JPH0230412Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0230412Y2 JPH0230412Y2 JP1981132201U JP13220181U JPH0230412Y2 JP H0230412 Y2 JPH0230412 Y2 JP H0230412Y2 JP 1981132201 U JP1981132201 U JP 1981132201U JP 13220181 U JP13220181 U JP 13220181U JP H0230412 Y2 JPH0230412 Y2 JP H0230412Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base fabric
- basis weight
- modulus
- thermocompression bonding
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、打身、捻挫等の外科治療に用いる為
の新規にして安価な皮膚巴布材用基布に関する。 上記用途の基布としては、従来綿ネルが主とし
て用いられてきたが、昨今コスト合理化からニー
ドルパンチ不織布がこれに代つて用いられてい
る。 この基布に要求される主な特性は、ソフトな風
合、ある程度以上の伸縮性、モジユラス、嵩高性
である。患部の保護の為にはソフトなタツチと或
る程度の伸縮性が必要であり、或る程度のモジユ
ラスは薬剤塗布時の寸法定性を確保する為に必要
であり、又薬剤のしみ出し防止の為に或る程度の
嵩高性を必要とする。 現在皮膚巴布材用基布として用いられているニ
ードルパンチ不織布は、厚みが約1.0mm、目付約
120ｇ／m2のものである。ニードルパンチ不織布
は風合、嵩高性は問題のないものが得易いが、経
方向のモジユラスに問題があり、この値を高める
為に工夫が凝らされ、目付が20〜30ｇ／m2のスパ
ンボンド不織布を重合、積層させたり、又は低融
点繊維を混合して熱溶融結合させたりしてモジユ
ラスの向上を図つており、その結果、５％延伸時
の強力が１Kg／３cm幅程度の、良いものでは２
Kg／３cm幅程度のモジユラスを得ている。このよ
うな技術努力により、ニードルパンチ不織布は綿
ネルの代替としての地位を確立したと言える。 しかし、最近では塗布薬剤のしみ出し防止用薬
剤又は加工法の発達によつて、より低目付の不織
布からなる基布がコスト面から要求されるように
なつてきたが、ニードルパンチ不織布の場合、目
付が70ｇ／m2以下になると、短繊維同士の絡みが
不足し、必要なモジユラスの値が得られなくな
る。基布としてスパンボンド不織布や割繊維条即
ちいわゆるスプリツトヤーンからなる布を用いた
り、低融点繊維等を混入して繊維同士を融着させ
たりして、モジユラスの改良、しみ出し防止等を
目指したものもあるが、全体として高目付となる
ばかりでなく、剛性が高く、ソフト性に劣るよう
になり、又、しみ出し防止の点でも十分とは云い
難いものが多く、皮膚巴布材用基布として完成さ
れたものはない。 このようにニードルパンチ不織布は、低目付の
基布としてコスト的要請に答えるには、技術上の
限界に達しており、年々激化しているコスト切り
下げの要請には答えにくいものとなつていると考
えられる。 本考案者らは、目付が50〜100ｇ／m2で、モジ
ユラス、伸縮性、嵩高性の何れも適切な、かつ特
に安価な皮膚巴布材用基布を得るべくスパンボン
ド不織布に焦点をしぼつて鋭意研究をかさねた。 スパンボンド不織布は、周知のようにエンドレ
ス長繊維からなる均一ウエブを部分的に熱圧着し
て強度を得ているものである。ニードルパンチ不
織布とは対照的に繊維が平面的に経方向に配列さ
れている。従つて、必要なモジユラスは得易い
が、風合、伸縮性、嵩高性に欠け易い。スパンボ
ンド不織布の従来品は総て薄いが硬くて伸縮性に
欠けており、皮膚巴布材用基布としては使用に耐
え得ない。 本考案者らは、種々工夫の結果、熱圧着の凹
部、即ち、熱圧着によつて押し固められ、フイル
ム的な部分が、薬剤のしみ出し防止に寄与するこ
と、更に風合、嵩高性、モジユラス等に大きく関
係することを見いだした。そして、この熱圧着の
