んだところ、約3ケ
月半の長期にわたって酸素の供給がみられ、伸び、色共
に良好な洋らんの生長をみることができた。
g用意し、これを3等分してオブラート被覆なし、1枚
被覆、2枚被覆、各10錠宛作製した後、これを温室内
洋らん育成苗床の根まわりに埋め込んだところ、約3ケ
月半の長期にわたって酸素の供給がみられ、伸び、色共
に良好な洋らんの生長をみることができた。
(発明の効果)
上記した通り、本発明は酸素発生剤として過酸化カルシ
ウムを用いるものであるために、水に溶けても魚貝類や
植物に対する悪影響が全くな(、さらに酸素発生剤、中
和剤、および触媒の混合物を反応速度の異なった複数種
の固形物として用いるものであるために、酸素発生の持
続時間が著しく長くなり、数日から数ケ月におよぶ持続
をも可能にすることができる。
ウムを用いるものであるために、水に溶けても魚貝類や
植物に対する悪影響が全くな(、さらに酸素発生剤、中
和剤、および触媒の混合物を反応速度の異なった複数種
の固形物として用いるものであるために、酸素発生の持
続時間が著しく長くなり、数日から数ケ月におよぶ持続
をも可能にすることができる。
さらに軽量で格別の器具類を必要とせず、簡便に使用で
き、経済性と安全性に優れる等種々の有益な効果を奏す
る。
き、経済性と安全性に優れる等種々の有益な効果を奏す
る。
Claims (1)
- 酸素発生剤、中和剤、および触媒の混合物を反応速度の
異なった複数種の固形物とするとともに、上記酸素発生
剤には過酸化カルシウムを用いることを特徴とする酸素
発生法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11647689A JPH02296702A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 酸素発生法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11647689A JPH02296702A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 酸素発生法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296702A true JPH02296702A (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=14688050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11647689A Pending JPH02296702A (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 酸素発生法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02296702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05319805A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-03 | Miton House:Kk | 酸素発生型植物栄養剤 |
| JP2021100895A (ja) * | 2019-12-24 | 2021-07-08 | 株式会社ケー・アイ・エス | 酸素発生剤およびその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044242A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-09 | Niigata Eng Co Ltd | 工作機械の工具交換方法 |
| JPS60176904A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-11 | Nishi Akizo | 酸素発生固形剤およびその製法 |
| JPS62270407A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-24 | Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk | 酸素発生剤 |
| JPS63182203A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-27 | Toichi Kitamura | 酸素発生固形剤 |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP11647689A patent/JPH02296702A/ja active Pending
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