JPH02298367A - 粉砕助剤 - Google Patents
粉砕助剤Info
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- JPH02298367A JPH02298367A JP11862789A JP11862789A JPH02298367A JP H02298367 A JPH02298367 A JP H02298367A JP 11862789 A JP11862789 A JP 11862789A JP 11862789 A JP11862789 A JP 11862789A JP H02298367 A JPH02298367 A JP H02298367A
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- ethylene oxide
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポルトランドセメント、高炉スラグ、アルミナ
セメント、フライアッシュ、石灰石、石膏などの水硬性
鉱物の粉砕工程において粉砕効率を向上させ、更に、粉
砕された粉末の輸送、保管にあたり凝集することを防ぐ
ための粉砕助剤に関する。
セメント、フライアッシュ、石灰石、石膏などの水硬性
鉱物の粉砕工程において粉砕効率を向上させ、更に、粉
砕された粉末の輸送、保管にあたり凝集することを防ぐ
ための粉砕助剤に関する。
従来、鉱物質、特にポルトランドセメントクリンカ−1
高炉スラグ等の粉砕に際しては、粉砕効率を上げるため
、ジエチレングリコールやトリエタノールアミンなどの
粉砕助剤が用いられている。
高炉スラグ等の粉砕に際しては、粉砕効率を上げるため
、ジエチレングリコールやトリエタノールアミンなどの
粉砕助剤が用いられている。
粉砕工程においては鉱物質をできるだけ能率良く、比較
的早い速度で所望の粒径にすることが望ましい。
的早い速度で所望の粒径にすることが望ましい。
一般に、鉱物質を粉砕すると、鉱物質粒子の臂解が生じ
、新鮮な活性のある表面が露出する。この表面は恐らく
イオン結合の破断によって高いエネルギーをもっている
ものと思われる。粉砕された粒子の表面の力は粉砕後あ
る時間保持され、それが減少、消滅しない場合には粉体
には緊密化あるいはバンクセントが起こり、流動性が悪
くなることがある。
、新鮮な活性のある表面が露出する。この表面は恐らく
イオン結合の破断によって高いエネルギーをもっている
ものと思われる。粉砕された粒子の表面の力は粉砕後あ
る時間保持され、それが減少、消滅しない場合には粉体
には緊密化あるいはバンクセントが起こり、流動性が悪
くなることがある。
パックセットとは、例えば粉末を袋詰めして貯蔵または
移送する場合、粉末粒子がその表面力によりアグロメレ
ーションを起こして相互に付着する「粉末の塊状化−」
を意味する。本発明においては、塊状化した粉末粒子が
再流動を開始するし易さを「バッジセット指数jと称す
る相対的な値で示している。例えば、鉱物質粉末を直接
ホソバ−車に積載したような場合には、その粉末粒子は
しばしば固い塊状になる。この塊状化した粉末はこの状
態を破壊するかなり大きい機械的衝撃を加えない限り、
粒子状態となって流動しない。
移送する場合、粉末粒子がその表面力によりアグロメレ
ーションを起こして相互に付着する「粉末の塊状化−」
を意味する。本発明においては、塊状化した粉末粒子が
再流動を開始するし易さを「バッジセット指数jと称す
る相対的な値で示している。例えば、鉱物質粉末を直接
ホソバ−車に積載したような場合には、その粉末粒子は
しばしば固い塊状になる。この塊状化した粉末はこの状
態を破壊するかなり大きい機械的衝撃を加えない限り、
粒子状態となって流動しない。
近時、ポルトランドセメントクリンカ−や高炉スラグの
粉砕においては各種の粉砕助剤が積極的に使用されてい
る。そして従来、例えばセメント製造時の粉砕助剤とし
ては、トリエタノールアミン、ジエチレングリコール、
アニリン、p−トルイジン、m−フェニレンジアミン、
ジメチルアニリン、ジフェニルアニリン、2,4.6−
