JPH0230277B2 - 2pponbarioobaarotsukumishinnosorawanuikomisochi - Google Patents
2pponbarioobaarotsukumishinnosorawanuikomisochiInfo
- Publication number
- JPH0230277B2 JPH0230277B2 JP14358485A JP14358485A JPH0230277B2 JP H0230277 B2 JPH0230277 B2 JP H0230277B2 JP 14358485 A JP14358485 A JP 14358485A JP 14358485 A JP14358485 A JP 14358485A JP H0230277 B2 JPH0230277 B2 JP H0230277B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- empty ring
- claw
- guide lever
- empty
- throat plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は2本針オーバーロツクミシンの空環縫
込み装置に関する。
込み装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に、オーバーロツクミシンで布地の縁端の
かがり縫いを行つた場合、縫製が完了すると布地
に連なつて空環が作り出される。
かがり縫いを行つた場合、縫製が完了すると布地
に連なつて空環が作り出される。
このため、通例オーバーロツクミシンでは、針
落ち部の手前側に空環保持兼切断器を設け、縫製
が完了した場合に、布地に連なつた空環をオペレ
ータが手前側に持つてきて前記空環保持兼切断器
に引掛けて保持させるとともに布地から切断する
ようにしている。
落ち部の手前側に空環保持兼切断器を設け、縫製
が完了した場合に、布地に連なつた空環をオペレ
ータが手前側に持つてきて前記空環保持兼切断器
に引掛けて保持させるとともに布地から切断する
ようにしている。
このようにすると、空環保持兼切断器に保持さ
れた空環は、次に縫製する布地の縫目中に自動的
に縫込まれ、縫始め部の縫目のほつれが防止され
る。
れた空環は、次に縫製する布地の縫目中に自動的
に縫込まれ、縫始め部の縫目のほつれが防止され
る。
ところで、2本針オーバーロツクミシンの針板
には、2本の針で縫うときにワーク布が針溝中に
陥没したり目飛びしたりしないよう、また、縫目
をふくよかにして縫製品の風合いを保つため、第
1図に示すように中爪が設けられているのが普通
である。1は針板で、2は中爪、3は外爪、8は
送り歯みぞを示す。
には、2本の針で縫うときにワーク布が針溝中に
陥没したり目飛びしたりしないよう、また、縫目
をふくよかにして縫製品の風合いを保つため、第
1図に示すように中爪が設けられているのが普通
である。1は針板で、2は中爪、3は外爪、8は
送り歯みぞを示す。
ところが、縫製の完了後、布地に連なつた空環
を操作者が手前側に持つてきて空環保持器等に引
掛けて保持させる(いわゆるバツクタツク)際
に、空環が前記中爪に引掛かり、前記バツクタツ
ク作業が円滑になし得ないばかりでなく、形成さ
れた空環の次の布地への円滑な縫込みにも支障を
来たすことが多かつた。
を操作者が手前側に持つてきて空環保持器等に引
掛けて保持させる(いわゆるバツクタツク)際
に、空環が前記中爪に引掛かり、前記バツクタツ
ク作業が円滑になし得ないばかりでなく、形成さ
れた空環の次の布地への円滑な縫込みにも支障を
来たすことが多かつた。
そこで、上記問題点を解決するために中爪を外
爪と並列する位置から手前側へ後退可能とし、非
縫製時において前記中爪を後退位置に保持してお
くように構成された空環縫込み装置が提供されて
いる。
爪と並列する位置から手前側へ後退可能とし、非
縫製時において前記中爪を後退位置に保持してお
くように構成された空環縫込み装置が提供されて
いる。
ところが、このような従来の空環縫込み装置に
あつては、前記中爪の適正な後退を可能とするた
めにロータリーソレノイド等により構成される駆
動機構、この駆動機構と中爪との間に介装される
スライドレバー、前記駆動機構の制御装置等を必
要とする。
あつては、前記中爪の適正な後退を可能とするた
めにロータリーソレノイド等により構成される駆
動機構、この駆動機構と中爪との間に介装される
スライドレバー、前記駆動機構の制御装置等を必
要とする。
従来の空環縫込み装置は上述の構成を必要とす
るため、部品点数の増加と構造の複雑化により、
動作不良の発生、保守サービスの困難性、原価コ
ストの増大等の問題が生じてくる。
るため、部品点数の増加と構造の複雑化により、
動作不良の発生、保守サービスの困難性、原価コ
ストの増大等の問題が生じてくる。
この発明は、中爪を進退可能に構成し、これを
手動操作機構によつて空環のバツクタツク時に外
爪との並列位置から後退させることに依つて上記
問題点の解決を図ろうとするものである。
手動操作機構によつて空環のバツクタツク時に外
爪との並列位置から後退させることに依つて上記
問題点の解決を図ろうとするものである。
第2図ないし第6図にもとづいてこの発明の一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第2図は、この発明に係る装置における針板の
