JPH02299113A - ガス絶縁開閉装置用断路器 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置用断路器Info
- Publication number
- JPH02299113A JPH02299113A JP1119214A JP11921489A JPH02299113A JP H02299113 A JPH02299113 A JP H02299113A JP 1119214 A JP1119214 A JP 1119214A JP 11921489 A JP11921489 A JP 11921489A JP H02299113 A JPH02299113 A JP H02299113A
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- JP
- Japan
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- contact
- fixed contact
- side fixed
- shaft
- movable contact
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- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、絶縁性ガスを内部に封止する密閉容器中に
主回路開閉用機器を設けたガス絶縁開閉装置用の断路器
の、その動作時に発生する粉落下防止に関するものであ
る。
主回路開閉用機器を設けたガス絶縁開閉装置用の断路器
の、その動作時に発生する粉落下防止に関するものであ
る。
［従来の技術］
従来のガス絶縁開閉装置用断路器を第２図を用いて説明
する。
する。
図において、密閉容器１はその内部にしゃ断器（図示せ
ず）および断路器等の主回路開閉用機器を収納するため
のものであり、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガスを封止してい
る。密閉容器ｌの内壁には断路器を取り付けるための断
路器取付部２が設けられている。断路器取付部２には、
絶縁部材３．３を介してグリップ側固定コンタクト４ａ
およびヒンジ側固定コンタクト４ｂが固定されている。
ず）および断路器等の主回路開閉用機器を収納するため
のものであり、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガスを封止してい
る。密閉容器ｌの内壁には断路器を取り付けるための断
路器取付部２が設けられている。断路器取付部２には、
絶縁部材３．３を介してグリップ側固定コンタクト４ａ
およびヒンジ側固定コンタクト４ｂが固定されている。
ヒンジ側固定コンタクト４ｂには軸６ａを中心として可
動コンタクト６が回転自在に支持されている。密閉容器
１にはシャフトシール部材ｌＯが設けられ、シャフトシ
ール部材１０を軸１３ｄが気密的かつ回転自在に貫通し
ている。軸１３ｄと可動コンタクト６とは回転レバー１
１ａｓ絶縁リンクｌｌｂ、 ｌｉｅ、 ｌｌｄ、 ｌｌ
ｅ等からなる内部連結機構部１１により連結されている
。
動コンタクト６が回転自在に支持されている。密閉容器
１にはシャフトシール部材ｌＯが設けられ、シャフトシ
ール部材１０を軸１３ｄが気密的かつ回転自在に貫通し
ている。軸１３ｄと可動コンタクト６とは回転レバー１
１ａｓ絶縁リンクｌｌｂ、 ｌｉｅ、 ｌｌｄ、 ｌｌ
ｅ等からなる内部連結機構部１１により連結されている
。
軸１３ｄには回転レバー１３ａが設けられ、さらに回転
レバー１３ａにはロッド１３ｂがピン結合されている。
レバー１３ａにはロッド１３ｂがピン結合されている。
密閉容器ｌの外壁には操作機構部１２が設けられ、操作
機構部１２の軸１２ａには回転レバー１３ｃが設けられ
ている。回転レバー１３ｃはロッド１３ｂとピン結合さ
れ、操作機構部１２の回転力は軸１２ａ１回転レバー１
３ｃ、ロッド１３ｂ、回転レバー１３ａおよび軸１３ｄ
で構成される外部連結機構１３および前述の内部連結機
構１１を介して可動コンタクト６に伝達される。これに
より可動コンタクト６は軸６ａを中心に回転し、可動コ
ンタクトの端部に設けられた接触部材６ｂはグリップ側
固定コンタクト４ａの溝４０と４±動接触する。可動コ
ンタクト６は図中実線で示す位置にあるときグリップ側
固定コンタクト４ａと接触して電路を導通する。
機構部１２の軸１２ａには回転レバー１３ｃが設けられ
