JPH02298452A - X―yテーブル送り装置 - Google Patents
X―yテーブル送り装置Info
- Publication number
- JPH02298452A JPH02298452A JP11562189A JP11562189A JPH02298452A JP H02298452 A JPH02298452 A JP H02298452A JP 11562189 A JP11562189 A JP 11562189A JP 11562189 A JP11562189 A JP 11562189A JP H02298452 A JPH02298452 A JP H02298452A
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- JP
- Japan
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- attached
- plate
- cam
- flat plate
- feed table
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、1つの駆動源によってX方向に1往復させる
間にY方向に2往復可能とするX −Yテーブル送力装
置に関する。
間にY方向に2往復可能とするX −Yテーブル送力装
置に関する。
(従来の技術)
従来のX−Yテーブルの送力装置では、X方向の動きと
Y方向の動きを得るために別個の駆動源を用いるのが一
般的であった。特にX方向に1往復させる間にY方向に
2往復させるような複雑な制御を行なう場合は1つの駆
動源によって送力装置を構成しようとすると構造が極め
て複雑化して却って高価になるので殆ど2つの駆動源が
用いられていた。
Y方向の動きを得るために別個の駆動源を用いるのが一
般的であった。特にX方向に1往復させる間にY方向に
2往復させるような複雑な制御を行なう場合は1つの駆
動源によって送力装置を構成しようとすると構造が極め
て複雑化して却って高価になるので殆ど2つの駆動源が
用いられていた。
(発明が解決しようとする課題)
例えば、フープ材にプレスなどによってパンチ抜きを行
なう場合は、第5図に示すようにフープ材を単純に順送
してパンチ抜きを行なうよりも、第6図に示すようにフ
ープ材をちどり送力してパンチ抜きを行なう方が、材料
の歩留が良い。本発明はこのようなことを可能とするた
めにX方向に1往復する間にY方向に2往復可能で、且
つ一つの駆動源のみによって作動して然も構造が複雑に
ならず、安価で製造できるX−Yテーブルの送力装置の
提供を目的とする。
なう場合は、第5図に示すようにフープ材を単純に順送
してパンチ抜きを行なうよりも、第6図に示すようにフ
ープ材をちどり送力してパンチ抜きを行なう方が、材料
の歩留が良い。本発明はこのようなことを可能とするた
めにX方向に1往復する間にY方向に2往復可能で、且
つ一つの駆動源のみによって作動して然も構造が複雑に
ならず、安価で製造できるX−Yテーブルの送力装置の
提供を目的とする。
(課題を解決するだめの手段)
上記目的を達成するために、本発明におけるX−Yテー
ブルの送り装置は、Y方向の直動ユニット(1)に取付
けだ平板(2)と、平板(2)上に載設されたX方向の
自由度をもつ直動ユニット(5)に取付けた送りテーブ
ル(6)と、送)テーブル(6)に対してX方向の側方
に位置して半径一定の同一円周上に等角度ピッチでピン
カム(15)を配設すると共にラチェット機構によりピ
ンカムαηのピッチの半分の角度毎に回転自在となして
その回転に伴ない各ピンカム(17)に上記送力テーブ
ル(6)の側面を常にスプリング(2のによって接触せ
しめる円板aωと、駆動源によって鉛直方向に上下動自
在なブツシュロッド(2)に取付けた三角形状の板カム
Q5)と、板カム(39に接するカムフォロワー国を取
付けて板カムG印によシY方向に移動して上記のラチェ
ット機構を作動させて円板(15)を回転させると共に
上記の平板(4)を押動可能な連接板(37)を備えだ
ことを特徴として構成されるものである。
ブルの送り装置は、Y方向の直動ユニット(1)に取付
けだ平板(2)と、平板(2)上に載設されたX方向の
自由度をもつ直動ユニット(5)に取付けた送りテーブ
ル(6)と、送)テーブル(6)に対してX方向の側方
に位置して半径一定の同一円周上に等角度ピッチでピン
カム(15)を配設すると共にラチェット機構によりピ
ンカムαηのピッチの半分の角度毎に回転自在となして
