JPH02299529A - 魚釣用リール構成部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、魚釣用リール構成部材に関する。

（従来の技術） 従来、魚釣用リール構成部材は、アルミニウムダイキャ
スト製品が一般的であった。しかし、最近は軽量化の市
場要求に応じ、樹脂組成物成形品が象、速に普及し、魚
釣用リールの大半が樹脂組成物で置換えられてきている
。

然し、かかる樹脂組成物は、アルミニウムダイキャスト
製品に比べて軽量である反面、色、光沢、艶等に見劣り
すると共に耐候性が悪く、変色、劣化して、強度的に弱
くなったり、表面硬度が低いために外表面に傷が付き易
い上に外観の高級イメージにも欠けていた。そこで質感
及び装飾的な外観の向上と樹脂材料の保護のため、メタ
リック塗装を行ったり、樹脂中に、アルミニウム粉、ニ
ッケル粉、銅粉、マグネシウム粉等を分散させたメタリ
ック感のある魚釣用リール樹脂部材も出回っている。

しかし、リールの用途、環境及び成形条件、品質要求そ
の他色々の条件変化に伴い樹脂のみでは強度が目標に達
せず、補強材として、例えばガラス繊維、炭素繊維を入
れなり、また耐候性向上のために光安定剤、熱安定剤な
どの添加剤を入れた魚釣用リール構成部材も出回ってい
る。

しかし乍ら、高級イメージを出すためメタリック塗装を
施したリール構成部材では、次の如き問題点があった。

成形後、表面研磨−説脂一塗装一乾燥という多くの工程
を必要とし乾燥工程で高温処理するため、変形歪みが発
生し、寸法精度が悪く、高精度繊維が難しい、又成形後
に塗装するため、塗膜の密着不良、硬度不良が発生し易
く、複雑な形状の場合は均一に塗装することが困難で、
塗装不良が発生し易く、かつ、色ムラが多い、このよう
に工程数が多くなり製品コストかアンプする。

又、樹脂中に金属粉（アルミニウム、ニッケル、銅、マ
グネシウム）を添加したメタリック感のあるリール用構
成部材にあっては金属粉による、亀裂、破損によりリー
ル本来の機械的強度の低下をきたし、そこで強度保持の
ためガラス繊維、炭素繊維を多量に使用しなければなら
なくなる。

このように、樹脂に置換えられたことより軽量化された
ちの＼、金属粉やガラス繊維、炭素繊維の併用で重量増
しとなるばかりでなく工程も多くコスト面でも問題があ
った。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、きれいな外観を有し、触感も優れ、ま
た、寸法安定性、耐光性、及び耐久性に優れた魚釣用リ
ール構成部材を↑Ｘ供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明者は、新しい炭素材料として、酸性官能基を有す
る気相成長法炭素繊維（以下、ＶＧＣＰ−Ａと略称する
）の特異な形態と化学的、熱的安定性、耐光性に注目し
各種の実用性試験を行っていたところ、本ＶＧＣＦ−Ａ
の形状や凝集状態、他の物質への分散状態に優れ、また
寸法安定性、耐候性も向上し、劣化したり変色すること
もなく、強度保持することのできるリール用構成部材で
あることを見出し、本発明に到達した。

即ち、本発明は、繊維径が０．０１〜５μｍのＶＧＣＦ
様を５〜５０重量％含有する樹脂組成物で構成されてい
ることを特徴とする魚釣用リール構成部材、である。

本発明で得られた魚釣用リール構成部材のＶＧＣＦ−Ａ
の特徴は黒色でありメタリック感のない高級イメージを
有するものである。

本発明において、ＶＧＣＦ−Ａとは、炭化水素などの炭
素源を、触媒の存在下に加熱して気相成長させて作られ
る繊維状の炭素質の物質、これを粉砕したり切断したり
した種々の形態の炭素質物質、あるいは、これらを加熱
処理した炭素質物質であり、本発明の酸性官能基を３〜
５００μｅｑ／ｇを有するＶＧ’ＣＦ−Ａは、電子顕微
鏡で観察すると、芯の部分と、これを取巻く、−見して
、年輪状の炭素層からなる特異な形状の繊維及びこれが
粉砕、破砕、切断などの加工を受けたものである。

本発明において酸性官能基を３〜５００μｅｑ／ｇ有す
るＶＧＣＦ−Ａは、直径が０．０１〜５μｍ、好ましく
は０．０１〜２μｍ、更に好ましくは０．０１〜１μｎ
１、最も好ましくは０．０１〜０゜５μｍであり、繊維
の長さは特に制限はない。一般には、５０００μｍ以下
であるが、更に短くても良く、１０００μｍや１００μ
ｍ、あるいは１．０　μｍでも良く、又、これを更に短
く破砕や切断あるいは粉砕した繊維状物、あるいは、粒
状や不定形状の物も使用できる。酸性官能基を３〜５０
０　ｕｅｑ／ｇ有するＶＧＣＦ−Ａは、炭素の純度が高
く、一般に９７．５％以上、特に９８％以上、最も好ま
しくは９８．５％以上である。

