JPH02303692A - レーザ加工機 - Google Patents
レーザ加工機Info
- Publication number
- JPH02303692A JPH02303692A JP1121473A JP12147389A JPH02303692A JP H02303692 A JPH02303692 A JP H02303692A JP 1121473 A JP1121473 A JP 1121473A JP 12147389 A JP12147389 A JP 12147389A JP H02303692 A JPH02303692 A JP H02303692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- incident
- laser
- bend mirror
- incident beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明はレーザ加工機に係り、更に詳細には加工ヘッ
ドに備えられた集光レンズへの入射ビームにおける径方
向の位置ずれが発生した際に自動的に修正できるように
したレーザ加工機に関する。
ドに備えられた集光レンズへの入射ビームにおける径方
向の位置ずれが発生した際に自動的に修正できるように
したレーザ加工機に関する。
(従来の技術)
一般に、例えばCO2レーザ加工機などのレーザ加工機
において、レーザビームは集光レンズの中央に入射する
ことが望ましい。すなわち、集光レンズに入射する入射
ビームの径方向における位置の変化によりレーザ加工条
件が変化することがすでに今までの経験から判っている
。
において、レーザビームは集光レンズの中央に入射する
ことが望ましい。すなわち、集光レンズに入射する入射
ビームの径方向における位置の変化によりレーザ加工条
件が変化することがすでに今までの経験から判っている
。
従来のレーザ加工機においては、集光レンズに入射する
入射ビームの位置が変化した場合、集光レンズの装着部
にターゲット〈レーザビームを反射する目標物)を取付
け、実際にアクリルなどのワークにレーザビームを照射
する。そして、レーザビームの位置を確認し、手動でベ
ンドミラーなどを調節して修正していた。
入射ビームの位置が変化した場合、集光レンズの装着部
にターゲット〈レーザビームを反射する目標物)を取付
け、実際にアクリルなどのワークにレーザビームを照射
する。そして、レーザビームの位置を確認し、手動でベ
ンドミラーなどを調節して修正していた。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述した従来のベンドミラーなどの調節で加
工レンズに入射する入射ビームにおける径の位置ずれの
修正では良好な切断が不可能な場合がある。この場合に
は不良製品を発生させてからでないと、入射ビームの位
置変化を発見できなかった。
工レンズに入射する入射ビームにおける径の位置ずれの
修正では良好な切断が不可能な場合がある。この場合に
は不良製品を発生させてからでないと、入射ビームの位
置変化を発見できなかった。
また、このときレーザ加工を中止し、ベンドミラーなど
を調節し位置を修正する必要があった。
を調節し位置を修正する必要があった。
この発明の目的は、上記問題点を改善するため、集光レ
ンズへの入射ビームにおける径方向の位置ずれが発生し
ても自動的に修正し、加工条件の変化しないレーザ加工
を行ない得るようにしたレーザ加工機を提供することに
ある。
ンズへの入射ビームにおける径方向の位置ずれが発生し
ても自動的に修正し、加工条件の変化しないレーザ加工
を行ない得るようにしたレーザ加工機を提供することに
ある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、この発明は、レーザビーム
を発掘させるレーザ発振器と、加工機本体の先端に内蔵
され前記レーザ発振器で発振されlζレーザビームを曲
げるベンドミラーと、前記加工機本体の先端に設けられ
前記ベンドミラーで曲げられたレーザビームを集光しワ
ークへ照射せしめる集光レンズを有する加工ヘッドと、
この加工ヘッドの直上における加工機本体に設けられた
前記集光レンズへ入射するレーザビームにおける径方向
の位置をリアルタイムで検出するレーザビーム検出解析
装置と、このレーザビーム検゛出解析装置で検出された
入射ビームにおける径方向の位置がある基準値を越えた
ときに前記入射ビームの位置におけるずれとは逆方向へ
入射ビームの位置を移動させるように前記ベンドミラー
の角度を制御する制御装置と、を備えてレーザ加工機を
構成した。
を発掘させるレーザ発振器と、加工機本体の先端に内蔵
され前記レーザ発振器で発振されlζレーザビームを曲
