JPH02307757A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH02307757A JPH02307757A JP1130843A JP13084389A JPH02307757A JP H02307757 A JPH02307757 A JP H02307757A JP 1130843 A JP1130843 A JP 1130843A JP 13084389 A JP13084389 A JP 13084389A JP H02307757 A JPH02307757 A JP H02307757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- ink
- roller
- thermal transfer
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱転写プリンタに関するものであ）。
従来の技術
第４図は熱転写カラープリンタの全体斜視図である。同
図において、１は下キャビネット、２は回路部、３は電
源パネルである。４はピンチローラで、キャプスタンロ
ーラ５に当接して駆動力を与える。６はプラテンローラ
で、ピンチローラ４、キャプスタンローラ５と共に用紙
送り機構を構成する。ここで、ピンチローラ４．プラテ
ンロー２６は主モータ７により駆動される。８はカムの
動作に連動することにより、ピンチローラ４をキャプス
タンローラ５に当接させたり、当接を解除させるピンチ
ローラレバーである。９はインクフィルムと用紙とを分
離するはがしローラで、１ｏはプラテンローラ６に用紙
を当接させるペーパーフィードローラ、１１は用紙を案
内するペーパーガイドである。１２はロール状に巻回さ
れた用紙を収納するペーパーサポートである。１３はツ
ノバー３ ・・−７ フレームで、ロックレバ−１４とロックレバ−シャフト
１６との保合、非係合により開閉される。
図において、１は下キャビネット、２は回路部、３は電
源パネルである。４はピンチローラで、キャプスタンロ
ーラ５に当接して駆動力を与える。６はプラテンローラ
で、ピンチローラ４、キャプスタンローラ５と共に用紙
送り機構を構成する。ここで、ピンチローラ４．プラテ
ンロー２６は主モータ７により駆動される。８はカムの
動作に連動することにより、ピンチローラ４をキャプス
タンローラ５に当接させたり、当接を解除させるピンチ
ローラレバーである。９はインクフィルムと用紙とを分
離するはがしローラで、１ｏはプラテンローラ６に用紙
を当接させるペーパーフィードローラ、１１は用紙を案
内するペーパーガイドである。１２はロール状に巻回さ
れた用紙を収納するペーパーサポートである。１３はツ
ノバー３ ・・−７ フレームで、ロックレバ−１４とロックレバ−シャフト
１６との保合、非係合により開閉される。
−）３バー７’ｖ−ム１３にはインクフィルムをロール
状に巻回した、リボンフィードの一方端の位置決めを行
うリボンフィードギア１６と、このリボンフィードの他
方端に押圧力を与えるリボンフィード押え１７が配置さ
れている。１８はヘッドホールドで、ヘッド１９が固定
されておシ、カムの動作に連動するヘッドアーム２０に
固定されている。
状に巻回した、リボンフィードの一方端の位置決めを行
うリボンフィードギア１６と、このリボンフィードの他
方端に押圧力を与えるリボンフィード押え１７が配置さ
れている。１８はヘッドホールドで、ヘッド１９が固定
されておシ、カムの動作に連動するヘッドアーム２０に
固定されている。
２１は主モータ７、回路部２等の放熱を行う冷却ファン
、２２は操作パネルである。２３はトップカバー、２４
は上キャビネットである。
、２２は操作パネルである。２３はトップカバー、２４
は上キャビネットである。
ところで、従来の熱転写カラープリンタでは第５図の様
にして印字がなされている。すなわち、プラテンローラ
６及びピンチローラ４が時計方向に回転し、用紙２５は
一画面分Ｂ方向に巻き戻される。この時、ヘッド１９が
プラテンローラ６に尚接しており、インクフィルムホル
ダ−インクフィルム巻取ホルダー２９が反時計方向に回
転しておシ、インクフィルム２７は用紙２６と連動して
Ｂ方向に巻き戻される。この様にしてヘッド１９よシ熱
がインクフィルム２７に印加され、用紙２５に所定の印
字がなされる。ここで、２６はペーパーホルダーである
。
にして印字がなされている。すなわち、プラテンローラ
６及びピンチローラ４が時計方向に回転し、用紙２５は
