JPH02305908A - 高炉操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、熱風制御弁を使用して行う高炉の壁落とし
のための高炉操業方法に関する。

［従来の技術］ 高炉操業においては、安定した中心流を確保しつつ適度
な周辺流によりシャフトの壁付きを防止することが肝要
である。しかし、時折第２図に示すように、シャフトに
壁が付き、それが大きく成長すると、壁が落ちたときに
シャフト温度が急上昇し、炉況が悪化したり、減産や溶
銑中Ｓｔ％が上昇したりす葛ことがある。

従来、壁付き時には第９図に示すように炉頂から装入す
るコークス（Ｃと記号す）と鉱石（０と。

記号す）の分布をムーバブルアーマ−１０（ＭＡと記号
す）により変更し、壁側にコークスを多く、中心に鉱石
を装入することにより、炉壁側のガス流を助長させて強
制的に壁落としを行っている。

熱風制御弁を使用して高炉操業を行うものとしては、壁
落としを目的とするものではないが、特開昭６３−１１
４９１０号公報がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、壁付き１２は第２図に示すように円周方
向で、かなりアンバランスがあり、ムーバブルアーマ−
による円周方向均一アクションでは対処が難しい、第８
図はムーバブルアーマ−調整法の壁落としによる減産日
数のヒストグラムである。この図から分かるように、従
来のムーバブルアーマ−調整法では減産日数が平均３．
８日／回程度生じていた。この発明は、従来法による壁
落としのための減産日数を少なくできる方法を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記のような目的を達成しようとするもので
、高炉の熱風支管にも受けた熱風制御弁の操作によりガ
ス流分布等を制御する高炉操業方法において、シャフト
温度低下部位に該当する熱風制御弁を絞り、壁付きを落
とすことを特徴とする高炉操業方法である。

〔作用］ 壁付きした部位に該当する熱風制御弁を適当に絞るとそ
の部分の羽口から吹き込まれる熱風は運動エネルギーが
小となり、羽口から吐出後、上昇流となるので当該部位
に周辺流となる。従って、壁付きはこのガス流により溶
かされて短期間で消滅する。

［実施例］ 本発明の実施例を以下に詳細に説明する。第１図は高炉
羽口部の部分縦断面図である。１は高炉炉壁、２は羽口
、３は熱風制御弁、４はブローパイプ、５は熱風支管で
、この下端に熱風制御弁３が取付けられている０図示し
ない熱風炉から送られてきた熱風６は炉体を取り巻いて
配設された環状管８から熱風支管５に入り、熱風制御弁
３により、流量を制御されてブローパイプ、羽口を経て
炉内に吹き込まれる。熱風制御弁３は各熱風支管−５（
または羽口２）に取付けられている。このような設備に
おいて、本発明の方法は壁付きしたシャフト部位に該当
する熱風制御弁３を一個または複数個絞るものである。

熱風制御弁を絞ると当該羽口から吹き込まれる熱風の運
動エネルギーは小さくなり、炉芯７（第１図参照）の内
部に侵入することなく、羽口前方に形成されるレースウ
ェ一部９から上昇するようになる。すなわち、前記羽口
からのガス流は炉壁周辺近くを上昇するようになる。そ
して、シャフト部に形成された壁付きが、このガス流で
洗われ還元、溶融されて消滅する０次に、壁付き１２が
発生した場合の熱風制御弁の操作について以下に説明す
る。第２図はシャフト部円周方向のガス温度分布と壁付
き範囲を示した図、第３図はシャフト部円周方向のガス
温度分布を折れ線グラフで示した図である。一般的に、
壁付き１２が発生するとシャフト温度は１００℃以下に
下がる。第２図、第３図は、Ｓ〈甫）およびＳＥ　（Ｆ
ＩＴ西）の温度がそれぞれ５０℃、９０℃で、壁付き１
２がＳＲからＳＷの範囲に形成されていることを示して
いる。このような場合は、Ｓ側の熱風制御弁を複数個（
−この例では、ＮＯ３９，４０，１，２，３の５個）の
弁を適当開度に絞り、この範囲に周辺流を形成させ壁付
き１２の溶融、消滅を計るものである。

