JPH02306485A - information disc - Google Patents
information discInfo
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- JPH02306485A JPH02306485A JP1126602A JP12660289A JPH02306485A JP H02306485 A JPH02306485 A JP H02306485A JP 1126602 A JP1126602 A JP 1126602A JP 12660289 A JP12660289 A JP 12660289A JP H02306485 A JPH02306485 A JP H02306485A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、たとえば光ディスクなどの情報ディスクに係
り、特に、ディスク基板の中心部に、紫外線硬化樹脂の
接着層を介して、クランプ用の磁性金属ハブを接合して
なる情報ディスクにおいて、前記ディス゛り基板と磁性
金属゛ハブとの接合強度の向上を指向した情報ディスク
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to information discs such as optical discs, and in particular, the present invention relates to information discs such as optical discs. The present invention relates to an information disk formed by bonding metal hubs, which aims to improve the bonding strength between the disk substrate and the magnetic metal hub.
情報ディスクは、たとえば磁気フロッピーディスクと異
なり、そのトラックピッチがきわめて狭く、１．５μｍ
である。したがって、高速回転を行なうと、トラッキン
グサーボのかかるビックアップの追従可能範囲が５０μ
ｍであり、これも非常に小さいものである。Unlike magnetic floppy disks, for example, information disks have extremely narrow track pitches of 1.5 μm.
It is. Therefore, when rotating at high speed, the range in which the tracking servo can follow the big up is 50 μm.
m, which is also very small.
この種情報ディスクにおいては、これを回転スピンドル
へ偏心なく、高精度にクランプしなければならない。In this type of information disk, it must be clamped to a rotating spindle with high precision and without eccentricity.
従来、このクランプを実施したものとして、ディスク基
板の中心部に、クランプ用の磁性金属円板（以下、磁性
金属ハブという）を接合してなる光ディスクが知られて
いる。Conventionally, as a device implementing this clamping, an optical disk is known in which a magnetic metal disk for clamping (hereinafter referred to as a magnetic metal hub) is bonded to the center of a disk substrate.
この光ディスクは、回転スピンドルと嵌めあいになる部
分が磁性金属であるため、前記回転スピンドルとの嵌め
あい精度が高く、そのうえ、嵌めあい部分の欠けや変形
がないので、偏心の防止に効果的である。また、前記デ
ィスク基板と磁性金属ハブとの接合方法は、紫外線硬化
樹脂によるものであるので、紫外線を照射することによ
り、容易に且つ短時間で接着することができ、作業性も
良いという利点があった。なお、この種の情報ディスク
として関連するものには、たとえば％開昭６１−２２４
１５５号公報が挙げられる。In this optical disk, the part that fits with the rotating spindle is made of magnetic metal, so the fitting precision with the rotating spindle is high.Furthermore, there is no chipping or deformation of the fitting part, so it is effective in preventing eccentricity. be. Furthermore, since the disk substrate and the magnetic metal hub are bonded using ultraviolet curing resin, they can be bonded easily and quickly by irradiation with ultraviolet rays, and have the advantage of good workability. there were. Incidentally, related information discs of this type include, for example, % Kaisho 61-224.
No. 155 is mentioned.
上記従来技術は、ハブが磁性金属であるので、このハブ
と紫外線硬化樹脂接着剤との濡れ性が悪く、ディスク基
板と磁性金属ハブとの充分な接合強度が得られずに１該
ハブがディスク基板から容易に脱落するという点につい
て配慮がされていなかった。In the above conventional technology, since the hub is made of magnetic metal, the wettability between the hub and the ultraviolet curable resin adhesive is poor, and sufficient bonding strength between the disk substrate and the magnetic metal hub cannot be obtained. No consideration was given to the fact that it would easily fall off the board.
