JPH0230709A - 溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置 - Google Patents
溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置Info
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- JPH0230709A JPH0230709A JP17985588A JP17985588A JPH0230709A JP H0230709 A JPH0230709 A JP H0230709A JP 17985588 A JP17985588 A JP 17985588A JP 17985588 A JP17985588 A JP 17985588A JP H0230709 A JPH0230709 A JP H0230709A
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Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法および
その装置に係り、特に回収した集塵ダストを有効に再利
用できる方法および装置に関し、溶銑予備処理の分野で
利用される。
その装置に係り、特に回収した集塵ダストを有効に再利
用できる方法および装置に関し、溶銑予備処理の分野で
利用される。
近年、転炉における脱りん、脱硫の負荷を軽減し、かつ
Ｍｎ鉱石からのＭｎの回収を効率的に行う目的から、高
炉から転炉工場までの混銑車による溶銑の輸送の途中で
混銑車炉中で溶銑の予備処理が行われることが多くなっ
て来た。しかし溶銑の予備処理は混銑車を処理容器とす
る場合のみならず、溶銑鍋を処理容器とする場合のほか
転炉を処理容器とする場合もある。本発明は主として混
銑車と溶銑鍋を、処理容器とする場合に適用できるもの
である。
Ｍｎ鉱石からのＭｎの回収を効率的に行う目的から、高
炉から転炉工場までの混銑車による溶銑の輸送の途中で
混銑車炉中で溶銑の予備処理が行われることが多くなっ
て来た。しかし溶銑の予備処理は混銑車を処理容器とす
る場合のみならず、溶銑鍋を処理容器とする場合のほか
転炉を処理容器とする場合もある。本発明は主として混
銑車と溶銑鍋を、処理容器とする場合に適用できるもの
である。
溶銑の予備処理は、現在石灰系の溶銑予備処理剤を使用
する場合と、ソーダ灰系の溶銑予備処理剤を使用する場
合があるが、いずれの場合も現状では集ｍ機に吸収され
た溶銑予備処理剤は廃棄物処理されている。
する場合と、ソーダ灰系の溶銑予備処理剤を使用する場
合があるが、いずれの場合も現状では集ｍ機に吸収され
た溶銑予備処理剤は廃棄物処理されている。
しかし、インジェクター、ランス等を介して溶銑内に吹
込まれた処理溶剤は、溶銑中をキャリアーガスの気泡の
中で移動し反応し一部は鉱滓の表面に吸収され、残部は
排ガスに浮遊して排出される。更に、ランスが溶銑に挿
入される前および作業終了後に溶銑から離れた時は溶剤
は溶銑と反応することなく排ガスに排出される。従って
これらの溶銑予備処理における排ガスを集塵機で処理し
て回収した集塵ダストは有用な成分を含有しており１例
えばソーダ灰を処理溶剤として使用した場合は集塵ダス
ト中のソーダ灰の含有量は５０〜６０％に達することが
あり、これらを廃棄することは資源の乏しい我が国にと
っては大きな問題である。
込まれた処理溶剤は、溶銑中をキャリアーガスの気泡の
中で移動し反応し一部は鉱滓の表面に吸収され、残部は
排ガスに浮遊して排出される。更に、ランスが溶銑に挿
入される前および作業終了後に溶銑から離れた時は溶剤
は溶銑と反応することなく排ガスに排出される。従って
これらの溶銑予備処理における排ガスを集塵機で処理し
て回収した集塵ダストは有用な成分を含有しており１例
えばソーダ灰を処理溶剤として使用した場合は集塵ダス
ト中のソーダ灰の含有量は５０〜６０％に達することが
あり、これらを廃棄することは資源の乏しい我が国にと
っては大きな問題である。
従って従来、集塵機で回収したこれらの集塵ダストを溶
銑予備処理で再利用する方法が、特開昭５１−１４３５
０７、特開昭５１−９９６１４゜特開昭６１−２２７１
１６等で提案されている。
銑予備処理で再利用する方法が、特開昭５１−１４３５
０７、特開昭５１−９９６１４゜特開昭６１−２２７１
１６等で提案されている。
例えば特開昭５１−１４３５０７では第２図に示す如く
、混銑車２で発生した排ガスは、集塵フード４、ファン
５を経て集塵機６において発生ダストが回収され、集塵
ダスＩ−タンク８に貯蔵される。
、混銑車２で発生した排ガスは、集塵フード４、ファン
５を経て集塵機６において発生ダストが回収され、集塵
ダスＩ−タンク８に貯蔵される。
一方、別に設けられた脱硫溶剤タンク１０と集塵ダスト