ている。回転レバー１３ｃはロッド１３ｂとピン結合さ
れ、操作機構部１２の回転力は軸１２ａ１回転レバー１
３ｃ、ロッド１３ｂ、回転レバー１３ａおよび軸１３ｄ
で構成される外部連結機構１３および前述の内部連結機
構１１を介して可動コンタクト６に伝達される。これに
より可動コンタクト６は軸６ａを中心に回転し、可動コ
ンタクトの端部に設けられた接触部材６ｂはグリップ側
固定コンタクト４ａの溝４０と４±動接触する。可動コ
ンタクト６は図中実線で示す位置にあるときグリップ側
固定コンタクト４ａと接触して電路を導通する。
なお、一般に密閉容器１にはさらに変流器８等が設けら
れ、変流器８はヒンジ側固定コンタクト４ｂに接続され
ている。
れ、変流器８はヒンジ側固定コンタクト４ｂに接続され
ている。
［発明が解決りようとする課題］
従来のガス絶縁開閉装置用断路器は以上のように構成さ
れているが、開閉動作に伴うグリップ側固定コンタクト
４ａの溝４０と可動コンタクト６の接触部材６ｂおよび
ヒンジ側固定コンタクト４ｂと可動コンタクト６の軸６
ａとの摩耗により発生する金属粉７が落下し、変流器８
等の絶縁部沿面８ａに付着する。この絶縁部沿面８ａ等
に付着した金属粉７により絶縁性が低下し絶縁不良によ
る短絡事故をひき起こしたり、コロナ放電の発生の原因
となるという問題点を有していた。
れているが、開閉動作に伴うグリップ側固定コンタクト
４ａの溝４０と可動コンタクト６の接触部材６ｂおよび
ヒンジ側固定コンタクト４ｂと可動コンタクト６の軸６
ａとの摩耗により発生する金属粉７が落下し、変流器８
等の絶縁部沿面８ａに付着する。この絶縁部沿面８ａ等
に付着した金属粉７により絶縁性が低下し絶縁不良によ
る短絡事故をひき起こしたり、コロナ放電の発生の原因
となるという問題点を有していた。
この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たものであり、各固定コンタクトと可動コンタクトの摩
擦による金属粉が絶縁部沿面等に付着することがないガ
ス絶縁開閉装置用断路器を提供することを目的とする。
たものであり、各固定コンタクトと可動コンタクトの摩
擦による金属粉が絶縁部沿面等に付着することがないガ
ス絶縁開閉装置用断路器を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係るガス絶縁開閉装置用断路器は、内部に絶
縁性ガスを封止する密閉容器の内壁部に設けられた断路
器取付部、 断路器取付部にそれぞれ絶縁部材を介して取り付けられ
たグリップ側固定コンタクトおよびヒンジ側固定コンタ
クト、 ヒンジ側固定コンタクトに回転自在に支持され、グリッ
プ側固定コンタクトと接触および離反することにより電
路を導通およびしゃ断する可動コンタクト、 可動コンタクトの地面への垂直投影軌跡をもれなく覆う
ように可動コンタクト下部においてグリップ側固定コン
タクトおよびヒンジ側固定コンタクトのそれぞれに設け
られた粉体受け部材、 を具備している。
縁性ガスを封止する密閉容器の内壁部に設けられた断路
器取付部、 断路器取付部にそれぞれ絶縁部材を介して取り付けられ
たグリップ側固定コンタクトおよびヒンジ側固定コンタ
クト、 ヒンジ側固定コンタクトに回転自在に支持され、グリッ
プ側固定コンタクトと接触および離反することにより電
路を導通およびしゃ断する可動コンタクト、 可動コンタクトの地面への垂直投影軌跡をもれなく覆う
ように可動コンタクト下部においてグリップ側固定コン
タクトおよびヒンジ側固定コンタクトのそれぞれに設け
られた粉体受け部材、 を具備している。
［作用コ
粉体受け部材は例えば皿形状を有している。グリップ側
固定コンタクトおよびヒンジ側固定コンタクトが断路器
取付は部に絶縁部材を介して取付けられた状態において
、粉体受け部材はグリップ側固定コンタクトおよびヒン
ジ側固定コンタクトのそれぞれの最下部、すなわちｍ力
の作用方向において最下位に設けられている。粉体受け
部材と各固定コンタクトとはそれぞれ例えば鋳物等によ
り一体成形され又は別の皿状部材を各固定コンタクトに
固定されている。
固定コンタクトおよびヒンジ側固定コンタクトが断路器
取付は部に絶縁部材を介して取付けられた状態において
、粉体受け部材はグリップ側固定コンタクトおよびヒン
ジ側固定コンタクトのそれぞれの最下部、すなわちｍ力
の作用方向において最下位に設けられている。粉体受け
部材と各固定コンタクトとはそれぞれ例えば鋳物等によ