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決して、ディ
スク基板の中心部に、紫外線硬化樹脂の接着層を介して
、クランプ用の磁性金属ハブを接合してなる情報ディス
クにおいて、前記ディスク基板と＠性金属ハブとの接合
強度の優れた情報ディスクの提供を、その目的とするも
のである。The present invention solves the problems of the prior art described above, and provides an information disk in which a magnetic metal hub for clamping is bonded to the center of a disk substrate via an adhesive layer of ultraviolet curing resin. The object of the present invention is to provide an information disk with excellent bonding strength between the substrate and the @-type metal hub.
上記問題点を解決するための、本発明に係る情報ディス
クの構成は、ディスク基板の中心部に、紫外線硬化樹脂
の接着層を介して、磁性金属ハブを接合してなる情報デ
ィスクにおいて、紫外線硬化樹脂の接着層と磁性金属ハ
ブとの間に、該ハブとの濡れ性の良い第２接着層を介在
せしめ、
あるいは、磁性金属ハブに、該ハブの接着層側が小径の
、溝もしくは貫通穴を穿設するようにしたものである。In order to solve the above problems, an information disk according to the present invention has a configuration in which a magnetic metal hub is bonded to the center of a disk substrate via an adhesive layer of ultraviolet curable resin. A second adhesive layer with good wettability with the hub is interposed between the resin adhesive layer and the magnetic metal hub, or a groove or through hole with a small diameter is formed in the magnetic metal hub on the adhesive layer side of the hub. It is designed to be drilled.
さらに許しくは、次のとおりである。Further permissible is as follows.
上記目的は、磁性金属ハブと紫外線硬化樹脂の接着層と
の間に、別の接着層（以下、第２接着層という）を設け
ることにより、達成される。すなわち、磁性金属ハブの
表面に、該ハブとの濡れ性のよい第２接着層を予め被覆
しておき、その後、紫外線硬化樹脂の接着剤にてディス
ク基板と接着することにより、達成される。The above object is achieved by providing another adhesive layer (hereinafter referred to as a second adhesive layer) between the magnetic metal hub and the adhesive layer of ultraviolet curing resin. That is, this is achieved by coating the surface of the magnetic metal hub in advance with a second adhesive layer that has good wettability with the hub, and then bonding it to the disk substrate with an adhesive made of ultraviolet curing resin.
あるいは、磁性金属ハブに、投錨状の溝や穴を穿設して
アンカー効果をもたせ、紫外線硬化樹脂の接着剤にてデ
ィスク基板と接着することによっても達成される。Alternatively, this can also be achieved by providing an anchor effect by drilling an anchor-shaped groove or hole in the magnetic metal hub, and then bonding it to the disk substrate using an adhesive made of ultraviolet curing resin.
磁性金属ハブに、予め第２接着層を被覆することによっ
て、濡れ性の悪いハブ金属面と紫外線硬へ樹脂の接着層
との接合強度を向上させることができ、磁性金属ハブが
ディスク基板から脱落するのを防止することができる。By coating the magnetic metal hub with the second adhesive layer in advance, it is possible to improve the bonding strength between the hub metal surface, which has poor wettability, and the ultraviolet hardening resin adhesive layer, and prevent the magnetic metal hub from falling off from the disk substrate. It is possible to prevent this from happening.
あるいは、磁性金属ハブの表面Ｋ、投錨状の溝や穴を設
けることによって、溝や穴に入った接着剤が固化すると
、アンカー効果によってハブ金属面との接合強度が増大
する。これに加えて、磁性金属ハブと接着剤との接着面
積も大きくなるので、接合強度がさらに増大するという
利点もある。Alternatively, by providing an anchor-shaped groove or hole on the surface K of the magnetic metal hub, when the adhesive that has entered the groove or hole solidifies, the bonding strength with the hub metal surface increases due to the anchor effect. In addition, since the bonding area between the magnetic metal hub and the adhesive becomes larger, there is also the advantage that the bonding strength is further increased.
以下、本発明を実施例によって、図面を用いて説明する
。Hereinafter, the present invention will be explained with reference to examples and drawings.
第１〜３図は、それぞれ、本発明の第１〜３の実施例に
係る光ディスクの断面図であり、これらは、何れも磁性
金属ハブに、予め第２接着層を被覆してなるものである
。各図において、同一番号を付したものは同一部分であ
る。1 to 3 are cross-sectional views of optical disks according to first to third embodiments of the present invention, and each of these is made by coating a magnetic metal hub with a second adhesive layer in advance. be. In each figure, the same numbers indicate the same parts.
第１の実施例
第１図において、１は、円内部１ａを有する、ポリカー
ボネート樹脂を射出成形してなるディスク基板、５は、
このディスク基板１に形成した記録膜層（もしくは、再
生反射膜）、６は、この記録膜層５を保獲するための保
腫膜層である。２は、基部２ａと円筒部２ｂとを有する
磁性金属ハブであり、この磁性金属ハブ２は、その円筒
部２ｂで、前記ディスク基板１の内内部１ａを貫通し、
その基部２ａで、該ディスク基板１の記録膜層側に、接
着層（詳細後述）を介して接合されている。First Embodiment In FIG. 1, 1 is a disk substrate made of injection molded polycarbonate resin and has a circular interior 1a;
The recording film layer (or reproduction reflection film) 6 formed on this disk substrate 1 is a retention film layer for retaining this recording film layer 5. 2 is a magnetic metal hub having a base portion 2a and a cylindrical portion 2b, and the cylindrical portion 2b of the magnetic metal hub 2 penetrates the inner interior 1a of the disk substrate 1,
The base portion 2a is bonded to the recording film layer side of the disk substrate 1 via an adhesive layer (details will be described later).
前記接着層は、磁性金属ハブ２の基部２ａに、予め設け
た第２接着層４（詳細後述）と、この第２接着層４とデ
ィスク基板１との間に介在する紫外線硬化樹脂の接着層
３とからなる、２層の接着層である。前記第２接着層４
は、磁性金層ハブ２との濡れ性の良いエポキシ系樹脂（
もしくは、ウレタン系樹脂）であり、その厚さは、３０
〜１００μｍである。The adhesive layer includes a second adhesive layer 4 (details will be described later) provided in advance on the base 2a of the magnetic metal hub 2, and an adhesive layer of ultraviolet curing resin interposed between the second adhesive layer 4 and the disk substrate 1. It is a two-layer adhesive layer consisting of 3. Said second adhesive layer 4
is an epoxy resin with good wettability with the magnetic gold layer hub 2 (
or urethane resin) and its thickness is 30 mm.
~100 μm.
本発明者らの研究によれば、この第２接着層４の厚さは
、５μｍ以下では、接着剤塗布が均一にならず、所望の
接合強度が得られない、また、２００μｍ以上では、接
合強度が低下するのみならず、コスト高にもなるので、
５〜２００μｍの範囲が好ましく、接合強度２作業性、
コストを考慮すれば、３０〜１００μｍが実用的範囲で
ある。According to the research conducted by the present inventors, if the thickness of the second adhesive layer 4 is 5 μm or less, the adhesive cannot be applied uniformly and the desired bonding strength cannot be obtained; This not only reduces strength but also increases cost.
A range of 5 to 200 μm is preferable, and bonding strength, workability,
Considering cost, 30 to 100 μm is a practical range.
また、前記紫外線硬化樹脂の接着層５の厚さも、第２接
着層４におけると同様の理由から、３０〜１００μｍが
実用的範囲である。この紫外線硬化樹脂への紫外線の照
射方法について芭及すれば、該樹脂が、最初、ディスク
基板１側から固化し、最後に、第２接着層４側で固化す
るように照射することが望ましい。Further, the thickness of the adhesive layer 5 of the ultraviolet curable resin is also within a practical range of 30 to 100 μm for the same reason as that of the second adhesive layer 4. Regarding the method of irradiating ultraviolet rays to this ultraviolet curable resin, it is desirable to irradiate the resin so that it is first solidified from the disk substrate 1 side and finally solidified from the second adhesive layer 4 side.