一画面分Ｂ方向に巻き戻される。この時、ヘッド１９が
プラテンローラ６に尚接しており、インクフィルムホル
ダ−インクフィルム巻取ホルダー２９が反時計方向に回
転しておシ、インクフィルム２７は用紙２６と連動して
Ｂ方向に巻き戻される。この様にしてヘッド１９よシ熱
がインクフィルム２７に印加され、用紙２５に所定の印
字がなされる。ここで、２６はペーパーホルダーである
。
尚、インクフィルム２７には、イエロー、マゼンタ、シ
アンが順次−画面毎配置されており、上記動作を３回繰
り返してカラー印字がなされるのである。
アンが順次−画面毎配置されており、上記動作を３回繰
り返してカラー印字がなされるのである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、印字したところの
インクフィルム２γの転写されたインクの厚みによシ、
イエロー、マゼンタ、シアン間での重ね合わせの印字ズ
レが生じる問題点を有していた。この現象を説明したの
が第６図である。第６図は、キャプスタンローラ５とピ
ンチローラ４で挾まれている用紙２５を示した図である
。用紙２５はキャプスタンローラ５に張力を受けながら
移動するが、用紙２５の張力を発生する場所を近似的に
厚みｔの半分の点線で示される位置とすると、実際のキ
ャプスタンローラ５の駆動力を与え５へ一／ る半径ａは次式で示される。
インクフィルム２γの転写されたインクの厚みによシ、
イエロー、マゼンタ、シアン間での重ね合わせの印字ズ
レが生じる問題点を有していた。この現象を説明したの
が第６図である。第６図は、キャプスタンローラ５とピ
ンチローラ４で挾まれている用紙２５を示した図である
。用紙２５はキャプスタンローラ５に張力を受けながら
移動するが、用紙２５の張力を発生する場所を近似的に
厚みｔの半分の点線で示される位置とすると、実際のキ
ャプスタンローラ５の駆動力を与え５へ一／ る半径ａは次式で示される。
ａ ＝ ｂ −１− ２／ｌ ・・
川 （１）ここで、用紙２５に転写されたインク２
６の厚みによ逆印字された部分の半径はこの厚み分だけ
変化することになる。転写されたインク３０は通常非常
に弾性率は低いので、（１）式の半径ａは、インク３０
の厚みｔ′が増えて、 ａ ＝ ｂ ＋ ２／ｌ −１− ｔ’ ・・−・・−
−−−・−（２）となる。このだめ印字されたところの
部分は、印字エリアが長くなったり、また印字された場
所によってスキューが生じ、印字ズレのだめ画質の劣化
が生じていた。
川 （１）ここで、用紙２５に転写されたインク２
６の厚みによ逆印字された部分の半径はこの厚み分だけ
変化することになる。転写されたインク３０は通常非常
に弾性率は低いので、（１）式の半径ａは、インク３０
の厚みｔ′が増えて、 ａ ＝ ｂ ＋ ２／ｌ −１− ｔ’ ・・−・・−
−−−・−（２）となる。このだめ印字されたところの
部分は、印字エリアが長くなったり、また印字された場
所によってスキューが生じ、印字ズレのだめ画質の劣化
が生じていた。
本発明は・上記問題点に鑑み、印字された部分のインク
の厚みの変化にかかわらず、その厚みによシ生じるズレ
量をあらかじめ予測して補正出来る熱転写プリンタを提
供するものである。
の厚みの変化にかかわらず、その厚みによシ生じるズレ
量をあらかじめ予測して補正出来る熱転写プリンタを提
供するものである。
課題を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために、本発明は、インクフィル
ム上のインクを熱溶融させて用紙に転写して印字を行う
だめのサーマルヘッドと、前記用６・・ ７ 紙を送るだめの互いに相対する一対のローラとを有し、
用紙上に転写されるインクの厚みを予測する手段を設け
るとともに、その手段により用紙の送り量を変更するよ
うに構成したものである。
ム上のインクを熱溶融させて用紙に転写して印字を行う
だめのサーマルヘッドと、前記用６・・ ７ 紙を送るだめの互いに相対する一対のローラとを有し、
用紙上に転写されるインクの厚みを予測する手段を設け
るとともに、その手段により用紙の送り量を変更するよ
うに構成したものである。
また、用紙の印字面側にくるローラにこのローラの径を
変更可能な手段を設け、そのローラの径をインクの厚み
に応じて補正するように構成したものである。
変更可能な手段を設け、そのローラの径をインクの厚み
に応じて補正するように構成したものである。
さらに、用紙及びインクフィルムの種類を検知できる手
段または、切り換え手段を設け、用紙及びインクフィル
ムの種類によって、送り量を変更するように構成したも