り一体成形され又は別の皿状部材を各固定コンタクトに
固定されている。
断路器を開閉操作することにより各固定コンタクトと可
動コンタクトとが慴動接触し、その際摩耗により金属粉
が発生する。金属粉は重力の作用により落下する。しか
し、可動コンタクトの地面への垂直投影軌跡はもれなく
粉体受け部材によりカバーされれているため、金属粉は
ほとんど全て粉体受け部材状に落下し、他の電力用機器
およびこれらの絶縁物沿面状には付着しない。したがっ
て絶縁不良による短絡事故やコロナ放電はほとんど発生
しない。
動コンタクトとが慴動接触し、その際摩耗により金属粉
が発生する。金属粉は重力の作用により落下する。しか
し、可動コンタクトの地面への垂直投影軌跡はもれなく
粉体受け部材によりカバーされれているため、金属粉は
ほとんど全て粉体受け部材状に落下し、他の電力用機器
およびこれらの絶縁物沿面状には付着しない。したがっ
て絶縁不良による短絡事故やコロナ放電はほとんど発生
しない。
［実施例］
この発明に係るガス絶縁開閉装置用断路器を、その一実
施例を示す第１図を用いて説明する。なお、図中従来例
と同一の番号を付けた部材は同一の機能を有するものと
する。
施例を示す第１図を用いて説明する。なお、図中従来例
と同一の番号を付けた部材は同一の機能を有するものと
する。
図において、密閉容器１はその内部にしゃ断器（図示せ
ず）および断路器等の主回路開閉用機器を収納するため
のものであり、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガスを封止してい
る。密閉容器１の内壁には断路器を取付けるための断路
器取付部２が設けられている。断路器取付部２には、絶
縁部材３．３を介してグリップ側固定コンタクト４ａお
よびヒンジ側固定コンタクト４ｂが固定されている。ヒ
ンジ側固定コンタクト４ｂには軸６ａを中心として可動
コンタクト６が回動自在に支持されている。
ず）および断路器等の主回路開閉用機器を収納するため
のものであり、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガスを封止してい
る。密閉容器１の内壁には断路器を取付けるための断路
器取付部２が設けられている。断路器取付部２には、絶
縁部材３．３を介してグリップ側固定コンタクト４ａお
よびヒンジ側固定コンタクト４ｂが固定されている。ヒ
ンジ側固定コンタクト４ｂには軸６ａを中心として可動
コンタクト６が回動自在に支持されている。
グリップ側固定コンタクト４ａおよびヒンジ側固定コン
タクト４ｂはそれぞれ例えば鋳物で成形されており、そ
の底部すなわち重力の作用方向の下位側には皿形状の粉
体受け部材５ａ、 ５ｂが一体成形されている。グリッ
プ側固定コンタクト４ａには溝４０が設けられて、溝４
０は可動コンタクト６の自由端近傍に設けられた接触部
材６ｂと１＝動接触する。さらに、グリップ側固定コン
タクト４ａに設けられた粉体受け部材５ａの右端部とヒ
ンジ側固定コンタクト４ｂに設けられた粉体受け部材５
ｂの左端部が垂直方向においてオーバーラツプするよう
に粉体受け部材５ａの寸法およびグリップ側固定コンタ
クト４ａの取付位置（又は絶縁部材３の寸法）が決定さ
れている。またヒンジ側固定コンタクト４ｂに設けられ
た粉体受け部材５ｂの右端部は可動コンタクト６の最右
端部よりも右側に位置するようにその寸法が決定されて
いる。したがって、可動コンタクト６の地面に対する垂
直投影軌跡は粉体受け部材５ａおよび５ｂの中に完全に
入り、カバーされることになる。
タクト４ｂはそれぞれ例えば鋳物で成形されており、そ
の底部すなわち重力の作用方向の下位側には皿形状の粉
体受け部材５ａ、 ５ｂが一体成形されている。グリッ
プ側固定コンタクト４ａには溝４０が設けられて、溝４
０は可動コンタクト６の自由端近傍に設けられた接触部
材６ｂと１＝動接触する。さらに、グリップ側固定コン
タクト４ａに設けられた粉体受け部材５ａの右端部とヒ
ンジ側固定コンタクト４ｂに設けられた粉体受け部材５
ｂの左端部が垂直方向においてオーバーラツプするよう
に粉体受け部材５ａの寸法およびグリップ側固定コンタ
クト４ａの取付位置（又は絶縁部材３の寸法）が決定さ
れている。またヒンジ側固定コンタクト４ｂに設けられ
た粉体受け部材５ｂの右端部は可動コンタクト６の最右
端部よりも右側に位置するようにその寸法が決定されて
いる。したがって、可動コンタクト６の地面に対する垂
直投影軌跡は粉体受け部材５ａおよび５ｂの中に完全に
