JPH0230470Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は無杼織機における織布の耳部形成装
置、特に合成繊維糸、あるいは合成繊維と天然繊
維との混紡糸を製織する場合において当該織布に
耳房の無い耳部を形成する装置に関する。

〔従来の技術〕

無杼織機、例えば流体噴射式織機にあつては、
撚回式などの耳組装置を用い、緯入れされた緯糸
を織縁にからげ付けて耳組織を編成し、筬打後に
緯糸カツタを用いて該緯糸と織縁から適当長のと
ころで切断する。

したがつて、この耳部では切断された緯糸の端
部が織縁から突出していわゆる耳房が形成される
が、例えばワイシヤツ地などでは縫製の都合上耳
房の無い織物が要望される。特開昭54−88357号
公報には、この要望に答えるべく、被織布側縁の
内側寄りを超音波カツタにより溶断して該部に耳
部を形成する装置が示されている。

第２図は上記超音波カツタなどの高速微振動カ
ツタによる耳部形成装置をそなえる無杼織機を例
示したもの、また第３図は第２図の要部を略示し
たものである。

これらの図面において、１ａおよび１ｂはそれ
ぞれ緯入側および反緯入側における無杼織機の側
枠、２はバツクローラ、３は綜絖、４は筬、５は
ブレストビーム、６はこのブレストビームを支持
しているトツプステイ、７は織布密度調整兼用の
織布牽引装置、８はクロスローラである。そして
１０は経糸列、１１はこの経糸列の反緯入側に配
した複数本の糸端捕捉糸、１２は織前、１３は被
織布、１３ａおよび１３ｂは被織布の側縁、また
糸端捕捉糸１１の系統において１５および１６は
それぞれトツプステイ６および側枠１ｂに支承さ
れたガイドローラ、１７は牽引装置で、この牽引
装置は駆動ローラ１７ａと従動ローラ１７ｂとを
そなえ、ガイドローラ１５からガイドローラ１６
を経てきた糸端捕捉糸１１を駆動ローラ１７ａと
従動ローラ１７ｂとで挟圧しており、駆動ローラ
１７ａは織機の主軸から伝動されて回転し、その
周速度を織布牽引装置７による被織布１３の進行
速度よりも大に設定してある。

以上の構成は通常の無杼織機と同様であつて、
綜絖３が経糸列１０と糸端捕捉糸１１とに開閉口
運動を与え、その開口に緯糸２０が緯入されると
筬打過程で糸端捕捉糸１１がこの緯糸の反緯入側
糸端を捕捉し、筬打後該緯糸は側縁１３ａ，１３
ｂの側方において緯糸カツタ（図示省略）により
切断される。そして糸端捕捉糸１１は切り離され
た上記糸端を保持したまま牽引装置１７の上記周
速度に応じて牽引され、機外へ排除される。

次に耳部形成装置において、２１ａおよび２１
ｂはそれぞれ緯入側および反緯入側の側枠１ａお
よび１ｂから立ち上がらせたブラケツト、２２は
これらのブラケツトに支持させたバー、２５，２
５はこのバーに位置調整可能に取付けた高速微振
動カツタ、この例では超音波カツタである。

第４図および第５図は超音波カツタ２５を示し
たもので、２６は超音波モータを内蔵するケーシ
ング、２７はこのケーシングから下方へ突出させ
たスリツタヘツド、２８はこのスリツタヘツドの
下部に固定されたスリツタ、２９はケーシング２
６からスリツタ２８の下位へ延出させたブラケツ
ト、３０はこのブラケツトに支持した厚肉円盤状
のアンビルである。

スリツタ２８はその先端に被織布１３の進行方
向へ延びる比較的鋭利な稜部２８ａを有し、この
稜部をアンビル３０に接触させるか僅少な隙間を
隔てて対向させてある。３２はケーシング２６に
突設したクランパで、ボルト３３を緊締して前記
バー２２上の所定部位を抱き締めすることにより
該超音波カツタを固定し、そのスリツタ２８とア
ンビル３０とで被織布１３を表裏から挟持させ
る。この挟持部３４は被織布１３における側縁１
３ａよび１３ｂの内側寄り、すなわち完成した織
物（織布）１４（第２図）の耳部１４ａおよび１
４ｂのところである。

第２図および第３図に戻り、４１はガイドロー
ラでブラケツト４２を介してトツプステイ６の緯
入側前位に支承してあり、４３はトツプステイ６
の反緯入側前面に突設したアイ、４４は糸端捕捉
糸１１の牽引径路にあつて側枠１ｂに突設したア
イである。そして、被織布１３の緯入側側縁１３
ａと前記挟持部３４との間の側縁部１３ｃをガイ
ドローラ４１、アイ４３および４４を介して前記
ガイドローラ１６へ導き、また反緯入側の側縁部
１３ｄを糸端捕捉糸１１とともにガイドローラ１
５から同１６へ導き、これらを一緒にして前記牽
引装置１７の駆動ローラ１７ａおよび従動ローラ
１７ｂで挟圧させる。よつてこれらの側縁部１３
ｃ，１３ｄが被織布１３の前記進行速度を超える
速度で牽引され、上記挟圧力を適度に設定して幾
分のスリツプを許容することにより牽引力、した
がつて側縁部１３ｃ，１３ｄの張力を調節するこ
とができる。４５および４６はそれぞれ上記のよ
うにして牽引される側縁部１３ｃおよび１ｄに係
合させた切断検知器で、該側縁部が切断すると停
止指令を発信して当該織機を停止させる。

