JPH0230691B2 - - Google Patents
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- JPH0230691B2 JPH0230691B2 JP57190744A JP19074482A JPH0230691B2 JP H0230691 B2 JPH0230691 B2 JP H0230691B2 JP 57190744 A JP57190744 A JP 57190744A JP 19074482 A JP19074482 A JP 19074482A JP H0230691 B2 JPH0230691 B2 JP H0230691B2
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- catheter
- main body
- inner tube
- layer
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 技術分野 本発明はカテーテルとその製造方法に関する。[Detailed description of the invention] Background of the invention Technical field The present invention relates to a catheter and a method for manufacturing the same.
従来技術
第１図に示すようなカテーテル１は、例えばガ
イドワイヤ等に導かれて、血管等体腔内に挿入さ
れ、その先端の方向を制御されつゝ目的の部位に
到達可能とされている。2. Prior Art A catheter 1 as shown in FIG. 1 is guided by, for example, a guide wire and inserted into a body cavity such as a blood vessel, and the direction of its tip is controlled so that it can reach a target site.
そこで、このカテーテル１には、本体部２の基
部をねじつてその先端部３を方向づけることが可
能なように、大なるねじり剛性を有することが要
求される。また、先端部３に目的部位に挿入容易
な形状を容易に与えることが可能であり、挿入時
の先端部３が血管等の挿入経路変化に沿つて容易
に変形して血管等の内壁に損傷を与えることがな
いように、先端部３に柔軟性が要求される。 Therefore, this catheter 1 is required to have high torsional rigidity so that the distal end 3 can be oriented by twisting the base of the main body 2. In addition, it is possible to easily give the distal end 3 a shape that allows easy insertion into the target site, and the distal end 3 during insertion is easily deformed along the changing insertion route of the blood vessel, etc., thereby preventing damage to the inner wall of the blood vessel, etc. The tip portion 3 is required to have flexibility so as not to cause any damage.
第２図は、先端部に柔軟性を有し、かつ大なる
ねじり剛性を有してなる従来のカテーテル４を示
す一部破断図である。カテーテル４は、可撓性の
内管部５と、可撓性の外管部６との間にワイヤ層
７を介装することによつてねじり剛性の大なる本
体部８を形成している。更に、このカテーテル４
は、上記本体部８の外管部６を一部除去した端部
に比較的柔軟な先端部９を接続されている。 FIG. 2 is a partially cutaway view showing a conventional catheter 4 having flexibility at the distal end and high torsional rigidity. The catheter 4 forms a main body 8 with high torsional rigidity by interposing a wire layer 7 between a flexible inner tube 5 and a flexible outer tube 6. . Furthermore, this catheter 4
A relatively flexible tip portion 9 is connected to the end portion of the main body portion 8 from which a portion of the outer tube portion 6 is removed.
しかしながら、上記カテーテル４にあつては、
本体部８と先端部９との接続部に段差を生じ、血
管等への挿入を円滑に行なうことが困難であり、
血栓を生ずる虞れがある。また、本体部８と先端
部９との接続不良により、両者間で離脱を生ずる
虞れがある。 However, in the case of the catheter 4,
There is a step at the connection between the main body part 8 and the distal end part 9, making it difficult to smoothly insert it into a blood vessel, etc.
There is a risk of blood clots. Further, due to a poor connection between the main body portion 8 and the tip portion 9, there is a possibility that the two may come apart.
第３図は、先端部に柔軟性を有し、かつ大なる
ねじり剛性を有してなる従来の他のカテーテル１
０を示す一部破断図である。このカテーテル１０
は、可撓性内管部１１の基端から先端手前まで第
１ワイヤ層１２を形成され、その先端手前から折
り返して再び基端まで第２ワイヤ層１３を形成さ
れた後、内管部１１および両ワイヤ層１２，１３
の上面に可撓性外管部１４を被覆されている。 FIG. 3 shows another conventional catheter 1 having flexibility at the tip and high torsional rigidity.
It is a partially cutaway view showing 0. This catheter 10
The first wire layer 12 is formed from the proximal end of the flexible inner tube section 11 to the front end thereof, and the second wire layer 13 is formed by folding back from the front end of the inner tube section 11 to the proximal end. and both wire layers 12, 13
The upper surface of the tube is covered with a flexible outer tube section 14.
しかしながら、上記カテーテル１０は、本体部
を構成する内管部１１と外管部１４との間に、二
層の第１ワイヤ層１２および第２ワイヤ層１３か
らなる補強層が介装されていることから、補強層
の厚みが大となり、カテーテルが挿入される血管
等の挿入路内径により定まる所定のカテーテル外
径下で、カテーテル内径が小となる。また、上記
補強層の厚みが大であることから、本体部のカテ
ーテル外径と先端部のカテーテル外径との間に比
較的大なる段差を生じ、血管等への挿入を行なう
ことが困難となる。また、上記カテーテル１０
は、本体部を構成する内管部１１の上面で、第１
ワイヤ層１２および第２ワイヤ層１３を折り返す
ことによつて形成しているので、その全体を連続
して形成し、カテーテル用基材を得ることができ
ない。 However, in the catheter 10, a reinforcing layer consisting of two layers, a first wire layer 12 and a second wire layer 13, is interposed between the inner tube section 11 and the outer tube section 14 constituting the main body. Therefore, the thickness of the reinforcing layer becomes large, and the inner diameter of the catheter becomes small under a predetermined outer diameter of the catheter determined by the inner diameter of the insertion path of the blood vessel or the like into which the catheter is inserted. Furthermore, since the thickness of the reinforcing layer is large, a relatively large step is created between the outer diameter of the catheter in the main body and the outer diameter of the catheter in the distal end, making it difficult to insert the catheter into a blood vessel or the like. Become. In addition, the catheter 10
is the upper surface of the inner tube part 11 constituting the main body part, and the first
Since the wire layer 12 and the second wire layer 13 are formed by folding back, the entire structure cannot be formed continuously to obtain a catheter base material.
