JPH0230286Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、輪転印刷機における枚葉紙送り胴で
あつて、該枚葉紙送り胴の胴外套部と枚葉紙との
間に吹込み空気によつて形成したエアクツシヨン
の上に枚葉紙が支持される形式のものに関する。

印刷されたばかりの枚葉紙のまだ乾いていない
画線が胴外套部に面することになる枚葉紙送り胴
で、印刷されたばかりの枚葉紙を送るときに、イ
ンキと胴外套部とが接触すると、枚葉紙の上のま
だ乾いていないインキが擦れて画線が損なわれる
恐れがある。

上記の形式の公知の枚葉紙送り胴では、胴の外
周に薄いエアクツシヨンを形成して、枚葉紙をそ
の上に支持して画線のインキが擦れるのを防ごう
としている（ドイツ連邦共和国特許第1561043号
明細書参照）、この公知の枚葉紙送り胴は二重壁
構造になつていてかつ多孔性で通気性の材料から
なるカバー部を有している。二重壁構造の間に形
成された中空室へ吹込み空気が吹込まれると、吹
込み空気は通気性ののカバー部を通つて、枚葉紙
の下にエアクツシヨンを形成する。

この公知の枚葉紙送り胴には、製作費が高くか
つエアクツシヨンを形成するために多量の空気を
必要とするという欠点がある。この枚葉紙送り胴
は装備費用がかかる外に、所要エネルギーが多
く、しかも印刷所の室内コンデイシヨンにも悪影
響をもたらす。又、多量の空気を必要とするの
で、印刷機へ望ましくない熱が給され、紙が縮む
ことになる。したがつて冷却兼加湿装置を吹込み
空気のために設ける必要があるが、これはコスト
の上昇を招く。

又、薄いエアクツシヨンでは、固い厚紙を送る
場合に枚葉紙送り胴と印刷された厚紙表面との接
触がところどころに生じる。しかも多孔性のカバ
ー部の表面にインキがつまると、カバーを取り外
してインキがつまつた部分を溶剤で洗わなければ
ならなくなる。これは機械の停止を必要とし、ひ
いては印刷品の価格を上昇させる原因となる。

本考案の課題は、簡単でかつ安価に製作でき
て、わずかな吹込み空気量しか消費せず、厚紙に
至るいかなる厚さの紙をも、印刷ずみの画線が擦
れることなく送ることができ、しかも掃除が簡単
で保守が容易である枚葉紙送り胴を提供すること
にある。

前記課題は本考案によれば輪転印刷機における
枚葉紙送り胴であつて、該枚葉紙送り胴の胴外套
部と枚葉紙１との間に吹込み空気によつて形成し
たエアクツシヨンの上に枚葉紙が支持される形式
のものにおいてエアクツシヨンを形成するために
吹込みノズルが設けられていて、かつ前記胴外套
部の上に、枚葉紙の前端縁に沿つて延びるシール
縁と枚葉紙の両側縁に沿つて延びるシール縁とが
設けられており、吹込みノズルの空気流が枚葉紙
と前記胴外套部との間に向けられていることによ
り解決された。

このように構成することにより枚葉紙の前端縁
の範囲に空気の停滞が生じ、枚葉紙送り胴がさら
に回転すると、枚葉紙の全長に亙つてエアクツシ
ヨンが形成される。このエアクツシヨンを枚葉紙
の前端縁と両側縁とにおいてシール縁制限するこ
とにより、枚葉紙の下には、吹込みノズルにより
堰止め圧を発生させることにより空気停滞室が形
成され、この空気停滞室によつて印刷済みの枚葉
紙が支持される。本考案の構成により、枚葉紙と
枚葉紙送り胴との間には自然のエアクツシヨンに
較べて厚いエアクツシヨンが形成され、印刷済み
枚葉紙の画線の擦れが防止される。この場合、空
気の消費量は空気停滞室が形成されない構成に較
べて著しく少なくなる。