凹部の面積を可及的に小にし、その散在密度を可
及的に小にすること、その為にエンボスロールの
凸部の高さを可及的に大とすることにより、目
付、風合、伸縮性、嵩高性、モジユラス共に望ま
しい値を有する安価な基布を得ることが可能とな
り、本考案をなすに至つた。 即ち、本考案は、ウエブ全面に拡がる任意形状
のウエブ表面から裏面にわたる繊維の部分熱圧着
部によつて接合された0.5〜５デニールの熱可塑
性のエンドレス長繊維からなる不織布で、その熱
圧着凹部が基材の厚みの1/2以下であつて、かつ、
0.03〜0.1mm2／個の単位面積を有し、10cm平方内
に2000〜6000個の散在密度を有し、かつ目付50〜
100ｇ／m2であることを特徴とする皮膚巴布材用
基布に関するものである。 以下、図面に示して本考案を説明する。 第１図は本考案の１例を示す基布の斜視図、第
２図はその断面図である。図において、１は基材
の厚みの1/2以下である熱圧着による凸部、２は
表面部、３は裏面部を表す。 本考案の基布のスパンボンド不織布は、熱圧着
凹部１個当りの面積が0.03〜0.1mm2と小さい。通
常のスパンボンド不織布のそれは0.2〜1.5mm2／個
であるから、1/5〜1/20に当たり非常に小さい訳
である。このような凹部の散在密度を2000〜6000
個／（10cm）2とすることによつて、50〜100ｇ／
m2の低目付の不織布にも拘らず、４Kg／30cm幅の
大きな経方向モジユラスを保持した上で、嵩高性
は、従来のものに比べて厚みが20〜50％増加し
て、大幅に向上し、その結果ソフトな風合は著し
く向上し、外観、触感共に十分に評価できるもの
となつた。更に、小さな凹部ではあるが、高い密
度で数多く存在する熱圧着凹部の効果により、薬
剤のしみ出しもなかつた。又、伸縮性も大幅に改
善され、巴布した患部の動きに追従し易く実用上
何ら問題はなくなつた。圧着凹部の総面積は従来
のものの1/2〜1/10である。 スパンボンド不織布に用いる繊維の太さは0.5
〜５デニールが好ましい。 熱圧着は、凸部高さの高いエンボスロールを用
いて行い、第２図の２で示すように全く圧着され
ない表面部分を残し、基材の厚みの1/2以下に熱
圧着し、又完圧しないのが好ましい。裏面部３は
熱の加わらない面であり、起毛状、綿状の形態を
残した面である。そのままで良いが、必要に応じ
てバフ加工またはエメリー加工して起毛すること
もできる。 本考案の基布は、現行の綿ネル、ニードルパン
チ不織布に替わる、より安価で、より軽く、必要
な物性を兼備した新規な皮膚巴布材用基布として
極めて有用である。 以下に実施例を示す。 実施例１及び比較例１、２ スパンボンド法により、単糸デニールのポリア
ミドエンドレス長繊維からなる、目付70ｇ／m2の
均一なウエブを作成した。このウエブを第１表の
条件で熱圧着し、その物性を比較し、第１表に示
した。 第１表が示すように、本考案の基布は、必要な
経方向のモジユラス（２Kg／３cm幅以上）を有
し、厚みが増して嵩高となり、風合がソフトであ
り、伸縮性も十分なものであつた。なお、この基
布を用いて使用しても薬剤のしみ出しは認められ
なかつた。 【表】
の新規にして安価な皮膚巴布材用基布に関する。 上記用途の基布としては、従来綿ネルが主とし
て用いられてきたが、昨今コスト合理化からニー
ドルパンチ不織布がこれに代つて用いられてい
る。 この基布に要求される主な特性は、ソフトな風
合、ある程度以上の伸縮性、モジユラス、嵩高性
である。患部の保護の為にはソフトなタツチと或
る程度の伸縮性が必要であり、或る程度のモジユ
ラスは薬剤塗布時の寸法定性を確保する為に必要
であり、又薬剤のしみ出し防止の為に或る程度の
嵩高性を必要とする。 現在皮膚巴布材用基布として用いられているニ
ードルパンチ不織布は、厚みが約1.0mm、目付約
120ｇ／m2のものである。ニードルパンチ不織布
は風合、嵩高性は問題のないものが得易いが、経
方向のモジユラスに問題があり、この値を高める
為に工夫が凝らされ、目付が20〜30ｇ／m2のスパ
ンボンド不織布を重合、積層させたり、又は低融
点繊維を混合して熱溶融結合させたりしてモジユ
ラスの向上を図つており、その結果、５％延伸時