げるベンドミラーと、前記加工機本体の先端に設けられ
前記ベンドミラーで曲げられたレーザビームを集光しワ
ークへ照射せしめる集光レンズを有する加工ヘッドと、
この加工ヘッドの直上における加工機本体に設けられた
前記集光レンズへ入射するレーザビームにおける径方向
の位置をリアルタイムで検出するレーザビーム検出解析
装置と、このレーザビーム検゛出解析装置で検出された
入射ビームにおける径方向の位置がある基準値を越えた
ときに前記入射ビームの位置におけるずれとは逆方向へ
入射ビームの位置を移動させるように前記ベンドミラー
の角度を制御する制御装置と、を備えてレーザ加工機を
構成した。
(作用)
この発明のレーザ加工機を採用することにより、レーザ
ビーム検出解析装置で検出された集光レンズに入射する
実際のレーザビームにおける径方向の位置が制御装置に
取込まれる。制御装置ではこの実際のレーザビームにお
ける径方向の位置と予め設定された基準値とが比較され
る。
ビーム検出解析装置で検出された集光レンズに入射する
実際のレーザビームにおける径方向の位置が制御装置に
取込まれる。制御装置ではこの実際のレーザビームにお
ける径方向の位置と予め設定された基準値とが比較され
る。
そして、実際のレーザビームにおける径方向の位置が基
準値を越えたときには入射ビームの位置におけるずれと
逆方向へ入射ビームの位置が移動するようにベンドミラ
ーの角度が制御される。
準値を越えたときには入射ビームの位置におけるずれと
逆方向へ入射ビームの位置が移動するようにベンドミラ
ーの角度が制御される。
このベンドミラーの角度が制御されることにより、レー
ザビームにおける径方向の位置ずれが自動的に修正され
。加工条件が変化しないでレーザ加工が行なわれる。
ザビームにおける径方向の位置ずれが自動的に修正され
。加工条件が変化しないでレーザ加工が行なわれる。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第2図を参照するに、レーザ加工機1の後部側(第1図
において右側)には例えばCO2レーザ発振器3が装着
されており、レーザビームLBをレーザ加工iiへ向け
て発振するように構成されている。
において右側)には例えばCO2レーザ発振器3が装着
されており、レーザビームLBをレーザ加工iiへ向け
て発振するように構成されている。
レーザ加工I11は、ベース5と、このベース5に垂直
に立設したボスト7、およびボスト7を介してベース5
の上方に片持式状に水平に支持された加工機本体の一部
であるビーム部材9などから構成されている。ベース5
の上部にはワークWを載置するワークテーブル11が設
けられている。
に立設したボスト7、およびボスト7を介してベース5
の上方に片持式状に水平に支持された加工機本体の一部
であるビーム部材9などから構成されている。ベース5
の上部にはワークWを載置するワークテーブル11が設
けられている。
このワークテーブル11の右側にはワークWをクランプ
して位置決めするワーク位置決め装置13が設けられて
いる。このワーク位置決め装置13がX軸方向(第2図
において紙面に対して直交する方向)、Y軸方向く第2
図において左右方向)へ移動されてワークWの所望位置
が加工位置に位置決めされる。
して位置決めするワーク位置決め装置13が設けられて
いる。このワーク位置決め装置13がX軸方向(第2図
において紙面に対して直交する方向)、Y軸方向く第2
図において左右方向)へ移動されてワークWの所望位置
が加工位置に位置決めされる。
前記ビーム部材9の先端部にはレーザビームしBを曲げ
るベンドミラー15が内蔵されていると共に、ビーム部
材9の先端部における下端には集光レンズ17を備えた
加工ヘッド19が設けられている。この加工ヘッド19
の直上におけるビーム部材9にはレーザビーム検出解析
装置21が設けられていて、前記集光レンズ17に入射
するレーザビームLBにおける径方向の位置を検出する
ようになっている。
るベンドミラー15が内蔵されていると共に、ビーム部
材9の先端部における下端には集光レンズ17を備えた
加工ヘッド19が設けられている。この加工ヘッド19
の直上におけるビーム部材9にはレーザビーム検出解析
装置21が設けられていて、前記集光レンズ17に入射
するレーザビームLBにおける径方向の位置を検出する
ようになっている。
前記集光レンズ17で集光されたレーザビームLBは加
工ヘッド19の先端に装着されlζノズル23からワー
クWへ照射されてレーザ加工が行なわれるようになって
いる。また、前記ボスト7にはレーザビーム検出解析装
置21で検出されたレーザビームLBのビーム径に基づ
き集光レンズ17の焦点距離を制御する制御装置25が
設けられている。
工ヘッド19の先端に装着されlζノズル23からワー
クWへ照射されてレーザ加工が行なわれるようになって