背面図で、1は針板、2は中爪、3は外爪、4は
手動操作機構を示している。中爪2は、中爪スラ
イド溝2aに嵌合して、手動操作機構4によつて
前記溝2a中を移動して、先端部が出没可能なよ
うに構成されている。
背面図で、1は針板、2は中爪、3は外爪、4は
手動操作機構を示している。中爪2は、中爪スラ
イド溝2aに嵌合して、手動操作機構4によつて
前記溝2a中を移動して、先端部が出没可能なよ
うに構成されている。
第3図は、針板1の平面図で、2bは針板1の
表面に形成された中爪スライド溝を示し、中爪2
は手動操作機構4によつて、該スライド溝2b中
を進退して、その端部を所要に応じて、外爪3と
の並列位置から後退させる。
表面に形成された中爪スライド溝を示し、中爪2
は手動操作機構4によつて、該スライド溝2b中
を進退して、その端部を所要に応じて、外爪3と
の並列位置から後退させる。
第4図は、手動操作機構4が針板1の背面側に
取付けられた状態を示す斜視図である。
取付けられた状態を示す斜視図である。
図示のように手動操作機構4は、中爪2の終端
部に連結される回転子5bを有する回動体5と針
板1の側端部分に軸着される空環案内レバー6
と、この空環案内レバー6を軸着部を中心に反時
計方向に付勢するバネ手段(図示せず)とから構
成されている。前記回動体5は、回動軸9によつ
て針板1の背面に枢着されていて、その下部に空
環案内レバー6の下端に設けられた突起部6aに
挟持摺接する抱持部5aを有している。
部に連結される回転子5bを有する回動体5と針
板1の側端部分に軸着される空環案内レバー6
と、この空環案内レバー6を軸着部を中心に反時
計方向に付勢するバネ手段(図示せず)とから構
成されている。前記回動体5は、回動軸9によつ
て針板1の背面に枢着されていて、その下部に空
環案内レバー6の下端に設けられた突起部6aに
挟持摺接する抱持部5aを有している。
第5図は、針板1の側端部における手動操作機
構4の取付状態を示す図である。Aは縫製終了後
布地に連なる空環を示している。
構4の取付状態を示す図である。Aは縫製終了後
布地に連なる空環を示している。
第6図は、縫製終了後、空環Aを空環保持兼切
断器7に保持した状態を示している。なお、N1
およびN2はそれぞれ2本の縫針(針落ち点)を
示している。
断器7に保持した状態を示している。なお、N1
およびN2はそれぞれ2本の縫針(針落ち点)を
示している。
次に以上の構成になる装置の動作を第3図ない
し第6図によつて説明する。
し第6図によつて説明する。
第3図に示すように中爪2は常時は、その端部
を針板1から突出させ、外爪3と並列する位置に
ある。
を針板1から突出させ、外爪3と並列する位置に
ある。
すなわち、第4図において空環案内レバー6の
左側端は常時はバネ(図示せず)付勢によりA矢
符で下方に押し上げられている。(これを第5図
で説明すれば空環案内レバー6の右側端はβ矢符
で上方に付勢され、この空環案内レバーの右肩
は、常時は針板1よりやや突出している。) この結果、空環案内レバー6の突起部6aは、
矢符Bにおいて常時は、左方に付勢されて抱持部
5aを同様に矢符Bで左方に押圧するから回動体
5は時計方向に回転付勢される。
左側端は常時はバネ(図示せず)付勢によりA矢
符で下方に押し上げられている。(これを第5図
で説明すれば空環案内レバー6の右側端はβ矢符
で上方に付勢され、この空環案内レバーの右肩
は、常時は針板1よりやや突出している。) この結果、空環案内レバー6の突起部6aは、
矢符Bにおいて常時は、左方に付勢されて抱持部
5aを同様に矢符Bで左方に押圧するから回動体
5は時計方向に回転付勢される。
よつて、回動子5bは、矢符Cにおいて左方に
回転し、したがつて中爪2も矢符Cで左方に押圧
され、よつて中爪2の先端部は針板1から突出
し、外爪3と並列する。
回転し、したがつて中爪2も矢符Cで左方に押圧
され、よつて中爪2の先端部は針板1から突出
し、外爪3と並列する。
縫製作業が終了すると、布地に連なつた空環を
手前側に持つてきて空環保持兼切断器に係合する
ことになるが、このとき、第5図に示すように空
環Aは矢符αにおいて右方へ空環案内レバー6の
上端面を摺動しつつ移動し、針板1から突出する
前記空環案内レバー6の右肩部を押し下げつつ空
環の保持状態に移行する。
手前側に持つてきて空環保持兼切断器に係合する
ことになるが、このとき、第5図に示すように空
環Aは矢符αにおいて右方へ空環案内レバー6の
上端面を摺動しつつ移動し、針板1から突出する
前記空環案内レバー6の右肩部を押し下げつつ空
環の保持状態に移行する。
この過程で、空環案内レバー6の右肩部が押し
下げられる。すなわち、β矢符において前記右肩
部が図示しないバネ付勢に抗して下方に回動する
と、手動操作機構4は前述と逆の動作をなして、
中爪2は後退して針板1中に没し、第6図に示す
ように空環Aは円滑に保持状態を実現しうる。
下げられる。すなわち、β矢符において前記右肩
部が図示しないバネ付勢に抗して下方に回動する
と、手動操作機構4は前述と逆の動作をなして、
中爪2は後退して針板1中に没し、第6図に示す
ように空環Aは円滑に保持状態を実現しうる。
この発明は、以上述べた構成により、作業者が
特に意図することなく、必要時に自動的に中爪を
後退させ、円滑な作業が実現しうるとともに、そ
