JPH02300599A - バルブ付トラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、蒸気配管系や圧縮空気配管系から復水のみを
自動的に排出するトラップに関し、特にトラップ内の圧
力が所定圧力よりも高くなった場合、及び、その他必要
となった場合にトラップ内圧力またはトラップ内流体を
ブローすることのできるバルブ付トラップに関する。

一般にトラップの開弁は、弁座間口面積と、開口面積に
作用する流体圧力との積以上の開弁力を弁部材に付与す
ることにより行われる。すなわち、弁座間口面積が一定
であっても流体圧力が高くなるとそれだけ大きな開弁力
が必要となる。通當トラップの開弁力は、球状のフロー
トや逆パケットや、あるいは、熱応動素子等によって付
与せしめられるのでおるが、それぞれの弁座間口面積と
使用最高圧力とによって大きさや形状が決定される。

従って、流体圧力が使用最高圧力よりも高くなると、開
弁力が不足して開弁できない状態となってしまう。閉弁
が維持された状態が続くと、蒸気配管系や圧縮空気配管
系から復水を排出することができなくなり、機器の損傷
や生産性の低下をきたす。

また、使用機器の初期立上がり時のように大量の復水が
発生する場合においては、トラップの排出のみでは復水
が）市留してしまうといった不都合が生じる。

〈従来の技術〉 従来は、トラップにおいて復水の排出流路とは別にバイ
パス流路を設けて、そのバイパス流路に別途バルブを設
は随時バルブを開弁じてトラップ内の圧力や流体をブロ
ーしていた。すなわち、トラップ内圧力がトラップの使
用最高圧力よりも高くなってトラップが開弁できなくな
ったり、あるいは、立上がり時において大量の復水が発
生すると、バイパスバルブを開弁せしめてブローを行っ
ていた。

く本発明が解決しようとする課題〉 上記従来技術のものにおいては、トラップ内の圧力が高
くなると随時バイパスバルブを開弁せしめなければなら
ない繁雑ざがあった。

また、トラップの人口側に別途安全弁等のブローバルブ
を設けることもできるが、その場合は設置スペースが大
きくなったり、複雑な配管を要する等の問題があった。

従って本発明の技術的課題は、別途配管の必要がなく、
小形で、トラップ内圧力が所定値を越えると自動的に開
弁じてブローを行うバルブ付トラップを得ることでおる
。

く課題を解決するための手段〉 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、
弁室内に弁室と出口を連通する弁座部材を配し該弁座部
材を開閉して気液いずれかの流体を排出する弁部材を設
けたトラップにおいて、弁室と出口を連通する第２弁座
部材を形成し、第２弁座部材に対向して弾性部材で閉弁
方向に付勢されたブローバルブを設けたものでおる。

〈作用〉 トラップ内圧力がブローバルブの弾性部材による閉弁力
に優ると、ブローバルブは自動的に第２弁座部材から離
座してトラップ内圧力をブローする。ブローされて圧力
が低下するとブローバルブは弾性部材により閉弁ぜしめ
られる。弾性部材の弾性力を適宜設定することにより、
ブロー圧力を変更することができる。

機器の初期立上がり時のように大量の復水が発生する場
合は、弾性部材による閉弁力以上の開弁力を外部より付
与することにより１０−することができる。トラップの
弁座間口面積は通常配管内径に比べてかなり小ざく、そ
の弁座間口面積に見合った大きざの第２弁座部材を外部
より開弁することに大きな力は要しない。

〈発明の効果〉 トラップ内が所定圧力よりも高くなると、ブローバルブ
が自動的に開弁して高圧をブローすることにより、トラ
ップ内に復水が滞留しているのに開弁できなくなるよう
なことはなく、機器の損傷や生産性の低下を防止するこ
とができる。

また、弾性部材の弾性力に抗して開弁することにより、
必要な時にトラップ内をブローすることができる。

また、別途安全弁等を取付ける必要がなく、設置スペー
スが少なくて済み、複雑な配管も要しない。

〈実施例〉 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。（
＠１図参照） 本実施例はスチームトラップに適用したものを示す。

人口１と出口２を設けた本体３と、蓋４，５でトラップ
ケーシングを形成する。Ｍ４，５はそれぞれボルトで本
体３に取付ける。蓋４と本体３で弁室６を形成する。弁
室６は上部でスクリーン１０を介して人口１と連通し、
下部にトラップ通路７を介して出口２と連通する弁座部
材８を取付ける。弁座部材８には弁口９を設ける。弁口
９に対向して弁室６内に中空のフロート１１を自由状態
で配する。フロート１１は弁室６内に溜った復水により
浮上して弁口９を開口して復水を出口２よリケーシング
外に排出する。

弁室６内でスクリーン１０に連通して第２弁座部材１２
を螺着する。第２弁座部材１２の中央に貫通孔１３を設
けてブロー通路１４を介して出口２と連通ずる。貫通孔
１３の出口２側端部に弾性部材としてのコイルバネ１５
で閉弁方向に付勢されたブローバルブ１６を配する。ブ
ローバルブ１６の一端にはケーシング外に突出して操作
用のハンドル２０を取付ける。コイルハネ１５の弾性力
を調整する調整ねじ２１をブローバルブ１６の外周に設
ける。調整ねじ２１の外周にロックナツト２２を取付け
て調整ねじ２１を固定する。ブローバルブ１６と蓋５と
の間はガスケット２３で気密に保持する。

トラップ通路７とブロー通路１４は仕切り板２５で仕切
り、貫通孔１３からブローされたゴミ・スケール等の異
物が弁口９に達しにくいようにする。

弁室６内の圧力が所定値よりも高くなってもブローバル
ブ１６が開弁じて圧力をブローすることにより、７０−
ト１１が弁座部材８から離座できなくなることはなく、
従って、復水を弁室６内ひいては機器内に滞留すること
はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパルプ付トラップの実施例の断面図で
ある。 １：入口　　　　　　２：出口 ３：本体　　　　　　６：弁室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室内
   に弁室と出口を連通する弁座部材を配し該弁座部材を開
   閉して気液いずれかの流体を排出する弁部材を設けたト
   ラップにおいて、弁室と出口を連通する第２弁座部材を
   形成し、第２弁座部材に対向して弾性部材で閉弁方向に
   付勢されたブローバルブを設けたバルブ付トラップ。