いる。また、前記ボスト7にはレーザビーム検出解析装
置21で検出されたレーザビームLBのビーム径に基づ
き集光レンズ17の焦点距離を制御する制御装置25が
設けられている。
上記構成により、レーザ発振器3で発振されたレーザビ
ームBはベンドミラー15で曲げられて集光レンズ17
で集光される。この集光レンズ17で集光されたレーザ
ビームL8はノズル23からワークWへ照射されて、ワ
ーク位置決め装@13で位置決めされたワークWの所望
の位置ヘレーザ加工されることになる。
ームBはベンドミラー15で曲げられて集光レンズ17
で集光される。この集光レンズ17で集光されたレーザ
ビームL8はノズル23からワークWへ照射されて、ワ
ーク位置決め装@13で位置決めされたワークWの所望
の位置ヘレーザ加工されることになる。
第1図に示されているように、前記ベンドミラー15は
ミラーブラケット27に支持されており、ミラーブラケ
ット27はX、Y軸における2方向の角度を調節する角
度調節装置29を介してサーボモータのごとき駆動モー
タ31に連動連結されている。したがって、駆動モータ
31を駆動させると、角度調節装置29によりミラーブ
ラケット27がX、Y軸の2方向へ調節されるから、ベ
ンドミラー15の位置ずれが調整されることとなる。
ミラーブラケット27に支持されており、ミラーブラケ
ット27はX、Y軸における2方向の角度を調節する角
度調節装置29を介してサーボモータのごとき駆動モー
タ31に連動連結されている。したがって、駆動モータ
31を駆動させると、角度調節装置29によりミラーブ
ラケット27がX、Y軸の2方向へ調節されるから、ベ
ンドミラー15の位置ずれが調整されることとなる。
なお、駆動モータ31には角度を検出するエンコーダ3
3が備えられている。
3が備えられている。
すなわち、第1図において集光レンズ17に入射するレ
ーザビームLBにおける入射ビームの径方向の位置がリ
アルタイムでレーザビーム検出解析装置i21で検出さ
れる。このレーザビーム検出解析装置21で検出された
入射ビームにおける径方向の実際の位置の信号が制御装
置25に取込まれる。
ーザビームLBにおける入射ビームの径方向の位置がリ
アルタイムでレーザビーム検出解析装置i21で検出さ
れる。このレーザビーム検出解析装置21で検出された
入射ビームにおける径方向の実際の位置の信号が制御装
置25に取込まれる。
制m装置25には予めある基準値が取込まれているから
、制御装置25ではこの基準値と入射ビームにおける径
方向の実際の位置とが比較されて、入射ビームにおける
径方向の実際の位置が基準値より越えたときには、ずれ
とは逆方向へ入射ビームの位置を移動させるように駆動
モータ31が駆動して角度1節装置29が作動し、ミラ
ーブラケット27を介してベンドミラー15の角度が変
化して集光レンズ17に入射する入射ビームにおける径
方向の位置を変化させて位置ずれが自動的に修正される
。
、制御装置25ではこの基準値と入射ビームにおける径
方向の実際の位置とが比較されて、入射ビームにおける
径方向の実際の位置が基準値より越えたときには、ずれ
とは逆方向へ入射ビームの位置を移動させるように駆動
モータ31が駆動して角度1節装置29が作動し、ミラ
ーブラケット27を介してベンドミラー15の角度が変
化して集光レンズ17に入射する入射ビームにおける径
方向の位置を変化させて位置ずれが自動的に修正される
。
而して、加工条件が変化しないで、常に正規な加工条件
でレーザ加工を行なうことができる。
でレーザ加工を行なうことができる。
なお、この発明は前述した実施例に限定されることなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他のi様で実施
骨るものである。例えば本実施例では加工ヘッド19を
固定し、ワークWをX、Y軸方向へ移動せしめるレーザ
加工機1の例で説明したが、それ以外のワークWを固定
し、加工ヘッド19をX、Y軸方向へ移動せしめるタイ
プのレーザ加工機1などでも対応可能である。
、適宜の変更を行なうことにより、その他のi様で実施
骨るものである。例えば本実施例では加工ヘッド19を
固定し、ワークWをX、Y軸方向へ移動せしめるレーザ
加工機1の例で説明したが、それ以外のワークWを固定
し、加工ヘッド19をX、Y軸方向へ移動せしめるタイ
プのレーザ加工機1などでも対応可能である。
[発明の効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、レーザビーム検出解析装置でリアルタイ
ムに検出された集光レンズに入射する入射ビームにおけ
る径方向の実際の位置は制御装置に取込まれる。制御装
置では予め設定されたある基準値と比較されて、入射ビ
ームにおける径方向の実際の位置がある基準値より越え
