JPH02298945A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置Info
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- JPH02298945A JPH02298945A JP11959289A JP11959289A JPH02298945A JP H02298945 A JPH02298945 A JP H02298945A JP 11959289 A JP11959289 A JP 11959289A JP 11959289 A JP11959289 A JP 11959289A JP H02298945 A JPH02298945 A JP H02298945A
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はハロゲン化銀写真感光材料の処理装置に関し、
詳しくは印刷製版感光材料用に適した自動現像機に関す
る。
詳しくは印刷製版感光材料用に適した自動現像機に関す
る。
近年、印刷製版業界において、感光材料の処理時間短縮
並びに臭気等の作業環境改善に対する要望は極めて高い
。
並びに臭気等の作業環境改善に対する要望は極めて高い
。
現像処理時間を短縮するためには、処理温度を上げるこ
とである程度可能であるが、いくつかの問題も生ずる。
とである程度可能であるが、いくつかの問題も生ずる。
例えば乾燥C:ついては、ある程度以上の温度上昇は印
刷製版用感光材料の重要な特性である処理前後の寸度安
定性に悪影響を及ぼすことは良く知られている。また乾
燥風量を上げることも乾燥時間短縮に有効ではあるが、
送風のための電力の増加、騒音の増大等の別の問題を生
ずる。
刷製版用感光材料の重要な特性である処理前後の寸度安
定性に悪影響を及ぼすことは良く知られている。また乾
燥風量を上げることも乾燥時間短縮に有効ではあるが、
送風のための電力の増加、騒音の増大等の別の問題を生
ずる。
上記問題に対し、本発明の目的は、感光材料の性能、作
業環境、コスト面等を十分考慮した超迅速処理方法を提
供することである。
業環境、コスト面等を十分考慮した超迅速処理方法を提
供することである。
本発明の上記目的は、全処理時間(dry to dr
y)が60秒以内であり、かつラインスピードが150
0腸−/霞in以上であるハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機において、現像槽、定着槽、水洗槽の各槽の
出口に、感光材料表面に付着している各処理液を除去す
るため、■エアースリット■薄膜状の軟質樹脂板、の少
なくとも1つ以上を付設した自動現像機を用いることを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方法により
達成される。
y)が60秒以内であり、かつラインスピードが150
0腸−/霞in以上であるハロゲン化銀写真感光材料用
自動現像機において、現像槽、定着槽、水洗槽の各槽の
出口に、感光材料表面に付着している各処理液を除去す
るため、■エアースリット■薄膜状の軟質樹脂板、の少
なくとも1つ以上を付設した自動現像機を用いることを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方法により
達成される。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明において用いられるエアースリットノズルは、ス
リット巾が1Cff1以内で、感光材料面からノズルま
での距離は1cI1以内で平均風速2m/sec以上が
好ましい。さらに乾燥風は感光材料搬送方向に対し逆方
向より風を当てることが感光材料表面の処理液を除去す
るためには好ましい。かつ感光材料の搬送性を考慮して
両サイドにノズルを設置し、バランスをとることと、出
口のローラに近接する所へノズルを設置することが好ま
しい。
リット巾が1Cff1以内で、感光材料面からノズルま
での距離は1cI1以内で平均風速2m/sec以上が
好ましい。さらに乾燥風は感光材料搬送方向に対し逆方
向より風を当てることが感光材料表面の処理液を除去す
るためには好ましい。かつ感光材料の搬送性を考慮して
両サイドにノズルを設置し、バランスをとることと、出
口のローラに近接する所へノズルを設置することが好ま
しい。
ノズルの材質は硬質塩化ビニル樹脂、ステンレス等の耐
腐食性のものが適している。
腐食性のものが適している。
また薄膜状の軟質樹脂板を用いる場合は、感光材料面に
対し90″以下、好ましくは45°以下の角度で接する
ことが望ましい。樹脂の素材としてはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタ
レート、3酢酸セルロース、テフロン、イソブチンゴム
、ブタジェンゴム等が用いられるがこれらに限定される