また、酸性官能基を３〜５００μｅｑ／ｇ有する零発明
で用いるＶＧＣＦ−Ａは、易黒鉛化性の炭素質物である
ことが好ましく、更に、その中でもＸ線解析による構造
解析において、その格子定数Ｃ６の７．１０〜６．８８
の範囲のものが特に好ましく、最も好ましくは７．０〜
６．８９の範囲のものである。

本発明において、樹脂とは熱可塑性樹脂および／または
熱硬化性樹脂を意味し、成形加工性、量産性から、熱可
塑性樹脂が好ましい。熱可塑樹脂とは、常温では可塑性
を示さないが、適当な温度に加熱することにより可塑性
があられれる樹脂であり、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリカ−ボネート、ポリ酢酸
ビニル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ
塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、フッ素含有プラス
チック、ポリアクリロニトリル、ポリビニルエーテル、
ポリビニルケトン、ポリエーテル、ポリカーボネート、
熱可塑性ポリエステル、液晶ポリエステル、ポリエーテ
ルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド、
ジエン系プラスチック、ポリウレタン系プラスチック等
があげら６一 れ好ましくは、ポリアミド、ポリカーボネ−１・類で特
に好ましくはポリアミドである。

熱硬化性樹脂とは、加熱することにより、架橋反応が進
み、三次元的な構造が変化し、熱可塑状態からついに不
溶、不融の状態に硬化する樹脂であり、例えば、フェノ
ール樹脂、フラン樹脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、アニリン樹脂、アルキド樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などがある
。

本発明の魚釣用リール構成部材はＶＧＣＦ−Ａの組成割
合が５〜５０重量％、好ましくは、１０〜４０重量％、
特に好ましくは１５〜３５重量％である。

５重量％以下では強度が低く５０重量％以上では強度は
増加するが分散状態を良くするのに長時間要しコスト面
で不利であるし、樹脂溶融時の流動性が低下し、成形加
工性を損なう。

本発明の魚釣用リール構成部材は、結晶核剤、増粘剤、
難燃化剤、希釈剤、安定剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤
、成形の際の金型からの離型性を良くするための添加剤
等、公知の種々の配合剤を含有していてもよい。

本発明の魚釣用リール構成部材を製造する割合、まづ、
樹脂を本ＶＧＣＦ−Ａをブレンドして均一な分散を計る
。ブレンド方法はトライブレンドしてもよく、また湿式
ブレンドでも、含浸ブレンドでもよく特に限定されない
。トライブレンドはヘンシェルミキサー等の撹拌機を用
い、撹拌時間及び回転数は樹脂粉末とＶＧＣＦ−Ａが均
一に混合するように任意に設定される。この際、樹脂は
１　ｍｍ以下の粒径の粉末を使用することが有効である
。また、湿式ブレンドは、まづ、撹拌可能な容器中に、
水、アルコール等の樹脂を溶解しない液体を入れ、これ
にＶＧＣＦ−Ａを投入して撹拌し、スラリー状とする。

次いでこのスラリーに所望の種類の樹脂粉末を所定量投
入し、さらに撹拌する。その後、このスラリーを濾過し
て、乾燥する。さらに含浸ブレンドは、予め別々に溶媒
に溶解した樹脂とＶＧＣＦ−Ａとを混合、撹拌した後、
溶媒を除去乾燥する。溶融混練はバンバリーミキサ−、
ニーダ−、ロールミルおよびスクリュ一式押出機のごと
き混練機を使用することができる。

このように、予めブレンドし得られた組成物を溶融混練
することによって均一に分散した魚釣用リール構成部材
を得ることができる。

この溶融混練では、一旦ペレッ１〜状物にし、成形に供
するのが一般的である。このようにして得られた組成物
は射出成形法により所望の大きさの脚、ギヤー収納部の
カバ一部、スプールの取付は部、また押出成形法、カレ
ンダー成形法などにより、シート状またはフィルム状の
中間製品に成形され、これを真空成形法などによって魚
釣用リール構成部材として製造される。

一方、熱硬化性樹脂を用いる場合は、ブレンドして得ら
れる組成物（ＶＧＣＦ−Ａ＋熱硬化性樹脂）を、圧縮成
形、真空成形などの方法によって所望の大きさの魚釣用
リール構成部材として製造される。

このようにして製造された魚釣用リール構成部材は黒色
の高級イメージの部材となる。またＶＧＣＦ−八は針状
で繊維径が０．０１〜５μｍと微小のため、ＰＡＮ−Ｃ
Ｆやガラス繊維等の樹脂複合材の如く表面に突出して表
面粗度が荒くなり、手ざわり、汚れ等に悪影響を与える
ことがな（イメージとして高級感がある。又、成形後の
熱処理も必要ないので、寸法安定性、耐光、耐久性にも
優れた魚釣用リール構成部材である。