その回転に伴ない各ピンカム(17)に上記送力テーブ
ル(6)の側面を常にスプリング(2のによって接触せ
しめる円板aωと、駆動源によって鉛直方向に上下動自
在なブツシュロッド(2)に取付けた三角形状の板カム
Q5)と、板カム(39に接するカムフォロワー国を取
付けて板カムG印によシY方向に移動して上記のラチェ
ット機構を作動させて円板(15)を回転させると共に
上記の平板(4)を押動可能な連接板(37)を備えだ
ことを特徴として構成されるものである。
(実施例)
実施例について以下図面を参照して説明する。
まず、第3図に示すように、ベース(1)にフ゛ロック
(2]を固定して、該ブロック(2)の上に先ずY方向
(第3図の紙面に対して垂直方向)の自由度をもつ直動
ユニット(3)に取付けた平板(4)を載設し、該平板
(4)の上に更にX方向(第3図において矢印方向〕の
自由度をもつ直動ユニット(5)に取付けた送りテーブ
ル(6)を載設している。そして平板(4)の一方の側
端の内側面には第2図に示すようにブロック(2)の内
側面側に位置する垂下板(7)を一体的に固定してその
下端部にY方向(第2図において矢印方向)の位置調整
が可能なプッシャー(8)を取付けている。また第1図
及び第3図に示すように、平板(4)の他方の外側面に
はスプリング掛け(9)を横方向に突設して該スプリン
グ掛け(9)と上記ブロック(2)の側端面に突設した
小ブロツク板(10)に設けたスプリング掛は卸との間
に平板(4)をY方向の一方(第1図及び第2図おいて
左方向)へ引張るスプリングαりを張架している。まだ
小ブロツク板α0)にはY方向の位置調整が可能なスト
ッパーボルトα3)も取付けてその先端を平板(4)の
側端面と対向させている。上記ブロック(2)の内側面
の略中高部には水平方向の支持部(2a)を突設して該
支持部(2a)にはベアリング(図示せず)を装着して
鉛直方向の回転軸(14)を支持している。この回転軸
結)の上端部には円板(1■を回転一体内に取付けると
共にその下面側に円板α9と回転一体内にラチェット機
構の歯車06)を取付けている。円板αωの上面には同
一半径の円周上に900 間隔で4個所に小円筒形のピ
ンカム(17)を取付け、まだ円板α9の上面の中心部
に突設したスプリング掛け(18)と上記送力テーブル
(6)の上面の側端部に突設したスプリング掛け(19
)の間には送力テーブル(6)を円板(19の方向、即
ちX方向へ引いて送力テーブル(6)の側面に一体的に
取付けた側板(20)を常に円板(15)のピンカム(
17)に接触させるスプリング(2υを張架している。
(2]を固定して、該ブロック(2)の上に先ずY方向
(第3図の紙面に対して垂直方向)の自由度をもつ直動
ユニット(3)に取付けた平板(4)を載設し、該平板
(4)の上に更にX方向(第3図において矢印方向〕の
自由度をもつ直動ユニット(5)に取付けた送りテーブ
ル(6)を載設している。そして平板(4)の一方の側
端の内側面には第2図に示すようにブロック(2)の内
側面側に位置する垂下板(7)を一体的に固定してその
下端部にY方向(第2図において矢印方向)の位置調整
が可能なプッシャー(8)を取付けている。また第1図
及び第3図に示すように、平板(4)の他方の外側面に
はスプリング掛け(9)を横方向に突設して該スプリン
グ掛け(9)と上記ブロック(2)の側端面に突設した
小ブロツク板(10)に設けたスプリング掛は卸との間
に平板(4)をY方向の一方(第1図及び第2図おいて
左方向)へ引張るスプリングαりを張架している。まだ
小ブロツク板α0)にはY方向の位置調整が可能なスト
ッパーボルトα3)も取付けてその先端を平板(4)の
側端面と対向させている。上記ブロック(2)の内側面
の略中高部には水平方向の支持部(2a)を突設して該
支持部(2a)にはベアリング(図示せず)を装着して
鉛直方向の回転軸(14)を支持している。この回転軸
結)の上端部には円板(1■を回転一体内に取付けると
共にその下面側に円板α9と回転一体内にラチェット機
構の歯車06)を取付けている。円板αωの上面には同
一半径の円周上に900 間隔で4個所に小円筒形のピ
ンカム(17)を取付け、まだ円板α9の上面の中心部
に突設したスプリング掛け(18)と上記送力テーブル
(6)の上面の側端部に突設したスプリング掛け(19
)の間には送力テーブル(6)を円板(19の方向、即
ちX方向へ引いて送力テーブル(6)の側面に一体的に
取付けた側板(20)を常に円板(15)のピンカム(
17)に接触させるスプリング(2υを張架している。
回転軸(14)における歯車(L6)の下側には回転軸