のである。
段または、切り換え手段を設け、用紙及びインクフィル
ムの種類によって、送り量を変更するように構成したも
のである。
作用
上記、インク厚みによる印字ズレ防止手段により、印字
ズレを低減し、画質向上を計ることができる。
ズレを低減し、画質向上を計ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例の熱転写プリンタについて図面を
参照しながら説明する。第１図は本発明の一実施例にお
ける熱転写プリンタを示すもので７ｚ、−。
参照しながら説明する。第１図は本発明の一実施例にお
ける熱転写プリンタを示すもので７ｚ、−。
あり、第１図において、第４図〜第６図に示す部分と同
一部分については同一番号を伺している。
一部分については同一番号を伺している。
同図において、３１と３２は加熱手段である。キャプス
タンローラ５は、主モータ７とベルトで結合され駆動さ
れる。サーマルヘッド１９．ヒータ３１ 、ヒータ３２
．主モータ７のヒータコントローラ３３．３４及びモー
タドライバ３５は、制御システム３６によシ制飢される
。また印字データは外部より供給される。
タンローラ５は、主モータ７とベルトで結合され駆動さ
れる。サーマルヘッド１９．ヒータ３１ 、ヒータ３２
．主モータ７のヒータコントローラ３３．３４及びモー
タドライバ３５は、制御システム３６によシ制飢される
。また印字データは外部より供給される。
以上のように構成された熱転写プリンタについて、以下
第１図〜第３図を用いてその動作−を説明する。
第１図〜第３図を用いてその動作−を説明する。
まず、第２図のようなパターンを印字するだめの外部デ
ータが入力される場合を考える。データは、−まず制御
システム３６のＩｌｏ ’３６１よりＤＭＡコントロ
ーラ３，６ｂにより内部メモリ３６０に記憶される。こ
こでＣＰＵ３６ｄにより、イエロー。
ータが入力される場合を考える。データは、−まず制御
システム３６のＩｌｏ ’３６１よりＤＭＡコントロ
ーラ３，６ｂにより内部メモリ３６０に記憶される。こ
こでＣＰＵ３６ｄにより、イエロー。
マゼンタ、シアンのそれぞれの発色する場所を検知する
ことができる。その後、印字データはｌ１０３６６に転
送され、そしてサーマルヘッドコントローラ３７で変換
され、サーマルヘッド１９が発熱する。今、第２図に示
すようにイエロー、マゼンタ、シアン共に印字部３８が
Ｃ側に高い発色率で存在している時、キャプスタンロー
ラ５の半径はみかけ上インクの厚さだけ太くなるだめ、
用紙２５は、キャプスタンローラ５の周速差のだめＤ側
にスキューすることになる。そこでＣＰ Ｕ ３６ｄは
、データを工１０３６ｅに転送し、ヒータコントローラ
３４を動作させ、ヒータ３２を加熱させることにより、
キャプスタンローラ５を熱膨張させて周速差をなくし、
スキューを減少させることができる。
ことができる。その後、印字データはｌ１０３６６に転
送され、そしてサーマルヘッドコントローラ３７で変換
され、サーマルヘッド１９が発熱する。今、第２図に示
すようにイエロー、マゼンタ、シアン共に印字部３８が
Ｃ側に高い発色率で存在している時、キャプスタンロー
ラ５の半径はみかけ上インクの厚さだけ太くなるだめ、
用紙２５は、キャプスタンローラ５の周速差のだめＤ側
にスキューすることになる。そこでＣＰ Ｕ ３６ｄは
、データを工１０３６ｅに転送し、ヒータコントローラ
３４を動作させ、ヒータ３２を加熱させることにより、
キャプスタンローラ５を熱膨張させて周速差をなくし、
スキューを減少させることができる。
また、第３図のような印字パターンの場合には、０、Ｄ
方向のスキューは生じないが用紙２５の送り方向の制（
財）が必要となる。第３図は、印字部３８のＦ点からＧ
点までがイエローで印字、Ｅ点からＧ点まではマゼンタ
で印字されるパターンを示している。まず第３図の印字
パターンデータのイエローデータが転送され、Ｆ点から
Ｇ点まで印字される。イエロー印字終了時にキャプスタ
ンローラ５の位置がＥ点とＦ点の間にあるとすると、」
二記９べ−７ 式（１）に相当する半径で印字され、第６図における入
方向に戻される。次にマゼンタが転送される。
方向のスキューは生じないが用紙２５の送り方向の制（
財）が必要となる。第３図は、印字部３８のＦ点からＧ
点までがイエローで印字、Ｅ点からＧ点まではマゼンタ
で印字されるパターンを示している。まず第３図の印字
パターンデータのイエローデータが転送され、Ｆ点から
Ｇ点まで印字される。イエロー印字終了時にキャプスタ