以上説明した第１の実施例によれば、磁性金属ハブ２と
の濡れ性の悪い紫外線硬化樹脂と、磁性金属ハブ２との
間に、第２接着層４を設けるようにしたので、ディスク
基板１と磁性金属ハブ２との接合強度が、従来の２〜５
倍程度向上し、磁性金属ハブ２がディスク基板１から脱
落しない、という効果がある。According to the first embodiment described above, since the second adhesive layer 4 is provided between the ultraviolet curing resin that has poor wettability with the magnetic metal hub 2 and the magnetic metal hub 2, the disk substrate The bonding strength between 1 and the magnetic metal hub 2 is higher than that of the conventional 2 to 5.
There is an effect that the magnetic metal hub 2 does not fall off from the disk substrate 1.
第２の実施例
この光ディスクは、第２図に示すように、ディスク基板
１の内内部１ａと、磁性金属ノ・プ２の円筒部２ｂとの
間にも、磁性金属ハブ側が第２接着、 ７
層４になるようにして、２層の接着層を設けたものであ
る。Second Embodiment As shown in FIG. 2, this optical disc has a second adhesive bonding layer on the magnetic metal hub side between the inside 1a of the disk substrate 1 and the cylindrical portion 2b of the magnetic metal knob 2. 7. Two adhesive layers are provided so that the number of layers is 4.
このようにすれば、前記第１の実施例の光ディスクより
も接着面積が増加するので、接合強度がさらに増大する
という利点がある。By doing so, the bonding area is increased compared to the optical disk of the first embodiment, so there is an advantage that the bonding strength is further increased.
第６の実施例
この光ディスクは、第６図に示すように、平板状の磁性
金属ハブ２人を、ディスク基板１０反記録膜層側へ接合
してなるタイプのものである。この実施例も、磁性金属
ノ・プ２Ａ側が第２接着層４になるようにして、２層の
接着層を設け、この接着層を介して、ディスク基板１へ
磁性金属ノ１プ２Ａを接合した。Sixth Embodiment As shown in FIG. 6, this optical disk is of a type in which two flat magnetic metal hubs are bonded to the disk substrate 10 on the side opposite to the recording film layer. In this embodiment as well, two adhesive layers are provided so that the second adhesive layer 4 is on the magnetic metal nozzle 2A side, and the magnetic metal nozzle 2A is bonded to the disk substrate 1 via this adhesive layer. did.
このようＫ、本発明は、磁性金属ノ・プの、形状やディ
スク基板への接合位置が変っても、いろいろのタイプの
情報ディスクへ適用することができるものである。As described above, the present invention can be applied to various types of information disks even if the shape of the magnetic metal knob or the bonding position to the disk substrate changes.
第４図は、本発明の第４の実施例に係る光ディスクの断
面図、第５図は、第５の実施例に係る光ディスクにおけ
る投錨状溝の評細図、第６，７図は、それぞれ、第６．
７の実施例に係る光ディスクの断面図、第８〜１０図は
、それぞれ、第８〜１０の実施例に係る光ディスクにお
ける投錨状貫通穴の評細図である。これらは、何れも磁
性金属ハブに、該ハブの接着層側が小径の、溝もしくは
貫通穴を穿設したものである。各図において、第１図と
同一番号を付したものは同一部分である。FIG. 4 is a sectional view of an optical disk according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 5 is a detailed view of an anchor-shaped groove in an optical disk according to a fifth embodiment, and FIGS. 6 and 7 are respectively , 6th.
The cross-sectional view of the optical disk according to the seventh embodiment and FIGS. 8 to 10 are detailed views of the anchor-shaped through holes in the optical disk according to the eighth to tenth embodiments, respectively. Each of these is a magnetic metal hub with a small diameter groove or through hole bored on the adhesive layer side of the hub. In each figure, the same numbers as in FIG. 1 indicate the same parts.