a→に対し回転自在にアーム0aを取付け、該アーム(
2功の先端部の上面側に上記歯車(16)と噛合して同
歯車叫を一方向に45°毎回転させるラチェット機構の
送力爪(23)を取付けると共にスプリング掛け(2→
を突設し、またアームC2)の先端部の下面側には円形
コマ(251を取付けている。円板(I5)の側万第1
図及び第2図において左方向)位置にはベース(1)に
スタンド(26)を立設して、その内側面に鉛直方向の
ガイド溝(27)を設け、その上端面にはスプリング掛
け(28)を突設している。また、スタンド(26)の
上端の一方の側端にはレバー取付板(29)を固定して
そこには上記円板のピンカム(17)に対してスプリン
グ(30)によシ一定の圧力を加えなから係合して位置
決め固定するレバー01)を取付けている。スタンドc
!6)の内側にはベース(1)に固層したフランジ国に
上下動自在に組付けたブツシュロッド曽を配してその上
端部にY方向に傾いた斜面い→を上面に有する三角形状
の板カム(351を一体的に取付け、その板カム(13
5)をスタンド(26)の上記ガイド溝(27)に嵌合
させている。ブロック(2)の内側面にはY方向の自由
度をもつ直動孕ニット(3G)を配設して該直動ユニッ
ト(ア)に連設板(3ηを取付け、と5連接板G力には
その一端側面部に上記の三角形状の板カム(3つの斜面
(34)に接触する円板形のカムフォロワー08)を取
付けると共にそこからやや離れた位置(て押圧板(3籾
を取付けている。この押圧板(39)の側面には上記の
アーム(2ツに設けたスプリング掛け(24)とスタン
ド06)のスプリング抹け(28)との間に張架したス
プリング(40)によって上記アーム(22)の円形コ
マ四が常に接触している。尚、連接板ODにおいてカム
フォロワー08)を取付けた反対側の端部は上記プッシ
ャー(8)と対向しておシ、また連接板(371に取付
けた押圧板(39)において円形コマ125)と接触し
た反対側の側面にはスタンドの0の上端部においてレバ
ー取付板09)の反対側の側面に固定した横板(41)
に取付けだストッパーボルト(42の先端を対向させて
いる。
a→に対し回転自在にアーム0aを取付け、該アーム(
2功の先端部の上面側に上記歯車(16)と噛合して同
歯車叫を一方向に45°毎回転させるラチェット機構の
送力爪(23)を取付けると共にスプリング掛け(2→
を突設し、またアームC2)の先端部の下面側には円形
コマ(251を取付けている。円板(I5)の側万第1
図及び第2図において左方向)位置にはベース(1)に
スタンド(26)を立設して、その内側面に鉛直方向の
ガイド溝(27)を設け、その上端面にはスプリング掛
け(28)を突設している。また、スタンド(26)の
上端の一方の側端にはレバー取付板(29)を固定して
そこには上記円板のピンカム(17)に対してスプリン
グ(30)によシ一定の圧力を加えなから係合して位置
決め固定するレバー01)を取付けている。スタンドc
!6)の内側にはベース(1)に固層したフランジ国に
上下動自在に組付けたブツシュロッド曽を配してその上
端部にY方向に傾いた斜面い→を上面に有する三角形状
の板カム(351を一体的に取付け、その板カム(13
5)をスタンド(26)の上記ガイド溝(27)に嵌合
させている。ブロック(2)の内側面にはY方向の自由
度をもつ直動孕ニット(3G)を配設して該直動ユニッ
ト(ア)に連設板(3ηを取付け、と5連接板G力には
その一端側面部に上記の三角形状の板カム(3つの斜面
(34)に接触する円板形のカムフォロワー08)を取
付けると共にそこからやや離れた位置(て押圧板(3籾
を取付けている。この押圧板(39)の側面には上記の
アーム(2ツに設けたスプリング掛け(24)とスタン
ド06)のスプリング抹け(28)との間に張架したス
プリング(40)によって上記アーム(22)の円形コ
マ四が常に接触している。尚、連接板ODにおいてカム
フォロワー08)を取付けた反対側の端部は上記プッシ
ャー(8)と対向しておシ、また連接板(371に取付
けた押圧板(39)において円形コマ125)と接触し
た反対側の側面にはスタンドの0の上端部においてレバ
ー取付板09)の反対側の側面に固定した横板(41)
に取付けだストッパーボルト(42の先端を対向させて
いる。
まず、ブツシュロッド(33)がシリンダー等の駆動源
によって上昇すると、板カム(35)がカムフォロワー
(支)を押して連接板(37)がY方向に移動し、連接
板G7)の端面がブツシャ−(8)を押して平板(4)
をY方向に移動させ、同時に連接板C37)に取付けた
