JPH0230136Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230136Y2 JPH0230136Y2 JP1985082560U JP8256085U JPH0230136Y2 JP H0230136 Y2 JPH0230136 Y2 JP H0230136Y2 JP 1985082560 U JP1985082560 U JP 1985082560U JP 8256085 U JP8256085 U JP 8256085U JP H0230136 Y2 JPH0230136 Y2 JP H0230136Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- cooling
- air rod
- rod
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はプリント基板に例えばフラツト形パツ
ケージIC（以下、フラツトICという）のごとき微
小部品をハンダ付する装置に関し、更に詳しくは
ハンダ付の際、その微小部品がみだりに動かない
ように加圧し、かつハンダ付後は微小部品に全体
を均一に冷却するための加圧冷却機構に関する。
ケージIC（以下、フラツトICという）のごとき微
小部品をハンダ付する装置に関し、更に詳しくは
ハンダ付の際、その微小部品がみだりに動かない
ように加圧し、かつハンダ付後は微小部品に全体
を均一に冷却するための加圧冷却機構に関する。
プリント基板に微小部品をハンダ付する装置と
して、例えばリフローによるハンダ付装置たとえ
ば特開昭55−54265号公報が知られている。
して、例えばリフローによるハンダ付装置たとえ
ば特開昭55−54265号公報が知られている。
上記の方法は常時加熱方式によるリフローハン
ダ付の際、加熱チツプを微小部品に押当てハンダ
を溶解させた後そのままん状態で加熱チツプ先端
部またはハンダ付部を別に配置した冷却パイプに
より強制冷却し、ハンダ付部の温度をハンダの融
点以下にし、加熱チツプをハンダ付部より取り除
くようにしたものである。
ダ付の際、加熱チツプを微小部品に押当てハンダ
を溶解させた後そのままん状態で加熱チツプ先端
部またはハンダ付部を別に配置した冷却パイプに
より強制冷却し、ハンダ付部の温度をハンダの融
点以下にし、加熱チツプをハンダ付部より取り除
くようにしたものである。
本考案は微小部品の加圧と冷却とを簡単な単一
の機構で行えるようにし、しかも冷却空気を微小
部品の表面全体に均一に吹きつけることにより、
微小部品およびハンダ付部をムラなく急速冷却す
ることができ、更に微小部品の大きさに応じて保
持プレートを交換することができる微小部品のハ
ンダ付装置における加圧冷却機構を提供すること
にある。
の機構で行えるようにし、しかも冷却空気を微小
部品の表面全体に均一に吹きつけることにより、
微小部品およびハンダ付部をムラなく急速冷却す
ることができ、更に微小部品の大きさに応じて保
持プレートを交換することができる微小部品のハ
ンダ付装置における加圧冷却機構を提供すること
にある。
上記のごとく課題は、本考案によれば、熱源ユ
ニツトからの熱線を微小部品の加工部に照射して
ハンダ付するようにした装置において、熱源ユニ
ツトを保持するホルダ内を内部が号空状をなすエ
アーロツトを上下動可能に貫通させ、微小部品の
ハンダ付終了後に、エアーロツドに冷却供給機構
から冷却空気を送り込んで、エアーロツドの下端
部に着脱可能に取りつけた微小部品を加圧するた
めの保持プレートから二方向に流出させて、微小
部品の表面全体を均一に冷却させるものである。
ニツトからの熱線を微小部品の加工部に照射して
ハンダ付するようにした装置において、熱源ユニ
ツトを保持するホルダ内を内部が号空状をなすエ
アーロツトを上下動可能に貫通させ、微小部品の
ハンダ付終了後に、エアーロツドに冷却供給機構
から冷却空気を送り込んで、エアーロツドの下端
部に着脱可能に取りつけた微小部品を加圧するた
めの保持プレートから二方向に流出させて、微小
部品の表面全体を均一に冷却させるものである。
以下図面に示した実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図において適宜の固定部材に取りつけた固
定板１はエアーシリンダあるいは油圧シリンダか
らなる第１作動機構２を保持する。第１作動機構
２の作動ロツド３には第１図において上方に突出
する第１セクシヨン５が接続され、第１図におい
て右方に突出する第２セクシヨン６には冷却用空
気パイプ７が接続されてコネクタ４内の通路８，
９に連通し、更に第１図において下方に突出する
第３セクシヨン１０にはエアーロツド１１の上端
が接続される。エアーロツド１１はホルダに上下
動可能に嵌挿され、その下端部に保持プレート１
２が着脱可能に取りつけてある。保持プレート１
２は第２図ないし第５図に示されるごとく、平ら
なベース板１３を有し、その中心部に押圧ロツド