タンク８とは配管１２で連通しており集塵ダストと脱硫
溶剤は同一の配管１．２によってランス１４を介して混
銑車２内の溶銑１６に吹込まれる。また、特開昭５１−
９９６１４、特開昭６１−２２７１６も集塵機で補集し
た集塵ダストを処理溶剤として溶銑に吹込み再利用する
ものである。
タンク８とは配管１２で連通しており集塵ダストと脱硫
溶剤は同一の配管１．２によってランス１４を介して混
銑車２内の溶銑１６に吹込まれる。また、特開昭５１−
９９６１４、特開昭６１−２２７１６も集塵機で補集し
た集塵ダストを処理溶剤として溶銑に吹込み再利用する
ものである。
しかしながら、これらの予備処理の集塵ダストは５μｍ
以下が９０％を占め非常に微粉であるので配管が途中で
閉塞しやすい。また、ランスを通して溶銑内に吹込むた
めには、ディスペンサーで５〜７ ｋｇ／ａｊＧの加圧
が必要であるが、その際固化してランスが詰まる原因と
なり、吹込みが順調にできない。また、特開昭５１−１
４３５０７では集塵ダストに脱硫溶剤を同一配管で送付
しているが、単に同一配管で送付するのみでは両者の混
合が不十分でその混合の効果がなく配管は閉塞しやすく
、また処理溶剤タンクは一基のみなので脱硫。
以下が９０％を占め非常に微粉であるので配管が途中で
閉塞しやすい。また、ランスを通して溶銑内に吹込むた
めには、ディスペンサーで５〜７ ｋｇ／ａｊＧの加圧
が必要であるが、その際固化してランスが詰まる原因と
なり、吹込みが順調にできない。また、特開昭５１−１
４３５０７では集塵ダストに脱硫溶剤を同一配管で送付
しているが、単に同一配管で送付するのみでは両者の混
合が不十分でその混合の効果がなく配管は閉塞しやすく
、また処理溶剤タンクは一基のみなので脱硫。
脱りん等のそれぞれの反応に必要な種々の成分の処理溶
剤を得ることができない等の問題点がある。
剤を得ることができない等の問題点がある。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、溶銑
予備処理で発生した集塵ダストを固化による配管の閉塞
を防止し、最適成分の処理溶剤として再利用できる溶銑
予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置を提
供するにある。
予備処理で発生した集塵ダストを固化による配管の閉塞
を防止し、最適成分の処理溶剤として再利用できる溶銑
予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置を提
供するにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の上
記の目的は次の２発明によって達成される。
記の目的は次の２発明によって達成される。
第１発明の要旨とするところは次の如くである。
すなわち、溶銑予備処理容器で発生したダストを集塵機
で回収し、前記回収した集塵ダストをディスペンサーに
て加圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑予
備処理発生ダストの回収利用方法において、前記溶銑予
備処理容器で発生したダストを複数の集塵機で回収しこ
れらを１個所に集めて貯蔵する工程と、複数の溶剤を種
類別に貯蔵する工程と、前記の集めて貯蔵した集塵ダス
トと種類別に貯蔵した溶剤を混合する工程と、前記の混
合した溶剤をディスペンサーにて加圧しランスを介して
前記容器の溶銑に吹込む工程と、を有して成ることを特
徴とする溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法である
。
で回収し、前記回収した集塵ダストをディスペンサーに
て加圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑予
備処理発生ダストの回収利用方法において、前記溶銑予
備処理容器で発生したダストを複数の集塵機で回収しこ
れらを１個所に集めて貯蔵する工程と、複数の溶剤を種
類別に貯蔵する工程と、前記の集めて貯蔵した集塵ダス
トと種類別に貯蔵した溶剤を混合する工程と、前記の混
合した溶剤をディスペンサーにて加圧しランスを介して
前記容器の溶銑に吹込む工程と、を有して成ることを特
徴とする溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法である
。
第２発明の要旨とするところは次の如くである。
すなわち、溶銑予備処理容器で発生したダストを集塵機
で回収し、前記の回収した集塵ダストをディスペンサー
にて加圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑
予備処理発生ダストの回収利用装置において、複数の集
塵機と、前記複数の集塵機で回収した集塵ダストを集め
て貯蔵する集合ダストホッパーと、複数の種類別の溶剤