ンローラ５の位置がＥ点とＦ点の間にあるとすると、」
二記９べ−７ 式（１）に相当する半径で印字され、第６図における入
方向に戻される。次にマゼンタが転送される。
マゼンタデータはＥ点よりＧ点までのデータであるが、
Ｅ点からＦ点の間でキャプスタンローラ５がマゼンタイ
ンクの厚みを考慮した上記式（２）の半径となり、マゼ
ンタ印字後はＧ点はＨ点の位置に印字され印字ズレを生
じる。Ｅ点においては印字ズレは生じないため、マゼン
タインクがキャプスタンローラ５にグリップされた後の
ラインあたりの送す量を変更すればよい。また、第５図
におけるＡ方向への送９時に送ｐ量を補正してもよい。
Ｅ点からＦ点の間でキャプスタンローラ５がマゼンタイ
ンクの厚みを考慮した上記式（２）の半径となり、マゼ
ンタ印字後はＧ点はＨ点の位置に印字され印字ズレを生
じる。Ｅ点においては印字ズレは生じないため、マゼン
タインクがキャプスタンローラ５にグリップされた後の
ラインあたりの送す量を変更すればよい。また、第５図
におけるＡ方向への送９時に送ｐ量を補正してもよい。
同様にシアンの時も制御される。
また用途により、たとえば紙と透明紙の交換を行なう場
合は、第１図に示すように制御システム３６に接続され
たバネ／Ｉ／３８により切り換える。
合は、第１図に示すように制御システム３６に接続され
たバネ／Ｉ／３８により切り換える。
バネ／ｌ／３６により切り換えられた信号は制御システ
ム３６にて認識され、紙とＯＨＰ用紙の様に用紙へのイ
ンクの浸み込み量の違いによる厚みの差に応じて加熱手
段や用紙送り量を制御すればよい。
ム３６にて認識され、紙とＯＨＰ用紙の様に用紙へのイ
ンクの浸み込み量の違いによる厚みの差に応じて加熱手
段や用紙送り量を制御すればよい。
またヒータは、キャプスタンローラ５の外部に１０、、
７ 設けたがキャプスタンローラ５に内蔵してもよい。
７ 設けたがキャプスタンローラ５に内蔵してもよい。
発明の効果
本発明によれば、インクの厚みを予測し、印字ズレ量を
減少させることにより、高画質を得ることが出来、工業
的価値は極めて高いものである。
減少させることにより、高画質を得ることが出来、工業
的価値は極めて高いものである。
第１図は本発明の一実施例に係る熱転写プリンタの概略
図、第２図及び第３図は本発明の詳細な説明するだめの
説明図、第４図は熱１妖写プリンタカラープリンタの全
体斜視図、第５図は従来例による印字部分の概略図、第
６図はインクの厚みによるキャプスタンローラのみかけ
の外径の差を示した概略図である。 ４・・・・・ピンチローラ、６ ・・・プラテンローラ
、１９ サーマルヘッド、２５ ・用紙、２７・イ
ンクフィルム、３１ ．３２ ・・・・ヒータ、３６
・・・・・制御システム。
図、第２図及び第３図は本発明の詳細な説明するだめの
説明図、第４図は熱１妖写プリンタカラープリンタの全
体斜視図、第５図は従来例による印字部分の概略図、第
６図はインクの厚みによるキャプスタンローラのみかけ
の外径の差を示した概略図である。 ４・・・・・ピンチローラ、６ ・・・プラテンローラ
、１９ サーマルヘッド、２５ ・用紙、２７・イ
ンクフィルム、３１ ．３２ ・・・・ヒータ、３６
・・・・・制御システム。
Claims (2)
- （１）インクフィルム上のインクを熱溶融させて用紙に
転写して印字を行うためのサーマルヘッドと、前記用紙
を送るための互いに相対する一対のローラとを有し、用
紙上に転写されるインクの厚みを予測する手段を設ける
とともに、その手段により用紙の送り量を変更するよう
に構成した熱転写プリンタ。 - （２）用紙の印字面側にくるローラにこのローラの径を
変更可能な手段を設け、そのローラの径をインクの厚み
に応じて補正するように構成した請求項１記載の熱転写
プリンタ。（３）用紙及びインクフィルムの種類を検知
できる手段または、切り換え手段を設け、用紙及びイン
クフィルムの種類によって送り量を変更するように構成