押圧板1.3■が円形コマI25)を押圧してアーム(
2ツを揺動させることによりアーム(221に取付けた
送り爪03)によシ歯車(16)を介して円板(151
を45°回転させる。このとき、第4図に示すように、
円板(15)上の2つのピンカム(17)に対して送り
テーブル(6)の側板@)がスプリング(21)に引か
れて接触することになシ、送力テーブル(6)は第4図
においてαだけX方向に変位することになる。次に、ブ
ツシュロッド(至)が下降すると、それに従い連接板(
37)もスプリング顛の力により元の位置に戻シ、また
平板(,4>もスプリングa2の力によシ元の位置に戻
ってY方向に1往復したことになる。その後、再びブツ
シュロッド(33)が上昇して連接板(37)を介して
平板(4)がY方向に移動すると、同時に円板α9も4
5°回転して第1図のように再び1つのピンカム(L力
に対して送りテーブル(6)の側板(2o)が接触する
ことになシ、送力テーブル(6)はαだけX方向に戻っ
て1往復したことに々る。そして再びブツシュロッド(
33)が下降すると再び平板(4)はY方向に戻って2
往復の行程が完了する。
によって上昇すると、板カム(35)がカムフォロワー
(支)を押して連接板(37)がY方向に移動し、連接
板G7)の端面がブツシャ−(8)を押して平板(4)
をY方向に移動させ、同時に連接板C37)に取付けた
押圧板1.3■が円形コマI25)を押圧してアーム(
2ツを揺動させることによりアーム(221に取付けた
送り爪03)によシ歯車(16)を介して円板(151
を45°回転させる。このとき、第4図に示すように、
円板(15)上の2つのピンカム(17)に対して送り
テーブル(6)の側板@)がスプリング(21)に引か
れて接触することになシ、送力テーブル(6)は第4図
においてαだけX方向に変位することになる。次に、ブ
ツシュロッド(至)が下降すると、それに従い連接板(
37)もスプリング顛の力により元の位置に戻シ、また
平板(,4>もスプリングa2の力によシ元の位置に戻
ってY方向に1往復したことになる。その後、再びブツ
シュロッド(33)が上昇して連接板(37)を介して
平板(4)がY方向に移動すると、同時に円板α9も4
5°回転して第1図のように再び1つのピンカム(L力
に対して送りテーブル(6)の側板(2o)が接触する
ことになシ、送力テーブル(6)はαだけX方向に戻っ
て1往復したことに々る。そして再びブツシュロッド(
33)が下降すると再び平板(4)はY方向に戻って2
往復の行程が完了する。
(発明の効果)
本発明は蒸上のとおりであり、X方向に1往復する間に
Y方向に2往復させることができるので、上記のように
フープ材にプレスなどでパンチ抜きを行なう場合々どに
利用することによって材料の歩留を向上させることがで
きる。また本発明装置は2つの駆動源を使用する必要が
なく1つの駆動源のみで足シ、然も構造もそれほど複雑
ではないので安価で製造できる有利が、ある。
Y方向に2往復させることができるので、上記のように
フープ材にプレスなどでパンチ抜きを行なう場合々どに
利用することによって材料の歩留を向上させることがで
きる。また本発明装置は2つの駆動源を使用する必要が
なく1つの駆動源のみで足シ、然も構造もそれほど複雑
ではないので安価で製造できる有利が、ある。
また、駆動源を1つにすることによシ他の付属機構との
タイミング合わせが簡単になる利点がある。
タイミング合わせが簡単になる利点がある。
図面の簡単な説明
第1図は平面図、第2図は正面図、第3図は側面図、第
4図は送力テーブルがX方向へ変化した状態の一部平面
図、第5図は単純な順送によシパンチ抜きを行なったフ
ープ材の平面図、第6図はちどシ送力してパンチ抜きを
行なったフープ材の平面図である。
4図は送力テーブルがX方向へ変化した状態の一部平面
図、第5図は単純な順送によシパンチ抜きを行なったフ
ープ材の平面図、第6図はちどシ送力してパンチ抜きを
行なったフープ材の平面図である。
(1)・・・ヘース、(2)・・・ブロック、(3)・
・・直動ユニット、(4)・・・平板、(5)・・・直
動ユニッ) 、(6)・・・送力テーブル、(8)・・
・ブツシャ−1(12)・・・スプリング、G3)・・
・ストッパーボルト、α→・・・回転軸、aつ・・・円
板、(1G)・・・歯車、(G7)・・・ピンカム、0
(至)ag)・・・スプリング扛[け、(2])・・・
スプリング、(221・・・アーム、(23)・・・送
力爪、(25)・・・円形コマ、(26)・・・スタン