第４の実施例
第４図（Ｊｌ）において、７は、磁性金属ハブ２Ｂの基
部２ａに穿設した、接着層６側が小径の溝に係る投錨状
溝である。この投錨状溝７は、第４図（ｂ）に示すよう
に、基部２ａに、予め機械加工によってストレート溝７
′を穿設したのち、これをプレスによって押圧して形成
したものである。なお、紫外線硬化樹脂への紫外線の照
射方法について言及すれば、この紫外線を、ディスク基
板１へ垂直に照射するだけでなく、その照射方向をいろ
いろと変えて、十分に照射することが望ましい。Fourth Embodiment In FIG. 4 (Jl), reference numeral 7 indicates an anchor-shaped groove having a small diameter on the adhesive layer 6 side, which is bored in the base 2a of the magnetic metal hub 2B. As shown in FIG. 4(b), this anchor-shaped groove 7 is formed by machining the straight groove 7 in the base 2a in advance.
' is formed by drilling and then pressing this with a press. Regarding the method of irradiating the ultraviolet curing resin with ultraviolet rays, it is desirable not only to irradiate the disk substrate 1 with the ultraviolet rays perpendicularly, but also to change the irradiation direction in various ways to sufficiently irradiate the disk substrate 1 with the ultraviolet rays.
この実施例によれば、紫外線硬化樹脂の接着層３が投錨
状溝７の中へも食い込んで固化するので、接着層５にア
ンカー効果が発生し、ディスク基板１と磁性金属ハブ２
Ｂとの接合強度が著しく向上する、という効果がある。According to this embodiment, the adhesive layer 3 made of ultraviolet curing resin also bites into the anchor-shaped groove 7 and solidifies, so that an anchor effect is generated in the adhesive layer 5, and the disk substrate 1 and the magnetic metal hub 2 are bonded together.
This has the effect of significantly improving the bonding strength with B.
第５の実施例
この光ディスクにおける投錨状溝７Ａは、第５図に示す
ように、磁性金属ハブの基部２ａに、互いに反対方向へ
傾斜した２つの悦角溝７ａを穿設（たとえば、バイトに
よって穿設）することにより、接着層側が小径になるよ
うに形成したものである。この溝形成方法によれば、プ
レス加工を要しないので、溝加工が容易である。Fifth Embodiment As shown in FIG. 5, the anchor-shaped groove 7A in this optical disk is formed by drilling two angular grooves 7a inclined in opposite directions in the base 2a of a magnetic metal hub (for example, by using a cutting tool). The adhesive layer side is formed to have a smaller diameter by drilling). According to this groove forming method, since press working is not required, groove forming is easy.
なお、前記各実施例においては、投錨状溝７゜７Ａの加
工を、それぞれの磁性金属ハブ毎に実施するようＫした
が、予め磁性金属ハブ材料に溝加工を施しておいてから
、所定形状の磁性金属ハブに仕上げるようにしてもよい
。In each of the above embodiments, the anchor-shaped groove 7°7A was machined for each magnetic metal hub. It may be finished with a magnetic metal hub.
第６の実施例
この光ディスクは、第６図に示すように、磁性金属ハブ
２Ｃの円筒部２ｂにも、投錨状溝７を形成したものであ
る。Sixth Embodiment In this optical disc, as shown in FIG. 6, an anchor-shaped groove 7 is also formed in the cylindrical portion 2b of the magnetic metal hub 2C.
このようにすれば、前記第４，５の実施例の光ディスク
よりも、接着層３のアンカー効果がさらに大きくなる、
という利点がある。In this way, the anchoring effect of the adhesive layer 3 becomes even greater than in the optical discs of the fourth and fifth embodiments.
There is an advantage.
第７の実施例
この光ディスクは、第７図（ａ）に示すように、磁性金
属ハブ２Ｄの基部２ａに、接着層６０１が小径の貫通穴
に係る投錨状貫通穴８を穿設したものである。第７図（
ｂ）は、その詳細を示したものである。Seventh Embodiment In this optical disk, as shown in FIG. 7(a), an anchor-like through hole 8 is formed in the base 2a of the magnetic metal hub 2D by an adhesive layer 601, which corresponds to a small diameter through hole. be. Figure 7 (
b) shows the details.