（実施例） 以下、実施例および比較例によって本発明をさらに詳し
く説明する。

尚、実施例およ比較例における各特性値は、下記の方法
又はＪＩＳ基準に従って測定した。

引張り強度、　ＪＩＳ　Ｋ−６８１０ 曲げ強度　、　ＪＩＳ　Ｋ−６８１０ 曲げ弾性率；　ＪＩＳ　Ｋ−６８１０ 耐　光　性、ＪＩＳ　Ｋ−７１０２（装置＝ＦＶ形　照
射法−Ｂ−１法　４８時間照射） 表面粗度　；表面性測定−万能表面形状測定器（ＳＲ−
３Ａ） 摩擦特性　；■摩耗量；鈴本式摩耗量試験で動摩擦係数
を測定、相手材料として は５４５Ｃ＠を用い、全て無潤滑状態 で、摩耗速度３０ｃｍ／ｓｅｃ、荷重１０　ｋｇ／　ｃ
ｒｆｆで連続運転し、摩擦距離１０ｋｍに達した時の摩
擦係数を求め、単 位距離あたりの摩耗量を求めた。

■ｐｖ値：摩擦速度３０ｃｍ　／　ｓｅｃを一定とし、
荷重を変化させて時間後、 摩擦面を観察し測定した。（尚、 こ−にいう「限界ｐｖ値」とは、部 材が一定の荷重Ｐ（ｋｇ／ｃｆ）において、ある周速度
Ｖ（ｃｍ／５ｅｃ）以上になった時、溶けたり、焼付い
たり する負荷の限界ＰとＶとの積を意 味する。

外観イメージ；北向きの窓際の自然光の中で肉眼により
、装飾的外観を４段階に 判定した。

実施例１ 直径が０．０５〜０．１　ｕｍ　（７）ＶＧＣＦ−Ａ　
（）リスアセチルアセトナト鉄とベンゼン１４００°Ｃ
の加熱空間に導入し浮遊状態で合成した炭素含有量９９
％以上、格子定数７．０２）を酸素０．７％含有Ｎ２ガ
スで酸化し酸性官能基の量が１２０　μｅｑ／ｇのＶＧ
ＣＦ−Ａを、若干破砕し、分散操作がしやすくした。又
、繊維長は電子顕微鏡観察で、実質的に５μｍ以上の繊
維を得た。

このＶＧＣＦ−八を１５０ｇとポリアミド樹脂（レオナ
、タイプ１３００Ｓ　（旭化成工業■商品名）を低温粉
砕し、平均粒径３０μｍに調整したちの８５０ｇとをヘ
ンシェルミキサーで、５分間混合し得られた組成物を池
貝鉄工■製のＰＣＭ　３０型の二軸押出機でベレット化
した。さらにこのペレットを乾燥させた後、用ロ鉄工■
製のＫＣ−２０型の射出成形機で、射出温度２９０°Ｃ
１金型温度８５°Ｃで射出成形しテストピースを作成し
各種物性を測定した。その結果を表−１に示す。

実施例２ ＶＧＣＦ−Ａを２５０ｇ、ポリアミド樹脂７５０ｇと配
合量を変えた以外は実施例１と同様の方法でテストピー
スを作成し物性を評価した。その結果を表−１に示す。

実施例３ ＶＧＣＦ−Ａを３３０ｇと、ポリアミド樹脂６７０ｇと
配合量を変えた以外は実施例１と同様の方法でテストピ
ースを作成し物性を評価した。その結果を表−１に示す
。

比較例１ ポリアミド樹脂（実施例１で使用したレオナタイプ１３
００５　）のみを実施例１の方法でテストピースを作成
し評価した。その結果を表−１に示す。

比較例２ ガラスファイバー（繊維径９μｍ、繊維長３ｍｍ）を３
３０ｇ、ポリアミド樹脂を６７０ｇの配合量で実施例１
の方法でテストピースを作成し評価した。その結果を表
−１に示す。

比較例３ アクリル繊維を焼成して得られたＰＡＮ−ＣＦ　（旭化
成カーボンファイバー■製）のチョップトスｌ−ランド
（３ｍｍｃｕｔ）を３３０ｇ、ポリアミド樹脂を６７０
ｇの配合量で実施例１の方法でテスＩ・ピースを作成し
評価した。その結果を表−１に示す。

（発明の効果） 本発明のリール構成部材は、合成樹脂との成形が容易で
あり、且つ軽量化ができ、補強効果も他の補強材を添加
することなく　ＶＧＣＩ？−Ａ単独で可能となり、耐光
性、耐熱性向上のための表面メッキや金属粉添加混合な
どの必要もなくコスト面でも有利であり、魚釣用リール
として最適の素材である。

尚、本発明の構成部材を用いて作られた魚釣用リールは
、外観がきれいで高級感を与え、触感もよく、また寸法
安定性、耐光性、及び耐久性（変色、強度等）にも優れ
たものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繊維径が０．０１〜５μｍ、酸性官能基を３〜５００μ
   ｅｑ／ｇを有する気相成長法炭素繊維を５〜５０重量％
   含有する樹脂組成物で構成されていることを特徴とする
   魚釣用リール構成部材