ド、(31)・・・レバー、(33)′、4 ・・・プッシュロツy、taa・・・斜面、(351・
・・板カム、(36)10.直動ユニット、(37)・
・・連接板、国・・・カムフォロワー、0印・・・抑圧
板、(40・・・スプリング、(42)・・・ストッパ
ーベルト。
・・直動ユニット、(4)・・・平板、(5)・・・直
動ユニッ) 、(6)・・・送力テーブル、(8)・・
・ブツシャ−1(12)・・・スプリング、G3)・・
・ストッパーボルト、α→・・・回転軸、aつ・・・円
板、(1G)・・・歯車、(G7)・・・ピンカム、0
(至)ag)・・・スプリング扛[け、(2])・・・
スプリング、(221・・・アーム、(23)・・・送
力爪、(25)・・・円形コマ、(26)・・・スタン
ド、(31)・・・レバー、(33)′、4 ・・・プッシュロツy、taa・・・斜面、(351・
・・板カム、(36)10.直動ユニット、(37)・
・・連接板、国・・・カムフォロワー、0印・・・抑圧
板、(40・・・スプリング、(42)・・・ストッパ
ーベルト。
特許 出 願人 三菱鉛筆株式会社
(5)・・直動ユニ
(6)・・・送りチー
z /2 /り /Z5−−−−
z/ n・ 、◎ 、。
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ヂ 〜□−
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−に
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Claims (1)
- Y方向の直動ユニット(3)に取付けた平板(4)と、
平板(4)上に載設されたX方向の自由度をもつ直動ユ
ニット(5)に取付けた送りテーブル(6)と、送りテ
ーブル(6)に対してX方向の側方に位置して半径一定
の同一円周上に等角度ピッチでピンカム(17)を配設
すると共にラチエツト機構によりピンカム(17)のピ
ッチの半分の角度毎に回転自在となしてその回転に伴な
い各ピンカム(17)に上記送りテーブル(6)の側面
を常にスプリング(21)によつて接触せしめる円板(
15)と、駆動源によつて鉛直方向に上下動自在なプッ
シュロッド(33)に取付けた三角形状の板カム(35
)と、板カム(35)に接するカムフォロワー(38)
を取付けて板カム(35)によりY方向に移動して上記
のラチエツト機構を作動させて円板(15)を回転させ
ると共に上記の平板(4)を押動可能な連接板(37)
を備えたことを特徴とするX−Yテーブル送力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11562189A JPH0716846B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | X―yテーブル送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11562189A JPH0716846B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | X―yテーブル送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298452A true JPH02298452A (ja) | 1990-12-10 |
| JPH0716846B2 JPH0716846B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=14667188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11562189A Expired - Fee Related JPH0716846B2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | X―yテーブル送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716846B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP11562189A patent/JPH0716846B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716846B2 (ja) | 1995-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |