JPH02304162A - プレキャスト複合材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プレキャスト鋼管コンクリート柱等、金属管
内にコンクリートを充填してあるプレキャスト複合材に
関する。

〔従来の技術〕

プレキャスト鋼管コンクリート柱を例にとって従来技術
を説明すると、従来では、プレキャスト鋼管コンクリー
ト柱の接合作業性を向上することを目的として、第７図
に示すように、接合すべき２つのプレキャスト鋼管コン
クリート柱（１）のうちの一方の接合側端に、他方のプ
レキャスト鋼管コンクリート柱（１）における鋼管（２
）の他端部に内嵌することにより両プレキャスト鋼管コ
ンクリート柱（１）　の鋼管（２）　の端部同士が管軸
芯方向で突合う姿勢に両プレキャスト鋼管コンクリート
柱（１）　を配置させる接続案内管（４）を取付けてい
た。かつ、前記接続案内管（４）の取付けを兼ね、また
、２つのプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）におけ
るコンクリ−）、（３）同士を軸力伝達状態に接合させ
るためにコンク！Ｊ−）　（３）間に充填する接合用の
モルタル（５）やコンクリートの充填量を可及的、少な
くすること等を目的として、接続案内管（４）の内にも
コンク！Ｊ　−）　（３）を一連の状態で充填した構造
に構成されるのが普通である。そして、前記接続案内管
（４）としては、人手面、コスト面、加工面等から鋼管
等の金属管が一般に用いられていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前記のプレキャスト鋼管コンクリ−ト柱によ
るときは次のような欠点があった。

つまり、プレキャスト鋼管コンクリート柱の接合では、
コンクリート同士を前述のように接合するのみならず、
鋼管の端部同士を溶接により接合することが行われる。

従って、従来のプレキャスト鋼管コンクリート柱では、
溶接に伴う高温が鋼管や接続案内管を介して充填コンク
リートや接合用のモルタル・コンクリートに伝達され、
充填コンクリートや接合用のモルタル・コンクリートが
高温に加熱されて、多孔質化やひび割れ等による強度低
下、耐久性の低下といったようにコンクリート・モルタ
ルが劣化していた。　　′ 本発明の目的は、上記従来欠点を解消できるプレキャス
ト複合材を提供する点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によるプレキャスト複合材の特徴構成は、前記金
属管のうち接合側の設定長さにわたる端部分の内側に断
熱材を配設してある点にある。

〔作　用〕

接合すべき２つのプレキャスト複合材の金属管端部同士
を溶接する際、その溶接に伴う高温が金属管により伝達
されるが、断熱材を内側に配設した端部分の設定長さを
溶接に伴う発熱量に応じて適宜、選定しておくことによ
り、端部分内側の充填コンクリートや接合用のモルタル
・コンクリートに高温が伝達されることを抑制して、充
填コンクリートや接合用のモルタル・コンクリートが高
温に加熱されることを防止できる。

〔発明の効果〕

その結果、本発明によれば、接合時における金属管の溶
接にかかわらず、充填コンクリートや接合用のモルタル
・コンクリートの劣化がない品質の安定したプレキャス
ト複合材を提供できるようになった。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を示す。

本実施例は、第５図に示すように、複数のものが接合す
ることで複数階建物の柱を構成するプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱（１）を対象とする。

前記プレキャスト鋼管コンクリート柱（１）は、第１図
、第２図にも示すように、矩形断面の鋼管（２）（金属
管の一例）内に普通強度のコンクリ−）　（３）を充填
した基本構造を備えている。

前記プレキャスト鋼管コンクリート柱（１）の接合構造
は、下側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）にお
ける鋼管（２）の上端部にその下半部分で内嵌すると共
に、上側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）にお
ける鋼管（２）の下端部にその上半部分で内嵌して上下
のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）を、それらの
鋼管（２）の端面同士が突合う配置状態に規制する接続
案内管（４）を設け、下側のプレキャスト鋼管コンクリ
ート柱（１）　　における充填コンクリート（３）の上
面と上側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）にお
ける充填コンクＵ−）　（３）の下面との間に、それら
両者（３）、　（３）を軸力伝達状態に接合させる無収
縮（好ましくは高強度無収縮）の接合用モルタル（５）
を充填し、前記鋼管（２）の突合せ端面同士を溶接した
ものである。

前記接続案内管（４）は、下側のプレキャスト鋼管コン
クリート柱（１）の充填コンクリート（３）と、一連の
状態でその内部にコンクリートを充填されることによっ
て、下側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）と一
体化されている。

前記プレキャスト鋼管コンクリート柱（１）における鋼
管（２）のうち接合側の設定長さくシ）にわたる端部分
（２Ａ）　［つまり、下側のプレキャスト鋼管コンクリ
ート柱（１）の鋼管（２）においては上端部分（２Ａ　
＋　）であり、上側のプレキャスト鋼管コンクリート柱
の鋼管（２）においては下端部分（２Ａ２）である。〕
の内側には断熱材（６）が配設されている。

前記設定長さくＬ）　は、接続案内管（４）の内嵌代（
ｊｌりよりも大であり、前記断熱材（６）は、下側の鋼
管（２）における上端部分（２ＡＩ）のうち接続案内管
（４）の下端よりも下方に位置する部分の内面および接
続案内管（４）の内面ならびに接続案内管の上端面を一
連の状態で被覆する第１断熱材（６八）と、上側の鋼管
（２）における下端部分（２Ａ２）のうち接続案内管（
４）への外嵌状態において前記第１断熱材（６Ａ）の上
端面よりも上方に位置する部分の内面を被覆する第２断
熱材（６Ｂ）とに分割構成されている。また、断熱材（
６）は、セラミックフェルトンや岩綿、珪酸カルシウム
等である。

かつ、前記鋼管（２）の下端近くと第２断熱材（６Ｂ）
には、接合用モルタル（５）をコンクリート間のモルタ
ル充填空間に外部から充填するためのモルタル充填口（
２ａ）と、その接合用モルタル（５）の充填に伴ってモ
ルタル充填空間から空気を外部に逃がすための排気口（
２ｂ）とが形成されている。

前記プレキャスト鋼管コンクリート柱（１）を建物の建
方工事に伴って接合する方法は、先ず、第３図に示すよ
うに、建込んだ下側のプレキャスト鋼管コンクリート柱
（１）の接続案内管（４）に上側のプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱（１）における鋼管（２）の下端部を外嵌
させて、下側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）
の上端に上側のプレキャスト鋼管コンクリート柱（１）
を配置し、建方ピース（８）で両鋼管（２）を接続して
仮止めすると共に、梁（９）を施工する。この作業を順
に上に移行して、必要な高さまでの柱・梁構造物を作製
する。

次いで、第４図に示すように、モルタル充填口（２ａ）
から接合用モルタル（５）を充填して、充填コンクリー
ト（３）同士を軸力伝達状態に接合し、接合用モルタル
（５）の硬化後、建方ピース（８）を撤去して充填コン
ク！Ｉ　−）　（３）のみで軸力伝達を行うようにする
。

第５図に示すように、その状態でスラブ（１０〉の施工
を行い、スラブ（１０）の施工終了後、鋼管（２）の端
部同士を溶接する。

そして、上記の接合方法における溶接時、高温が発生す
るが、その溶接に伴う高温がその接続案内管（４）を通
して充填コンク！Ｊ　−）　（３）及び接合用モルタル
（５）に伝達されることが断熱材（６）により抑制され
、加えて、前記溶接に伴う高温が鋼管り２）を通して充
填コンクＩＪ−）　（３）に伝達されることも断熱材（
６）により抑制されるため、充填コンクＩＪ　−）　（
３）および接合用モルタル（５）の熱による劣化を防止
できるのである。

〔別実施例〕

以下、本発明の別実施例を示す。

［１］上記実施例では、プレキャスト鋼管コンクリート
柱（１）として、充填コンクリート（３）に普通強度の
コンクリートを使用したものを示したが、充填コンクリ
ート（３）としては、高強度コンクリートであっても良
い。

［２］プレキヤスト鋼管コンクリート柱（１）としては
、第７図、第８図に示すように、充填コンク！Ｉ　−）
　（３）　　として高強度のものを用い、その充填コン
クリート（３）と鋼管（２）との間に、充填コンクリ−
）　（３）の鋼管（２）への付着力を制御するための制
御層（１１）を形成した８　　　　　　　゛ ものであっても良い。前記制御層（ＩＩ）は、モルタル
やグリス等から成る。