本考案の有利な実施例では、吹込みノズルは枚
葉紙送り胴の外側に、しかも枚葉紙送り胴の回転
方向で見て、枚葉紙送り胴の枚葉紙受取り個所の
手前に配置されておりかつ枚葉紙送り胴の回転方
向で枚葉紙と胴外套部との間に空気を吹込んでい
る。この場合には、回転する枚葉紙送り胴に対す
る空気導入装置は必要とされない。この実施例は
構造が簡単で保守が容易であるという利点を有し
ている。

吹込み空気の供給に関する本考案の別の実施例
では、胴外套部に複数の吹込みノズルが設けられ
ており、該吹込みノズルが枚葉紙の前端縁に設け
られているシール縁に向けられ、枚葉紙１始端に
始まつて胴外套部の部分長さにわたつて配置さ
れ、枚葉紙送り胴の回転が進むにつれて、枚葉紙
受取り個所の中央の範囲で順次吹込み空気供給置
と接続されかつ枚葉紙と胴外套部との間に空気を
吹き込むようになつている。回転する枚葉紙送り
胴に対する著しく簡単なこの空気供給形式および
簡単な手段により、枚葉紙の下にエアクツシヨン
が形成される。この空気供給形式にもわずかな吹
込み空気しか消費しないという利点がある。

本考案の別の有利な実施例は、実用新案登録請
求の範囲第４項に記載されている。この場合に
は、枚葉紙の、胴の向いた印刷したての面が擦れ
て汚れていることを回避するために、印刷機の全
ての任意の胴をこの実施例のように構成すること
ができる。

実用新案登録請求の範囲第５項に記載された実
施例は厚紙を送る際にも適した機能を備えてい
る。というのは、枚葉紙は側方のリングによつて
機械的にも支持されるからである。本考案の有利
な実施例はさらに実用新案登録請求の範囲第６項
および第７項に記載されている。

本考案の実施例によれば、両方のリングによる
機械的な支持が必ずしも必要でない薄い紙でも、
側方のリングによる機械的な支持が必要な厚い紙
でも、紙のサイズとは無関係に、枚葉紙表面と胴
外套部とを接触させることなく、ひいては画線を
損なうことなく送ることができる。

次に図示の実施例にもとづいて本考案の構成を
具体的に説明する。

第１図に示した実施例は、自体公知の形式で配
置された胴を有する枚葉紙オフセツト印刷機であ
る。枚葉紙１はゴム胴２と圧胴３との間で印刷さ
れ、圧胴３内に設けられた図示されていないグリ
ツパによつて枚葉紙送り胴４に供給される。枚葉
紙送り胴４のグリツパ５は、圧胴３と枚葉紙送り
胴４との間の枚葉紙受取り個所の中心で枚葉紙を
受け取る。その後に、枚葉紙１は枚葉紙送り胴４
から、渡し胴６の図示されていないグリツパに引
き渡される。

枚葉紙送り胴４上でグリツパ５と爪当てバー７
との間に保持された枚葉紙１はエアクツシヨン８
の上に支持される。このエアクツシヨン８は胴外
套部９と枚葉紙１との間へ空気を吹込むことによ
つて形成される。エアクツシヨン８を形成するた
めには、吹込みノズル１０が設けられている。吹
込みノズル１０は、圧胴３と枚葉紙送り胴４との
間の枚葉紙受取り個所の中心の手前に設けられて
いる。吹込みノズル１０の空気流１１はまず、枚
葉紙１の前端縁の下方に設けられたシール縁１２
に向けられる。これにより空気の停滞が生じ、枚
葉紙送り胴４がさらに回転するとこの空気停滞に
より、枚葉紙１と胴外套部９との間にエアクツシ
ヨン８が形成される。

吹込みノズル１０は、枚葉紙送り胴４の外側
に、しかも圧胴３と枚葉紙送り胴４との間の枚葉
紙受取り個所の手前に配置されていて、枚葉紙送
り胴４の回転方向で枚葉紙１と胴外套部９との間
へ空気を吹込む。胴外套部９は空気を通さないよ
うに構成されておりかつ両側にはシール縁１３と
して枚葉紙送り胴４の軸線方向へ移動可能なシー
ルリングを有している（第２図参照）。胴外套部
９の半径はこのシールリングの厚さだけ小さく設
計されているので、枚葉紙１のための支持縁１４
は、理論胴直径に正確に相当している。