入り、カバーされることになる。
さらに、密閉容器ｌにはシャフトシール部材１０が設け
られ、シャフトシール部材ＩＯを軸１３ｄが気密的かつ
回転自在に貫通している。軸１３ａと可動コンタクト６
とは回転レバー１１ａロッドｌｉｅ、回転レバー１１ｄ
、１１ｅおよび絶縁リンクｌｌｂ等からなる内部連結機
構部１１により連結されている。軸１３ｄには回転レバ
ー１３ａが設けられ、さらに回転レバー１３ａにはロッ
ド１３ｂがピン結合されている。密閉容器１の外壁には
操作機構部１２が設けられ、操作機構部１２の軸１２ａ
には回転レバー１３ｃが設けられている。回転レバー１
３ｃはロッド１３ｂとビン結合され、操作機構部１２の
回転力は回転レバー１３ａ、 １３ｃ、ロッド１３ｂお
よび軸１３ｄで構成される外部連結機構１３および内部
連結機構１１を介して可動コンタクト６に伝達される。
られ、シャフトシール部材ＩＯを軸１３ｄが気密的かつ
回転自在に貫通している。軸１３ａと可動コンタクト６
とは回転レバー１１ａロッドｌｉｅ、回転レバー１１ｄ
、１１ｅおよび絶縁リンクｌｌｂ等からなる内部連結機
構部１１により連結されている。軸１３ｄには回転レバ
ー１３ａが設けられ、さらに回転レバー１３ａにはロッ
ド１３ｂがピン結合されている。密閉容器１の外壁には
操作機構部１２が設けられ、操作機構部１２の軸１２ａ
には回転レバー１３ｃが設けられている。回転レバー１
３ｃはロッド１３ｂとビン結合され、操作機構部１２の
回転力は回転レバー１３ａ、 １３ｃ、ロッド１３ｂお
よび軸１３ｄで構成される外部連結機構１３および内部
連結機構１１を介して可動コンタクト６に伝達される。
可動コンタクト６は図中実線で示す位置にあるときグリ
ップ側固定コンタクト４ａと接触して電路を導通する。
ップ側固定コンタクト４ａと接触して電路を導通する。
なお、一般に密閉容器１にはさらに変流機８等が設けら
れ、変流器８がヒンジ側固定コンタクト４ｂに接続され
ている。
れ、変流器８がヒンジ側固定コンタクト４ｂに接続され
ている。
次に実施例の動作を説明する。
操作機構１２を作動させると、軸１２ａが回転し、軸１
２ａの回転力は回転レバー１３ｃ、ロッド１３ｂおよび
回転レバー１３ａを介して軸１３ｄに伝達される。軸１
３ｄの回転力は回転レバー１１ａ、ロッドｌｌｃを介し
て回転レバーｌｉｄおよびｌｉｅに伝達される。ここで
、例えば第１図の紙面に対して垂直な面内における軸１
２および１３ｄの回転運動は紙面に対して平行な面内に
おける回転レバー１１ｄおよび、ｌｉｅの回転運動に変
換される。回転レバー１１ｄおよびｌｉｅの回転力は絶
縁リンクｌｌｂを介して可動コンタクト６に伝達され、
可動コンタクト６は軸６ａを中心として図中、実線で示
した位置と二点鎖線で示した位置の間を回転運動する。
２ａの回転力は回転レバー１３ｃ、ロッド１３ｂおよび
回転レバー１３ａを介して軸１３ｄに伝達される。軸１
３ｄの回転力は回転レバー１１ａ、ロッドｌｌｃを介し
て回転レバーｌｉｄおよびｌｉｅに伝達される。ここで
、例えば第１図の紙面に対して垂直な面内における軸１
２および１３ｄの回転運動は紙面に対して平行な面内に
おける回転レバー１１ｄおよび、ｌｉｅの回転運動に変
換される。回転レバー１１ｄおよびｌｉｅの回転力は絶
縁リンクｌｌｂを介して可動コンタクト６に伝達され、
可動コンタクト６は軸６ａを中心として図中、実線で示
した位置と二点鎖線で示した位置の間を回転運動する。
可動コンタクト６が回転すると可動コンタクト６に設け
られた接触部材６ｂと溝４０とが４＝動接触し、摩擦に
より金属粉７が発生する。また軸６ａ部も摩擦により金
属粉７が発生する。金属粉７は動の作用により落下する
。しかし、粉体受け部材５ａ、 ５ｂは可動フンタクト
６の垂直投影軌跡を完全にカバーするように設けられて
いるため、金属粉７のほとんど全ては粉体受け部材５ａ
、５ｂ上に落下する。
られた接触部材６ｂと溝４０とが４＝動接触し、摩擦に
より金属粉７が発生する。また軸６ａ部も摩擦により金
属粉７が発生する。金属粉７は動の作用により落下する
。しかし、粉体受け部材５ａ、 ５ｂは可動フンタクト
６の垂直投影軌跡を完全にカバーするように設けられて
いるため、金属粉７のほとんど全ては粉体受け部材５ａ
、５ｂ上に落下する。
したがって、変流器８等の絶縁部沿面８ａ等には付着せ
ず絶縁性は低下しない。その結果短絡事故やコロナ放電
は発生しない。
ず絶縁性は低下しない。その結果短絡事故やコロナ放電
は発生しない。
［発明の効果コ
以上のように、この発明によれば可動コンタクト下部に