発明の目的
本発明の第１は、本体部と先端部が一体形成さ
れ、ねじり剛性が大きくかつ先端部に柔軟性を有
し、本体部と先端部で外径が略均一化されるとと
もに、比較的大なる内径を形成することができる
カテーテルを提供することを目的とする。 Purpose of the Invention The first aspect of the present invention is that the main body and the distal end are integrally formed, the torsional rigidity is high, the distal end has flexibility, and the outer diameters of the main body and the distal end are substantially uniform; It is an object of the present invention to provide a catheter that can form a relatively large inner diameter.
また、本発明の第２は、本体部と先端部が一体
形成され、ねじり剛性が大きくかつ先端部に柔軟
性を有し、本体部と先端部で外径が略均一化され
るとともに比較的大なる内径を形成することがで
きるカテーテルを連続して形成することができる
製造方法を提供することを目的とする。 In addition, the second aspect of the present invention is that the main body and the tip are integrally formed, the torsional rigidity is high, the tip has flexibility, and the outer diameters of the main body and the tip are approximately uniform and relatively An object of the present invention is to provide a manufacturing method capable of continuously forming a catheter having a large inner diameter.
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明は、基端か
ら先端に至る内管部と該内管部を被覆する外管部
からなるカテーテルであつて、該カテーテルは先
端部と本体部を有し、該本体部における内管部と
外管部との間に一層からなる補強層を介装し、か
つ該先端部は上記補強層を有していないようにし
たものである。 Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention provides a catheter comprising an inner tube section extending from a proximal end to a distal end and an outer tube section covering the inner tube section, the catheter having a distal end section and a main body section. A one-layer reinforcing layer is interposed between the inner tube portion and the outer tube portion of the main body portion, and the tip portion does not have the reinforcing layer.
また、本発明に係るカテーテルは、前記先端部
と本体部が、実質的に同一内外径であるようにし
たものである。 Further, in the catheter according to the present invention, the distal end portion and the main body portion have substantially the same inner and outer diameters.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
が、本体部における基端側の密に編まれたワイヤ
層と、本体部における先端側の粗に編まれたワイ
ヤ層とからなるようにしたものである。 Further, in the catheter according to the present invention, the reinforcing layer is composed of a densely woven wire layer on the proximal end side of the main body portion and a loosely woven wire layer on the distal side of the main body portion. It is.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
が、本体部における基端側の編まれたワイヤ層
と、本体部における先端側の編まれないワイヤ層
とからなるようにしたものである。 Further, in the catheter according to the present invention, the reinforcing layer includes a woven wire layer on the proximal end side of the main body portion and a non-woven wire layer on the distal end side of the main body portion.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
の先端側の端部が、内管部に接着されてなるよう
にしたものである。 Further, in the catheter according to the present invention, the distal end of the reinforcing layer is bonded to the inner tube portion.
また、本発明は、本体部と、先端部とが、軸方
向に一体形成されてなるカテーテルの製造方法に
おいて、可撓性の内管部を押出し成形し、該内管
部の上面に軸方向に所定の間隔をおいて一層から
なる補強層を形成し、該内管部および該補強層の
上面に可撓性の外管部を押出し成形し、該補強層
のある部分の略中間部と該補強層のない部分の略
中間部を切断するようにしたものである。 The present invention also provides a method for manufacturing a catheter in which a main body portion and a distal end portion are integrally formed in the axial direction, in which a flexible inner tube portion is extruded and a flexible inner tube portion is formed on the upper surface of the inner tube portion in the axial direction. A reinforcing layer consisting of a single layer is formed at a predetermined interval between the inner tube and the reinforcing layer, and a flexible outer tube is extruded on the upper surface of the inner tube and the reinforcing layer. The cut is made approximately in the middle of the portion where the reinforcing layer is not present.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層が、内管部の上面にワイヤ層を連続的
に形成した後、該ワイヤ層の一部を除去した残部
ワイヤ層によつて形成するようにしたものであ
る。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by continuously forming a wire layer on the upper surface of the inner tube part and then removing a part of the wire layer to form the remaining wire layer.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層が、内管部の上面に密に編まれたワイ
ヤ層と粗に編まれたワイヤ層を連続的に形成した
後、該粗に編まれたワイヤ層の略中央部を除去し
た残部ワイヤ層によつて形成するようにしたもの
である。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by continuously forming a densely woven wire layer and a coarsely woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing a substantially central portion of the coarsely woven wire layer. It is formed by a wire layer.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層が、内管部の上面に編まれたワイヤ層
と編まれないワイヤ層を連続的に形成した後、該
編まれないワイヤ層の略中央部を除去した残部ワ
イヤ層によつて形成するようにしたものである。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by continuously forming a woven wire layer and a non-woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing a substantially central portion of the non-woven wire layer and using the remaining wire layer. It was designed to do so.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層が、その両端部を内管部に接着して形
成するようにしたものである。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by bonding both ends thereof to the inner tube part.