の構成も簡単で部品点数も少ないので、作動信頼
性も高く、原価コストも大幅に低減しうるという
効果が得られる。
特に意図することなく、必要時に自動的に中爪を
後退させ、円滑な作業が実現しうるとともに、そ
の構成も簡単で部品点数も少ないので、作動信頼
性も高く、原価コストも大幅に低減しうるという
効果が得られる。
第1図は、従来の装置における針板の一部切欠
斜視図、第2図は、この発明に係る針板の背面
図、第3図は同上平面図、第4図は、手動操作機
構の斜視説明図、第5図は、針板と空環案内レバ
ーの関係説明図、第6図は空環の保持状態を示す
説明図である。 1……針板、2……中爪、3……外爪、4……
手動操作機構、7……空環保持兼切断器、A……
空環。
斜視図、第2図は、この発明に係る針板の背面
図、第3図は同上平面図、第4図は、手動操作機
構の斜視説明図、第5図は、針板と空環案内レバ
ーの関係説明図、第6図は空環の保持状態を示す
説明図である。 1……針板、2……中爪、3……外爪、4……
手動操作機構、7……空環保持兼切断器、A……
空環。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 針板1に形成した外爪3と、針落ち部手前に
配置した空環保持兼切断器とわ備えた2本針オー
バーロツクミシンにおいて、 外爪3に平行し針板に対して摺動自在に設けた
中爪2と、 針板に対し布送り方向に平行する軸線を中心に
回動自在とし上端面を形成した空環案内レバー6
と、 空環案内レバー6に作用し、その上端面が、空
環Aを空環保持兼切断器に係合する空環糸Aの移
動経路上に突出させるバネと、 垂直軸線を中心に回動自在とし中爪2と空環案
内レバー6とに連結した回動体5と をして、 空環Aを空環保持兼切断器に係合させるときの
空環Aを空環案内レバー6の上端面に係合させて
該空環案内レバー6を回動し、この回動により中
爪2を外爪3との並列位置から手前に後退させる
ことを特徴とする2本針オーバーロツクミシンの
空環縫込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14358485A JPH0230277B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 2pponbarioobaarotsukumishinnosorawanuikomisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14358485A JPH0230277B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 2pponbarioobaarotsukumishinnosorawanuikomisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625382A JPS625382A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0230277B2 true JPH0230277B2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=15342131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14358485A Expired - Lifetime JPH0230277B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 2pponbarioobaarotsukumishinnosorawanuikomisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230277B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100359074C (zh) * | 2001-04-17 | 2008-01-02 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 双针包缝机 |
| CN107956055A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机用针板及缝纫机 |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14358485A patent/JPH0230277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100359074C (zh) * | 2001-04-17 | 2008-01-02 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 双针包缝机 |
| CN107956055A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机用针板及缝纫机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625382A (ja) | 1987-01-12 |
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