この実施例によれば、前記第４〜乙の実施例と同様Ｋ、
接着層３のアンカー効果が発生して接合強度が向上する
が、貫通穴であるために、アンカー効果がさらに確実で
あるとともに、その加工が容易である、という利点があ
る。According to this embodiment, as in the fourth to second embodiments, K,
The anchoring effect of the adhesive layer 3 occurs and the bonding strength is improved, but since the hole is a through hole, there are advantages in that the anchoring effect is more reliable and the processing thereof is easy.
第８〜１０の実施例 これらの光ディスクにおける投錨状貫通穴８Ａ。8th to 10th examples Anchor-shaped through holes 8A in these optical discs.
？Ｂ！、ＱＧの形状は、それぞれ第８．９．１０図に示
すように、ストレート穴を複数段重ねたもの、大面な凹
状にしたもの、大面な凸状にしたものである。? B! , QG have the shapes of a plurality of stacked straight holes, a large concave shape, and a large convex shape, as shown in Figures 8.9.10, respectively.
第１１図は、本発明の第１１の実施例に係る光ディスク
の断面図である。FIG. 11 is a sectional view of an optical disc according to an eleventh embodiment of the present invention.
第１１の実施例
この光ディスクは、第１１図に示すように、前記第１図
に係るものと、第４図に係るものとを組合わせてなるも
のである。すなわち、第１図に係る光ディスクにおける
磁性金属ハブ２の代りに、第４図に係る光ディスクにお
ける磁性金属ハブ２Ｂを使用したものである。Eleventh Embodiment This optical disc, as shown in FIG. 11, is a combination of the optical disc shown in FIG. 1 and the disc shown in FIG. 4. That is, instead of the magnetic metal hub 2 in the optical disk shown in FIG. 1, the magnetic metal hub 2B in the optical disk shown in FIG. 4 is used.
このようにすれば、■第２接着層４と磁性金属ハブ２Ｂ
との濡れ性が良好であり、また、＠磁性金属ハブ２Ｂの
投錨状溝７が、第２接着層４にアンカー効果を発生させ
るので、ディスク基板１と磁性金属ハブ２Ｂとの接合強
度が著しく向上する、という利点がある。In this way, ■ the second adhesive layer 4 and the magnetic metal hub 2B
In addition, the anchor-shaped groove 7 of the magnetic metal hub 2B generates an anchor effect in the second adhesive layer 4, so the bonding strength between the disk substrate 1 and the magnetic metal hub 2B is significantly increased. It has the advantage of improving.
以上詳細に説明したように本発明によれば、紫外線硬化
樹脂の接着層と磁性金属ハブとの濡れ性が改善され、あ
るいは、磁性金属ハブに形成した溝（もしくは貫通穴）
によるアンカー効果により、）ティ７り基板と前記磁性
金属パフ°との接合強度力゛・従来の２〜５倍に向上す
る。As described in detail above, according to the present invention, the wettability between the adhesive layer of the ultraviolet curable resin and the magnetic metal hub is improved, or the grooves (or through holes) formed in the magnetic metal hub are improved.
Due to the anchor effect, the bonding strength between the tee board and the magnetic metal puff is improved by 2 to 5 times compared to the conventional method.
これを要するに、ディスク基板の中心部に、紫外線硬化
樹脂の接着層を介して、クランプ用の磁性金属ハブを接
合してなる情報ディスクにおいて、前記ディスク基板と
磁性金属ハブとの接合強度の優れた情報ディスクを提供
することができる。In short, in an information disk in which a magnetic metal hub for clamping is bonded to the center of a disk substrate via an adhesive layer of ultraviolet curing resin, the bonding strength between the disk substrate and the magnetic metal hub is excellent. An information disc can be provided.