第２図に示すように、枚葉紙送り胴４は両側に
おいて、軸ジヤーナル１５，１６で軸受部１７，
１８を介して側方フレーム１９，２０に支承され
ている。軸ジヤーナル１５は、枚葉紙送り胴４を
駆動する平歯車２１を有している。

側方フレーム１９，２０間には、胴外套部９の
長さにわたつて延びている吹込み管２２が設けら
れている。吹込み管２２は保持体２３を介して側
方フレーム１９，２０に取り付けられている。吹
込み管２２には吹込みノズル１０が取り付けられ
ている。吹込みノズル１０は枚葉紙の長さにわた
つて、扇形の空気流を生ぜしめる。吹込み空気は
吹込み管２２にホース２４を介して供給されてい
る。

第３図はシールリングとして構成された側方の
シール縁１３の拡大断面図である。この場合に
は、枚葉紙１はシール縁１３の支持縁１４に支持
される。この支持手段は特に厚い枚葉紙の場合に
有利である。第３図に示したものとは異なる実施
例である、第４図に示したシール縁２５の場合に
は、エアクツシヨン８は枚葉紙１の側縁でシール
されている。この場合でも、エアクツシヨン８は
枚葉紙１の前端範囲においてシール縁１２でシー
ルされている。この第４図に示した構造は、例え
ば非常に薄い枚葉紙の場合に使用することができ
る。

第５図に示した実施例は印刷機の最後尾に配置
された枚葉紙送り胴４′であり、この枚葉紙送り
胴４′から枚葉紙は排紙チエーン２６を介して排
紙装置に送られる。このために枚葉紙送り胴４は
胴外套部９の両側にそれぞれ１つの鎖車２７を有
しており、この鎖車２７を介して排紙チエーン２
６は案内されている。この実施例ではグリツパと
爪当てバーはチエーン２６に取付けられている。
吹込み空気の供給形式は第１図に示した実施例と
同じである。さらに第１図と第５図とに示された
実施例においては枚葉紙案内板２８を配属してお
くこともできる。この枚葉紙案内板２８は横ビー
ム２９に取付けられている。枚葉紙案内板２８は
枚葉紙端部がコントロールされることなく落下す
ることを防止する。

第６図に示した実施例は、胴外套部３０に吹込
みノズル３１が設けられていて、吹込みノズル３
１が、枚葉紙１の前端に設けられたシール縁１２
に向けられていてかつ枚葉紙の始端に始まつて胴
外套部３０の部分長さにわたつて配置されている
点で上記の２つの実施例とは異なつている。この
実施例では４列の吹込みノズル３１が示されてい
る。吹込みノズル３１は、胴本体と中空軸３２の
孔まで貫通している。中空軸３２は枚葉紙送り胴
と共に軸３３上を回転する。軸３３には長手方向
室３４が設けられており、長手方向室３４により
吹込み空気は吹込みノズル３１に供給される。胴
の回転が進むにつれて、枚葉紙受取り個所の中央
の範囲に位置する吹込みノズル３１は順次長手方
向室３４に接続されるので、吹込みノズル３１は
この時間帯に、胴外套部３０と枚葉紙１との間に
吹込み空気を吹込み、これによりエアクツシヨン
を形成する。この実施例では、胴の回動方向でみ
て、枚葉紙受取り個所の範囲内に順次移動してき
た吹込みノズル３１の列だけに吹込み空気を供給
しさえすればよい。エアクツシヨンはこれにより
保たれ、しかもきわめてわずかな吹込み空気しか
消費されなくなる。吹込み空気の供給は公知の形
式で胴の軸線方向で見て側方フレームの外側から
行われる。 図示の実施例では、エアクツシヨン
はシール縁１２上で搬送される枚葉紙１と、枚葉
紙側縁部においてそれぞれ加工される紙サイズに
合わせて調節可能なシール縁１３，２５とによつ
てシールされる。この場合には、吹込み空気はク
ロツク制御されて、枚葉紙１が受取られた時点に
接続され、枚葉紙１の終端部が、枚葉紙送り胴
４，４′の手前に配置された圧胴３の印圧隙間を
離れた時点で吹込み空気は遮断される。第７図に
は空気供給の時間帯がそれぞれハツチングされて
示されている。吹込み空気の接続は符号ａのとこ
ろで生じる。送られる枚葉紙の長さに応じて、吹
込み空気の遮断は上側の符号ｂまたは下側の符号
ｃのところで生じる。符号ｄでは、吹込み空気の
遮断を枚葉紙サイズに応じて調整する範囲が示さ
れている。符号ｂで示したところでも符号ｃで示
したところでも、枚葉紙終端部はゴム胴２と圧胴
３との間の印圧隙間を離れることになる。

