JPH0230077Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は下水、し尿等の有機性汚泥や有機性
廃液（本書では有機性汚泥と総称する。）を硝化
及び脱窒処理するオキシデーシヨンデイツチに関
し、特に設置面積を小さくでき、且つ硝化及び脱
窒処理が効率よく行える様に改良したのである。

従来のオキシデーシヨンデイツチは槽内の底部
中央に両端を槽の各端から少し離して仕切板を立
設し、この仕切板を繞つて回流する水平循環路を
形成し、槽内に供給される有機性汚液を曝気装置
などにより回流させると同時に、循環水路長の約
半分を酸素の溶存する好気性処理部とし、こゝで
硝化処理を行い、残りの約半部の水路を酸素の溶
存しない嫌気性処理部とし、こゝで脱窒処理を行
つていた。

しかし、オキシデーシヨンデイツチで処理を行
う場合は滞流時間を長くする必要があるので槽の
容量を大きくしなければならず、又、槽底に汚泥
を堆積させないためには水深を浅くし、水面部と
底部での回流速度を略々同じにする必要があり、
必然的に設置面積は大きくせざるを得なかつた。
このため大気との接触面積は大で、槽内の有機性
汚液の温度は放熱によつて下がり、硝化及び脱窒
の効率が低下すると言う欠点があつた。このこと
は殊に冬期に激しく、これを防ぐために槽全体に
カバーをかけるなどしているが槽の面積が大きい
ので設備費が嵩むと共に、作業に非常に手数が
かゝる。更に、脱窒反応の際に発生するN₂ガス
がスカムに付着してスカムを水面に浮上させ、大
気に接触させる。これによりスカムは乾燥してし
まい、流動性が低下して蓄積腐敗し、悪臭の発生
源となつたり、水面が汚れる原因となつていた。
又、乾燥し、流動性が低下したスカムは曝気装置
で撹拌しても破砕分散せずに生物活性の低下した
汚泥になり、処理機能に悪影響を与える原因とな
つていた。そこで本考案は、脱窒処理を行う嫌気
性処理部は酸素の供給が不要なので水面を大気に
露出させる必要がなく、むしろ酸素の供給を無く
すために水面を大気に接触させない方が好ましい
事に鑑み、槽内に横方向に仕切板を配置してこれ
を繞る垂直循環路を槽内に形成し、槽内の仕切板
上を大気と接触し、且つ曝気装置で酸素が供給さ
れる好気性処理部、仕切板の下を嫌気性処理部と
して従来のオキシデーシヨンデイツチの問題点を
解消したのであつて、以下、図示の実施例を参照
して説明する。

１は細長い処理槽で、槽内には、前後の各端部
１ａ，１ｂから間隔２ａ，２ｂを保つて上下を仕
切る仕切板２を設け、仕切板の上を硝化用の好気
性処理部３、下を脱窒用の嫌気性処理部４とし、
好気性処理部３の上流側の端部には仕切板２を繞
つて混合液が回流する水流を生じさせる手段であ
ると共に、好気性処理部３に酸素を供給する曝気
装置５を設ける。

曝気装置５は、この実施例では水面下に浅く浸
漬して混合液の回流と、酸素供給を一つの装置で
行う横軸回転式のエアレーシヨン装置、例えばケ
スナーブラシ、本出願人が取扱つている商品名マ
ンモスロータ等を用いることができる。又、これ
に限定されることなく水流発生手段と、酸素供給
手段を別々に設けてもよい。即ち、槽内に循環水
流を生じさせ、好気性処理部に酸素を供給するも
のであればどの様なものでもよい。例えば、水流
を発生させる手段としてはポンプ、プロペラ式水
流発生機などを用い、酸素供給手段としては散気
管式曝気装置を用いることもできる。又、仕切板
２は、処理槽の相対向した側壁内面に段１′を設
け、段１′，１′上にコンクリート板等を渡架して
敷き並べ、長い年月の運転によつて嫌気性処理部
４の底に沈積した砂を排出するために取外し可能
にして置くことが好ましい。又、一般に硝化速度
に比し脱窒速度が幾分早いので、仕切板２の設置
高さは処理槽の底から水面までの中間よりも幾ら
か下にし、これによつて嫌気性処理部の平均流速
を高め、嫌気性処理部の底に汚泥が沈積するのを
効果的に防止する。