ものではない。
対し90″以下、好ましくは45°以下の角度で接する
ことが望ましい。樹脂の素材としてはポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタ
レート、3酢酸セルロース、テフロン、イソブチンゴム
、ブタジェンゴム等が用いられるがこれらに限定される
ものではない。
処理時間短縮のため、特に乾燥装置への持ち込み水分を
減らすためには、本発明の上記ノズルまたは樹脂板は水
洗槽の出口側に設置することが有効である。処理時間短
縮のためには、乾燥工程の迅速化が最も容易かつ有効で
ある。現像、定着等の時間短縮は性能に対する影響が大
きい。例えばカブリ、色調保存性、残色等の問題が起こ
る可能性が高い。これに対し乾燥工程は水分除去が目的
であるので余分の水分の持ち込みを防ぐことが極めて有
効である。
減らすためには、本発明の上記ノズルまたは樹脂板は水
洗槽の出口側に設置することが有効である。処理時間短
縮のためには、乾燥工程の迅速化が最も容易かつ有効で
ある。現像、定着等の時間短縮は性能に対する影響が大
きい。例えばカブリ、色調保存性、残色等の問題が起こ
る可能性が高い。これに対し乾燥工程は水分除去が目的
であるので余分の水分の持ち込みを防ぐことが極めて有
効である。
本発明のノズル及び樹脂板はいずれも各処理槽の出口側
の渡り部分に設ける。
の渡り部分に設ける。
第1図は本発明におけるエアーノズル方式の場合の説明
図である。同図(a)は、感光材料Sを処理槽の出口側
駆動ロールR8から渡りロールR。
図である。同図(a)は、感光材料Sを処理槽の出口側
駆動ロールR8から渡りロールR。
ヘガイドGを介°して誘導するが、その誘導方向に逆に
ノズルNより乾燥風を吹き付けて持ち込み水分の除去を
はかる方式である。また同図(b)ではこのガイドGを
ノズルNと兼用し、ガイドの先端から感光材料Sと逆方
向に風を吹き付ける。
ノズルNより乾燥風を吹き付けて持ち込み水分の除去を
はかる方式である。また同図(b)ではこのガイドGを
ノズルNと兼用し、ガイドの先端から感光材料Sと逆方
向に風を吹き付ける。
第2図は、樹脂板Pを用いた場合の説明図であるが、第
1図と同様なガイドGに樹脂板Pを感光材料Sをしごく
よう設置した例であって、第2図(c)は1対の場合で
あり、同図(d)は樹脂板を複数設置した例を示した。
1図と同様なガイドGに樹脂板Pを感光材料Sをしごく
よう設置した例であって、第2図(c)は1対の場合で
あり、同図(d)は樹脂板を複数設置した例を示した。
以下、実施例により本発明の効果を例証する。
実施例1
28インチ巾の印刷感光材料用自動現像機に水洗槽の出
口側の渡り部分に第1図、及び第2図に示す本発明の水
分除去装置を付設し、下記印刷用感光材料の大全サイズ
(508c■8610cm)を処・理した。
口側の渡り部分に第1図、及び第2図に示す本発明の水
分除去装置を付設し、下記印刷用感光材料の大全サイズ
(508c■8610cm)を処・理した。
処理は下記現像液、定着液により、Dry to Dr
yで45秒〜60秒、ラインスピード1000〜250
0au+/sinの範囲で評価しな。その時の環境条件
は、室温30 ’0湿度80%に設定し、大全サイズの
感光材料を処理した時のwet状態の重量を測定し、さ
らに乾燥後の重量を測定した。このキャリーオーバー(
wet−Dry)量を測定した。その結果を表1に示す
。
yで45秒〜60秒、ラインスピード1000〜250
0au+/sinの範囲で評価しな。その時の環境条件
は、室温30 ’0湿度80%に設定し、大全サイズの
感光材料を処理した時のwet状態の重量を測定し、さ
らに乾燥後の重量を測定した。このキャリーオーバー(
wet−Dry)量を測定した。その結果を表1に示す
。
尚、比較としては本発明の水分除去装置を使用表1
上記表中、Dry to Dry 60秒系で5.5/
g大全以上53秒系で5.l〃 45秒系で4,7// は乾燥不良を発生しt;。
g大全以上53秒系で5.l〃 45秒系で4,7// は乾燥不良を発生しt;。
表1から、本発明の方法を適用した場合にはキャリーオ
ーバー量が著しく低減することができることがわかった
。
ーバー量が著しく低減することができることがわかった
。
感光材料の処方
感光材料は、ラテックス下引きを施した厚さ100μm
のポリエチレンテレフタレートの支持体上に、銀量4.
Og/m2となるようにゼラチン3.0g/l12(た
だしゼラチン量1.0g/aFの保護層を含む)を支持
体の反対側にバッキング層として公知の染料を含み、保
護層としてゼラチン1.0g/+”の層を含んでゼラチ
ン量3.0g/m”となるようそれぞれの面に公知の硬
膜剤を添加して塗布乾燥して作成した。尚、乳剤層には
下記化合物(a)、(b)を含有し、乳剤面及びバッキ
ング面の保護層にはそれぞれ不定型シリカのマット剤を
含んでいる。
のポリエチレンテレフタレートの支持体上に、銀量4.