ホッパーと、前記集合ダストホッパーおよび溶剤ホッパ
ーの原料を混合する溶剤ミキサーと、を有して成ること
を特徴とする溶銑予備処理発生ダストの回収利用装置で
ある。
で回収し、前記の回収した集塵ダストをディスペンサー
にて加圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑
予備処理発生ダストの回収利用装置において、複数の集
塵機と、前記複数の集塵機で回収した集塵ダストを集め
て貯蔵する集合ダストホッパーと、複数の種類別の溶剤
ホッパーと、前記集合ダストホッパーおよび溶剤ホッパ
ーの原料を混合する溶剤ミキサーと、を有して成ること
を特徴とする溶銑予備処理発生ダストの回収利用装置で
ある。
本発明の詳細を実施例により説明する。先ず第１図によ
り本発明の詳細な説明する。第２図の従来の装置と同一
の部分は重複するので説明を省略する。本実施例におい
ては３基の集塵機６が設置されており、これらの集塵ダ
スト３４を１個所に集めて貯蔵するダストホッパー１８
が設けられ、両者は配管２ｏにて連絡している。また、
種類別の複数の溶剤ホッパー２２が設けられているが、
実施例ではＣａＦ、（２２Ａ）、ＣａＣ，（２２Ｂ）。
り本発明の詳細な説明する。第２図の従来の装置と同一
の部分は重複するので説明を省略する。本実施例におい
ては３基の集塵機６が設置されており、これらの集塵ダ
スト３４を１個所に集めて貯蔵するダストホッパー１８
が設けられ、両者は配管２ｏにて連絡している。また、
種類別の複数の溶剤ホッパー２２が設けられているが、
実施例ではＣａＦ、（２２Ａ）、ＣａＣ，（２２Ｂ）。
ＣａＯ（２２Ｃ）、ソーダ灰（２２Ｄ）用の４基が図示
されている。これらの集合ダストホッパー１８と溶剤ホ
ッパー２２の下流にはこれらを混合する溶剤ミキサー２
６が設けられ配管２４で連絡している。溶剤ミキサー２
６の下流には、ディスペンサー２８が設けられ、ランス
台車３０、ランスガイドフレーム３２に支持されたラン
ス１４により混合した処理溶剤を混銑車２の溶銑１６に
吹込むことができる。
されている。これらの集合ダストホッパー１８と溶剤ホ
ッパー２２の下流にはこれらを混合する溶剤ミキサー２
６が設けられ配管２４で連絡している。溶剤ミキサー２
６の下流には、ディスペンサー２８が設けられ、ランス
台車３０、ランスガイドフレーム３２に支持されたラン
ス１４により混合した処理溶剤を混銑車２の溶銑１６に
吹込むことができる。
次に上記の装置を使用した本発明の発生ダストの回収利
用方法を説明する。混銑車２の溶銑１６を予備処理して
発生したダストは集塵フード４、ファン５等により３基
の集塵機６に送付され、そこで回収された集塵ダスト３
４は配管２０により集合ダストホッパー１８に集めて貯
蔵される。−方、４基の溶剤ホッパー２２にはＣａＦ、
、ＣａＣ２゜ＣａＯ、ソーダ灰等がそれぞれ別個に貯蔵
されている。次に集合ダストホッパー１８の集塵ダスト
３４と溶剤ホッパー２２の溶剤は必要に応じ所期の比率
で切出されて溶剤ミキサー２６で混合される。集塵ダス
ト３４と溶剤との混合は、本発明の最も重要な点であっ
て、この操作によって、微粉の集塵ダスト３４のディス
ペンサー２８における同化や配管の閉塞を防止すること
ができる。上記の効果を挙げるためには溶剤の粒度は１
００メツシュ以上とし、また、集塵ダストに配合する溶
剤の比率はソーダ灰単独の場合は５０％以上、その他の
溶剤の場合は３０％以上とすることにより混合物の固化
を防ぎ配管の閉塞を防止することができる。かくして溶
剤ミキサー２６で十分に混合された集塵ダストと溶剤の
との混合物はディスペンサー２８で加圧され、配管詰り
のトラブルを発生することなくランス１４を介して混銑
車２の溶銑１６に吹込まれ、回収された集塵ダストは溶
剤として再利用される。
用方法を説明する。混銑車２の溶銑１６を予備処理して
発生したダストは集塵フード４、ファン５等により３基
の集塵機６に送付され、そこで回収された集塵ダスト３
４は配管２０により集合ダストホッパー１８に集めて貯
蔵される。−方、４基の溶剤ホッパー２２にはＣａＦ、
、ＣａＣ２゜ＣａＯ、ソーダ灰等がそれぞれ別個に貯蔵
されている。次に集合ダストホッパー１８の集塵ダスト
３４と溶剤ホッパー２２の溶剤は必要に応じ所期の比率
で切出されて溶剤ミキサー２６で混合される。集塵ダス
ト３４と溶剤との混合は、本発明の最も重要な点であっ
て、この操作によって、微粉の集塵ダスト３４のディス
ペンサー２８における同化や配管の閉塞を防止すること
ができる。上記の効果を挙げるためには溶剤の粒度は１
００メツシュ以上とし、また、集塵ダストに配合する溶
剤の比率はソーダ灰単独の場合は５０％以上、その他の
溶剤の場合は３０％以上とすることにより混合物の固化
を防ぎ配管の閉塞を防止することができる。かくして溶
剤ミキサー２６で十分に混合された集塵ダストと溶剤の
