JPS599757Y2 - 有機性廃水の曝気処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、微生物を付着させる固形担体を用いて有機
性廃水を浄化する曝気処理装置の改良に関するものであ
る。

有機性廃水の浄化方法として接触酸化法が知られている
。

これは、第１図と第２図に示すように、微生物を表面に
付着させるための固形担体１を処理槽２内の廃水３中に
浸漬し、ブロワー等の送気装置４により散気機構５に空
気を圧送して気泡６を発生させることにより有機性廃水
を循環させて曝気処理するもので、下記の利点を有する
ことから近年注目されている。

（ａ）流入水質、水量の変動に強い。

（ｂ）余剰汚泥発生量が一般の活性汚泥法に比べて少な
い。

（Ｃ）汚濁物の過少負荷に対しても安定した処理水が得
られる。

（ｄ）維持管理が極めて栗である。

ところで、上記接触酸化法においては、有機物を微生物
により酸化分解するため、酸素を廃水中に取り込むこと
と、固形担体に付着した微生物に均等に廃水をたえず接
触させるために固形担体内に槽内廃水を循環させること
が不可欠であり、廃水への酸素供給手段及び処理槽内廃
水循環手段として、一般に、曝気法とポンプ循環法が採
用されている。

上記二つの方法のうち、曝気法は、ランニングコストが
安く、シかも処理槽形状に対する制約を比較的受けにく
い、といった利点を持つため最も多く使用されているが
、欠点が無い訳ではない。

すなわち、従来の曝気処理装置においては、曝気による
エアリフト効果により廃水を微生物が付着した固形担体
内を循環させると、外周部ほど流速が速く、内部にいく
にしたがい非常に低速になるため、低速部には酸素の供
給が十分でなく、溶存酸素の低い領域、はなはだしくは
、嫌気性領域を生じて悪臭を発するとともに処理水質が
劣化する。

これは散気機構を中心に配した円形の処理槽においても
同一で゛ある。

この水の循環は、固形担体を充填しない水の流れがよく
わかる透明水槽及び固形担体を充填した水の流れがよく
わかる透明水槽内の流速分布を測定した結果から判明し
たもので、曝気による水３，３′の循環結果を第３及び
第３′図に示す。

なお、矢印の方向は水の流れ方向を示し、また長さの大
小は流速の大小を示している。

実際に固形担体として代表的はハニカム構造を有するも
のを充填した槽においても、一般に信じられているよう
な下方向への一様な流れとならず、曝気部に近いところ
では固形担体内を上昇する流れが生じて固形担体の中心
付近に上・下に余り一定の流れをもたない非定常な非常
に流れの遅い、平均的には流速がゼロであって酸素の供
給が極めて乏しい領域ができることがつきとめられた。

このような酸素の供給が乏しい嫌気性領域では処理効率
が悪く、嫌気性となり悪臭を放ちやすい そこで、これに対処するため設計段階で槽に充填する固
形担体の比表面積を小さくすることが試みられたが、槽
単位容積当りの処理効率が低下するので良策とは言えな
い。

また、廃水の旋回流速を速くして嫌気性領域をできるだ
け小さくすることも考えられるが、これは流速の速い外
周部において固形担体から微生物の剥離がおこり処理水
質が劣化するのみならず、空気の吹込み量を増大しなけ
ればならないことからランニングコストが高くつく不利
を免れることはできない。

この考案は、上記の実験結果に基いてなされたもので、
従来の曝気処理装置における上記の欠点を取り除き、処
理槽全体の総括容積効果を上げることができる曝気処理
装置を提供することを目的とする。

以下この考案を図面を参照して詳細に説明する。

第４図と第５図はハニカムの構造の固形担体を用いた場
合のこの考案の一実施例を示すもので、１２は処理槽で
ある。

この処理槽１２内には、微生物を付着させるための固形
担体１１が処理槽１２の底面の一側（図では右側）の側
面から離して有機性廃水１３の水位下に充填され、また
処理槽１２の上記一側の側面と隔壁１７との間に形威さ
れた通路（曝気部）１８の下部には、ブロワー等の送気
装置１４にパイプ１９を介して連結された散気機構１５
が設けられている。

曝気処理装置の上記主体構造は従来と同一であり、送気
装置１４を作動させて散気機構１５に空気を圧送すると
、散気機構１５から空気が廃水中に勢いよく放出されて
気泡１６となり、エアリフト効果を生ヒさせて廃水とと
もに固形担体１１を通って槽内を循環し、廃水を浄化さ
せるように構或されている。