なお、本発明に係るカテーテルの製造方法にお
いて、ワイヤ層を「除去」する具体的手法として
は、切断、研磨、溶解等がある。 In addition, in the method for manufacturing a catheter according to the present invention, specific methods for "removing" the wire layer include cutting, polishing, dissolving, and the like.
発明の具体的説明
第４図Ａは本発明の第１実施例に係るカテーテ
ル２０を示す平面図、第４図Ｂは同カテーテル２
０の外管部の一部を剥離して示す平面図、第５図
ＡおよびＢは同カテーテル２０の製造過程を示す
平面図である。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 4A is a plan view showing a catheter 20 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view of the catheter 20 according to the first embodiment of the invention.
FIGS. 5A and 5B are plan views showing the manufacturing process of the same catheter 20. FIGS.
カテーテル２０は、第４図ＡおよびＢに示すよ
うに、長さL1のねじり剛性が比較的大なる本体
部２１と、長さL2のねじり剛性が比較的小なる
先端部２２とが軸方向に一体形成されている。す
なわち、上記カテーテル２０にあつては、本体部
２１における可撓性の内管部２３と可撓性の外管
部２４との間に、一層からなる補強層２５を介装
し、先端部２２を内管部２３と外管部２４の一体
化状態によつて形成している。上記補強層２５
は、所定ピツチで編まれたワイヤ層からなり、補
強層２５の先端部２２側の端部は内管部２３に接
着されている。ここで内管部２３および外管部２
４は、ポリウレタンエラストマー、ポリアミドエ
ラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリエ
チレン等の可撓性プラスチツクから形成され、補
強層２５はステンレス鋼線から形成されている。
なお、先端部２２には、その先端開口に加えて、
第４図Ａに２点鎖線で示すような開口２６をその
側部に備えても良い。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the catheter 20 has a main body portion 21 having a length L 1 and a relatively high torsional rigidity, and a distal end portion 22 having a length L 2 and a relatively low torsional rigidity. It is integrally formed in the direction. That is, in the case of the catheter 20, a single-layer reinforcing layer 25 is interposed between the flexible inner tube section 23 and the flexible outer tube section 24 of the main body section 21, and the distal end section 22 is formed by the integral state of the inner tube part 23 and the outer tube part 24. The reinforcement layer 25
is made of a wire layer woven at a predetermined pitch, and the end of the reinforcing layer 25 on the distal end 22 side is bonded to the inner tube 23. Here, the inner tube part 23 and the outer tube part 2
4 is made of flexible plastic such as polyurethane elastomer, polyamide elastomer, polyester elastomer, polyethylene, etc., and the reinforcing layer 25 is made of stainless steel wire.
Note that in addition to the tip opening, the tip portion 22 has:
An opening 26 as shown by the two-dot chain line in FIG. 4A may be provided on the side thereof.
上記カテーテル２０によれば、本体部２１と先
端部２２とが一体化され、両者の接続不良等によ
る離脱の虞れが全くない、また、本体部２１に補
強層２５を有し、先端部２２に補強層を有しない
ことから、ねじり剛性が大きくかつ先端部に柔軟
性を備えることが可能となる。また、補強層２５
が一層から形成されていることから、その厚みが
小となり、カテーテルが挿入される血管等の挿入
路内径により定まる所定のカテーテル外径下で、
そのカテーテル内径を大とすることが可能とな
り、また、本体部２１のカテーテル外径と先端部
２２のカテーテル外径との間にほとんど段差を生
ずることがなく、血管等への挿入を円滑に行なう
ことが可能となる。 According to the catheter 20, the main body 21 and the distal end 22 are integrated, and there is no risk of separation due to poor connection between the two. Since it does not have a reinforcing layer, it is possible to have high torsional rigidity and flexibility at the tip. In addition, the reinforcing layer 25
Since it is formed from one layer, its thickness is small, and under a predetermined outer diameter of the catheter determined by the inner diameter of the insertion path of the blood vessel or the like into which the catheter is inserted,
It is possible to increase the inner diameter of the catheter, and there is almost no difference in level between the outer diameter of the catheter in the main body part 21 and the outer diameter of the catheter in the distal end part 22, allowing smooth insertion into a blood vessel or the like. becomes possible.
次に、上記カテーテル２０の製造方法について
説明する。まず、可撓性の内管部２３が押出し成
形される。次に、内管部２３上に第５図Ａに示す
ように所定ピツチで編まれた一層からなる補強層
２５を形成する。次に除去すべき一定区間の補強
層２５の両端部を内管部２３に接着剤で接着し
て、内管部２３からの剥離を防止した後、上記補
強層２５の一部を第５図Ｂに示すように除去す
る。次に、内管部２３および補強層２５の上面
に、可撓性の外管部２４を押出し成形する。次
に、補強層２５のある部分の略中間部X1と、補
強層２５のない部分の略中間部X2で切断し、補
強層２５のある部分を本体部２１とし、補強層２
５のない部分を先端部２２とするカテーテル２０
を得る。なお、カテーテルは、その先端部２２の
形状を適当に成形され、使用に供される。すなわ
ち、上記製造方法によれば、カテーテル２０を連
続して形成可能となる。 Next, a method for manufacturing the catheter 20 will be described. First, the flexible inner tube portion 23 is extruded. Next, a reinforcing layer 25 consisting of a single layer knitted at a predetermined pitch is formed on the inner tube portion 23 as shown in FIG. 5A. Next, both ends of the reinforcing layer 25 in a certain section to be removed are adhered to the inner tube part 23 with adhesive to prevent it from peeling off from the inner tube part 23, and then a part of the reinforcing layer 25 is removed as shown in FIG. Remove as shown in B. Next, a flexible outer tube section 24 is extruded onto the upper surface of the inner tube section 23 and the reinforcing layer 25. Next, the reinforcing layer 25 is cut at approximately the middle part X1 of the part where the reinforcing layer 25 is located and the part X2 where the reinforcing layer 25 is not present.