の強力が１Kg／３cm幅程度の、良いものでは２
Kg／３cm幅程度のモジユラスを得ている。このよ
うな技術努力により、ニードルパンチ不織布は綿
ネルの代替としての地位を確立したと言える。 しかし、最近では塗布薬剤のしみ出し防止用薬
剤又は加工法の発達によつて、より低目付の不織
布からなる基布がコスト面から要求されるように
なつてきたが、ニードルパンチ不織布の場合、目
付が70ｇ／m2以下になると、短繊維同士の絡みが
不足し、必要なモジユラスの値が得られなくな
る。基布としてスパンボンド不織布や割繊維条即
ちいわゆるスプリツトヤーンからなる布を用いた
り、低融点繊維等を混入して繊維同士を融着させ
たりして、モジユラスの改良、しみ出し防止等を
目指したものもあるが、全体として高目付となる
ばかりでなく、剛性が高く、ソフト性に劣るよう
になり、又、しみ出し防止の点でも十分とは云い
難いものが多く、皮膚巴布材用基布として完成さ
れたものはない。 このようにニードルパンチ不織布は、低目付の
基布としてコスト的要請に答えるには、技術上の
限界に達しており、年々激化しているコスト切り
下げの要請には答えにくいものとなつていると考
えられる。 本考案者らは、目付が50〜100ｇ／m2で、モジ
ユラス、伸縮性、嵩高性の何れも適切な、かつ特
に安価な皮膚巴布材用基布を得るべくスパンボン
ド不織布に焦点をしぼつて鋭意研究をかさねた。 スパンボンド不織布は、周知のようにエンドレ
ス長繊維からなる均一ウエブを部分的に熱圧着し
て強度を得ているものである。ニードルパンチ不
織布とは対照的に繊維が平面的に経方向に配列さ
れている。従つて、必要なモジユラスは得易い
が、風合、伸縮性、嵩高性に欠け易い。スパンボ
ンド不織布の従来品は総て薄いが硬くて伸縮性に
欠けており、皮膚巴布材用基布としては使用に耐
え得ない。 本考案者らは、種々工夫の結果、熱圧着の凹
部、即ち、熱圧着によつて押し固められ、フイル
ム的な部分が、薬剤のしみ出し防止に寄与するこ
と、更に風合、嵩高性、モジユラス等に大きく関
係することを見いだした。そして、この熱圧着の
凹部の面積を可及的に小にし、その散在密度を可
及的に小にすること、その為にエンボスロールの
凸部の高さを可及的に大とすることにより、目
付、風合、伸縮性、嵩高性、モジユラス共に望ま
しい値を有する安価な基布を得ることが可能とな
り、本考案をなすに至つた。 即ち、本考案は、ウエブ全面に拡がる任意形状
のウエブ表面から裏面にわたる繊維の部分熱圧着
部によつて接合された0.5〜５デニールの熱可塑
性のエンドレス長繊維からなる不織布で、その熱
圧着凹部が基材の厚みの1/2以下であつて、かつ、
0.03〜0.1mm2／個の単位面積を有し、10cm平方内
に2000〜6000個の散在密度を有し、かつ目付50〜
100ｇ／m2であることを特徴とする皮膚巴布材用
基布に関するものである。 以下、図面に示して本考案を説明する。 第１図は本考案の１例を示す基布の斜視図、第
２図はその断面図である。図において、１は基材
の厚みの1/2以下である熱圧着による凸部、２は
表面部、３は裏面部を表す。 本考案の基布のスパンボンド不織布は、熱圧着
凹部１個当りの面積が0.03〜0.1mm2と小さい。通
常のスパンボンド不織布のそれは0.2〜1.5mm2／個
であるから、1/5〜1/20に当たり非常に小さい訳
である。このような凹部の散在密度を2000〜6000
個／（10cm）2とすることによつて、50〜100ｇ／
m2の低目付の不織布にも拘らず、４Kg／30cm幅の
大きな経方向モジユラスを保持した上で、嵩高性
は、従来のものに比べて厚みが20〜50％増加し
て、大幅に向上し、その結果ソフトな風合は著し
く向上し、外観、触感共に十分に評価できるもの
となつた。更に、小さな凹部ではあるが、高い密
度で数多く存在する熱圧着凹部の効果により、薬
剤のしみ出しもなかつた。又、伸縮性も大幅に改
善され、巴布した患部の動きに追従し易く実用上
何ら問題はなくなつた。圧着凹部の総面積は従来
のものの1/2〜1/10である。 スパンボンド不織布に用いる繊維の太さは0.5
〜５デニールが好ましい。 熱圧着は、凸部高さの高いエンボスロールを用
いて行い、第２図の２で示すように全く圧着され