この考案は、固形担体１１の散気機構１５側の底部に、
廃水の固形担体１１内での上昇流を阻止する遮板２０を
設けたものである。

第４図と第５図に示すこの考案に係る曝気処理装置は、
固形担体１１の下面を散気機構１５から離れるにしたが
って下方に傾斜させ、遮板２０をこの固形担体１１の下
面から離してこれとほぼ平行に設けて、固形担体１１内
で生ずる廃水の上昇流を阻止している。

遮板２０は隔壁１７の下端に一体に結合されて処理槽１
２内に支持されている。

次に上記のように構或された曝気処理装置の作用を説明
する。

既に述べたように、送気装置１４を作動させると、散気
機構１５から気泡１６が発生して廃水とともに固形担体
１１を通って槽内を循環し廃水を浄化させる。

この場合、垂直な通路１８を上昇する気泡１６を含む廃
水は、図で左方に大きく移動して第２図の如く固形担体
１１内を旋回しようとするが、固形担体１１の散気機構
１５側の底部には遮板２０が配設されており、その部分
における廃水の上昇流が上記遮板２０によって阻止され
る結果、廃水は第５図矢印のように処理槽１２内をすべ
て下方へ循環することになる。

従って、固形担体１１の一部分には第３図に示すように
上下に余り一定の流れをもたない非定常な非常に流れの
遅い、平均的には流速が０であって、酸素の供給が非常
に乏しい嫌気性領域を生ずることはない。

なお、この例の固形担体１１は下面の傾斜によって、散
気機構１５から離れるにしたがってその厚さを大きく形
威され、廃水の流水圧が大きくなる部分程、固形担体の
厚さの増大により廃水流通抵抗が大きくなる関係上、固
形担体１１内を流下する廃水の量が各部位において均等
化されるようになる。

なお、固形担体１１と遮板２０の間隙を流れる廃水が等
流速になるよう下方にいくに従い間隙を徐徐に広げて構
或したほうがさらに望ましい。

第６図と第７図はこの考案の他の実施例を示すもので、
この例の曝気処理装置は、散気機構１５が円形の処理槽
１２の中心に配設されている。

このため、通路１８を出た廃水は外周に向って放射状に
分散して垂直な面内で循環することになるが、機能的に
は第４図と第５図で示した曝気処理装置と全く同一なの
で、同一の参照番号を付してその説明は省略する。

以上説明したように、この考案の曝気処理装置において
は、処理槽１２内に充填された固形担体１１の散気機構
１５側の底部に遮板２０が設けられており、その部分に
おける廃水の上昇流を阻止するので、廃水は従来のよう
に固形担体１１内を上下に旋回することなく、固形担体
１１の各部位をほぼ一様に下降した後、通路１８を上昇
して循環するようになる。

したがって固形担体１１の一部分に溶存酸素の低い領域
や嫌気性領域が生ずることがなく、処理槽全体の総括容
積効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は接触酸化法におけるハニカムを固形担
体として、充填した時の従来の曝気処理装置の平面図と
断面図、第３図は固形担体として、ハニカムを充填した
時の実験槽における水の流れを示す断面図、第３′図は
固形担体を充填しない場合の実験槽における水の流れを
示す断面図、第４図と第５図はこの考案に係る曝気処理
装置の一実施例を示す平面図と断面図、第６図と第７図
は他の実施例を示す平面図と断面図である。 １１・・・・・・固形担体、１２・・・・・・処理槽、
１３・・・・・・廃水、１４・・・・・・送気装置、１
５・・・・・・散気機構、１６・・・・・・気泡、１７
・・・・・・隔壁、１８・・・・・・通路（曝気部）、
２０・・・・・・遮板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 微生物を表面に付着させるための固形担体を処理槽内の
   廃水中に浸漬し、ブロワー等の送気装置により散気機構
   に空気を圧送して気泡を発生させることにより有機性廃
   水を循環させて曝気処理するように構威された有機性廃
   水の曝気処理装置において、前記固形担体は、その下面
   が前記散気機横側の側部から他側部に向けて下向する傾
   斜面を有し、この固形担体の前記散気機構側の側面には
   壁部が設けられ、この壁部の下端には、前記固形担体の
   下面に沿って延びると共に前記固形担体から少し離れた
   状態で遮板が連設され、この遮板により前記固体担体の
   下面の前記散気機構側を覆うようにしたことを特徴とす
   る有機性廃水の曝気処理装置。