した請求項１または２記載の熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130843A JPH02307757A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130843A JPH02307757A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307757A true JPH02307757A (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=15043997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130843A Pending JPH02307757A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02307757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200450176Y1 (ko) * | 2008-05-07 | 2010-09-09 | 주식회사 디지아이 | 디지털 프린팅 머신의 헤드히팅장치 |
| JP2016062186A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | 大日本印刷株式会社 | Ｉｃカードの製造装置 |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130843A patent/JPH02307757A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200450176Y1 (ko) * | 2008-05-07 | 2010-09-09 | 주식회사 디지아이 | 디지털 프린팅 머신의 헤드히팅장치 |
| JP2016062186A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | 大日本印刷株式会社 | Ｉｃカードの製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0180911B1 (en) | Control method and apparatus for a color printer | |
| JP2011079165A (ja) | プリンタ、および印刷方法 | |
| JPH0985974A (ja) | カラーサーマルプリンタ | |
| JPH085235B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| US7675533B2 (en) | Thermal transfer printer for film | |
| EP1258364B1 (en) | Thermal transfer line printer properly used for forming intermediate transfer type image | |
| JP2005131954A (ja) | 印刷方法及び印刷装置 | |
| JPH0557112B2 (ja) | ||
| JPH10337924A (ja) | シリアル式プリンタ | |
| US9937727B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2000108390A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0958035A (ja) | プリンタおよびプリンタの記録開始制御方法 | |
| JP2512551B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH05201108A (ja) | インクシートおよびこのインクシートを用いたプリンタ装置 | |
| JPS6172570A (ja) | 感熱転写型カラ−プリンタ | |
| JP2939084B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH10129028A (ja) | シリアルサーマルヘッド型記録装置 | |
| JP6195271B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2005074902A (ja) | 中間転写方式熱転写プリンタ | |
| JP2830982B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP3422621B2 (ja) | 熱転写記録方法 | |
| JPH09254419A (ja) | カラープリンタ | |
| JPH03270948A (ja) | 熱転写カラープリンタ | |
| JPH09234917A (ja) | 印刷装置のレジずれ補正機構 | |
| JP2000094724A (ja) | 多色サーマルプリンタ |