１４が固定され、コネクタ１６によつて前記のエ
アーロツド１１と着脱可能に接続される。ベース
板１３は門形状に形成され、対向する脚片１７，
１８の長手方向の両端は互いに内方へ直角に折り
曲げられ規制片１９，２０が形成される。これら
の規制片１９，２０間およびベース板１３の長手
方向両端部は開口部２１に形成され、さらに空間
部２３は正方形状になつている。空間部２３は微
小部品２２を被包し、該部品のコーナ部が規制片
１９，２０で保持される。即ち脚片１７，１８お
よび１９，２０の弾性で微小部品２２を挟持する
ので、微小部品２２をプリント基板上に搭載した
とき、端子２２ａがプリント基板２４の端子２４
ａに合致せしめられるようにしておけば、微小部
品をプリント基板の加工位置に搭載するだけで、
加工部の位置合わせが行えるので、加工部位Ｌに
熱線を照射しハンダ付すればよい。
定板１はエアーシリンダあるいは油圧シリンダか
らなる第１作動機構２を保持する。第１作動機構
２の作動ロツド３には第１図において上方に突出
する第１セクシヨン５が接続され、第１図におい
て右方に突出する第２セクシヨン６には冷却用空
気パイプ７が接続されてコネクタ４内の通路８，
９に連通し、更に第１図において下方に突出する
第３セクシヨン１０にはエアーロツド１１の上端
が接続される。エアーロツド１１はホルダに上下
動可能に嵌挿され、その下端部に保持プレート１
２が着脱可能に取りつけてある。保持プレート１
２は第２図ないし第５図に示されるごとく、平ら
なベース板１３を有し、その中心部に押圧ロツド
１４が固定され、コネクタ１６によつて前記のエ
アーロツド１１と着脱可能に接続される。ベース
板１３は門形状に形成され、対向する脚片１７，
１８の長手方向の両端は互いに内方へ直角に折り
曲げられ規制片１９，２０が形成される。これら
の規制片１９，２０間およびベース板１３の長手
方向両端部は開口部２１に形成され、さらに空間
部２３は正方形状になつている。空間部２３は微
小部品２２を被包し、該部品のコーナ部が規制片
１９，２０で保持される。即ち脚片１７，１８お
よび１９，２０の弾性で微小部品２２を挟持する
ので、微小部品２２をプリント基板上に搭載した
とき、端子２２ａがプリント基板２４の端子２４
ａに合致せしめられるようにしておけば、微小部
品をプリント基板の加工位置に搭載するだけで、
加工部の位置合わせが行えるので、加工部位Ｌに
熱線を照射しハンダ付すればよい。
ホルダー本体２６は上下動エレメント２７の一
端に固定し、他端は固定板２９に固定したエアー
シリンダあるいは油圧シリンダからなる第２作動
機構２８のシリンダロツドを固定する。ホルダー
本体２６は内筒３０を有し、その軸心部に貫通孔
３１を明ける。貫通孔３１はエアーロツド１１を
嵌挿するのに利用され、ホルダー本体２６の開口
部に取付筒３２を着脱可能に取りつける。取付筒
３２にはストツパ筒３３をねじ結合し、かつホル
ダー本体２６に保持アーム３４，３５を取りつけ
る。保持アーム３４，３５には固定軸３６，３７
により熱源ユニツト３８，３９が任意の角度に調
節できるように吊持され、その対向縁３８ａ，３
９ａはストツパ筒３３に当接される。４０，４１
は反射面であり、４２，４３は熱源ランプであ
る。
端に固定し、他端は固定板２９に固定したエアー
シリンダあるいは油圧シリンダからなる第２作動
機構２８のシリンダロツドを固定する。ホルダー
本体２６は内筒３０を有し、その軸心部に貫通孔
３１を明ける。貫通孔３１はエアーロツド１１を
嵌挿するのに利用され、ホルダー本体２６の開口
部に取付筒３２を着脱可能に取りつける。取付筒
３２にはストツパ筒３３をねじ結合し、かつホル
ダー本体２６に保持アーム３４，３５を取りつけ
る。保持アーム３４，３５には固定軸３６，３７
により熱源ユニツト３８，３９が任意の角度に調
節できるように吊持され、その対向縁３８ａ，３
９ａはストツパ筒３３に当接される。４０，４１
は反射面であり、４２，４３は熱源ランプであ
る。
装置の電気回路図は、例えば第８図に示す加く
電源スイツチＳ１と作業スイツチＳ２との間に冷
却水用ポンプ・コンプレツサ４４が接続され、熱
源ユニツト３８，３９は冷却水を循環して冷却す
る。タイマリレー４５には順次第１作動機構２、
第２作動機構２８および冷却供給機構１６が接続
する。電源回路には熱源ランプ用のトランス４７
と熱源ランプ用のトランス４８がそれぞれ接続し
てある。
電源スイツチＳ１と作業スイツチＳ２との間に冷
却水用ポンプ・コンプレツサ４４が接続され、熱
源ユニツト３８，３９は冷却水を循環して冷却す
る。タイマリレー４５には順次第１作動機構２、
第２作動機構２８および冷却供給機構１６が接続
する。電源回路には熱源ランプ用のトランス４７
と熱源ランプ用のトランス４８がそれぞれ接続し
てある。
プリント基板２４上に微小部品をハンダ付する
には、作業テーブル上に基板２４をセツトする。
脚片１７，１８および規制片１９，２０で囲まれ
た空間部２３内に微小部品２２をその弾性力に抗