尚、超音波カツタ２５は織機の始動と同時に作
動し、該織機の停止と同時にその作動を停止す
る。

第６図は緯入側の耳部１４ａが形成される一態
様を模式的に示したもので、反緯入れ側の耳部１
４ｂについても同様である。

この図面を参照して耳部形成装置の作用を説明
すれば、被織布１３が微速度で前方へ牽引されつ
つ進行するとき、その側縁の内側寄りの部位が逐
次スリツタ２８とアンビル３０とで挟持されてそ
の間スリツタにより高速で叩打される。よつて、
この部位の糸条（緯糸２０ａあるいは緯糸２０ａ
と経糸１０ａ）が発熱をともなつて局部的に分織
する。ここで、粘弾性に劣る綿などの天然繊維は
叩打によつて押し切られ、あるいは弱化し、また
合成繊維は上記発熱により軟化して押しつぶされ
更に局部的に溶融して糸条同士を溶着する。この
状態で牽引装置１７が上記挟持部より外側の側縁
部１３ｃ，１３ｄを被織布の上記進行速度を超え
る速度をもつて牽引するので、挟持部において糸
条が完全には切断されなくても、上述のように弱
化し、あるいは軟化した繊維が引きちぎられて耳
房が分離し、当該織布には上記溶着により耳部１
４ａ，１４ｂが形成される。

〔問題点〕

ところでかかる従来の耳部形成装置にあつて
は、織機の停止後再始動をすると、この再始動の
初期に形成された耳部に「ほつれ」や「さけ」が
生じやすいという問題があつた。その原因を以下
に説明する。

いま織機が前記第６図の状態で停止したとする
と、織布１４には停止後も尚一定期間中織縮みが
進行するので、該織布の特に外縁部が矢印Ｘのよ
うに内方へ変位しようとする。

この変位が進行するのに伴ない前記挟持部３４
が符号３４′で示すごとく側縁部１３ｃ，１３ｄ
がわへ徐々に転位し、あるいは該変位が挟持部３
４のところで拘束されたまま矢印Ｘの方へ牽引さ
れる。

ここで織機を再始動すると、これと同時に高速
微振動カツタ２５が作動するので、上記新たな挟
持部３４′のところから耳部形成が開始され、あ
るいはスリツタ２８とアンビル３０との振動的接
離運動により、これら両者の挟持力が低下する結
果、上記拘束されていた織布が急速に縮んで、こ
の場合にも上記挟持部３４′のところから耳部の
形成が開始される。

よつてこれら何れの場合にも織布１４の耳部１
４ａ，１４ｂには第７図に示すごとく耳段１４ｃ
が形成され、且つこの耳段のところでは前記の溶
着がなされない。その故に、当該織布が前記ブレ
ストビーム５で曲屈され、またはクロスローラ８
に巻取られる際等に耳段１４ｃに無理が生じて、
第８図に示すような「ほつれ」１４ｄあるいは
「さけ」１４ｅが発生するのである。

そこで本考案の課題は、上記耳段からの「ほつ
れ」や「さけ」が生じないようにする点にある。

〔本考案の手段〕

前記課題を解決した本考案の手段は、超音波カ
ツタなどの高速微振動カツタの電源回路に、該電
源回路を織機の停止後も閉結しておく延時スイツ
チング手段を介装したものである。

〔作用〕

前記手段によれば、高速微振動カツタには織機
の停止後も延時スイツチング手段を介して給電さ
れるので、該カツタのスリツタとアンビルとは設
定された延時時間中振動的接離運動を続行する。
したがつて、これら両者による挟持部が前述した
ごとく徐々に転移する過程において該部の糸条が
叩打され、あるいは上記の接離運動によつて挟持
力が低下することから織布外縁部が前記拘束をう
けることなく変位してゆくので、この場合にも該
挟持部の糸条が叩打される。

以上の作用により耳段が溶着されつつ形成され
るので、前記「ほつれ」や「さけ」の原因が排除
される。

〔実施例〕

第１図において、５１は織機の始動に先立つて
駆動させるブロワモータ、５２は織機駆動用のメ
インモータ、２５，２５は前記超音波カツタ、ま
た５３は始動準備回路、５４は始動回路、５５は
超音波カツタの制御回路である。