ドリブロモアニリン、N−フェニルヒドロキシアミン、
β−フェネチルアミン、モルホリン、ピリジン、ピペリ
ジン、ピロール、ピロリジン、ピロリン、ピリダジン、
ピリミジン、N−メチルモルホリン、ジメチルピリジン
、ジメチルエチルビロール、ピペラジン、ピンゾルレジ
ン、レゾルシン、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボ
ン酸塩などが知られている。
粉砕においては各種の粉砕助剤が積極的に使用されてい
る。そして従来、例えばセメント製造時の粉砕助剤とし
ては、トリエタノールアミン、ジエチレングリコール、
アニリン、p−トルイジン、m−フェニレンジアミン、
ジメチルアニリン、ジフェニルアニリン、2,4.6−
ドリブロモアニリン、N−フェニルヒドロキシアミン、
β−フェネチルアミン、モルホリン、ピリジン、ピペリ
ジン、ピロール、ピロリジン、ピロリン、ピリダジン、
ピリミジン、N−メチルモルホリン、ジメチルピリジン
、ジメチルエチルビロール、ピペラジン、ピンゾルレジ
ン、レゾルシン、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボ
ン酸塩などが知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来研究され、使用されている粉砕助剤
は粉砕効率の向上にも限度があり、粉砕効果を高めるた
めにその粉砕助剤の使用量を多量にすると、粉砕コスト
の上昇を招くという問題があった。そこで、より入手し
やすく、少量で顕著な効果を有する粉砕助剤が求められ
ていた。
は粉砕効率の向上にも限度があり、粉砕効果を高めるた
めにその粉砕助剤の使用量を多量にすると、粉砕コスト
の上昇を招くという問題があった。そこで、より入手し
やすく、少量で顕著な効果を有する粉砕助剤が求められ
ていた。
本発明者らは上述の課題を解決すべく研究を重ね、酸化
エチレンとアンモニアを反応させてモノエタノールアミ
ン、ジェタノールアミン及びトリエタノールアミンを合
成し、生成したこれら3種のエタノールアミンの60重
量%以上を留去させた後の残液中の成分、特に比較的分
子量の大きいエタノールアミン系物質が、鉱物質の粉砕
助剤として有効であることを見出し本発明を完成するに
至った。
エチレンとアンモニアを反応させてモノエタノールアミ
ン、ジェタノールアミン及びトリエタノールアミンを合
成し、生成したこれら3種のエタノールアミンの60重
量%以上を留去させた後の残液中の成分、特に比較的分
子量の大きいエタノールアミン系物質が、鉱物質の粉砕
助剤として有効であることを見出し本発明を完成するに
至った。
本発明の粉砕助剤は、鉱物質の粉砕前或いは粉砕時に被
粉砕物に対して滴下或いはスプレーにより添加する。ま
た被粉砕物に対して0.002〜0.1重量%添加する
が、好ましくは0.005〜0.05重量%添加する。
粉砕物に対して滴下或いはスプレーにより添加する。ま
た被粉砕物に対して0.002〜0.1重量%添加する
が、好ましくは0.005〜0.05重量%添加する。
本発明粉砕助剤の有効成分はモノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン及びトリエタノールアミン留去後の残
液であるため、未だ化合物基を特定することができない
。しかしながら、従来の粉砕助剤に比して分子量が大き
いアミン系の化合物やその縮合体の複合物であると考え
られる。しかも、粉体の凝集防止効果が高く、被粉砕物
に対する添加量が少量でありながら充分なパックセット
指数が得られ、経済性の点でも優れている。
ェタノールアミン及びトリエタノールアミン留去後の残
液であるため、未だ化合物基を特定することができない
。しかしながら、従来の粉砕助剤に比して分子量が大き
いアミン系の化合物やその縮合体の複合物であると考え
られる。しかも、粉体の凝集防止効果が高く、被粉砕物
に対する添加量が少量でありながら充分なパックセット
指数が得られ、経済性の点でも優れている。
脂1
容量6.81の磁製ボールミルに粗砕されたtill!