嫌気性処理部内には処理すべき有機性汚液を流
入路６で流入させ、処理水は排水路７から溢出さ
せる。これにより水流発生手段（図では曝気装置
５がこの機能を併せ持つ。）を駆動し、槽内に矢
印方向の仕切板２を繞る循環水流を生じさせる
と、仕切板２上の好気性処理部３では曝気装置５
で酸素が溶解されてこゝで硝化処理を行い、又、
間隔２ａを経由して嫌気性処理部４に行くとこゝ
では脱窒処理を行う。

この場合、本考考案では好気性処理部と嫌気性
処理部が仕切板２で隔離されて上下に設けられて
いるため、従来に較べ設置面積は略々半減する。
そして同時に放熱面積も略々半減するので水温の
低下が少くなり、又、防臭、水の放熱防止、冬期
の保温、豪雪対策としてカバーをかけるにしても
カバーの大きさは小さく、且つカバーをかける作
業も容易である。

その上、好気性処理部が大気に接し、嫌気性処
理部は仕切板の下にあつて大気に接しないので各
処理部の環境は最適であり、処理効率は高まる。
又、嫌気性処理部で発生する多量のスカムは仕切
板の下を移動するので大気に接して乾燥すること
はないと共に、間隔２ｂを通じ浮上すると乾燥す
る間もなく曝気装置５ないし水流発生手段で破
砕、脱泡され、液中に分散するので、曝気装置を
通過後のの水面上には殆ど存在しない。従つて、
危険で不衛生なスカムの破砕や除去作業は必要な
くなると共に、乾燥して流動性が低下し、蓄積し
てこれが腐敗して悪臭を発生したり、更には曝気
装置で撹拌されても充分に破砕、分散せず、生物
活性の低下した汚泥になつて処理機能に悪影響を
及ぼすことも無くなる。このためには、曝気装置
５は図示の如く嫌気性処理部から汚液が循環流入
する好気性処理部の上流側の端部に設ける。

尚、実施に際しては各処理部３，４での上層と
下層の流速をなるべく均一にするため上層の流れ
を下層に変向させるバツフルないしフラツプ８を
適所に設けると共に、各間隔２ａ，２ｂをターン
する流速を内側で早めるガイド壁９を仕切板の端
部に対し図示の如く偏心し、内側流の入口を広
く、出口を狭くする様に設け、流れの停滞により
汚泥が滞流或いは沈降するのを防止する。尚、バ
ツフルないしフラツプ８は仕切板と一体となる様
に設けてもよいが、第２，３図の如く間隔を置く
様にして設けることにより汚泥がバツフルないし
フラツプ部分で滞流するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断側面図、第２
図は同上の縦断正面図、第３図は他の一実施例の
縦断正面図を示し、図中、１は処理槽、２は仕切
板、３は好気性処理部、４は嫌気性処理部、５は
曝気装置を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 有機性汚液の流入路及び処理水の排出路を有す
   る長方形の処理槽と、該処理槽内を長手方向の両
   端部を除き上下に仕切る仕切板と、該仕切板を繞
   つて回流する循環水流を生じさせる水流発生手段
   と、前記仕切板の上部に設けられて酸素を供給す
   る曝気装置とからなるオキシデーシヨンデイツチ
   において、 前記仕切板を処理槽の底から水面までの中間よ
   りも下に設置し、該仕切板の上部の曝気装置を循
   環水流の上流側となる処理槽の端部に設けて前記
   仕切板上を好気性の硝化処理部とし、又、前記流
   入路を仕切板の下方に接続して該仕切板の下を嫌
   気性の脱窒処理部としたことを特徴とするオキシ
   デーシヨンデイツチ。