始動準備回路５３は常開の始動準備用押釦スイ
ツチ５６と電磁接触器（FC）５７とを直列にそ
なえ、該接触器５７はブロワモータ５１の電源回
路に介装した接点FC１と後述するＡ接点FCA
１，FCA２およびFCA３とを有する。また、こ
の始動準備回路５３は、始動準備用押釦スイツチ
５６と並列として、常閉の停止用押釦スイツチ５
８と、異状停止用リレー５９の接点５９ａと、電
磁接触器５７の前記Ａ接点FCA１との直列回路
をそなえる。異状停止用リレー５９は緯入不全
や、前記側縁部１３ｃ，１３ｄの切断等にもとづ
く停止指令に応答して上記接点５９ａと後述する
同リレーの接点５９ｂとを開放するものである。

始動回路５４は常開の始動用押釦スイツチ６
０、前記Ａ接点FCA２および電磁接触器（MC）
６１とを直列にそなえ、電磁接触器６１はメイン
モータ５２の電源回路に介装した接点MC１と後
述するＡ接点MCAとをそなえる。

超音波カツタ制御回路５５は電磁接触器５７お
よび６１の前記Ａ接点FCA３およびMCAと、異
状停止用リレー５９の前記接点５９ｂと、タイマ
７１との直列回路、およびタイマ７１の限時復帰
接点Ｔ１と、リレー（SC）７２との直列回路を
並列にそなえ、リレー７２の接点SC１，SC２を
超音波カツタ２５，２５の電源回路７３に介装す
る。これらタイマ７１、限時復帰接点Ｔ１および
リレー７２によつて延時スイツチング手段７０が
構成され、タイマ７１には織機の停止から前記織
縮みがほぼ安定するまでの時間を基準として延時
時間を設定しておく。またタイマ７１と電磁接触
器６１とを電路７４により並列に結線する。

実施例は以上のごとくであつて、始動準備用押
釦スイツチ５６を操作すると電磁接触器５７が作
動して接点FC１とともにＡ接点FCA１，FCA２
およびFCA３が閉結され、Ａ接点FCA１閉結に
より電磁接触器５７が自己保持されてブロワモー
タ５１が作動する。

次に始動用押釦スイツチ６０を操作すると電磁
接触器６１が作動して接点MC１とＡ接点MCA
とが閉結する。よつて電路７４を介して当該電磁
接触器６１が自己保持され、これによつてタイマ
７１もまた自己保持される。ここでメインモータ
５２が回転して織機が始動する。同時に限時復帰
接点Ｔ１が閉じられるのでリレー７２が作動して
その接点SC１，SC２が閉結され、超音波カツタ
２５，２５が作動する。

このようにして織機が稼働しているときに、前
記停止指令が発せられると異状停止用リレー５９
の接点５９ａ，５９ｂが開放され、あるいは人為
的に停止用押釦スイツチ５８を開くと、何れの場
合にも電磁接触器５７，６１およびタイマ７１の
自己保持が解かれる。これにより織機が停止する
が、タイマ７１は尚作動を継続して前記延時時間
が経過したときここで限時復帰接点Ｔ１を開放
し、超音波カツタ２５，２５の作動を停止させ
る。

尚、織布の織縮みは時間の経過とともに減少し
て、これが全く安定するには時間がかかるので、
タイマ１の延時時間は本考案の目的を達成しうる
程の適度な値に設定する。この時間を長くしすぎ
ると該部に焼けこげが生じて織布の品位を低下さ
せるとともに、カツタの寿命が短縮される。

〔効果〕

以上説明したように本考案によれば、耳房がな
く、且つ「ほつれ」や「さけ」のない耳部をそな
える高品位の織布を無杼織機によつて生産するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す織機制御部の
要約回路図、第２図は本考案が実施される無杼織
機を例示する斜視図、第３図は第２図の要部平面
図、第４図は第２図の要部拡大側面図、第５図は
第４図のＶ視後面図、第６図および第７図は第２
図の無杼織機における耳部形成作用を模式的に説
明する作用説明図、第８図は従来の装置で形成し
た耳部の形態説明図である。 １３……被織布、１３ａ，１３ｂ……側縁、１
３ｃ，１３ｄ……側縁部、１４ａ，１４ｂ……耳
部、２５……高速微振動カツタ（超音波カツタ）、
５１……ブロアモータ、５２……メインモータ、
５３……始動準備回路、５４……始動回路、５５
……高速微振動カツタ制御回路、５８……停止用
押釦スイツチ、５９……異状停止用リレー、７０
……延時スイツチング手段、７１……タイマ、７
２……リレー、７３……高速微振動カツタの電源
回路、SC１，SC２……リレー７２の接点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高速微振動カツタによつて被織布側縁の内側寄
   りを叩打しつつ該側縁部を切離すことにより耳部
   を形成する装置において、高速微振動カツタの電
   源回路に、該電源回路を織機の停止後も閉結して
   おく延時スイツチング手段を介装した無杼織機に
   おける織布の耳部形成装置。