［３コ上記実施例において、接続案内管（４）をセラミ
ックフェルトン、岩綿、珪酸カルシウム等の断熱材料か
ら作製して、接続案内管（４）を断熱材（６）としても
良い。この場合、接続案内管（４）の内側に断熱材を配
設することは不要である。

［４］上記実施例では、プレキャスト複合材（１）とし
て、プレキャスト鋼管コンクリート柱を示したが、本発
明は、梁やプレースであっても、金属管（２）内にコン
クリート（３）を充填してある構造のものであれば、適
用できる。

［５］断熱材（６）を内側に配設する端部分（２Ａ）の
長さは、溶接に伴って発生する熱等に応じて適宜決定す
る。

［６］上記実施例では、金属管（２）として矩形断面の
ものを示したが、金属管（２）としては、円形断面のも
の等、矩形断面以外のものであっても良い。

［７］上記実施例では、柱・梁構造物の作製後における
プレキャスト鋼管コンクリート柱（１）の接合形態とし
て、 接合用モルタル（５）を充填して充填コンクリート（３
）同士を接合する作業（Ａ）、建方ピース（８）を撤去
させる作業（Ｂ）、スラブ（１０）を施工する作業（Ｃ
）、鋼管（２）同士を溶接して接合する作業（Ｄ）、の
４つの作業を（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）、　（Ｄ）の
順に行うものを示したが、その接合形態としては、（Ａ
）。

（Ｂ）、　（Ｄ）、　（Ｃ）の順、（Ａ）、　（Ｃ）、
　（Ｂ）、　（Ｄ）の順、（Ｃ）、（八＞、　（Ｂ）、
　（Ｄ）の順、（Ａ）、　（Ｄ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）
の順、（Ａ）、　（Ｄ）、　（Ｃ）、　（Ｂ）の順、（
Ａ）、　（Ｃ）、　（Ｂ）、　（Ｄ）の順、（Ｃ）、　
（Ａ＞、　（Ｄ）、　（Ｂ）　の順、（Ｄ）、　（Ａ＞
、　（Ｂ）。

（Ｃ）の順、（Ｄ）、　（Ａ）、　（Ｃ）、　（Ｂ）　
の順、（Ｄ）、　（Ｃ）。

（Ａ）、（Ｂ）の順、（Ｃ）、　（Ｄ）、　（Ａ）、　
（Ｂ）の順、（Ｄ）。

（Ｂ）、（八）、　（Ｃ）の順、（Ｄ）、　（Ｂ）、　
（Ｃ）、　（Ａ）の順、（Ｄ）、　（Ｃ）、　（Ｂ）、
　（Ａ）の順、（Ｃ）、　（Ｄ）、　（Ｂ）、　（Ａ）
の順に行うものであっても良い。又、（Ｃ）の作業は、
（Ａ）や（Ｂ）、　（Ｄ）　　と併行して行っても良い
。要するに、（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｄ）の３つの作業
は、（Ｃ）の作業と関係なく行っても良く、それらを行
う順序は、（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｄ）の順、（Ａ）、
　（Ｄ）、　（Ｂ）の順、（Ｄ）、　（Ａ）、　（Ｂ）
の順、（Ｄ）、　（Ｂ）、　（Ａ）の順のいずれであっ
ても良い。

［８］尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利に
する為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図面
の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の実施例を示し、第１図は要
部の縦断面図、第２図は接合過程での横断平面図、第３
図乃至第５図は接合工程を示す縦断面図であり、第６図
は本発明の別実施例を示す要部の縦断面図である。第７
図は従来例を示す要部の縦断面図である。 （２）・・・・・・金属管、（３）・・・・・・コンク
リート、（２Ａ）・・・端部分、（４）・・・・・・断
熱材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属管（２）内にコンクリート（３）を充填してあるプ
   レキャスト複合材であって、前記金属管（２）のうち接
   合側の設定長さにわたる端部分（２Ａ）の内側に断熱材
   （６）を配設してあるプレキャスト複合材。