壁付きが発生した当該箇所の熱風制御弁の開度は、当該
箇所の炉令、シャフトの劣化状況によって決定すべきで
、下記式は発明者等が多くの試験データから導いたもの
である。

熱風制御弁開度（％）＝１００−（ｂ−Ｔ）ＸＬここに
、 ｂ・・・炉令、シャフト温度によって定める温度、通常
は１００℃である。

Ｔ・・・シャフト温度 Ｌ・・・炉令、シャフト温度によって定める係数、係数
りは、炉況の安定度の一つの指数である溶銑中Ｓｉ％の
バラツキから求めることができる。第７図は係数りと溶
銑中Ｓｉ％の関係散布図で、この図より、０．５＜Ｌ＜
１．５が炉況が安定してよいことが分かる。

第２図、第３図で、Ｓ側のシャフト温度は５０℃であり
、ｂ＝ｔｏｏ、Ｌ＝１．０とすれば熱風制御弁開度（％
）＝ １００−（１００−５０）Ｘｉ、０＝５ｏ％となる。第
４図は、このときの熱風制御弁の弁開度の分布を示した
図で、Ｓ側５個の熱風制御弁の開度を５０％とし、他の
弁は１００％としている。

第６図は本発明の方法により壁落としを実施した前後の
操業推移グラフである。９日月にシャフト温度が１００
℃をわり、壁付きが発生したので本発明の方法を実施し
た。その後、シャフト温度は１８０℃に上昇したが、炉
内通気性指数には下がり、溶銑中Ｓｉ％が上昇し出銑比
を１．９から１．７に下げた。しかし２日後には以前の
出銑比に回復することができく減産日数２日）、炉況も
安定した。第１Ｏ図は従来方法で壁落としを実施したと
きの操業推移図を示したものであるが、本発明の方法に
比較して、出銑比の減少量も大きく、減産日数は３日と
なり１通気性指数の降下量および銑中Ｓｔ％の上昇量も
非常に大きいことが分かる。

第５図は本発明の方法による減産日数のヒストグラムで
あり、平均減産日数は１．８日となった。従来方法の平
均減産日数が３．８日であるから、本発明の方法実施す
ることにより、減産日数は２日少なくなったことになる
。

［発明の効果コ 本発明の方法は、壁付きの発生した当該熱風制御弁を絞
ることにより壁付きの消滅を計るもので、従来法に比較
して、減産日数を少なくし、また鉄中８１％の変動を大
幅に減少することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用する熱風制御弁を備えた高炉羽口
部の部分縦断面図、第２図はシャフト部円周方向のガス
温度分布と壁付き範囲を示した図、第３図はシャフト部
円周方向のガス温度分布を示した折れ線グラフ図、第４
図は熱風制御弁の弁開度分布を示す図、第５図は本発明
の方法による減産日数のヒストグラム、第６図は本発明
の方法により壁落としを実施した前後の操業推移グラフ
図、第７図は係数りと溶銑中Ｓｉ％の関係散布図、第８
図は従来の方法による減産日数のヒストグラム、第９図
は従来の壁落としのための原料分布の調整法法の説明図
、第１０図は従来方法で壁落としを実施した前後の操業
推移図である。 ２・・・羽口、３・・・熱風制御弁、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）高炉の熱風支管に設けた熱風制御弁の操作により
   ガス流分布等を制御する高炉操業方法において、シャフ
   ト温度低下部位に該当する熱風制御弁を絞り、壁付きを
   落とすことを特徴とする高炉操業方法。
2. （２）熱風制御弁の開度を次式により求め、操作するこ
   とを特徴とする請求項１記載の高炉操業方法。 弁開度＝１００−（ｂ−Ｔ）×Ｌ ここに、 Ｔ…シャフト温度（℃） ｂ…５０〜１５０： シャフト劣化状況により定める温度（℃） Ｌ…０．５〜１．５； 炉令、シャフト劣化状況により定める温度（％／℃）