JPH02299831A - 冷間成形用多層シート - Google Patents

冷間成形用多層シート

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JPH02299831A
JPH02299831A JP12069089A JP12069089A JPH02299831A JP H02299831 A JPH02299831 A JP H02299831A JP 12069089 A JP12069089 A JP 12069089A JP 12069089 A JP12069089 A JP 12069089A JP H02299831 A JPH02299831 A JP H02299831A
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ethylene
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density polyethylene
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Yasuhiro Yugeta
泰弘 弓削田
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フランジ部を備えるカップ状包装容器、と(
にバリア性を要求される冷間成形容器の材料として好適
な多層シートに関する。
〔従来の技術〕
食品類の包装容器として、蓋が容易に開けられるイージ
ーオープン式のプラスチック製密封容器が汎用されてい
る。
従来からおこなわれている最も一般的なイージーオープ
ン方式は、蓋材のシール層を構成する樹脂の組成を変え
ることによって容器とのシール強度を適度に制御しく例
えば600〜1000g/15+u+)、蓋材と容器と
の間の界面をビールして開封するものである。ところが
、シール強度はシール時の条件、環境温度、内容物の付
着等の影響を受は易く、往々にして強弱のバラツキが発
生する。このバラツキが弱い方に偏るとシール漏れを生
じる危険性を招き、逆に強い方に偏るとビール性が悪化
して開封が困難となる。しかし、これら現象のうちシー
ル漏れは密封容器としての致命的欠陥となるので、多く
の場合イージーオープン性を犠牲にしてモヒートシール
条件を厳しく設定してシールの安全性を確保する方法が
選択されている。
このような問題点を改善するために、シール層とそれに
隣接する層とのデラミネーシヨンによって開封する方式
が開発されている。
この方式を採る場合には、通常、シール層にポリエチレ
ン、シール層に相対する隣接層にホモのポリプロピレン
、バリア層にエチレン酢酸ビニル共重合体けん化物また
はポリ塩化ビニリデン、そして最外層にホモのポリプロ
ピレンを配した多層シート材料を熱成形した容器のフラ
ンジ部にポリエチレンをシール層にした蓋材を重ねてヒ
ートシールすることにより密封容器として形成されるが
、この際、容器のシール層と隣接層との眉間剥離強度ヲ
ヒートシールの強度より弱くなるように調整して円滑な
ビール性を付与することが要件となる。
従来技術では、前記容器のシール層と隣接層との眉間剥
離強度は200〜150hf/15 mg+、より好ま
しくは300〜10100O/15m閣の範囲に調整す
ることが好適とされている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記のシート組成のうちバリア層を金属箔に
置き換えて冷開成形しようとすると、シール層と隣接層
との間に滑りが生じて層間剥離強度が100gf/15
am以下まで急激に低下し、シールする以前に眉間が剥
がれる現象が生じて適性なイージーオープン機能が大き
く損なわれる問題がある。
本発明はこのような問題点を解消するためになされたも
ので、その目的は、バリア層を金属箔としたシート材料
を冷間成形してイージーオープン性の密封容器を形成す
る場合、シール層と隣接層の眉間剥離強度を常に200
〜1500gf/15mmの範囲に調整することができ
る組成の多層シートを提供するところにある。
【課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するためになされた本発明の冷開成形
用多層シートは、密度0.95以上の高密度ポリエチレ
ンからなるシール層、エチレン含量1〜10%のエチレ
ン・プロピレンランダムコポリマーからなる隣接層、厚
さ50〜200μ層の金属箔からなるバリア層、そして
最外層がポリプロピレンにより構成されてなることを特
徴としている。
シール層に密度0.95以上の高密度ポリエチレンを用
い、その隣接層にエチレン含量1〜10%のエチレン・
プロピレンランダムコポリマーを通用することは本発明
の重要な要件で、シール層を構成するポリエチレンの密
度が0.95未満であったり、隣接層を構成するエチレ
ン・プロピレンランダムコポリマーのエチレン含量が1
〜10%の範囲を外れる成分組成では冷間成形後の相互
間の眉間剥離強度が300gf/15m−まで到達せず
、良好なイージーオープン性を付与することができなく
なる。また、隣接層が従来組成のようにホモポリプロピ
レン、あるいはエチレンとプロピレンのブロックコポリ
マーであっても眉間剥離強度が未達となる。
シール層の高密度ポリエチレンと隣接層のエチレン・プ
ロピレンランダムコポリマーは、共押出しによりシート
化される。
バリア層を形成する金属箔には、例えばアルミニウム系
、亜鉛系などで構成された厚さ50〜200μ議のもの
が用いられ、最外層のポリプロピレンとしては、ホモ、
エチレンとのランダムもしくはブロック型コポリマーな