Og/m2となるようにゼラチン3.0g/l12(た
だしゼラチン量1.0g/aFの保護層を含む)を支持
体の反対側にバッキング層として公知の染料を含み、保
護層としてゼラチン1.0g/+”の層を含んでゼラチ
ン量3.0g/m”となるようそれぞれの面に公知の硬
膜剤を添加して塗布乾燥して作成した。尚、乳剤層には
下記化合物(a)、(b)を含有し、乳剤面及びバッキ
ング面の保護層にはそれぞれ不定型シリカのマット剤を
含んでいる。
(a)
(b)
現像液処方
(組成A)
純水(イオン交換水) 150mQエチ
レンジアミン四酢酸二ナトリウム塩g ジエチレングリコール 50g亜硫酸カリ
ウム(55%w/v水溶液) 100m12炭酸カ
リウム 509ハイドロキノン
1595−メチルベンゾトリアゾ
ール 200mg1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾール30肩9 水酸化カリウム 使用液のpHを10.4にする量臭化
カリウム 4.5g(組成り) 純水(イオン交換水) 3taaジエ
チレングリコール 505Fエチレンジア
ミン四酢酸二ナトリウム塩酢酸(90%水溶液)
0.3m45−二トロインダゾール
110+nl−フェニル−3−ピラゾリドン
500mp現像液の使用時に水500m(!中に
上記組成人,組成りの順に溶かし、lQに仕上げて用い
た。
レンジアミン四酢酸二ナトリウム塩g ジエチレングリコール 50g亜硫酸カリ
ウム(55%w/v水溶液) 100m12炭酸カ
リウム 509ハイドロキノン
1595−メチルベンゾトリアゾ
ール 200mg1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾール30肩9 水酸化カリウム 使用液のpHを10.4にする量臭化
カリウム 4.5g(組成り) 純水(イオン交換水) 3taaジエ
チレングリコール 505Fエチレンジア
ミン四酢酸二ナトリウム塩酢酸(90%水溶液)
0.3m45−二トロインダゾール
110+nl−フェニル−3−ピラゾリドン
500mp現像液の使用時に水500m(!中に
上記組成人,組成りの順に溶かし、lQに仕上げて用い
た。
定着液処方
(組成A)
チオ硫酸アンモニウム(72.5%V/V水溶液)22
3m+2 亜硫酸ナトリウム 9.59酢酸ナト
リウム・3水塩 34.39硼酸
6.7。
3m+2 亜硫酸ナトリウム 9.59酢酸ナト
リウム・3水塩 34.39硼酸
6.7。
クエン酸ナトリウム・2水塩 2.o9酢酸(
90%w/v水溶液) 12.4mff
i(組成り) 純水(イオン交換水) 6m(1硫酸
(50%w/w水溶液) 6.8g硫酸
アルミニウム Cha、Os換算含量が8.1%w/wの水溶液)20
.0mff 定着液の使用時に水500m(2中に上記組成A1組成
りの順に溶かし、lQに仕上げて用いた。
90%w/v水溶液) 12.4mff
i(組成り) 純水(イオン交換水) 6m(1硫酸
(50%w/w水溶液) 6.8g硫酸
アルミニウム Cha、Os換算含量が8.1%w/wの水溶液)20
.0mff 定着液の使用時に水500m(2中に上記組成A1組成
りの順に溶かし、lQに仕上げて用いた。
この定着液のpHは約4.2であった。
本発明により、ハロゲン化銀写真感光材料の性能、作業
環境、コスト面を充分考慮した超迅速処理方法を提供す
ることができた。
環境、コスト面を充分考慮した超迅速処理方法を提供す
ることができた。
第1図は、本発明のエアーノズルを用いた場合の説明図
、第2図は、樹脂板を用いた場合の説明図である。 R8:処理槽出口側駆動ロール R1二渡りロール S :感光材料
、第2図は、樹脂板を用いた場合の説明図である。 R8:処理槽出口側駆動ロール R1二渡りロール S :感光材料
Claims (1)
- 全処理時間(drytodry)が60秒以内であり、
かつラインスピードが1500mm/min以上である
ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機において、現像
槽、定着槽、水洗槽の各槽の出口に、感光材料表面に付
着している各処理液を除去するため、(1)エアースリ
ット(2)薄膜状の軟質樹脂板、の少なくとも1つ以上
を付設した自動現像機を用いることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光材料の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11959289A JPH02298945A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11959289A JPH02298945A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298945A true JPH02298945A (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=14765196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11959289A Pending JPH02298945A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02298945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595236A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of processing silver halide photographic materials |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP11959289A patent/JPH02298945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0595236A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of processing silver halide photographic materials |
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