おいてその地面への垂直投影軌跡を覆うように粉体受は
部材を設けたので、可動コンタクトと各固定コンタクト
の摺動接触時における摩擦金属粉はそのほとんど全てが
粉体受は部材上に落下し、変流器等の絶縁部沿面等に付
着せず、絶縁性の低下による短絡事故やコロナ放電は発
生しないという効果を有する。
おいてその地面への垂直投影軌跡を覆うように粉体受は
部材を設けたので、可動コンタクトと各固定コンタクト
の摺動接触時における摩擦金属粉はそのほとんど全てが
粉体受は部材上に落下し、変流器等の絶縁部沿面等に付
着せず、絶縁性の低下による短絡事故やコロナ放電は発
生しないという効果を有する。
第１図はこの発明に係るガス絶縁開閉装置用断路器の一
実施例を示す図、第２は従来のガス絶縁開閉装置用断路
器を示す図である。 図中、１は密閉容器、２は断路器取付部、３は絶縁部材
、４ａはグリップ側固定コンタクト、４ｂはヒンジ側固
定コンタクト、５ａ、５ｂは粉体受は部材、６は可動コ
ンタクトである。
実施例を示す図、第２は従来のガス絶縁開閉装置用断路
器を示す図である。 図中、１は密閉容器、２は断路器取付部、３は絶縁部材
、４ａはグリップ側固定コンタクト、４ｂはヒンジ側固
定コンタクト、５ａ、５ｂは粉体受は部材、６は可動コ
ンタクトである。
Claims (1)
- （１）内部に絶縁性ガスを封止する密閉容器の内壁部に
設けられた断路器取付部、 断路器取付部にそれぞれ絶縁部材を介して取り付けられ
たグリップ側固定コンタクトおよびヒンジ側固定コンタ
クト、 ヒンジ側固定コンタクトに回転自在に支持され、グリッ
プ側固定コンタクトと接触および離反することにより電
路を導通およびしや断する可動コンタクト、 可動コンタクトの地面への垂直投影軌跡をもれなく覆う
ように可動コンタクト下部においてグリップ側固定コン
タクトおよびヒンジ側固定コンタクトのそれぞれに設け
られた粉体受け部材、 を具備するガス絶縁開閉装置用断路器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119214A JPH02299113A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ガス絶縁開閉装置用断路器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119214A JPH02299113A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ガス絶縁開閉装置用断路器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299113A true JPH02299113A (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=14755769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1119214A Pending JPH02299113A (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | ガス絶縁開閉装置用断路器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02299113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078820A1 (en) | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Teijin Limited | Oxygen concentrating apparatus |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP1119214A patent/JPH02299113A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001078820A1 (en) | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Teijin Limited | Oxygen concentrating apparatus |
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