Catheter 20 in which the part without 5 is the distal end 22
get. Note that the catheter is used after its distal end portion 22 is appropriately shaped. That is, according to the above manufacturing method, the catheter 20 can be formed continuously.
第６図Ａは本発明の第２実施例に係るカテーテ
ル３０を示す平面図、第６図Ｂは同カテーテル３
０の外管部の一部を剥離して示す平面図、第７図
ＡおよびＢは同カテーテル３０の製造過程を示す
平面図である。 FIG. 6A is a plan view showing a catheter 30 according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a plan view of the catheter 30 according to a second embodiment of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are plan views showing the manufacturing process of the same catheter 30. FIGS.
カテーテル３０は、第６図ＡおよびＢに示すよ
うに、長さL1のねじり剛性が比較的大なる本体
部３１と、長さL2のねじり剛性が比較的小なる
先端部３２とが軸方向に一体形成されている。上
記カテーテル３０にあつては、本体部３１におけ
る可撓性の内管部３３と可撓性の外管部３４との
間に、一層からなる補強層３５を介装し、先端部
３２を内管部３３と外管部３４の一体化状態によ
つて形成している。ここで、補強層３５は、本体
部３１における反先端部３２側（基端側）の密に
編まれたワイヤ層３５Ａと、本体部３１における
先端部３２側の粗に編まれたワイヤ層３５Ｂとか
ら形成されている。ワイヤ層３５Ｂの先端部３２
側の端部は、内管部３３に接着されている。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the catheter 30 has a main body portion 31 having a length L 1 and relatively high torsional rigidity, and a distal end portion 32 having a length L 2 and relatively low torsional rigidity. It is integrally formed in the direction. In the catheter 30 described above, a single-layer reinforcing layer 35 is interposed between the flexible inner tube section 33 and the flexible outer tube section 34 of the main body section 31, and the distal end section 32 is inserted into the inner tube section. It is formed by the integral state of the tube portion 33 and the outer tube portion 34. Here, the reinforcing layer 35 includes a densely woven wire layer 35A on the side opposite to the distal end 32 (base end side) of the main body 31, and a loosely woven wire layer 35B on the distal end 32 side of the main body 31. It is formed from. Tip portion 32 of wire layer 35B
The side end portion is glued to the inner tube portion 33.
上記カテーテル３０によれば、前記カテーテル
２０と同様に、本体部３１と先端部３２が一体形
成され、ねじり剛性が大きくかつ先端部３２に柔
軟性を有し、本体部３１と先端部３２で外径が略
均一化されるとともに、比較的大なる内径を形成
することが可能となる。特に、上記カテーテル３
０にあつては、本体部３１における反先端部３２
側（基端側）の密に編まれたワイヤ層３５Ａと、
本体部３１における先端部３２側の粗に編まれた
ワイヤ層３５Ｂとによつて、補強層３５を形成し
たので、本体部３１と先端部３２のねじり剛性の
変化をゆるやかなものとして、本体部３１の回動
に対する先端部３２の応答性を早くするととも
に、本体部３１に対する先端部３２の急な折れ曲
がりを防止し、折れ曲がりに基づくカテーテル内
部空間の閉塞発生を防止することが可能となる。 According to the catheter 30, like the catheter 20, the main body part 31 and the distal end part 32 are integrally formed, the torsional rigidity is high, the distal end part 32 has flexibility, and the main body part 31 and the distal end part 32 are externally formed. The diameter is made substantially uniform, and it becomes possible to form a relatively large inner diameter. In particular, the catheter 3
0, the opposite tip portion 32 of the main body portion 31
a densely woven wire layer 35A on the side (base end side);
Since the reinforcing layer 35 is formed by the loosely woven wire layer 35B on the distal end 32 side of the main body 31, the change in torsional rigidity between the main body 31 and the distal end 32 is gradual. In addition to increasing the responsiveness of the distal end portion 32 to the rotation of the distal end portion 31, it is possible to prevent the distal end portion 32 from bending sharply with respect to the main body portion 31, and to prevent the occurrence of occlusion of the internal space of the catheter due to the bending.