たときには、入射ビームの位置におけるずれとは逆方向
へ入射ビームを位置するようにベンドミラーの角度が制
御される。而して、このベンドミラーの角度がIII御
されることにより、レーザビームにおける径方向の位置
ずれが自動的に修正され、加工条件が変化しないでレー
ザ加工を行なうことができる。
発明によれば、レーザビーム検出解析装置でリアルタイ
ムに検出された集光レンズに入射する入射ビームにおけ
る径方向の実際の位置は制御装置に取込まれる。制御装
置では予め設定されたある基準値と比較されて、入射ビ
ームにおける径方向の実際の位置がある基準値より越え
たときには、入射ビームの位置におけるずれとは逆方向
へ入射ビームを位置するようにベンドミラーの角度が制
御される。而して、このベンドミラーの角度がIII御
されることにより、レーザビームにおける径方向の位置
ずれが自動的に修正され、加工条件が変化しないでレー
ザ加工を行なうことができる。
第1図はこの発明の主要部に係る説明図、第2図はこの
発明を実施する一実施例のレーザ加工機の正面図である
。 1・・・レーザ加工機 3・・・CO2発振器9・・・
ビーム部材 15・・・ベンドミラー17・・・集光レ
ンズ 21・・・レーザビーム検出解析装置 25・・・制御装置 27・・・ミラーブラケット29
・・・角度調整装置 1・・・レーザ加工機 3・・・GO2発振器9・・・
ビーム部1115・・・ベンドミラー17・・・集光レ
ンズ 21・・・レーザビーム検出解析装置 25・・・刺−装置 27・・・ミラーブラケット29
・・・角度1111@置 第1図 Y袖 112図
発明を実施する一実施例のレーザ加工機の正面図である
。 1・・・レーザ加工機 3・・・CO2発振器9・・・
ビーム部材 15・・・ベンドミラー17・・・集光レ
ンズ 21・・・レーザビーム検出解析装置 25・・・制御装置 27・・・ミラーブラケット29
・・・角度調整装置 1・・・レーザ加工機 3・・・GO2発振器9・・・
ビーム部1115・・・ベンドミラー17・・・集光レ
ンズ 21・・・レーザビーム検出解析装置 25・・・刺−装置 27・・・ミラーブラケット29
・・・角度1111@置 第1図 Y袖 112図
Claims (1)
- レーザビームを発振させるレーザ発振器と、加工機本体
の先端に内蔵され前記レーザ発振器で発振されたレーザ
ビームを曲げるベンドミラーと、前記加工機本体の先端
に設けられ前記ベンドミラーで曲げられたレーザビーム
を集光しワークへ照射せしめる集光レンズを有する加工
ヘッドと、この加工ヘッドの直上における加工機本体に
設けられた前記集光レンズへ入射するレーザビームにお
ける径方向の位置をリアルタイムで検出するレーザビー
ム検出解析装置と、このレーザビーム検出解析装置で検
出された入射ビームにおける径方向の位置がある基準値
を越えたときに前記入射ビームの位置におけるずれとは
逆方向へ入射ビームの位置を移動させるように前記ベン
ドミラーの角度を制御する制御装置と、を備えてなるこ
とを特徴とするレーザ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121473A JPH02303692A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | レーザ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121473A JPH02303692A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | レーザ加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02303692A true JPH02303692A (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=14812025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1121473A Pending JPH02303692A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | レーザ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02303692A (ja) |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP1121473A patent/JPH02303692A/ja active Pending
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