第１〜４図はそれぞれ本発明の第１〜４の実施例に係る
光ディスクの断面図、第５図は第５の実施例に係る光デ
ィスクの投錨状溝の詳細図、第６図、第７図は第６．第
７の実施例に係る光ディスクの断面図、第８〜１０図は
第８〜１０の実施例に係る光ディスクの投錨状貫通穴の
詳細図、第１１図は第１１の実施例に係る光ディスクの
断面図である。
１・・・ディスク基板、２，２Ａ、２Ｂ、２Ｇ、２Ｄ・
・・磁性金属ハブ、３・・・紫外線硬化樹脂の接着層、
４・・・第２接着層、７，７Ａ・・・投錨状溝、８，８
Ａ、・８ｆ３゜８Ｃ・・・投錨状貫通穴。
゛（兇）
４−“第２符１漕
第 ２０
第３図
箪４図
（ｃｋ）
他
第５１￥ｌ1 to 4 are cross-sectional views of optical discs according to the first to fourth embodiments of the present invention, FIG. 5 is a detailed view of the anchor-shaped groove of the optical disc according to the fifth embodiment, and FIGS. The figure is No. 6. A cross-sectional view of an optical disc according to a seventh embodiment, FIGS. 8 to 10 are detailed views of an anchor-shaped through hole of an optical disc according to an eighth to tenth embodiment, and FIG. 11 is a cross-sectional view of an optical disc according to an eleventh embodiment. FIG. 1... Disk board, 2, 2A, 2B, 2G, 2D.
...Magnetic metal hub, 3...Adhesive layer of ultraviolet curing resin,
4...Second adhesive layer, 7,7A...Anchor-shaped groove, 8,8
A,・8f3゜8C...Anchor-shaped through hole.゛（兇） 4-“2nd mark 1st row 20th figure 3rd row 4th figure (ck) Others 51 ￥l
Claims (1)
を介して、磁性金属ハブを接合してなる情報ディスクに
おいて、 紫外線硬化樹脂の接着層と磁性金属ハブとの間に、該ハ
ブとの濡れ性の良い第２接着層を介在せしめた ことを特徴とする情報ディスク。 ２、ディスク基板の中心部に、紫外線硬化樹脂の接着層
を介して、磁性金属ハブを接合してなる情報ディスクに
おいて、 磁性金属ハブに、該ハブの接着層側が小径の、溝もしく
は貫通穴を穿設したことを特徴とする情報ディスク。 ３、磁性金属ハブに、該ハブの第２接着層側が小径の、
溝もしくは貫通穴を穿設したことを特徴とする請求項１
記載の情報ディスク。 ４、第２接着層の材質を、エポキシ系樹脂もしくはウレ
タン系樹脂にしたことを特徴とする請求項１記載の情報
ディスク。 ５、第２接着層の厚さを、５〜２００μｍにしたことを
特徴とする請求項１記載の情報ディスク。[Claims] 1. In an information disk in which a magnetic metal hub is bonded to the center of a disk substrate via an adhesive layer of ultraviolet curable resin, between the adhesive layer of ultraviolet curable resin and the magnetic metal hub: An information disc characterized in that a second adhesive layer having good wettability with the hub is interposed. 2. In an information disk in which a magnetic metal hub is bonded to the center of a disk substrate via an adhesive layer of ultraviolet curable resin, the magnetic metal hub has a groove or through hole with a small diameter on the adhesive layer side of the hub. An information disc characterized by having a perforation. 3. A magnetic metal hub with a small diameter on the second adhesive layer side of the hub.
Claim 1 characterized in that a groove or a through hole is formed.
Included information disc. 4. The information disc according to claim 1, wherein the material of the second adhesive layer is an epoxy resin or a urethane resin. 5. The information disc according to claim 1, wherein the second adhesive layer has a thickness of 5 to 200 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1126602A JP2641564B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Information disc |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1126602A JP2641564B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Information disc |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02306485A true JPH02306485A (en) | 1990-12-19 |
| JP2641564B2 JP2641564B2 (en) | 1997-08-13 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1126602A Expired - Lifetime JP2641564B2 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Information disc |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP2641564B2 (en) | 1997-08-13 |
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