次に、上記カテーテル３０の製造方法について
説明する。まず、可撓性の内管部３３が押出し成
形される。次に、内管部３３の上面に、第７図Ａ
に示すように補強層３５を連続的に一層形成す
る。ここで、補強層３５は、網の目が密（例えば
ピツチP1＝１mm）なワイヤ層３５Ａと、網の目
が粗（例えばピツチP2＝10mm）なワイヤ層３５
Ｂとが交互に形成される。次に、除去すべき一定
区間のワイヤ層３５Ｂの端部を内管部３３に接着
剤で接着した後上記ワイヤ層３５Ｂの略中央部の
一部を第７図Ｂに示すように除去する。次に、内
管部３３、ワイヤ層３５Ａ，３５Ｂの上面に、可
撓性の外管部３４を押出し成形する。次に、ワイ
ヤ層３５Ａのある部分の略中間部X1と、補強層
３５のない部分の略中間部X2で切断し、ワイヤ
層３５Ａ，３５Ｂのある部分を本体部３１とし、
補強層３５のない部分を先端部３２とするカテー
テル３０を得る。すなわち、上記製造方法によれ
ば、カテーテル３０を連続して形成可能となる。 Next, a method for manufacturing the catheter 30 will be described. First, the flexible inner tube portion 33 is extruded. Next, on the upper surface of the inner tube part 33,
The reinforcing layer 35 is continuously formed in one layer as shown in FIG. Here, the reinforcing layer 35 includes a wire layer 35A with a dense mesh (for example, pitch P 1 =1 mm) and a wire layer 35A with a coarse mesh (for example, pitch P 2 =10 mm).
B are formed alternately. Next, the ends of the wire layer 35B in a certain section to be removed are adhered to the inner tube part 33 with an adhesive, and then a part of the wire layer 35B at the approximate center is removed as shown in FIG. 7B. Next, a flexible outer tube section 34 is extruded onto the upper surface of the inner tube section 33 and the wire layers 35A, 35B. Next, the wire layer 35A is cut at approximately the middle part X1 of the part where the reinforcing layer 35 is not present, and the part where the reinforcing layer 35 is not present is cut at the approximate middle part X2 , and the part where the wire layers 35A and 35B are located is used as the main body part 31,
A catheter 30 is obtained in which the portion without the reinforcing layer 35 is the distal end portion 32. That is, according to the above manufacturing method, the catheter 30 can be formed continuously.
第８図Ａは本発明の第３実施例に係るカテーテ
ル４０を示す平面図、第８図Ｂは同カテーテル４
０の外管部の一部を剥離して示す平面図、第９図
ＡおよびＢは同カテーテル４０の製造過程を示す
平面図である。 FIG. 8A is a plan view showing a catheter 40 according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a plan view of the catheter 40 according to a third embodiment of the present invention.
FIGS. 9A and 9B are plan views showing the manufacturing process of the same catheter 40. FIGS.
カテーテル４０は、第８図ＡおよびＢに示すよ
うに、長さL1のねじり剛性が比較的大なる本体
部４１と、長さL2のねじり剛性が比較的小なる
先端部４２とが軸方向に一体形成されている。上
記カテーテル４０にあつては、本体部４１におけ
る可撓性の内管部４３と可撓性の外管部４４との
間に、一層からなる補強層４５を介装し、先端部
４２を内管部４３と外管部４４の一体化状態によ
つて形成している。ここで、補強層４５は、本体
部４１における反先端部４２側（基端側）の編ま
れたワイヤ層４５Ａと、本体部４１における先端
部４２側の編まれないワイヤ層４５Ｂとから形成
されている。ワイヤ層４５Ｂの先端部４２側の端
部は、内管部４３に接着されている。 As shown in FIGS. 8A and 8B, the catheter 40 has a main body portion 41 having a length L 1 and a relatively high torsional rigidity, and a distal end portion 42 having a length L 2 and a relatively low torsional rigidity. It is integrally formed in the direction. In the catheter 40 described above, a single-layer reinforcing layer 45 is interposed between the flexible inner tube portion 43 and the flexible outer tube portion 44 of the main body portion 41, and the distal end portion 42 is inserted inside the catheter 40. It is formed by the integral state of the tube part 43 and the outer tube part 44. Here, the reinforcing layer 45 is formed of a woven wire layer 45A on the side opposite to the distal end 42 (base end side) of the main body 41 and a non-woven wire layer 45B on the distal end 42 side of the main body 41. ing. The end portion of the wire layer 45B on the distal end portion 42 side is adhered to the inner tube portion 43.
上記カテーテル４０によれば、前記カテーテル
２０と同様に、本体部４１と先端部４２が一体形
成され、ねじり剛性が大きくかつ先端部４２に柔
軟性を有し、本体部４１と先端部４２で外径が略
均一化されるとともに、比較的大なる内径を形成
することが可能となる。また、上記カテーテル４
０は、前記カテーテル３０と同様に、本体部４１
と先端部４２のねじり剛性の変化をゆるやかなも
のとして本体部４１の回動に対する先端部４２の
応答性を速くするとともに、本体部４１に対する
先端部４２の急な折れ曲がりを防止可能となる。 According to the catheter 40, like the catheter 20, the main body 41 and the distal end 42 are integrally formed, have high torsional rigidity and flexibility, and the main body 41 and the distal end 42 are external. The diameter is made substantially uniform, and it becomes possible to form a relatively large inner diameter. In addition, the catheter 4
0, like the catheter 30, the main body part 41
By making the change in torsional rigidity of the tip portion 42 gradual, the response of the tip portion 42 to rotation of the main body portion 41 is increased, and it is possible to prevent the tip portion 42 from bending sharply with respect to the main body portion 41.