して保持する。微小部品２２の接続端子２２ａと
基板２４の接続端子２４ａとがそれぞれ合致する
ように押圧プレート１２を選択しておけば、微小
部品２２をプリント基板２４上に搭載したとき端
子２２ａと２４ａがぴつたりと合致される。そこ
で、エアーロツド１１は第１作動機構２により上
下動され、熱源ユニツト３８，３９も第２作動機
構により上下動される。電源スイツチＳ１のオン
により、冷却水ポンプ・コンプレツサ４４が作動
され、冷却水が熱源ユニツト３８，３９内を循環
し、次いで作業スイツチＳ２をオンにすると、タ
イマリレー４５が通電され、トランス４７，４８
がオンになり、ランプ４２，４３が点灯し熱線が
放射される。タイマリレー４５の通電により第１
作動機構でエアーロツド１１がホルダー２５およ
びストツパ筒３３内を降下され、段付きベース板
１３により微小部品２２が基板２４上に加圧され
る。次に第２作動機構２８により上下動エレメン
ト２７とホルダー２５が降下され、ランプ４２，
４３の熱線は加工部Ｌに照射されハンダ付が行わ
れる。ハンダ付時間は０〜30秒であり、その後第
２作動機構２８で上下動エレメント２７，ホルダ
ー２５が直ちに上動される。上動への開始ととも
に冷却供給機構４６が作動され、冷却空気がパイ
プ７、通路８，９、エアーロツド１１の空気供給
路１１ａを通つて、空気供給路１５に供給され、
該空気はさらにベース板１３の開口部２１，２１
から微小部品２２の表面全体に吹きつけられ、加
工部位Ｌを同時かつ均一に冷却する。冷却が一定
時間経過したならば、タイマリレー４５により冷
却空気の供給が停止される。また、必要に応じ冷
却空気の供給は常時流出させてもよい。冷却空気
の停止とともにタイマリレー４５により、第１作
動機構２によりエアーロツド１１、プレート１２
が上動され、冷却された微小部品２２を抜き取
り、１サイクルの作業を終了する。
には、作業テーブル上に基板２４をセツトする。
脚片１７，１８および規制片１９，２０で囲まれ
た空間部２３内に微小部品２２をその弾性力に抗
して保持する。微小部品２２の接続端子２２ａと
基板２４の接続端子２４ａとがそれぞれ合致する
ように押圧プレート１２を選択しておけば、微小
部品２２をプリント基板２４上に搭載したとき端
子２２ａと２４ａがぴつたりと合致される。そこ
で、エアーロツド１１は第１作動機構２により上
下動され、熱源ユニツト３８，３９も第２作動機
構により上下動される。電源スイツチＳ１のオン
により、冷却水ポンプ・コンプレツサ４４が作動
され、冷却水が熱源ユニツト３８，３９内を循環
し、次いで作業スイツチＳ２をオンにすると、タ
イマリレー４５が通電され、トランス４７，４８
がオンになり、ランプ４２，４３が点灯し熱線が
放射される。タイマリレー４５の通電により第１
作動機構でエアーロツド１１がホルダー２５およ
びストツパ筒３３内を降下され、段付きベース板
１３により微小部品２２が基板２４上に加圧され
る。次に第２作動機構２８により上下動エレメン
ト２７とホルダー２５が降下され、ランプ４２，
４３の熱線は加工部Ｌに照射されハンダ付が行わ
れる。ハンダ付時間は０〜30秒であり、その後第
２作動機構２８で上下動エレメント２７，ホルダ
ー２５が直ちに上動される。上動への開始ととも
に冷却供給機構４６が作動され、冷却空気がパイ
プ７、通路８，９、エアーロツド１１の空気供給
路１１ａを通つて、空気供給路１５に供給され、
該空気はさらにベース板１３の開口部２１，２１
から微小部品２２の表面全体に吹きつけられ、加
工部位Ｌを同時かつ均一に冷却する。冷却が一定
時間経過したならば、タイマリレー４５により冷
却空気の供給が停止される。また、必要に応じ冷
却空気の供給は常時流出させてもよい。冷却空気
の停止とともにタイマリレー４５により、第１作
動機構２によりエアーロツド１１、プレート１２
が上動され、冷却された微小部品２２を抜き取
り、１サイクルの作業を終了する。
本考案は以上に説明したように、熱源ユニツト
を保持するホルダ内を中空状をなすエアーロツド
を上下動可能に貫通させ、微小部品のハンダ付終
了後に、エアーロツドに冷却供給機構から冷却空
気を送り込んで、エアーロツドの下端部に着脱可
能に取りつけた微小部品を加圧するための保持プ
レートから二方向に、微小部品の表面全体にわた
つて均一に冷却空気を吹きつけるものである。
を保持するホルダ内を中空状をなすエアーロツド
を上下動可能に貫通させ、微小部品のハンダ付終
了後に、エアーロツドに冷却供給機構から冷却空
気を送り込んで、エアーロツドの下端部に着脱可
能に取りつけた微小部品を加圧するための保持プ
レートから二方向に、微小部品の表面全体にわた
つて均一に冷却空気を吹きつけるものである。
したがつて、微小部品の加圧と冷却とをエアー
ロツドとこれに着脱可能に取りつけた押圧プレー
トの簡単な単一機構で行え、しかも冷却用空気は
微小部品の表面全体に均一に吹きつけるので、微
小部品およびハンダ付部をムラなく急速冷却する
ことができ、更には微小部品の大きさに応じて保