吹込み空気の接続時間は、第２図に示すような
機構的手段で得ることができる。ここでは、胴の
軸ジヤーナル１５にピン３５が取り付けられてい
る。ピン３５には回転弁３６が支承されている。
吹込み空気を制御するために、ピン３５には空気
孔３７を有する２つの円板３８，３９が取り付け
られている。円板３８，３９の空気孔３７は最大
吹込み時間のために設けられている。ピン３５に
固定された円板３９に対する円板３８の回動によ
り、空気供給の時間帯は短縮せしめられる。２つ
の円板３８，３９が胴の回転数で回転したあと
で、ホース４０内に供給される吹込み空気は所定
の時間帯だけ制御されるので、ホース２４を介し
てノズル１０には、グリツパ５による枚葉紙１に
受取り時点から、枚葉紙終端部がゴム胴２と圧胴
３との間の印圧隙間を離れる時点までの時間帯に
亙つて吹込み空気が供給される。

制御弁の別の実施例は第８図に示されている。
この場合にも、吹込み空気はホース４０を介して
供給されかつ、例えばサーボモータ４２を介して
回動される弁４１により、吹込み時間は制御され
ている。ホース２４はそれぞれ調節された吹込み
時間の間、吹込み空気をノズル１０に供給してい
る。

第９図には、側方フレーム１９に固定されてい
る無接触スイツチ４３が示されている。枚葉紙送
り胴４の回転数に応じて回動するピン４４に、２
つの制御セグメント４５，４６が取り付けられて
いる。制御セグメント４５はピン４４に固定的に
配置されているのに対して、制御セグメント４６
は調節ねじ４７により制御セグメント４５に対し
て調節される。