次に、上記カテーテル４０の製造方法について
説明する。まず、可撓性の内管部４３が押出し成
形される。次に、内管部４３上に、第９図Ａに示
すように、補強層４５を連続的に一層形成する。
ここで、補強層４５は編まれたワイヤ層４５Ａ
と、編まれないワイヤ層４５Ｂとが交互に形成さ
れる。次に、除去すべき一定区間のワイヤ層４５
Ｂの端部を内管部４３に接着剤で接着した後上記
ワイヤ層４５Ｂの略中央部の一部を第９図Ｂに示
すように除去する。次に、内管部４３、ワイヤ層
４５Ａ，４５Ｂの上面に外管部４４を押出し成形
する。次に、ワイヤ層４５Ａのある部分の略中間
部X1と、補強層４５のない部分の略中間部X2で
切断し、ワイヤ層４５Ａ，４５Ｂのある部分を本
体部４１とし、補強層４５のない部分を先端部４
２とするカテーテル４０を得る。すなわち、上記
製造方法によれば、カテーテル４０を連続して形
成可能となる。 Next, a method of manufacturing the catheter 40 will be described. First, the flexible inner tube section 43 is extruded. Next, a reinforcing layer 45 is continuously formed on the inner tube portion 43, as shown in FIG. 9A.
Here, the reinforcing layer 45 is a knitted wire layer 45A.
and non-woven wire layers 45B are alternately formed. Next, a certain section of the wire layer 45 to be removed is
After bonding the end portion of the wire layer 45B to the inner tube portion 43 with an adhesive, a portion of the wire layer 45B approximately in the center is removed as shown in FIG. 9B. Next, the outer tube part 44 is extruded onto the upper surface of the inner tube part 43 and the wire layers 45A, 45B. Next, the wire layer 45A is cut at approximately the middle part X1 of the part where the reinforcing layer 45 is not present, and the part where the reinforcing layer 45 is not present is cut at the approximate middle part X2 , and the part where the wire layers 45A and 45B are located becomes the main body part 41, and the reinforcing layer 45 Attach the part without the tip 4
A catheter 40 of No. 2 is obtained. That is, according to the above manufacturing method, the catheter 40 can be formed continuously.
発明の具体的作用効果
以上のように本発明は、ねじり剛性が比較的大
なる本体部と、基端から先端に至る内管部と該内
管部を被覆する外管部からなるカテーテルであつ
て、該カテーテルは先端部と本体部を有し、該本
体部における内管部と外管部との間に一層からな
る補強層を介装し、かつ該先端部は上記補強層を
有していないようにしたので、本体部と先端部が
一体形成され、ねじり剛性が大きくかつ先端部に
柔軟性を有し、本体部と先端部で外径が略均一化
されるとともに比較的大なる内径を形成すること
が可能となる。 Specific Effects of the Invention As described above, the present invention provides a catheter consisting of a main body portion having relatively high torsional rigidity, an inner tube portion extending from the proximal end to the distal end, and an outer tube portion covering the inner tube portion. The catheter has a distal end portion and a main body portion, a reinforcing layer consisting of one layer is interposed between an inner tube portion and an outer tube portion of the main body portion, and the distal end portion has the reinforcing layer. Since the main body and the tip are integrally formed, the torsional rigidity is high and the tip is flexible, and the outer diameters of the main body and the tip are approximately uniform and relatively large. It becomes possible to form the inner diameter.
又、本発明に係るカテーテルは、前記先端部と
本体部が、実質的に同一内外径であるようにした
ものである。 Further, in the catheter according to the present invention, the distal end portion and the main body portion have substantially the same inner and outer diameters.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
が、本体部における基端側の密に編まれたワイヤ
層と、本体部における先端側の粗に編まれたワイ
ヤ層とからなるものとすることにより、本体部と
先端部のねじり剛性の変化をゆるやかなものとし
て、本体部の回動に対する先端部の応答性を速く
するとともに、本体部に対する先端部の急な折れ
曲がりを防止することが可能となる。 Further, in the catheter according to the present invention, the reinforcing layer is composed of a densely woven wire layer on the proximal side of the main body and a loosely woven wire layer on the distal side of the main body. This makes it possible to make the change in torsional rigidity between the main body and the tip gradual, thereby increasing the responsiveness of the tip to rotation of the main body, and preventing sudden bending of the tip with respect to the main body. Become.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
が、本体部における基端側の編まれたワイヤ層
と、本体部における先端側の編まれないワイヤ層
とからなるものとすることにより、本体部と先端
部のねじり剛性の変化を比較的ゆるやかなものと
して本体部の回動に対する先端部の応答性を速く
するとともに、本体部に対する先端部の急の折れ
曲がりを防止することが可能となる。 Further, in the catheter according to the present invention, the reinforcing layer is composed of a woven wire layer on the proximal end side of the main body part and a non-woven wire layer on the distal end side of the main body part. By making the change in torsional rigidity of the tip relatively gradual, it is possible to increase the responsiveness of the tip to rotation of the main body, and to prevent the tip from bending suddenly with respect to the main body.
また、本発明に係るカテーテルは、前記補強層
の先端側の端部が、内管部に接着されてなるもの
とすることにより、製造段階における補強層端部
の内管部からの剥離を防止することが可能とな
る。 Further, in the catheter according to the present invention, the distal end of the reinforcing layer is bonded to the inner tube, thereby preventing the reinforcing layer end from peeling off from the inner tube during the manufacturing stage. It becomes possible to do so.