どを用途に応じて選択使用することができる。これらバ
リア層および最外層は順次ドライラミネートして隣接層
と積層化して冷開成形用多層シートを得る。
なお、上記のシート化に当たっては、必要に応じ隣接層
とバリア層の間あるいはバリア層と最外層との間に例え
ば無水マレイン酸変性ポリプロピレンのような接着層を
介在させることができる。
〔作 用〕
本発明の成分組成によれば、シール層と隣接層がそれぞ
れ密度0.95以上の高密度ポリエチレンおよびエチレ
ン含11〜10%のエチレン・プロピレンランダムコポ
リマーで構成されているから、これと金属箔バリア層、
ポリプロピレン最外層を積層した多層シートを容器形状
に冷間成形してもシール層と隣接層の眉間剥離強度を常
に200〜1500gf/15m−の範囲内に調整保持
することが可能となる。したがって、これを密封容器と
した場合には、円滑なイージーオープン性が確保される
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を比較例と対比して説明す、る。
(1)多層シートの形成 実施例1 密度0.953の高密度ポリエチレンからなる厚さ20
μmのシール層とメルトインデックス(旧)1.5g/
10m1n、エチレン含量5%のエチレン・プロピレン
ランダムコポリマーからなる厚さ180 μ麺の隣接層
を共押出しにより成形し、この隣接層側に100μmの
アルミニウム箔からなるバリア層およびメルトインデッ
クス(Ml) 1.5g/10m1nのホモポリプロピ
レンからなる厚さ200μmの最外層を順次にドライラ
ミネートして全体の厚さが500μ濁の4層シートを成
形した。
実施例2 密度o、9s3の高密度ポリエチレンからなる厚さ20
μmのシール層、メルトインデックス(Ml)1.5g
/10stnでエチレン含量5%のエチレン・プロピレ
ンランダムコポリマーからなる厚さ180μ鶴の隣接層
および無水マレイン酸変性ポリプロピレンからなる厚さ
20μ閣の接着層を共押出しし、その接着層側に厚さ1
00μ編のアルミニウム箔からなるバリア層、無水マレ
イン酸変性ポリプロピレンからなる厚さ20μmの接着
層とメルトインデックス(Mr) 1.58/10m1
nのホモポリプロピレンとからなる厚さ180μの最外
層を共押出ししたシートを順次ドライラミネートして全
体の厚さが500 B mの6層シートを成形した。
実施例3 実施例1のシール層を、密度0.960の高密度ポリエ
チレンに変えて4層のシートを成形した。
比較例1 実施例2のシール層を、密度0.943の高密度ポリエ
チレンに変えて6層のシートを成形した。
比較例2 実施例2のシール層を、密度0.932の中密度ポリエ
チレンに変えて6層のシートを成形した。
比較例3 実施例2のシール層を、密度0.920の低密度ポリエ
チレンに変えて6層のシートを成形した。
比較例4 実施例2の隣接層を、メルトインデックス(旧)1.5
g/10m1nのホモポリプロピレンに変えて6屡のシ
ートを成形した。
比較例5 実施例3の隣接層を、メルトインデックス(MU)、5
g/loginのホモポリプロピレンに変えて4層のシ
ートを成形した。
比較例6 比較例1の隣接層を、メルトインデックス(旧)1.5
g/l抛inのホモポリプロピレンに変えて6層のシー
トを成形した。
比較例7 実施例2の隣接層を、メルトインデックス(旧)t、5
g/Loginでエチレン含fiI5%のエチレン・プ
ロピレンブロックコポリマーに変えて6層のシートを成
形した。
比較例8 実施例3の隣接層を、メルトインデックス(Ml)1.
5g/10鴎inでエチレン含量5%のエチレン;□プ
ロピレンブロックコポリマーに変えて4層のシートを成
形した。
比較例9 比較例1の隣接層を、メルトインデックス(旧)1.5
g/lomjnでエチレン含量5%のエチレン・プロピ
レンブロックコポリマーに変えて6層のシートを成形し
た。
(2)シートの性能評価 上記した各側の多層シートを冷間成形して口径65II
I+1、高さ25mmの容器を形成した。成形後のシー
ル層と隣接層との眉間剥離強度およびイージーピール性
を測定・評価し、結果を対比して表1に示した。なお、
眉間剥離強度(gf)の測定は、剥離幅15mm、引張
り速度300mm/winの条件でおこない、イージー
オープン性の評価は官能検査によった。
表1 一一列一一−13イージオ−°ン 実施例1490      0 実施例2   490      0 実施例3630       ◎ 比較例1220       Δ 比較例2260       Δ 比較例3  50      × 比較例4  70      × 比較例5  90      × 比較例6   0      ×× 比較例7250       Δ 比較例8280       Δ 比較例9   0      ×× (発明の効果〕 以上のとおり、本発明の成分組成によれば冷開成形にも
拘わらず好適なイージーオープン性能を与えるために要
求される範囲のシール層と隣接層間の眉間剥離強度を付
与することができる。
したがって、金属箔層が介在する高バリア性が必要なプ
ラスチック複合容器等の成形シート材料として極めて有
用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.密度0.95以上の高密度ポリエチレンからなるシ
    ール層、エチレン含量1〜10%のエチレン・プロピレ
    ンランダムコポリマーからなる隣接層、厚さ50〜20
    0μmの金属箔からなるバリア層、そして最外層がポリ
    プロピレンにより構成されてなることを特徴とする冷間
    成形用多層シート。
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