ボルトランドセメントタリンカー2.5kg、三水石膏
75gを入れ、粉砕助剤として第1表に示した各種の粉
砕助剤を第1表記載の添加率で添加し、6時間粉砕処理
を行った。得られた試料を各々「試料1」〜F試料3」
とした。
ボルトランドセメントタリンカー2.5kg、三水石膏
75gを入れ、粉砕助剤として第1表に示した各種の粉
砕助剤を第1表記載の添加率で添加し、6時間粉砕処理
を行った。得られた試料を各々「試料1」〜F試料3」
とした。
ル較拠へ二旦
粉砕助剤として従来のエチレングリコール及び水を使用
した以外は、上記実施例と同様に粉砕実験を行った。得
られた試料を「試料A」及び「試料B」とした。
した以外は、上記実施例と同様に粉砕実験を行った。得
られた試料を「試料A」及び「試料B」とした。
上記の実施例及び比較例で得られた試料について、粉末
度試験、フロー試験及び圧縮強度試験をJ I S −
R5201の規定に準拠して行った。更に、パックセン
ト指数を測定し、これらの結果を第1表に併記した。
度試験、フロー試験及び圧縮強度試験をJ I S −
R5201の規定に準拠して行った。更に、パックセン
ト指数を測定し、これらの結果を第1表に併記した。
なお、バックセット指数は下記の方法で測定した。
粉末試料100gを可変振動機上に取りつけた三角フラ
スコ(容量250rnff)中に入れ、これを15秒間
振動させた後、その三角フラスコを振動機から取外し、
静かに傾けてその中心(開口の中心軸)を水平にして治
具に装着した。次いでその状態で(中心を水平に保った
まま)フラスコをその中心を軸にして100回転/分の
割合で180度の角度で回転させ、内部の試料を崩れさ
せるに要する180度回転の回数がバックセット指数で
ある。したがって、パックセット指数の値が小さい方が
凝集の少ない扱い易い粉末である。
スコ(容量250rnff)中に入れ、これを15秒間
振動させた後、その三角フラスコを振動機から取外し、
静かに傾けてその中心(開口の中心軸)を水平にして治
具に装着した。次いでその状態で(中心を水平に保った
まま)フラスコをその中心を軸にして100回転/分の
割合で180度の角度で回転させ、内部の試料を崩れさ
せるに要する180度回転の回数がバックセット指数で
ある。したがって、パックセット指数の値が小さい方が
凝集の少ない扱い易い粉末である。
第1表に記載された各試料についての試験結果から、本
発明による粉砕助剤は少量でより優れた性能を発現する
ことが認められた。
発明による粉砕助剤は少量でより優れた性能を発現する
ことが認められた。
本発明によれば、少ない添加率で充分な粉砕効果が得ら
れ、パンクセット指数も良好であり、残液は従来廃棄物
に近い安価なものであるので、資源の有効利用に役立つ
きわめて有用な発明である。
れ、パンクセット指数も良好であり、残液は従来廃棄物
に近い安価なものであるので、資源の有効利用に役立つ
きわめて有用な発明である。
(以下余白)
Claims (1)
- 酸化エチレンとアンモニアを反応させてモノエタノール
アミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミン
を合成し、生成した3種のエタノールアミンの60重量
%以上を留去させた残液からなる粉砕助剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11862789A JPH02298367A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 粉砕助剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11862789A JPH02298367A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 粉砕助剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298367A true JPH02298367A (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=14741215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11862789A Pending JPH02298367A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 粉砕助剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02298367A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509191A (ja) * | 1999-09-13 | 2003-03-11 | ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット | ローラーが用いられている粉砕装置におけるセメントクリンカー粉砕を向上させる方法 |
| JP2004002165A (ja) * | 2002-03-28 | 2004-01-08 | Kansai Electric Power Co Inc:The | セメント混和材およびその製造法 |
| JP4796770B2 (ja) * | 2002-10-09 | 2011-10-19 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | アミン含有セメント処理用添加剤 |
| KR20190094758A (ko) * | 2018-02-06 | 2019-08-14 | 롯데케미칼 주식회사 | 시멘트 첨가제 조성물 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP11862789A patent/JPH02298367A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003509191A (ja) * | 1999-09-13 | 2003-03-11 | ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット | ローラーが用いられている粉砕装置におけるセメントクリンカー粉砕を向上させる方法 |
| JP2004002165A (ja) * | 2002-03-28 | 2004-01-08 | Kansai Electric Power Co Inc:The | セメント混和材およびその製造法 |
| JP4796770B2 (ja) * | 2002-10-09 | 2011-10-19 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | アミン含有セメント処理用添加剤 |
| KR20190094758A (ko) * | 2018-02-06 | 2019-08-14 | 롯데케미칼 주식회사 | 시멘트 첨가제 조성물 |
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