ない表面部分を残し、基材の厚みの1/2以下に熱
圧着し、又完圧しないのが好ましい。裏面部３は
熱の加わらない面であり、起毛状、綿状の形態を
残した面である。そのままで良いが、必要に応じ
てバフ加工またはエメリー加工して起毛すること
もできる。 本考案の基布は、現行の綿ネル、ニードルパン
チ不織布に替わる、より安価で、より軽く、必要
な物性を兼備した新規な皮膚巴布材用基布として
極めて有用である。 以下に実施例を示す。 実施例１及び比較例１、２ スパンボンド法により、単糸デニールのポリア
ミドエンドレス長繊維からなる、目付70ｇ／m2の
均一なウエブを作成した。このウエブを第１表の
条件で熱圧着し、その物性を比較し、第１表に示
した。 第１表が示すように、本考案の基布は、必要な
経方向のモジユラス（２Kg／３cm幅以上）を有
し、厚みが増して嵩高となり、風合がソフトであ
り、伸縮性も十分なものであつた。なお、この基
布を用いて使用しても薬剤のしみ出しは認められ
なかつた。 【表】
第１図は本考案の基布の１例を模式的に示す斜
視図、第２図はその断面図である。 １……熱圧着凹部、２……表面部、３……裏面
部。
視図、第２図はその断面図である。 １……熱圧着凹部、２……表面部、３……裏面
部。
Claims (1)
- ウエブ全面に拡がる任意形状のウエブ表面から
裏面にわたる繊維の部分熱圧着部によつて接合さ
れた0.5〜５デニールの熱可塑性のエンドレス長
繊維からなる不織布で、その熱圧着凹部が基材の
厚みの1/2以下であつて、かつ、0.03〜0.1mm2／個
の単位面積を有し、10cm平方内に2000〜6000個の
散在密度を有し、かつ目付50〜100ｇ／m2である
ことを特徴とする皮膚巴布材用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13220181U JPS5839218U (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 皮膚巴布材用基市 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13220181U JPS5839218U (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 皮膚巴布材用基市 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839218U JPS5839218U (ja) | 1983-03-15 |
| JPH0230412Y2 true JPH0230412Y2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=29925738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13220181U Granted JPS5839218U (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 皮膚巴布材用基市 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839218U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538719U (ja) * | 1976-07-08 | 1978-01-25 | ||
| JPS5440606A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-30 | Nec Corp | Magnetic memory element |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP13220181U patent/JPS5839218U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839218U (ja) | 1983-03-15 |
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