また、本発明は、本体部と、先端部とが、軸方
向に一体形成されてなるカテーテルの製造方法に
おいて、可撓性の内管部を押出し成形し、該内管
部の上面に軸方向に所定の間隔をおいて一層から
なる補強層を形成し、該内管部および該補強層の
上面に可撓性の外管部を押出し成形し、該補強層
のある部分の略中間部と該補強層のない部分の略
中間部を切断するようにしたので、本体部と先端
部が一体形成され、ねじり剛性が大きくかつ先端
部に柔軟性を有し、本体部と先端部で外径が略均
一化されるとともに比較的大なる内径を形成する
ことができるカテーテルを連続して形成可能とな
る。 The present invention also provides a method for manufacturing a catheter in which a main body portion and a distal end portion are integrally formed in the axial direction, in which a flexible inner tube portion is extruded and a flexible inner tube portion is formed on the upper surface of the inner tube portion in the axial direction. A reinforcing layer consisting of a single layer is formed at a predetermined interval between the inner tube and the reinforcing layer, and a flexible outer tube is extruded on the upper surface of the inner tube and the reinforcing layer. Since the cut is made approximately in the middle of the part without the reinforcing layer, the main body and the tip are integrally formed, the torsional rigidity is high, the tip is flexible, and the outer diameter of the main body and the tip are It becomes possible to continuously form a catheter in which the diameter is substantially uniform and a relatively large inner diameter can be formed.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層を、内管部の上面にワイヤ層を連続的
に形成した後、該ワイヤ層の一部を除去した残部
ワイヤ層によつて形成するものとすることによ
り、カテーテル用長尺状基材を連続して形成可能
となる。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
By forming the reinforcing layer by continuously forming a wire layer on the upper surface of the inner tube part and then removing a part of the wire layer, the reinforcing layer can be formed from the remaining wire layer. It becomes possible to form materials continuously.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層を、内管部の上面に密に編まれたワイ
ヤ層と粗に編まれたワイヤ層を連続的に形成した
後、該粗に編まれたワイヤ層の略中央部を除去し
た残部ワイヤ層によつて形成するものとすること
により、本体部と先端部のねじり剛性の変化をゆ
るやかなものとして本体部の回動に対する先端部
の応答性を速くするとともに、本体部に対する先
端部の急な折れ曲がりを防止することが可能なカ
テーテルを連続して形成可能となる。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by continuously forming a densely woven wire layer and a coarsely woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing a substantially central portion of the coarsely woven wire layer. By forming the wire layer, the change in torsional rigidity between the main body and the tip becomes gradual, the response of the tip to the rotation of the main body becomes faster, and the tip becomes more responsive to the rotation of the main body. It becomes possible to continuously form catheters that can prevent sudden bending.
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層を、内管部の上面に編まれたワイヤ層
と編まれないワイヤ層を連続的に形成した後、該
編まれないワイヤ層の略中央部を除去した残部ワ
イヤ層によつて形成するものとすることにより、
本体部と先端部のねじり剛性の変化を比較的ゆる
やかなものとして本体部の回動に対する先端部の
応答性を速くするとともに、本体部に対する先端
部の急な折れ曲がりを防止可能なカテーテルを連
続して形成可能となる。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
The reinforcing layer is formed by continuously forming a woven wire layer and a non-woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing a substantially central portion of the non-woven wire layer and using the remaining wire layer. By doing so,
The change in torsional rigidity between the main body and the distal end is relatively gradual, which increases the responsiveness of the distal end to the rotation of the main body, and at the same time, it is possible to create a continuous catheter that can prevent the distal end from bending sharply with respect to the main body. It can be formed by
また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
前記補強層の両端部を内管部に接着するものとす
ることにより、補強層の内管部からの剥離を防止
した状態でその上面に外管部を押出し成形するこ
とが可能となる。 Further, the method for manufacturing a catheter according to the present invention includes:
By adhering both ends of the reinforcing layer to the inner tube part, it becomes possible to extrude mold the outer tube part on the upper surface of the inner tube part while preventing the reinforcing layer from peeling off from the inner tube part.
第１図は一般のカテーテルを示す平面図、第２
図は従来例に係るカテーテルを示す一部破断図、
第３図は他の従来例に係るカテーテルを示す一部
破断図、第４図Ａは本発明の第１実施例に係るカ
テーテルを示す平面図、第４図Ｂは同カテーテル
の外管部の一部を剥離して示す平面図、第５図Ａ
およびＢは同カテーテルの製造過程を示す平面
図、第６図Ａは本発明の第２実施例に係るカテー
テルを示す平面図、第６図Ｂは同カテーテルの外
管部の一部を剥離して示す平面図、第７図Ａおよ
びＢは同カテーテルの製造過程を示す平面図、第
８図Ａは本発明の第３実施例に係るカテーテルを
示す平面図、第８図Ｂは同カテーテルの外管部の
一部を剥離して示す平面図、第９図ＡおよびＢは
同カテーテルの製造過程を示す平面図である。
２０，３０，４０……カテーテル、２１，３
１，４１……本体部、２２，３２，４２……先端
部、２３，３３，４３……内管部、２４，３４，
４４……外管部、２５，３５，４５……補強層、
３５Ａ，３５Ｂ，４５Ａ，４５Ｂ……ワイヤ層。
Figure 1 is a plan view showing a general catheter, Figure 2 is a plan view showing a general catheter;
The figure is a partially cutaway view showing a conventional catheter.