持プレートを交換することができるので、微小部
品の種々のサイズのものに適用できる。
ロツドとこれに着脱可能に取りつけた押圧プレー
トの簡単な単一機構で行え、しかも冷却用空気は
微小部品の表面全体に均一に吹きつけるので、微
小部品およびハンダ付部をムラなく急速冷却する
ことができ、更には微小部品の大きさに応じて保
持プレートを交換することができるので、微小部
品の種々のサイズのものに適用できる。
図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図はハンダ付装置の一部を断面にした正面図、第
２図は保持プレートの斜面図、第３図は微小部品
を保持プレートに装着した状態の縦断面図、第４
図は第３図の平面図、第５図は第３図と異なる方
向に切断した断面図、第６図はハンダ付する状態
の一部を断面にした正面図、第７図はハンダ付後
熱源ユニツトを上昇させた状態の一部を断面にし
た正面図、第８図は装置のブロツク図、第９図は
作業工程のチヤート図である。 符号の説明、１１……エアーロツド、１２……
保持プレート、１３……段付きベース板、１４…
…押圧ロツド、２１……開口部、２２……微小部
品、２５……ホルダー、３８，３９……熱源ユニ
ツト、４６……冷却供給機構。
図はハンダ付装置の一部を断面にした正面図、第
２図は保持プレートの斜面図、第３図は微小部品
を保持プレートに装着した状態の縦断面図、第４
図は第３図の平面図、第５図は第３図と異なる方
向に切断した断面図、第６図はハンダ付する状態
の一部を断面にした正面図、第７図はハンダ付後
熱源ユニツトを上昇させた状態の一部を断面にし
た正面図、第８図は装置のブロツク図、第９図は
作業工程のチヤート図である。 符号の説明、１１……エアーロツド、１２……
保持プレート、１３……段付きベース板、１４…
…押圧ロツド、２１……開口部、２２……微小部
品、２５……ホルダー、３８，３９……熱源ユニ
ツト、４６……冷却供給機構。
Claims (1)
- 熱源ユニツトからの熱線を微小部品の加工部に
照射してハンダ付するようにした装置において、
熱源ユニツトを保持するホルダ内を上下動可能に
貫通された中空状のエアーロツドと、このエアー
ロツドに冷却空気を送り込む冷却供給機構と、エ
アーロツドの下端部に着脱可能に取りつけた微小
部品を加圧するための保持プレートとを備え、該
保持プレートは上記のエアーロツドに取りつけら
れる押圧ロツドと段付きベース板とからなり、該
段付きベース板には互いに他と対向して二方向に
冷却空気を流出する開口部を設けたことを特徴と
する微小部品のハンダ付装置における加圧冷却機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082560U JPH0230136Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082560U JPH0230136Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200655U JPS61200655U (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0230136Y2 true JPH0230136Y2 (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=30630387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985082560U Expired JPH0230136Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230136Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0677810B2 (ja) * | 1986-09-26 | 1994-10-05 | パイオニア株式会社 | 光ビ−ムハンダ付け装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947876A (ja) * | 1972-07-16 | 1974-05-09 | ||
| JPS5554265A (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-21 | Fujitsu Ltd | Reflow soldering method |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP1985082560U patent/JPH0230136Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61200655U (ja) | 1986-12-16 |
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