第１０図は第９図に示した制御手段の平面図で
ある。両制御セグメント４５，４６は互いに回動
させられているので、吹込み時間は目盛４８上の
調節可能な範囲だけ短縮されている。無接触スイ
ツチ４３により、弁４１はサーボモータ４２を介
して制御される。第１０図に示すように、制御セ
グメントに多数の無接触スイツチ４３が配属され
ていてもよい。この場合には、各スイツチによつ
て枚葉紙送り胴の吹込み空気制御用の弁４１が作
動せしめられる。図示の実施例では４つの枚葉紙
送り胴のための４つの無接触スイツチが１つの印
刷機内に設けられている。無接触スイツチは、４
つの枚葉紙送り胴の枚葉紙受取りが同時におこな
われないことにより角度をずらして配置されてい
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
外部に吹込みノズルを有する枚葉紙送り胴の側面
図、第２図は外部に吹込みノズルを有する枚葉紙
送り胴の部分縦断面図、第３図は側方のシールリ
ングとその上にある枚葉紙との拡大断面図、第４
図は側方のシールリングの別の実施例を示す拡大
断面図、第５図はチエーン式排紙装置における、
外部に吹込みノズルを有する枚葉紙送り胴の側面
図、第６図は内部に吹込みノズルを有する枚葉紙
送り胴の側面図、第７図は吹込み空気の制御線
図、第８図は吹込み空気用制御弁の断面図、第９
図は吹込み空気制御用の無接触スイツチの略示断
面図、第１０図は吹込み空気の供給開始と供給停
止のための調節装置の平面図である。 １……枚葉紙、２……ゴム胴、３……圧胴、
４，４′……枚葉紙送り胴、５……グリツパ、６
……渡し胴、７……爪当てバー、８……エアクツ
シヨン、９……胴外套部、１０……吹込みノズ
ル、１１……空気流、１２……シール縁、１３…
…シール縁、１４……支持縁、１５，１６……軸
ジヤーナル、１７，１８……軸受、１９，２０…
…側方フレーム、２１……平歯車、２２……吹込
み管、２３……保持体、２４……ホース、２５…
…シール縁、２６……排紙チエーン、２７……鎖
車、２８……枚葉紙案内板、２９……横ビーム、
３０……胴外套部、３１……吹込みノズル、３２
……中空軸、３３……軸、３４……長手方向室、
３５……ピン、３６……回転弁、３７……空気
孔、３８，３９……円板、４０……ホース、４１
……弁、４２……サーボモータ、４３……無接触
スイツチ、４４……ピン、４５，４６……制御セ
グメント、４７……調節ねじ、４８……目盛。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 輪転印刷機における枚葉紙送り胴４であつ
   て、該枚葉紙送り胴４の胴外套部９，３０と枚
   葉紙１との間に吹込み空気によつて形成したエ
   アクツシヨン８の上に枚葉紙１が支持される形
   式のものにおいて、エアクツシヨン８を形成す
   るために吹込みノズル１０，３１が設けられて
   いて、かつ前記胴外套部９，３０上に、枚葉紙
   １の前端縁に沿つて延びるシール縁１２と枚葉
   紙１の両側縁に沿つて延びるシール縁１３，２
   ５とが設けられており、吹込みノズル１０，３
   １の空気流１１が枚葉紙１と前記胴外套部９，
   ３０との間に向けられていることを特徴とする
   輪転印刷機における枚葉紙送り胴。 ２ 吹込みノズル１０が枚葉紙送り胴４の外側
   に、しかも枚葉紙送り胴４の回転方向で見て、
   枚葉紙送り胴４の枚葉紙受取り個所の手前に配
   置されておりかつ枚葉紙送り胴４の回転方向
   で、枚葉紙１と胴外套部９との間に空気を吹込
   んでいる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   輪転印刷機における枚葉紙送り胴。 ３ 前記胴外套部３０に複数の吹込みノズル３１
   が設けられており、該吹込みノズル３１が枚葉
   紙１の前端縁に設けられている該シール縁１２
   に向けられ、枚葉紙始端に始まつて前記胴外套
   部３０の部分長さにわたつて配置され、枚葉紙
   送り胴４の回転が進むにつれて、それぞれ枚葉
   紙受取り個所の中央の範囲で順次吹込み空気供
   給装置と接続されかつ枚葉紙１と前記胴外套部
   ３０との間に空気を吹込む実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の輪転印刷機における枚葉紙送
   り胴。 ４ 前記胴外套部９，３０が非通気性に構成され
   ており、両側部に、枚葉紙送り胴４の軸線方向
   に移動可能なシールリングをシール縁１３，２
   ５としてそれぞれ１つ有しており、前記胴外套
   部９，３０の半径が該シールリングの厚さだけ
   小さく構成されており、枚葉紙始端の範囲に、
   前記胴外套部９，３０の長さにわたつて延びて
   いるシール縁１２が設けられていて、かつ枚葉
   紙送り胴４の外側に配置された吹込みノズル１
   ０が前記胴外套部９の長さにわたつて延びてい
   る吹込み管２２に取り付けられている実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の輪転印刷機におけ
   る枚葉紙送り胴。 ５ 枚葉紙１が前記シール縁１２，１３，２５の
   上に支持されている実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の輪転印刷機における枚葉紙送り胴。 ６ 前記吹込み空気の接続時間が、空気孔３７を
   有する２つの円板３８，３９を介して制御さ
   れ、該２つの円板３８，３９が、枚葉紙送り胴
   ４の軸ジヤーナル１５に取り付けられたピン３
   ５に調節可能に配置されている実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の輪転印刷機における枚葉
   紙送り胴。 ７ 前記吹込み空気の接続および遮断が、無接触
   スイツチ４３により制御される弁４１を介して
   行われ、接続時間が、枚葉紙送り胴４と同じ回
   転数で回転する制御セグメント４５，４６を介
   して可変である実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の輪転印刷機における枚葉紙送り胴。