FIG. 3 is a partially cutaway view showing a catheter according to another conventional example, FIG. 4A is a plan view showing a catheter according to the first embodiment of the present invention, and FIG. Plan view with part peeled off, Figure 5A
6B is a plan view showing the manufacturing process of the same catheter, FIG. 6A is a plan view showing a catheter according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a plan view showing the catheter according to the second embodiment. 7A and 7B are plan views showing the manufacturing process of the same catheter, FIG. 8A is a plan view showing the catheter according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a plan view showing the catheter according to the third embodiment of the present invention. FIGS. 9A and 9B are plan views illustrating the manufacturing process of the catheter. 20,30,40...Catheter, 21,3
1, 41... Main body part, 22, 32, 42... Tip part, 23, 33, 43... Inner pipe part, 24, 34,
44... Outer tube part, 25, 35, 45... Reinforcement layer,
35A, 35B, 45A, 45B...Wire layer.
Claims (1)
する外管部からなるカテーテルであつて、該カテ
ーテルは先端部と本体部を有し、該本体部におけ
る内管部と外管部との間に一層からなる補強層を
介装し、かつ該先端部は上記補強層を有していな
いことを特徴とするカテーテル。 ２ 前記先端部と本体部は、実質的に同一内外径
である特許請求の範囲第１項に記載のカテーテ
ル。 ３ 前記補強層は、本体部における基端側の密に
編まれたワイヤ層と、本体部における先端側の粗
に編まれたワイヤ層とからなる特許請求の範囲第
１項に記載のカテーテル。 ４ 前記補強層は、本体部における基端側の編ま
れたワイヤ層と、本体部における先端側の編まれ
ないワイヤ層とからなる特許請求の範囲第１項に
記載のカテーテル。 ５ 前記補強層の先端側の端部は、内管部に接着
されてなる特許請求の範囲第１項ないし第４項の
いずれかに記載のカテーテル。 ６ 本体部と、先端部とが、軸方向に一体形成さ
れてなるカテーテルの製造方法において、可撓性
の内管部を押出し成形し、該内管部の上面に軸方
向に所定の間隔をおいて一層からなる補強層を形
成し、該内管部および該補強層の上面に可撓性の
外管部を押出し成形し、該補強層のある部分の略
中間部と該補強層のない部分の略中間部を切断す
ることを特徴とするカテーテルの製造方法。 ７ 前記補強層は、内管部の上面にワイヤ層を連
続的に形成した後、該ワイヤ層の一部を除去した
残部ワイヤ層によつて形成する特許請求の範囲第
６項に記載のカテーテルの製造方法。 ８ 前記補強層は、内管部の上面に密に編まれた
ワイヤ層と粗に編まれたワイヤ層を連続的に形成
した後、該粗に編まれたワイヤ層の略中央部を除
去した残部ワイヤ層によつて形成する特許請求の
範囲第７項に記載のカテーテルの製造方法。 ９ 前記補強層は、内管部の上面に編まれたワイ
ヤ層と編まれないワイヤ層を連続的に形成した
後、該編まれないワイヤ層の略中央部を除去した
残部ワイヤ層によつて形成する特許請求の範囲第
７項に記載のカテーテルの製造方法。 １０ 前記補強層は、その両端部を内管部に接着
して形成する特許請求の範囲第６項ないし第９項
のいずれかに記載のカテーテルの製造方法。[Scope of Claims] 1. A catheter consisting of an inner tube section extending from a proximal end to a distal end and an outer tube section covering the inner tube section, the catheter having a distal end section and a main body section; A catheter characterized in that a single reinforcing layer is interposed between an inner tube portion and an outer tube portion, and the distal end portion does not have the reinforcing layer. 2. The catheter according to claim 1, wherein the distal end portion and the main body portion have substantially the same inner and outer diameters. 3. The catheter according to claim 1, wherein the reinforcing layer comprises a densely woven wire layer on the proximal side of the main body and a loosely woven wire layer on the distal side of the main body. 4. The catheter according to claim 1, wherein the reinforcing layer comprises a woven wire layer on the proximal side of the main body and a non-woven wire layer on the distal side of the main body. 5. The catheter according to any one of claims 1 to 4, wherein the distal end of the reinforcing layer is bonded to the inner tube. 6 In a method for manufacturing a catheter in which a main body portion and a distal end portion are integrally formed in the axial direction, a flexible inner tube portion is extruded and a predetermined interval is formed on the upper surface of the inner tube portion in the axial direction. A reinforcing layer consisting of a single layer is formed in the inner tube and a flexible outer tube is extruded on the upper surface of the reinforcing layer. 1. A method for manufacturing a catheter, comprising cutting approximately the middle portion of the portion. 7. The catheter according to claim 6, wherein the reinforcing layer is formed by continuously forming a wire layer on the upper surface of the inner tube portion, and then removing a portion of the wire layer to form the remaining wire layer. manufacturing method. 8. The reinforcing layer was formed by continuously forming a densely woven wire layer and a coarsely woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing approximately the central portion of the coarsely woven wire layer. The method for manufacturing a catheter according to claim 7, wherein the remaining portion is formed by a wire layer. 9 The reinforcing layer is formed by continuously forming a woven wire layer and a non-woven wire layer on the upper surface of the inner tube part, and then removing a substantially central portion of the non-woven wire layer and using the remaining wire layer. A method for manufacturing a catheter according to claim 7. 10. The method for manufacturing a catheter according to any one of claims 6 to 9, wherein the reinforcing layer is formed by bonding both ends thereof to the inner tube part.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190744A JPS5980258A (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Cathetel and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190744A JPS5980258A (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Cathetel and production thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980258A JPS5980258A (en) | 1984-05-09 |
| JPH0230691B2 true JPH0230691B2 (en) | 1990-07-09 |
Family
ID=16263027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57190744A Granted JPS5980258A (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Cathetel and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980258A (en) |
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