との混合物はディスペンサー２８で加圧され、配管詰り
のトラブルを発生することなくランス１４を介して混銑
車２の溶銑１６に吹込まれ、回収された集塵ダストは溶
剤として再利用される。
本発明は溶銑予備処理で発生したダストを複数の集塵機
で回収し、この回収した集塵ダストを１個所で貯蔵し、
あらかじめ貯蔵された別の溶剤と共にミキサーにおいて
十分に混合することにより、同化による配管詰まりのト
ラブルを防止し、次の効果を挙げることができた。
で回収し、この回収した集塵ダストを１個所で貯蔵し、
あらかじめ貯蔵された別の溶剤と共にミキサーにおいて
十分に混合することにより、同化による配管詰まりのト
ラブルを防止し、次の効果を挙げることができた。
（イ）集塵ダストを溶銑予備処理の溶剤とじてソーダ灰
等の成分を有効に利用できることは勿論、混合する溶剤
量を加減し最適成分に調整することにより効率のよい予
備処理反応が可能となった。
等の成分を有効に利用できることは勿論、混合する溶剤
量を加減し最適成分に調整することにより効率のよい予
備処理反応が可能となった。
（ロ）集塵ダストを廃棄する作業が不要となった。
第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明実施例の工程図、第２図
は従来の溶銑予備処理発生ダストの回収利用を示す工程
図である。
は従来の溶銑予備処理発生ダストの回収利用を示す工程
図である。
Claims (2)
- （１）溶銑予備処理容器で発生したダストを集塵機で回
収し、前記回収した集塵ダストをディスペンサーにて加
圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑予備処
理発生ダストの回収利用方法において、前記溶銑予備処
理容器で発生したダストを複数の集塵機で回収しこれら
を１個所に集めて貯蔵する工程と、複数の溶剤を種類別
に貯蔵する工程と、前記の集めて貯蔵した集塵ダストと
種類別に貯蔵した溶剤を混合する工程と、前記の混合し
た溶剤をディスペンサーにて加圧しランスを介して前記
容器の溶銑に吹込む工程と、を有して成ることを特徴と
する溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法。 - （２）溶銑予備処理容器で発生したダストを集塵機で回
収し、前記の回収した集塵ダストをディスペンサーにて
加圧しランスを介して前記容器の溶銑に吹込む溶銑予備
処理発生ダストの回収利用装置において、複数の集塵機
と、前記複数の集塵機で回収した集塵ダストを集めて貯
蔵する集合ダストホッパーと、複数の種類別の溶剤ホッ
パーと、前記集合ダストホッパーおよび溶剤ホッパーの
原料を混合する溶剤ミキサーと、を有して成ることを特
徴とする溶銑予備処理発生ダストの回収利用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17985588A JPH0230709A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17985588A JPH0230709A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230709A true JPH0230709A (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=16073095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17985588A Pending JPH0230709A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 溶銑予備処理発生ダストの回収利用方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230709A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008184667A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Jfe Steel Kk | 溶銑の脱硫処理方法 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17985588A patent/JPH0230709A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008184667A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Jfe Steel Kk | 溶銑の脱硫処理方法 |
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